胶带运输机

摘要： 煤矿胶带运输机是运输煤炭资源的基础设备。由于运行环境恶劣,工作强度高,胶带运输机跑偏故障时有发生。针对胶带运输机跑偏故障进行分析,可以有效的优化故障问题,提高设备运行的效率和质量,优化煤矿生产效率和质量。

摘要： 在现代工业生产过程中,往往需要长期的盯控与监察,而人工无法长时间观察同一对象,且人工巡视容易受个人经验和主观意识的影响,机器视觉可以不知疲劳、始终如一地观测,在一些不适合人工作业的恶劣环境或人工视觉难以满足要求的场合,可以采用机器视觉来替代人工视觉。文章通过机器视觉技术在镜铁山矿胶带运输机工作中的应用,研究机器视觉技术的预期效果及应用前景。

摘要： 胶带运输机作为煤炭输送的重要设备之一,由于工作环境较为恶劣,尤其是承担长距离运输的胶带运输机,比较容易发生各种机械故障问题,对煤炭生产工作的顺利开展造成一定的影响,甚至有可能引发一系列的安全事故。以胶带运输机为研究背景,简要阐述胶带运输机主要的故障类型,分析胶带运输机的故障诊断技术,重点对煤矿胶带运输机常见故障的处理措施进行探究。

摘要： 胶带运输机作为煤矿生产运营时必不可少的设备,只有确保煤矿科学合理安装配套胶带运输设备,才能保证煤炭运输的稳定,进而有效提高煤矿的运输效率。需要注意的是,由于煤矿的运输任务比较繁重,很容易导致胶带运输设备在使用时出现损坏情况,以至于不能稳定为煤矿运输服务,降低企业的生产效率。其中,胶带运输机最常见的问题就是跑偏故障,有必要仔细分析胶带运输机跑偏故障的原因,并在此基础上提出有针对性的应对策略。

摘要： 针对矿井胶带运输机保护系统存在的控制方式落后、故障率高的问题,设计基于STM32 ARM控制器的胶带运输机综合智能保护系统。重点研究了智能综合保护系统的总体设计思路和软硬件设计方案,以STM32F4071GT6 ARM微控制器为核心,高效、快速处理安装在胶带运输机机身的传感器数据并在井下上位机实时监控,实现保护系统的智能和联动。实际应用情况表明,该综合智能保护系统运行平稳,能够保障胶带运输机安全、连续、高效运行,社会经济效益明显。

摘要： 作为煤矿生产中不可或缺的重要运输机械的胶带运输机,由于卸载点设计原因,在体量较大的煤块或矸石掉落时易因皮带支撑托辊遭到巨大冲击而引发皮带架倾倒、变形问题,从而会阻断机电一体化生产的安全稳定运行。本文结合煤矿生产企业的胶带运输机应用实例,通过对胶带运输机应用中出现问题原因的分析,有针对性地提出胶带运输机机电一体化改造的目标,制订适合的改造方案,提出了直接连接与螺栓焊接两种托辊架连接方法,通过对这2种方法的优势对比确定了最佳施工方案,经改造效果监测,得出了良好的评价结果,证实此种改造方案切实可行,利于保障煤矿胶带运输机机电一体化的有效实现。

摘要： 为保证通风系统密闭性,提高风流调节效率,改善掘进工作面供风质量,以带式输送机直接穿风门墙工艺取代传统刮板输送机穿风门墙工艺,并在风门墙洞口增设防风流逆流装置。经现场实践证明,带式输送机穿风门防风流逆流装置应用减少1个固定岗位和相关维修岗位,带式输送机在同等条件下消耗功率占刮板输送机20%~30%。

摘要： 为了解决煤矿顺槽胶带运输机“异步电机+耦合器+减速器”驱动模式造成的能耗高、负载平衡调节能力差、维护量大、运行成本高等问题,提出了改用永磁变频直驱驱动模式,可以较好地克服胶带运输机驱动系统的缺陷,节能效果好、维护成本低、运行稳定可靠。

摘要： 通过对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行深入研究,并以胶带运输机为例,详细探讨PLC技术的应用优势。

摘要： 针对煤矿运输中胶带运输机张紧装置存在的灵活性和稳定性问题进行分析,简要阐述了胶带运输机结构,对自动张紧装置设计进行研究,在系统架构和控制原理基础上设计硬件结构和软件系统,最后探究了其实际应用效果。通过本设计可提高胶带运输机的自动张紧调节水平,避免皮带跑偏,增强胶带运输机应用可靠程度。

摘要： 胶带运输机(正文简称胶带机)是工矿、钢铁行业最常用的运输机械,用于各个流程之间物料的运输.本文结合北京首钢股份迁安钢铁公司炼铁作业部烧结作业区,近年来胶带运输机使用现状和胶带损坏、报废实际表象,对影响胶带运输机使用寿命的主要问题进行分析,并对漏斗、导料槽等主要影响部件进行了改进,及在实践中取得的成效进行了浅析.为进一步提高胶带运输机稳定运行奠定基础.

摘要： 胶带运输机粉尘逸散对环境造成严重污染,是长期以来没有解决的问题.特别是近年来随着干法熄焦技术的推广应用,运输干法熄焦工艺生产的焦炭,由于焦炭温度较高,粉尘逸散现象尤为严重,乃至影响到干法熄焦技术的推广应用.本通过论述了粉尘逸散机理,明确了粉尘逸散控制的基本原理,提出了控制粉尘逸散的方法.

摘要： 简要介绍了石灰石矿山斜井胶带运输机向下运输物料的运行特点、传统电气控制、制动方式等,并分析了传统电气控制、制动方式在生产运行中存在的问题及安全隐患。详细介绍ACS800变频器的控制技术及在胶带运输机电控系统改造中的应用,并对改造后的运行效果与经济效益进行分析比较,控制方便,节能效果显著。

摘要： 某工矿企业球团厂转运站胶带运输机工作时引起平台结构振动,在不同工况下对转运站振动情况进行现场测试,分别从时域和频域分析正常工作条件下转运站不同测点振动情况.分析表明,转运站正常工作运输矿料时负载状态的胶带动张力是其产生振动的主要原因.建立ABAQUS有限元模型,针对胶带动张力作为主要激振力,以实测各测点振动位移响应的有效值为目标识别动张力参数值,结果验证了该识别方法的正确性.

摘要： 河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司的破碎区域胶带运输机的皮带控制及布料系统,采用了AB先进的冗余PLC分布式控制结构,并通过安装皮带跑偏、打滑、撕裂等保护传感器,有效地降低了事故率,减少故障处理时间.在为选厂供料的布料系统中,布料小车通过复杂实验创新性引入编码器对布料小车进行自动控制,实现了小车根据料仓矿石吨数进行自动寻优布料.该系统具有良好的人机操作界面,直观友好,操作简便,功能齐全,具有实时报警监视、安全确认机制和数据记录等功能.

摘要： 介绍八矿选煤厂外来煤运输系统的组成及存在的不足,迎合当代"煤矿数字化、信息化与自动化"的发展趋势,重点是如何研究与实施胶带及刮板实现集中控制的实施过程;实现了胶带及刮板运输的自动、安全和稳定运行.

摘要： 介绍八矿选煤厂外来煤运输系统的组成及存在的不足,迎合当代"煤矿数字化、信息化与自动化"的发展趋势,重点是如何研究与实施胶带及刮板实现集中控制的实施过程;实现了胶带及刮板运输的自动、安全和稳定运行.

摘要： 介绍八矿选煤厂外来煤运输系统的组成及存在的不足,迎合当代"煤矿数字化、信息化与自动化"的发展趋势,重点是如何研究与实施胶带及刮板实现集中控制的实施过程;实现了胶带及刮板运输的自动、安全和稳定运行.

摘要： 介绍八矿选煤厂外来煤运输系统的组成及存在的不足,迎合当代"煤矿数字化、信息化与自动化"的发展趋势,重点是如何研究与实施胶带及刮板实现集中控制的实施过程;实现了胶带及刮板运输的自动、安全和稳定运行.

摘要： 针对现场存在的易发事故的隐患形成过程,展开举证、分析,判断,总结、归纳.与全体职工共同学习,做好运转中的胶带机运送设备的保养与维护,改善胶带机运输设备的使用环境,提前发现运输设备事故苗头,将事故隐患扼制在萌芽时期,杜绝或减少事故,降低事故发生率.

摘要： 本发明公开了一种胶带机柔性段托架和胶带运输机，包括架体，所述架体包括U型架、主梁、第一侧梁和第二侧梁，所述U型架内限制出托槽，所述主梁、所述第一侧梁、所述第二侧梁沿着所述架体的轴向延伸并设在所述U型架上，所述主梁的一端设有第一耳板，所述主梁的另一端设有装配槽，所述第一耳板和所述装配槽适于实现相邻两个架体的主梁之间的可转动地相连，第一托辊组，所述第一托辊组设在所述托槽内，所述第一托辊组适于滚动托举胶带，第二托辊组，所述第二托辊组设在所述U型架的下方，所述第二托辊组适于滚动托举胶带，该胶带机柔性段托架能够实现长距离小半径弯曲的转接运输，降低了掘进系统的整体成本，同时间接降低了工人的劳动强度。

摘要： 本发明公开一种胶带运输机胶带自动纠偏装置、纠偏方法及电子设备，装置包括：胶带运输机机架、托辊架、第一纠偏检测装置、第二纠偏检测装置、回转装置、驱动装置、以及控制装置；第一纠偏检测装置布置于胶带运行方向一侧，第二纠偏检测装置布置于胶带运行方向的另一侧；回转装置包括轴座、容置在轴座内的回转装置旋转轴，轴座与胶带运输机机架固定连接，回转装置旋转轴与托辊架连接；第一纠偏检测装置、以及第二纠偏检测装置分别与控制装置通信连接，驱动装置与回转装置旋转轴连接，驱动装置与控制装置连接，控制装置控制驱动装置驱动回转装置旋转轴旋转。本发明能够有效提高调偏托辊组调偏效果，有效降低了胶带的侧向位移和胶带的磨损。

摘要： 刮板运输机和胶带运输机机尾整机自移装置涉及一种刮板运输机和胶带运输机机尾整机自移装置。主要是为解决目前使用刮板运输机出货时人工延板费时费力的问题而设计的。它包括下工字钢，下工字钢底部的车轮置于轨道上；H形框架由两根纵向工字钢及横向工字钢组成，H形框架的底部通过下连接板与下工字钢连接。H形刹车板的上端通过转轴安装在H形框架的中部，下端设有尖角。两个挡煤板固定在H形框架的横向工字钢上；两个挡煤板通过上连接板连接；在车轮前方和后方的轨道上设卡轨器，卡轨器包括卡轨器单体，卡轨器单体上开有横槽，卡轨器单体上有螺栓安装孔。优点是能带动刮板运输机和胶带运输机移动完成出货，提高工作效率。

摘要： 一种下胶带运输物料胶带运输机，下胶带通过主机和机尾架与上胶带连为一体，上胶带上有急停开关和机道急停开关，下胶带的前端有机头导料板，下胶带的后端有自动吐料装置，自动吐料装置一侧有导料槽，在自动吐料装置处的下胶带下面有下胶带支撑板。由于本实用新型采用上述结构，在上胶带运输煤炭的同时，利用下胶带回转将工作面需要的物料运进工作面，节约了效能，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

摘要： 一种煤矿胶带运输机胶带撕裂保护装置，固定架具有相对的两个固定部，其固定连接在胶带运输机的机架上；固定环的数量为两个，两个固定环左右相对的固定安装在两个固定部中；口字形框架横向的设置在两个固定环；两根固定杆的里端左右相对的固定连接在口字形框架的中心，两根固定杆的外端可转动的连接在两个固定环中；行程开关通过自身的套架固定连接在胶带运输机的机架上，且其自身的上传臂靠近口字形框架的设置，且上传臂位于口字形框架的一侧；报警器安装在监控管理中心；控制器的输入端与行程开关的信号传输线连接，其输出端与胶带运输机的集控系统和报警器连接。该装置能在发生胶带撕裂工况时及时的停机，能有效提高处理胶带撕裂的响应速度。

摘要： 本实用新型公开了一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置，其技术方案要点是其对应胶带上层设置并且固定在胶带两侧的支撑板上，检测装置还包括第一检测机构；第一检测机构包括固定架，其固定在支撑板上；转动杆，其转动连接在固定架上并且围绕一水平轴线转动；配重块，其固定连接在转动杆一端并且支撑在胶带上层的顶部；接触传感器，转动杆远离配重块一端向上转动能够与接触传感器接触；以及控制器，控制器与接触传感器连接并且与运输机的开关连接；当胶带断裂时，配重块失去胶带支撑而先下转动，从而带动转动杆远离配重块一端向上转动并且与接触传感器接触，接触传感器将信号传递至控制器，控制器根据接收到的信号控制运输机开关关闭。

摘要： 本实用新型公开了一种胶带运输机胶带纠偏装置，涉及胶带生产技术领域，包括输送组件，所述输送组件包括有安装架，所述安装架上转动连接有传送带，所述安装架的两侧设置有对传送带宽度进行限制的限位组件，所述限位组件包括有设置在安装架上的支撑杆，所述支撑杆的上端插接有调节杆，所述调节杆的一端通过自锁机构固定安装有限位条，所述限位条位于所述传送带的上方，所述安装架上设置有控制两根所述限位条间距的驱动组件。本实用新型的有益效果是：避免胶带向着传送带两侧进行偏移，保证胶带可以与下一道工序的进入口对其，避免出现偏斜而产生的拥堵；且限位条之间的间距可以进行调节，以适用与不同大小的胶带，增加了适用范围。

摘要： 本实用新型提供一种胶带运输机的胶带保护装置，包括底板、顶板、电动伸缩杆以及摇柄，底板上表面设有第一固定孔，第一固定孔内部设有第一轴承，第一轴承内部设有螺杆，螺杆底部设有摇柄，侧板上表面设有顶板，安装孔内部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部设有支撑板，固定轴外部设有滚筒，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过螺杆、套筒、限位柱以及侧板的配合实现滚筒高度的调节，通过限位柱与侧板的滑动配合使滚筒上下调节过程中更稳定，通过电动伸缩杆、支撑板以及刮板配合，减轻胶带的局部压力，从而防止胶带因为局部压力过大造成断裂，有效的提高了胶带的使用寿命。

摘要： 本实用新型属于煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种胶带运输机的胶带维护支撑装置，包括：胶带运输机和支撑结构，胶带运输机具有第一支撑梁和第二支撑梁，支撑结构包括沿运输胶带的宽度方向相对设置的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的下端可拆卸地连接在第一支撑梁上，第一支撑架的上端限定有第一支撑槽，第二支撑架的下端可拆卸地连接在第二支撑梁上，第二支撑架的上端限定有第二支撑槽，第一支撑架和第二支撑架之间设有承载梁。本申请的胶带运输机的胶带维护支撑装置，不仅减少了胶带运输机的维护人员数量，降低了操作工人的劳动强度，而且提升了抬高运输胶带的支撑稳定性，防止运输胶带下落误伤维护工人，减少了安全事故。

摘要： 本实用新型公开了一种胶带运输机胶带防撕碎装置，包括工作箱,打开气缸，活塞杆带动刀架和切割刀向下移动，移动到胶带上方，固定板挤压承压板连接弹簧，能够缓冲切割刀进入到胶带上表面，能够将胶带分成若个等份，关闭气缸，打开电动机，第二齿轮带动第一齿轮缓慢转动，第一皮带调动两个主动轮转动，第二皮带带动整个滚轴缓慢转动，第三皮带带动两个皮带轮转动，胶带缓慢经过切割刀分解若干等份移动到存放滚轴上表面环绕，两个啮合第一齿轮和第二齿轮能够让运输速率减慢，将胶带运输过程防止撕碎，该实用新型能够让胶带运输过程防止撕碎，缓慢运输，运输稳定，操作简单便利，提高胶带运输生产效率，便于移动。