背压机组

摘要： 7月13日12时30分,华电国际电力股份有限公司天津开发区分公司1号机组100%甩负荷试验开始。该机组发电负荷瞬间由17万kW降到0,其间供热压力、流量正常,汽轮机转速正常,各辅助系统运行正常;12时37分,机组重新并网成功。至此,世界首台套双抽再热背压机组技术难度最大、史无前例的100%甩负荷、100%热负荷(每小时700 t工业蒸汽)保持不变的甩负荷试验圆满完成,填补国内技术空白。

摘要： 在“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和”的“双碳”目标下,我国将进一步推进以煤炭为主的能源结构调整,构建以风电、太阳能发电等新能源为主体的清洁低碳安全高效的能源体系,燃煤发电机组将逐渐从处于基础地位和起到支撑作用的主体电源转变为基荷电源与调节电源并重,并且起到基础支撑和安全兜底作用,同时实现清洁高效先进节能,而燃煤锅炉烟气余热深度利用是节能降碳、减排降污、提质增效的重要措施。介绍了我国燃煤锅炉烟气余热利用的三个主要阶段及其主要技术特点,分析了无低压(小于背压排汽压力)低真空回热系统的背压机组与具有多级完善回热系统的抽凝机组、纯凝机组在烟气余热深度回收利用中的区别。以拥有2台背压机组的某燃煤热电厂为例,介绍了其中两台循环流化床锅炉增设低低温省煤器的设计选型、运行实践与优化改进,根据能量平衡、质量平衡和等效焓降原理,从锅炉烟气余热回收经验公式中推导出符合生产需要的经济技术指标简化计算公式,5年多的生产运行实践证明这些简化计算公式与常用经验公式得出的经济技术指标基本一致,可以用来指导运行操作。该热电厂两台循环流化床锅炉增设低低温省煤器后,在锅炉100%BMCR和80%BMCR负荷工况下可分别回收锅炉烟气热量6100.5 kW、4381.4 kW;而这些热量可用于加热低温的除盐补充水,可排挤替代9519.6 kg/h、6837.0 kg/h较高品质的背压排汽。若所有运行锅炉已在BMCR工况运行或者背压机组已在满负荷工况运行仍无法满足热用户需求时,这些排汽可用以对外增加供热,在锅炉100%BMCR和80%BMCR负荷工况下可分别增加供热蒸汽质量流量9888.6 kg/h、7102.0 kg/h,同时减少脱硫系统水耗量9204.4 kg/h、6610.6 kg/h,燃料综合热效率分别提高1.85百分点、1.66百分点;按年运行5000 h计算,在扣除辅机功率增加电费和维修检查清洗费用后,每年可增加不含税收入890.9万元,静态投资回收期不到1年;同时,每年可分别减少SO_(2)排放量2158.9 t、NO_(x)排放量2251.3 t、粉尘排放量438.7 t、CO_(2)排放量57613.4 t,减少碳排放量15712.7 t,节能减排降碳效果明显。若该热电厂运行背压机组能够随时满足工业园区所有热用户需求,回收烟气余热可减少锅炉主蒸汽产出,在锅炉100%BMCR和80%BMCR负荷工况下可分别节约煤炭量(设计煤种)1139.4 kg/h、829.4 kg/h,燃料综合热效率提高2.63百分点、2.35百分点;每年可节省支出203.7万元,SO_(2)、NO_(x)、粉尘、CO_(2)、碳排放的减少量分别为697.0 t、726.8 t、141.6 t、4474.4 t、1220.3 t。若运用背压机驱动电机或者螺杆发电技术等热功联产方式,将除盐补充水从环境温度加热到低低温省煤器进水温度75°C左右所需背压排汽的热量梯级、深度、合理利用,在锅炉100%BMCR和80%BMCR负荷工况下可分别通过热功联产装置增加发电功率1631.3 kW、1186.1 kW的同时,增加供热蒸汽质量流量6243.0 kg/h、4462.2 kg/h或者节约煤炭量(设计煤种)719.4 kg/h、521.1 kg/h,燃料综合热效率提高1.39百分点以上,每年可增加收入791.4万元或者节省支出358.4万元;同时,每年可分别减少SO_(2)排放量2553.6 t、1632.4 t,减少NO_(x)排放量2662.9 t、1702.2 t,减少粉尘排放量518.9 t、2374.4 t,减少CO_(2)排放量41653.3 t、8166.6 t,减少碳排放量11360.0 t、2227.3 t,节能降耗减碳效果更加明显,经济效益、生态效益和社会效益更加显著。该热电厂5年多的运行实践证明,增加供热与节省煤炭是交融进行的,实际增收节支在两者之间。同时,根据现场实际对低低温省煤器运行中存在的腐蚀、磨损、积灰等问题进行不断完善改进,该热电厂考虑到不同锅炉负荷工况选择合理的烟气速度,优化了低低温省煤器换热管结构,提出并实施了控制低低温省煤器的进水温度、出口烟气温度以及增加自动控制与保护逻辑回路,在低低温省煤器上部设置一排防磨假管并在前三排换热管上设置防磨瓦,取得了良好的效果,为燃煤背压机组烟气余热深度回收利用的优化设计、改进完善提供切实的借鉴参考和实践佐证。

摘要： 针对目前真对北方清洁供热"2+26"城市用热需求高于现存热源问题.天然气及电供暖成本居高不下等问题,回顾近期国家及地方层面热电联产机组产业政策,梳理分析宏观政策对于燃煤背压热电联产机组的要求及发展方向.结果表明,21世纪以来,宏观产业政策层面对于背压热电联产机组的支持是一以贯之的,从投资主体确定、行政审批层级、容量规划等层面均提出了明确的鼓励措施.尽管受限于运行方式及收益方面的问题合适新建背压机的城市不多,但随着支持性政策由规划向实施层面转变,2025年前背压热电联产机组将具有更为广阔的应用前景与发展空间.

摘要： 北方某热电联产企业,主要为所在市经济开发区供热和提供工业蒸汽,目前随着经济开发区快速发展,拟进入开发区内企业数量和规模也不断扩大,特别是对蒸汽热负荷需求出现了快速增长,因而对电、热的需求用量迅猛增加.热电联产项目的 建设可以保证开发区内入驻企业近期发展对集中供工业蒸汽的需要,也可保证近期开发区发展对配套供热的需要,创造良好投资环境,对其经济发展起到促进与保障作用.本文通过预测、分析、计算,最终选出合理的方案.

摘要： 为适应能源发展新形势,抓住新的商业机遇,各能源企业纷纷加快向综合能源服务转型的步伐.文章首先介绍了公用燃煤背压机组特点和现状,结合工业园区用能特点,从能源销售服务、分布式能源服务、增值服务的角度提出了公用燃煤背压机转型综合能源服务商的基本思路,详细地总结了设计方案和实施方法,阐述了典型实践应用及规划方面的做法,为相关工作人员开展工作提供参考.

摘要： 为了解决某30 MW背压机组振动突变引起的跳机故障,经过振动数据采集和分析确认是油膜振动导致机组跳机.通过优化发电机轴安装,发电机转子返厂处理,加配重块做高速动平衡,对汽轮机的滑销进行检查、清理等工作消减振动,使机组运行中的振动幅度值维持在国家标准范围内.

摘要： 北方某供热公司,主要为城市居民冬季供热,现有热源均为热水锅炉,企业运行成本较高,不利于近、远期热负荷发展需求.按照"以热定电,热电联产"的原则,建设背压机组配套调峰热水锅炉,不但符合国家相关产业政策,也是企业发展的未来之路.本研究通过预测、分析、计算,最终选出合理的方案.

摘要： 从水蒸汽特性和热力学基本原理着手,分析影响汽轮机效率的因素,侧重比较分析高温高压、高温超高压背压机组的理论可行性、技术先进性、制造可行性、经济合理性,介绍小容量高参数背压机组在小型燃煤热电厂的应用情况.

摘要： 山西漳电大唐4×50 MW热电厂向矿区平旺地区集中供热,1#～4#汽轮机均为热泵机组,仅可利用部分乏汽,额定负荷时仍有大部分乏汽余热被浪费.为积极响应国家政策,满足逐步增大的供热面积,节约能源、改善环境、提高热效率,将1#、3#汽轮机改造为背压机组.改造后,汽轮机的背压提高,在现有供热能力下,能够降低煤耗,提高机组的经济效益.

摘要： 主要对背压机组改造过程中,控制系统精度达不到要求,进行深入探讨,提出解决方案,对系统进行优化,达到控制精度目标要求.

摘要： 本文对我公司背压机组油系统着火的具体部位、时间、特点进行了分析,并对此采取了一系列有针对性的措施加以预防.

摘要： 阐述背压机组在低负荷时,对热力系统进行技术改造.提出由热泵供热,既提高了供热参数,满足用户要求,同进又增加了背压机组发电量.供电标准煤耗仅为330.79g/kwh.若年运行6500小时,可多发电744.45万度.经济效益十分可观.

摘要： 介绍了项城佳能热电公司公司12MW抽汽凝汽式汽轮机进行背压机改造及相关的配套热力系统实施方案;在此基础上对改造前后机组的主要经济性指标做了比较,分析了改造后取得的良好效益,供抽凝、纯凝机组供热改造参考.

摘要： 本文对采用背压机排汽供热应注意的问题进行了探讨。用背压机组的排汽供热时，完全没有冷端损失，被认为热效率最高，时被推为供热首选机组。但应注意到补水加热，厂用电率较大，轴封漏汽的应用和轴承冷却等技术问题的解决，以保证机组安全经济运行。

摘要： 本文通过对吉林省中小城市热电联产项目研究，分析热电联产项目建设的原则、条件和技术方案，提出在中小城市建设背压机组热电厂是合适的。背压机组一次能源利用率高，供热能力大，具有较好的综合社会效益。

摘要： 本文提出一种复合型的两级双效溴化锂制冷-热泵热力循环，该循环以背压机组排汽为热源，在制冷的同时可提供温度较高的废热加热锅炉补充水至较高温度。并从能量利用与火用效率角度评价该热力循环。

摘要： 根据工程所在地的气象资料以及地区的供热规划和热负荷,对该地区的热电联产项目提出了两种方案.并对两种方案的系统配置及其造价、运行方式及其主要成本进行了分析比较.最终采用配置2x350MW超临界CFB抽凝式热电机组,供热模式采用高背压乏汽供热结合抽汽供热方案对该地区进行供热供电.

摘要： 根据工程所在地的气象资料以及地区的供热规划和热负荷,对该地区的热电联产项目提出了两种方案.并对两种方案的系统配置及其造价、运行方式及其主要成本进行了分析比较.最终采用配置2x350MW超临界CFB抽凝式热电机组,供热模式采用高背压乏汽供热结合抽汽供热方案对该地区进行供热供电.

摘要： 根据工程所在地的气象资料以及地区的供热规划和热负荷,对该地区的热电联产项目提出了两种方案.并对两种方案的系统配置及其造价、运行方式及其主要成本进行了分析比较.最终采用配置2x350MW超临界CFB抽凝式热电机组,供热模式采用高背压乏汽供热结合抽汽供热方案对该地区进行供热供电.

摘要： 本发明提供一种凝汽机组改背压机组后锅炉给水泵密封水结构，能够保证锅炉给水泵出口给水的含氧量要求，提高设备运行安全性和经济性。前置泵进水管线的进水口与除氧器的出水口连接，出水口与前置泵的进水口连接；给水泵进水管线的进水口与前置泵的出水口连接；前置泵密封水进水管线的进水口与密封水进水母管连接，出水口与前置泵的密封水进口连接；给水泵密封水卸荷水管线的进水口与给水泵的密封水高压出口连接，出水口与前置泵进水管线连接；冷却器进水管线的进水口与给水泵进水管线连接，出水口与冷却器的热侧进口连接；冷却器出水管线的进水口与冷却器的热侧出口连接，出水口与密封水进水母管连接。

摘要： 本实用新型公开了一种背压机组和凝汽机组两机组串联供热系统，包括主管道，所述主管道由余热锅炉高压段、蒸汽阀组一、高压背压式汽轮机、蒸汽阀组五、蒸汽阀组四、低压凝汽式汽轮机依次连通；高压背压式汽轮机与做功设备一连接，凝汽式汽轮机分别与做功设备二、凝汽机组凝汽器连接；余热锅炉高压段和蒸汽阀组一之间设置支管一，支管一上依次设置有蒸汽阀组二、高压蒸汽供热装置；蒸汽阀组五和蒸汽阀组四之间设置有支管二，支管二上连通有余热锅炉低压段；支管二上设置有支管三，支管三设置在余热锅炉低压段与主管之间，支管三上依次连通有蒸汽阀组三、低压蒸汽供热装置。该供热系统实现电热联产，提高了机组供热灵活性，降低了工程的造价。

摘要： 一种可调背压的背压机组供热系统，包括背压机，背压机排汽减温器，背压机排汽至高压热用户联箱流量计，高压热用户联箱，高压热用户联箱至工业用户流量计。在大型火电供热机组正常运行时，背压机排汽减温器调整温度后，经背压机排汽至高压热用户联箱流量计，进入高压热用户联箱，再经高压热用户联箱至工业用户流量计供给工业热用户。本实用新型采用可调背压的运行模式，在大型火力发电机组低负荷调峰运行时，及时切换到厂用汽背压或者中低压热用户，以保证背压机的正常运行。因此，本实用新型可以广泛用于大型火力发电机组的供热系统的设计，实现无扰稳定切换，同时保证工业蒸汽的稳定供应，提高了机组在调峰负荷时的热效率。

摘要： 本实用新型涉及火力发电厂绿色节能系统技术领域，涉及一种背压机组耦合纯凝机组深度供热系统，包括依次连接的背压机组锅炉、小机汽轮机、凝汽器和除盐水罐；所述背压机组锅炉通过第一管路连接所述小机汽轮机，所述凝汽器通过第二管路连接所述除盐水罐；所述第一管路设置有第一支路，所述第一支路接纯凝机组来汽管路；所述第二支路上设置有凝结水供给泵与逆向回水泵，所述逆向回水泵与所述凝结水供给泵并联连接,通过背压机组耦合纯凝机组小机汽轮机用汽；背压机组深度小流量对外供汽；背压机组锅炉蒸发量提高，供汽安全性提高；背压机组锅炉热负荷提高，运行可靠性和经济性大幅提高；纯凝机组减少了自用汽和补水，经济性大幅提高；无外排蒸汽，经济、环保、社会效益明显；管理成本降低。维持稳燃备件如等离子、油枪和运行耗用柴油等费用大幅降低。

摘要： 本实用新型提供一种基于凝汽器利旧的凝汽机组改背压机组后的循环水结构，可以兼顾满足机组启停工况和正常工况循环水量需求。隔离挡板设置在汽轮机低压缸和凝汽器之间，隔离挡板将汽轮机低压缸和凝汽器隔断；所述的循环水系统包括冷却塔、循环水泵、循环水母管、主循环水管线、辅机循环水管线和隔离阀；冷却塔的出水口与循环水母管连接；主循环水管线一端与循环水母管连接，另一端与凝汽器的进水口连接；辅机循环水管线一端与循环水母管连接，另一端与全厂辅机的进水口连接；主循环水管线上和辅机循环水管线上均安装有隔离阀；循环水泵安装在循环水母管上，循环水泵至少两台，并联设置。

摘要： 本实用新型提供一种基于凝汽器利旧的凝汽机组改背压机组后的排空结构，在凝汽器喉部新增排空管线，通过风机排出背压机组正常运行工况时凝汽器内的闪蒸蒸汽和不凝性气体，风机功率小，节省厂用电电能消耗。隔离挡板设置在汽轮机低压缸和凝汽器之间，隔离挡板将汽轮机低压缸和凝汽器隔断；排空系统包括风机、风机接入管线、风机接出管线、隔离阀和止回阀；风机接入管线一端与凝汽器喉部连接，另一端与风机的入口连接；风机接出管线与风机的出口连接；风机接入管线上安装有所述的隔离阀，风机接出管线上安装有止回阀。

摘要： 本实用新型提供一种凝汽机组改背压机组配套辅机系统，可以在凝汽机组改造为背压机组后，保证除氧器的补水温度，进而保证进入锅炉除氧水的含氧量要求。低压加热器为多台，串联在一起，最末一级低压加热器的出水口与除氧器的补水口连接；外供排汽管线一端与汽轮机的背压排汽口连接，另一端接至蒸汽外供用户；排汽减温器安装在外供排汽管线上；自用汽母管连接外供排汽管线；低压加热器的蒸汽进口通过加热器自用汽支管与自用汽母管连接；除氧器的蒸汽进口通过除氧器自用汽支管与自用汽母管连接；加热器自用汽支管和除氧器自用汽支管上均安装有自用汽调节阀。

摘要： 本实用新型涉及余热锅炉运行技术领域，具体为一种背压机组余热锅炉与抽凝机组余热锅炉运行系统，其能够实现两台余热锅炉的通用性，降低运行成本，其包括背压机组余热锅炉和抽凝机组余热锅炉，所述抽凝机组余热锅炉包括第一汽包，所述第一汽包连接第一过热器一端、第一预热器一端、预热器再循环泵的进口和第一蒸发器两端，所述第一预热器另一端和所述预热器再循环泵的出口相连并连接凝结水进水管和背压连接管。

摘要： 本实用新型提供一种基于凝汽器利旧的凝汽机组改背压机组后的补水结构，可以节省机组改造成本。本实用新型包括汽轮机低压缸、凝汽器、除氧器和除盐水箱；其特征在于：还包括隔离挡板、补水管线和凝结水管线；所述的隔离挡板设置在汽轮机低压缸和凝汽器之间，隔离挡板将汽轮机低压缸和凝汽器隔断；所述的除盐水箱的出水接口通过补水管线与凝汽器的补水接口连接；所述的凝汽器的出水接口通过凝结水管线与除氧器的补水接口连接。

摘要： 本实用新型公开了一种背压机组改造为抽凝机组的热力系统，本实用新型通过原始背压供热汽轮机排汽进行利用，新增排汽利用低压凝汽汽轮机，将现有的背压机组改造成为了抽凝机组。当供热需求量较小时，依然可保持原始背压供热汽轮机以设计流量进汽，通过增开背压供热汽轮机的排汽到低压凝汽汽轮机进汽的管道上的流量调整阀开度，控制工业用户供汽母管流量满足用户需求值，将富余的背压机组的排汽溢流至低压凝汽汽轮机进行发电。当供热需求量较高时，可提升锅炉蒸发量，同时通过减少背压供热汽轮机的排汽到低压凝汽汽轮机进汽的管道上的流量调整阀开度，将低压凝汽汽轮机进汽减小，以满足工业用户供汽母管流量满足用户需求值。