聚驱

摘要： A注水站建于2001年,主要为杏四~五区东部聚驱供高压水,下游建有注聚站8座。杏四~五区东部聚驱区块Ⅰ块注入水质为清水,Ⅱ块注入水质为深度污水。由于区域水量需求与注水泵排量不匹配,造成该区域注水单耗较高。因此,优化聚驱A注水站注水泵运行,对油田节能降耗具有重要的意义。通过对杏四~五区东部聚驱注水系统开展的能耗状况调查,挖掘注水系统节能潜力,提出注水系统注水泵减级、区块注入水质统一、注水泵运行模式优化等节能措施,实现年节电506×10^(4) kWh的节能效果。

摘要： 为提高聚驱井区注采调整工作质量,提高劳动效率,减轻劳动量。建立了聚驱管理平台系统和生产管理系统,实现了数字、智能、集成一体化的开发手段。实施后,工作效率大幅提高,开发经济效益巨大。开发数据的集成化一体化,生产管理的精细化和制度化,使整个注聚阶段的可操作性、工作效率大大提高,有力的保证了聚驱开发效果。

摘要： 地面工程建设规模不断扩大,能耗井点随之增加。为遏制地面系统能耗逐年上升的趋势,通过分析集输系统耗气现状,剖析影响天然气消耗增长的关键问题,寻求降低集输系统天然气消耗的解决对策,深度挖掘节能潜力,最大程度降低系统能耗。采取降低系统用水、控制辅助用能、优化设备运行等一系列针对性措施,节气效果显著,年减少天然气消耗4345×10^(4) m^(3),节约生产运行费用2440万元。

摘要： 目的针对特高含水油藏窜流问题严重、聚合物驱流度控制能力有限等问题,探索特高含水阶段非均相驱微观渗流特征。方法通过微观可视化渗流实验、均质条件驱油及非均质条件调驱实验,评价了特高含水阶段水窜规律和聚驱对注水剖面的调整能力。结果在特高含水阶段,注入聚合物和非均相体系后,驱替压差有效提高,最终采收率较水驱提高了32.8%;非均相体系的注入可在聚驱后继续动用低渗岩心中的剩余油,低渗填砂管采收率较水驱提高了38.1%。非均相体系有效动用了各类微观剩余油,含量显著降低。结论非均相体系能够对窜流通道实现有效封堵,改善多孔介质的微观非均质性,促使驱替液转向并进入未波及区域,对剩余油实现有效的动用,进而提高原油采收率。

摘要： 为实现聚驱区块高效开发,利用经验分析和数值模拟法对注聚参数进行了优选;根据聚驱不同开采阶段特点,对大量井的注聚动态参数进行了分析和计算,总结形成了生产动态调控图版。认为,为保证聚驱效果应采用少量的2500万超高分聚合物作为调堵段塞,1900万高分聚合物进行前期封堵段塞的注入,中后期注入700万抗盐聚合物;利用分类井的浓度匹配可满足对单井的注入浓度进行设计;利用数模法进行注入方案的优化,有利于优化各注入段塞的用量和各段塞的聚合物用量;注入端优化调整图版、采出端优化调整图版、深度调剖选井选层技术规范、采出井压裂技术规范等模板的建立,形成了一套适合于聚驱开发的聚驱配套调整技术,使何时调整、如何调整、如何措施选井变得有据可依。该研究大大提高了聚驱开发效果,也有利于管理水平的提高,应用成效显著。

摘要： 油田聚合物驱需要将稀释一定浓度的聚合物溶液通过单井金属管道注入到油层中,由于注入井金属管道内腐蚀失效率上升,严重影响了油田生产.为此,深入研究聚合物驱注入井金属埋地管道的内腐蚀原因与防护措施具有一定的现实意义.

摘要： 大庆油田经过40年开采已进入三次采油阶段,试验表明三元复合驱采油技术比聚驱提高采收率10％,比水驱提高采收率20％以上,是大庆持续发展的重要技术保障.而游梁式抽油机是三元复合驱采油技术中重要的设备.针对油田游梁式抽油机工作时存在的问题,展开对游梁式抽油机节能的磁力耦合器研究.首先利用磁场作用传递转矩,电动机与负载之间软连接,可实现抽油机的柔性启动;在整体运行过程中可根据负载特性自动调整滑差,以适应负载扭矩;该磁力耦合器可以缓冲上下冲程换向过程对电动机的冲击,提高电动机运行稳定性,延长电动机使用寿命;最终经过两组试验可以降低电动机装机功率,实现综合节电率12.11％和27.62％.

摘要： 大庆油田1995年开始注聚合物,经过多年的研究攻关和优化,逐步形成"单泵单井"和"一泵多井"两种站内注入工艺.通过对不同单井注入量情况下,不同注入工艺投资及费用限值进行对比,为聚驱注入站站内工艺选取,降低注入站建设投资提供重要依据.

摘要： 针对目前砂岩油藏二类油层开发过程中存在动用程度低、高含水、原油采收率低等问题,提出一套井网、多套层系、注聚开发、逐层上返开发二类油层的方法.对大庆杏十二区葡I1-2层上返注聚孔隙体积、注入速度、注聚合物量、段塞组合等参数进行了优化.结果表明,对杏十二区葡I1-2层进行上返注聚开发,当注入量为1 PV,注入速度为0.16 PV/a,注聚合物量为1200 mg/L?PV,先注入高质量浓度聚合物段塞,再注入低质量浓度聚合物段塞,采收率达到了50.11％,较预测水驱采收率提高了10.1％.

摘要： 通过对聚驱计量间阀组管道腐蚀穿孔情况的统计分析,明确了计量间内间歇流浪的掺水计量管段,尤其在“死水段”的掺水计量阀组立管段腐蚀穿孔最严重,对集油、掺水管道内腐蚀产物进行了研究,并利用电化学工作站对介质腐蚀性(pH值、聚合物浓度、细菌对介质腐蚀性影响)的分析,给出了聚驱计量间阀组腐蚀穿孔特点及腐蚀成因,为聚驱计量间管道腐蚀控制提供了指导.同时对聚驱计量间掺水管道进行内防腐设计,且对杏北1-2、聚9-2共5座计量间的管段采取了溶剂型液体环氧涂料内防腐涂层,应用后预计可延长管道运行寿命5年.

摘要： 针对大庆油田聚驱及三元复合驱采出液特性,对常规破乳剂进行筛选,同时室内合成了适合聚驱采出液的破乳剂.对三元复合驱采出液性质及与其适合的破乳剂进行了初步研究.

摘要： 针对大庆油田聚驱及三元复合驱采出液特性,对常规破乳剂进行筛选,同时室内合成了适合聚驱采出液的破乳剂.对三元复合驱采出液性质及其适合的破乳剂进行了初步研究.

摘要： 冀中南部油田的赵108和泽70两断块进行以凝胶体系的三次采油工业试验中，采出液出现了聚丙烯酰胺，严重影响了原油的脱水处理，基于国内三次采油采出液处理技术，结合两断块采出液特性，开发了适合赵108和泽70断块采出液脱水用破乳剂。现场结果表明，脱后原油含水、污水含油达到要求。为以聚合物驱为主的三次采油工艺技术在华北油田的规模化应用提供了技术借鉴。

摘要： 聚合物驱油后造成油井采出液中含有一定量的聚丙烯酰胺，给脱水工作琏来了很大的影响，通过大量的室内试验，研制了适合采出液中含有聚合物的原油脱水用破乳剂，现场应用取得了很好的效果。

摘要： 根据H201区地质及开发状况，分析了影响该区水驱效率的主要原因。将该区的油藏状况与适于注入聚合物提高采收率的油藏控制条件进行对比，得到该区适宜进行注入聚合物提高采收率的结论。通过在不同渗透率岩心中对不同相对分子质量、不同浓度的聚合物(HPAM)进行注入、驱油、黏度测试等实验，认为适宜于该区的聚合物相对分子质量为1500×104，最佳浓度为600mg／L。

摘要： 本申请提供一种水聚驱配注器以及水聚驱一体化智能分注系统，水聚驱配注器包括：中心管、控制电路、电机、传动杆、注聚阀和注水阀；所述中心管的外壁上安装有所述控制电路，所述控制电路与所述电机连接以驱动该电机进行转动；所述电机的转轴连接所述传动杆的一端；所述传动杆的另一端固定连接至所述注聚阀，且该注聚阀的远离所述传动杆的另一端的一侧与所述注水阀固定连接；所述水聚驱配注器的外壁上设置有用于注聚的第一开口和用于注水的第二开口。本申请提供的水聚驱配注器能够实现分层注水和分层注聚的相互转换，能够提高分层注聚的效率，进而提高油田开发效率；还能够实现不动管柱洗井，降低作业成本。

摘要： 一种改善聚合物聚驱效果的方法，所述方法包括在聚驱过程中将核壳微凝胶与聚合物按1:100～1:1的体积比注入。利用本申请的改善聚合物聚驱效果的方法可以增加聚合物分子在地层深部的滞留量，控制聚合物溶液窜进，提升聚合物的利用效率；在不增加聚驱成本的基础上，提升聚驱的综合效果。

摘要： 本发明涉及一种聚驱加后续水驱后交替注入凝胶和聚合物溶液的复合驱油实验方法，具体步骤如下：步骤一、首先制备大平板岩心；步骤二、然后进行聚驱；步骤三、多轮次交替注入凝胶+聚合物溶液驱油；步骤四、后续水驱；步骤五、整理数据，计算最终采收率。本发明的复合驱油实验方法在聚驱后剩余油分布规律及油藏渗透率变化的基础上，寻求到了一种后续水驱阶段经济有效的挖掘剩余油潜力的方法，极大地提高了采收率，为实际的采油工作做出了一定的贡献。

摘要： 本发明涉及一种水驱聚驱后交替注入凝胶和聚合物溶液的复合驱油实验方法，具体包括如下步骤：步骤一、首先制备大平板岩心，分别标号为第一大平板岩心和第二大平板岩心；步骤二、然后进行水驱，并计算水驱采收率；步骤三、接下来进行聚驱，并计算聚驱极限采收率；步骤四、接下来进行交替注入凝胶+聚合物溶液驱油；步骤五、后续水驱，并计算最终采收率。本发明的方法的技术效果为：凝胶具有逐渐成胶的特性，对高渗层进行暂时封堵，后续注入的流体扩大波及体积；且凝胶本身的粘弹性可形成瞬时负压，从而在聚驱的基础上极大地提高了采收率；而且由于聚合物价格相对低廉，凝胶与聚合物交替注入的技术比较简单，在现场具有较大的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种三元复合驱及聚驱含油污水或压裂返排液处理设备及工艺，解决了常规处理工艺无法保证三元复合驱污水处理要求。包括一体式电催化装置、过滤装置及清水罐，所述一体式电催化装置分为高压脉冲电絮凝反应区、复合能量场反应区、电催化氧化反应区、曝气反应区及沉淀区，以上各装置按照污水的流向通过管路顺次连接，高压脉冲电絮凝反应区、曝气反应区及沉淀区内分别添加药剂。本发明通过对现有的污水处理设备及工艺进行改进，有效改善了污水处理效果，使得三元复合驱含油污水、聚合物驱含油污水或压裂返排液经过一次处理便可到达到回注和回用标准。

摘要： 本申请提供一种水聚驱配注器以及水聚驱一体化智能分注系统，水聚驱配注器包括：中心管、控制电路、电机、传动杆、注聚阀和注水阀；所述中心管的外壁上安装有所述控制电路，所述控制电路与所述电机连接以驱动该电机进行转动；所述电机的转轴连接所述传动杆的一端；所述传动杆的另一端固定连接至所述注聚阀，且该注聚阀的远离所述传动杆的另一端的一侧与所述注水阀固定连接；所述水聚驱配注器的外壁上设置有用于注聚的第一开口和用于注水的第二开口。本申请提供的水聚驱配注器能够实现分层注水和分层注聚的相互转换，能够提高分层注聚的效率，进而提高油田开发效率；还能够实现不动管柱洗井，降低作业成本。

摘要： 一种改善聚合物聚驱效果的方法，所述方法包括在聚驱过程中将核壳微凝胶与聚合物按1:100～1:1的体积比注入。利用本申请的改善聚合物聚驱效果的方法可以增加聚合物分子在地层深部的滞留量，控制聚合物溶液窜进，提升聚合物的利用效率；在不增加聚驱成本的基础上，提升聚驱的综合效果。

摘要： 对比聚驱后二元复合驱驱替效果的方法与装置。其特征在于：根据矿场进行聚合物驱之前的水驱采收率即水驱阶段采出程度，来确定室内实验的水驱截止时间节点；室内实验水驱阶段的阶段采出程度与矿场进行聚合物驱之前的阶段采出程度之间的误差范围需要控制在±0.01%之间;之后,需要先通过定量、变流速实验确定达到矿场聚驱阶段采出程度时的合理注入速度，再以此优选的注入速度来注入定量的聚合物，以此来控制聚驱阶段采出程度与矿场实际阶段采出程度相同;之后再将经过前述步骤完成聚合物驱后的若干块岩心按照不同对比实验方案进行二元复合驱，按照二元复合驱阶段采出程度提高幅度，优选出二元复合驱参数或最优二元复合驱方案。

摘要： 本发明涉及一种水驱聚驱后交替注入凝胶和聚合物溶液的复合驱油实验方法，具体包括如下步骤：步骤一、首先制备大平板岩心，分别标号为第一大平板岩心和第二大平板岩心；步骤二、然后进行水驱，并计算水驱采收率；步骤三、接下来进行聚驱，并计算聚驱极限采收率；步骤四、接下来进行交替注入凝胶+聚合物溶液驱油；步骤五、后续水驱，并计算最终采收率。本发明的方法的技术效果为：凝胶具有逐渐成胶的特性，对高渗层进行暂时封堵，后续注入的流体扩大波及体积；且凝胶本身的粘弹性可形成瞬时负压，从而在聚驱的基础上极大地提高了采收率；而且由于聚合物价格相对低廉，凝胶与聚合物交替注入的技术比较简单，在现场具有较大的应用前景。

摘要： 本发明涉及一种聚驱加后续水驱后交替注入凝胶和聚合物溶液的复合驱油实验方法，具体步骤如下：步骤一、首先制备大平板岩心；步骤二、然后进行聚驱；步骤三、多轮次交替注入凝胶+聚合物溶液驱油；步骤四、后续水驱；步骤五、整理数据，计算最终采收率。本发明的复合驱油实验方法在聚驱后剩余油分布规律及油藏渗透率变化的基础上，寻求到了一种后续水驱阶段经济有效的挖掘剩余油潜力的方法，极大地提高了采收率，为实际的采油工作做出了一定的贡献。