主蒸汽

摘要： 为同时满足总承包对建设成本的压缩以及外方业主对运行经济性的高要求,从主蒸汽及再热蒸汽管道的管径优化选择分析方面进行切入,从而探求平衡其材料价格和机组经济性之间的关系。在管道材质确定的前提下,管道通流能力及其允许压降满足要求的基础上,通过对主蒸汽及再热蒸汽管径壁厚多方案组合以及经济性比较,确定最优的管径壁厚方案,以达到降低机组热耗、提高电厂经济性的目的。

摘要： 某核电厂主蒸汽旁路调节阀异常动作导致阀门故障率高问题长期存在。结合调节阀动作原理对该问题进行根本原因分析,提出改进方案。实施该改进方案后,主蒸汽旁路调节阀异常动作问题得以解决。

摘要： 随可再生能源装机容量的不断增加,燃煤机组需逐渐从主力发电模式向灵活性运行模式转变,以增加可再生能源发电进网空间.为提升燃煤机组运行灵活性,提出了一种利用主蒸汽抽汽储热实现灵活性运行的调节方法,采用㶲分析理论对600 MW亚临界燃煤机组在50%THA、35%THA和利用储热技术实现35%THA三种工况进行分析.结果表明:3种运行工况损失最大的设备为锅炉;机组降负荷运行,收益㶲效率降低.采用储热技术将机组负荷降至35%THA比机组通过减少煤量降至35%THA的收益减小0.59%;节流阀的节流效应及储热材料在储热和释热过程中与蒸汽(给水)之间存在传热温差,使采用储热技术将机组负荷降至35%THA的㶲损失增加了2.21%.本研究可为燃煤机组灵活性运行系统设计提供参考.

摘要： 某电厂主蒸汽疏水管道疏水阀在更换后短时间内发生断裂故障,呈整体撕裂脆性断裂,位于阀体和自带焊接短管之间的焊缝,现场检查显示阀体/管道材质无误,有限元仿真计算显示最大应力位于焊缝内表面,与实际断裂位置一致,最大Mises应力达到257.7MPa,远远超过P91材料对应的许用应力,进一步明确了故障的原因为焊接结构缺陷.

摘要： 《核动力厂设计安全规定》(HAF102-2016)中6.3.5.2节要求:设计必须为各独立隔间之间提供足够的气流通道.隔间之间各种开口的截面尺寸,必须能够保证在事故工况压力平衡期间产生的压力差,不会对承压结构或减轻事故工况后果的重要系统造成不可接受的损坏.为了满足这一要求,除了对安全壳隔间进行分析,也对安全壳外有高能管道经过的电气厂房进行分析,本文对电气厂房的主蒸汽和主给水管廊进行计算分析,保证事故后隔间墙体建筑结构的完整性.

摘要： 以某H级燃气联合循环机组作为分析载体,通过对比该机组主蒸汽及再热蒸汽管道保温分别采用硅酸铝针刺毯和纳米气凝胶复合绝热毡保温材料的技术经济性,并结合纳米气凝胶复合绝热毡保温材料的优点,分析现阶段H级燃气联合循环机组主、再热蒸汽管道保温采用纳米气凝胶的可行性.从经济性上进行对比,由于纳米气凝胶的初投资太高(比采用硅酸铝针刺毯高出147.15万元),投产后30年纳米气凝胶复合绝热毡的综合费用才会比硅酸铝针刺毯节省87.95万元,但同时纳米气凝胶复合绝热毡具有绝热性能更好、寿命可涵盖机组全生命周期、美观、施工便捷、环保等优点,因此,从机组全生命周期来考虑,选用纳米气凝胶复合绝热毡作为机组主蒸汽及再热蒸汽管道保温材料是可行的.

摘要： 主蒸汽安全阀作为电厂的核二级阀门,承担着主蒸汽管道及蒸汽发生器在瞬态和事故情况下的超压保护,安全级别和运行级别要求都很高.但是由于其所在的管线振动较大,导致阀门零部件有着异常的磨损等缺陷.本文介绍了主蒸汽安全阀的主要缺陷及其特点,分析了缺陷产生的原因,并对缺陷产生的后果进行了预见.对主蒸汽安全阀缺陷的处理提出了建设性的意见,对其他核电厂主蒸汽安全阀类似缺陷原因的分析和处理有一定的借鉴作用.

摘要： 锅炉的过热蒸汽温度是表征锅炉特性的重要指标之一。由于过热蒸汽温度有滞后、大惯性、时变等特性,常规PID并不能对其实现良好的控制。首先分析锅炉主蒸汽温度控制系统工作原理,研究主蒸汽温度串级PID控制策略,对蒸汽关键参数值进行参数辨识,采用Elman神经网络算法对传统PID控制方法进行改进。经仿真计算证明,所提Elman神经网络算法具有良好的动态性能。

摘要： 关于火力发电厂主蒸汽氢导超标,由于会影响到机组的安全运行,需要研究和分析.本次研究以上海漕泾电厂运行机组主蒸汽氢导超标进行研究,结合实例进行实际分析,从现场找答案,用数据讲事实,确定超标原因,并针对原因采取措施,实现运行机组主蒸汽氢导超标问题的有效诊断.

摘要： 主蒸汽是火电厂极为重要的控制量,主蒸汽参数的良好控制有利于机炉系统的协调,尤其在快速甩负荷(FCB)等极端工况下,快速平稳的控制是机组安全经济运行的关键.采用支持向量机对某控制策略下主蒸汽压力温度进行仿真,验证其控制效果.通过集总参数机理法建立主蒸汽管道模型,定性分析设备配置和控制手段对主蒸汽控制的影响,为快速甩负荷工况下主蒸汽的控制提供建议.

摘要： 氢电导率是发电机组水汽化学监督最重要的指标之一,它能够反映水汽系统中腐蚀性杂质阴离子含量.氢电导率超标可能会导致热力设备严重的腐蚀、积盐问题.本文对某1000MW超超临界机组主蒸汽氢电导率超标的原因进行了分析和处理,并建立了氢电导率异常的标准化标故障诊断方法.通过开展氢电导率测试仪表的准确性检验、水汽样品的杂质离子查定、水汽取样及测量单元不同部位的氢电导率测试等,准确判断出该机组主蒸汽氢电导率超标的原因.研究表明，该1OOOMW超超临界机组主蒸汽氢电导率超标的原因是离子交换柱内的集水球发生污堵，并导致水样在交换柱内发生偏流而使阳离子没有被交换完全。为防止此类事情再次发生，建议定期使用反冲洗或超声波等方法将水流通道中的污物清理干净。轻轻敲打集水球后发现有大量的破碎树脂，破碎树脂主要来源于运行过程中的树脂破碎和新树脂本身就含有破碎树脂，建议在装填树脂前将树脂装入到特定的离子交换柱内用电导率小于O.1OμS/cm的水进行反洗，将破碎树脂冲出，然后再装填进离子交换柱。通过本次1000MW超超临界机组主蒸汽氢电导率超标原因分析，建立了一种水气系统(氢)电导率标准化故障诊断方法。

摘要： 对某台西门子 V94.3A燃气轮机联合循环机组的燃气轮机单循环运行时主蒸汽压力达不到设定值,而进入联合循环满负荷运行后,高压主蒸汽调节阀无法完全打开,存在截流损失,影响汽轮机出力异常工况进行分析,介绍如何对相关控制参数进行优化调整,使机组高效稳定运行。

摘要： 本文通过对锅炉主蒸汽温度自动调节系统的改造,使系统的可靠性得到提高,系统维护更加方便,从而保证了机组的安全、稳定、经济运行。

摘要： 分析了柳州电厂1号炉主、再热蒸汽温度偏低的主要原因，根据锅炉存在的设计问题及其实际运行情况，经过现场测试和理论模拟计算，采用覆盖部分水冷壁蒸发受热面，相对提高过热、再热受热面比率的热量重新分配的技改措施。实际运行情况表明：锅炉经技术改造后，主蒸汽温度和再热蒸汽温度分别提高了12°C和20°C，均达到了设计值540°C，大大改善了机组运行的安全性和经济性。

摘要： 本发明提出一种燃气蒸汽联合循环机组主蒸汽温度自动控制方法，其特征在于，包括第一级PID运算步骤和第二级PID运算步骤，在第一级PID运算步骤中将机组负荷反馈值代入预设的第一线性函数，运算获得高压过热器出口温度的设定值，并将该设定值与高压过热器出口温度反馈值进行第一级PID运算获得第一温度设定值；将主控制阀位置反馈值代入预设的第二线性函数，运算获得第二温度设定值；其用主蒸汽温度作为第一级PID的被调量，其输出作为第二级PID的设定值，用以控制减温器后的温度。通过实时计算减温器后过热度，保证减温水投入的上限，可在满足减温器后过热度要求下，快速的调整减温水投入量，从而达到控制主蒸汽温度的目的。

摘要： 本发明公开一种主蒸汽快速隔离阀的试验系统，包括局关试验装置，用于控制同一环路上的各隔离阀按序逐台进行局关试验。相应地，还公开一种主蒸汽快速隔离阀的试验方法和快堆主蒸汽系统。该试验系统可简化核电厂主蒸汽快速隔离阀的定期试验操作、提高试验效率，节省人工成本。

摘要： 本发明公开了一种主蒸汽阀站中主蒸汽安全阀的开启压力设置方法，包括：建立阀门正常工况的三维模型，得到前置隔离阀进口前的压力值作为其开启压力；建立阀门超压工况开启前置隔离阀和关闭主蒸汽隔离阀的三维模型，利用后处理软件查看压力场分布；若进口压力低于最大正常工作压力，继续增大进口压力直到与后处理后的结果近似等于最大正常工作压力；最后将此时的入口压力值作为主蒸汽安全阀开启压力。本发明基于数值模拟方法，通过查看最大正常工作压力下和超过正常工作压力下的主蒸汽阀站内流体压力场，有效地确定了在不同的应用工况下阀站内各个超压保护阀门开启压力选择的大致值，在一定程度上保证了主蒸汽阀站拥有良好的超压保护能力。

摘要： 高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端的传热管长期在高温、高压及高辐射作用下，容易引发严重破损事故，因此对故障前期的传热管进行封堵作业至关重要。本发明将激光焊接工艺应用于高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端的焊接堵管作业中，给出了适用于高温气冷堆蒸汽发生器主蒸汽出口端激光焊接堵管装置及方法。利用该装置可提高激光焊接堵管作业的自动化程度，降低作业人员在辐射环境下的近程操作时间，解决高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端狭长人孔的设备通过性问题，保障激光焊接设备的定位精度和焊接作业精度。本发明为高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端的的激光焊接堵管提供创新性解决方案。

摘要： 本发明属于核电热工仪表技术领域，具体涉及一种M310核电机组主蒸汽系统蒸汽流量计量程计算方法。收集上年度3月份、6月份、9月份、12月份中旬某一天上午十时至十一时的被计算环路的蒸汽流量、被计算环路的蒸汽发生器给水流量、蒸汽发生器排污流量；间隔提取被计算环路的蒸汽流量、被计算环路的蒸汽发生器给水流量、蒸汽发生器排污流量数据；求被计算环路的平均蒸汽流量Q

摘要： 本发明具体涉及一种蒸汽发生器主蒸汽湿度试验加药装置，包括加药系统和移动集成架，所述加药系统固定安装在所述移动集成架内，所述加药系统与现场给水管接头连接。本发明提供的蒸汽发生器主蒸汽湿度试验加药装置，通过加药泵保证了加药系统具备一定的安全压力，以保证主给水系统安全、可靠运行。

摘要： 本发明提出一种燃气蒸汽联合循环机组主蒸汽温度自动控制方法，其特征在于，包括第一级PID运算步骤和第二级PID运算步骤，在第一级PID运算步骤中将机组负荷反馈值代入预设的第一线性函数，运算获得高压过热器出口温度的设定值，并将该设定值与高压过热器出口温度反馈值进行第一级PID运算获得第一温度设定值；将主控制阀位置反馈值代入预设的第二线性函数，运算获得第二温度设定值；其用主蒸汽温度作为第一级PID的被调量，其输出作为第二级PID的设定值，用以控制减温器后的温度。通过实时计算减温器后过热度，保证减温水投入的上限，可在满足减温器后过热度要求下，快速的调整减温水投入量，从而达到控制主蒸汽温度的目的。

摘要： 本实用新型具体涉及一种蒸汽发生器主蒸汽湿度试验加药装置，包括加药系统和移动集成架，所述加药系统固定安装在所述移动集成架内，所述加药系统与现场给水管接头连接。本实用新型提供的蒸汽发生器主蒸汽湿度试验加药装置，通过加药泵保证了加药系统具备一定的安全压力，以保证主给水系统安全、可靠运行。

摘要： 高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端的传热管长期在高温、高压及高辐射作用下，容易引发严重破损事故，因此对故障前期的传热管进行封堵作业至关重要。本实用新型将激光焊接工艺应用于高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端的焊接堵管作业中，给出了适用于高温气冷堆蒸汽发生器主蒸汽出口端激光焊接堵管装置及方法。利用该装置可提高激光焊接堵管作业的自动化程度，降低作业人员在辐射环境下的近程操作时间，解决高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端狭长人孔的设备通过性问题，保障激光焊接设备的定位精度和焊接作业精度。本实用新型为高温气冷堆核电站蒸汽发生器主蒸汽出口端的的激光焊接堵管提供创新性解决方案。

摘要： 本实用新型公开了一种母管制主蒸汽旁路的蒸汽输送管道结构，包括母管制系统主体，所述母管制系统主体上端连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀上端固定连接有弯管，所述弯管末端固定连接有止回阀，所述止回阀连接有第一法兰，所述第一法兰连接有输送管本体，所述输送管本体另一侧固定连接有第二法兰，所述输送管本体外侧上端固定连接有支撑架，本实用新型涉及蒸汽输送管道结构技术领域。该母管制主蒸汽旁路的蒸汽输送管道结构，通过在装置内设置滤网，滤网对进入输送管本体内的水蒸汽起到过滤作用，避免大颗粒杂质进入输送管本体内导致堵塞，由不锈钢制成的滤网避免生锈，而滤网边缘的耐磨垫圈减少其与第一法兰之间摩擦。