聚醚多元醇

摘要： 以连续法合成的低不饱和度DMC软泡聚醚F3156D制备了3种不同密度的聚氨酯软泡以及慢回弹块泡,并与KOH工艺聚醚F3156进行对比。考察了这两种聚醚对聚氨酯软泡力学性能、气味、耐黄变性能的影响。结果表明,与F3156相比,F3156D制备的软泡具有低气味、低总醛含量以及较好的耐黄变性能,物理性能优异,尤其中高密度下性能较优。F3156D可以替代F3156用于软泡及慢回弹块泡的生产。

摘要： 以甘油和固体山梨醇为混合起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷为主要原料,采用不同聚合工艺,分别合成了官能度4.5,羟值约为28 mgKOH/g的高官能度高分子量高活性聚醚多元醇JQN-6628,讨论不同聚合工艺对聚醚多元醇理化指标的影响,并进行了醛含量的对比。结果表明,采用磷腈盐类催化剂合成的聚醚多元醇的理化指标、醛含量明显低于其他两种催化剂合成的聚醚多元醇。且在同等发泡条件下,合成的高回弹聚氨酯泡沫能够保持较好的物理性能,在相似压缩强度下可减少聚合物多元醇的用量,同时满足低气味、低VOC的市场需求。

摘要： 聚醚多元醇是一种化学物质,它由于化学性能良好,在正常温度环境下该物质具有良好的稳定性,隔热性较强,因此被应用在多个化工生产领域。当前聚醚多元醇主要是依靠石油衍生品来生产和加工。由于石油是不可再生资源,当前全球范围内石油资源紧缺,价格上涨,导致聚醚多元醇的生产成本增加。为了降低生产成本,相关专业技术人员研究和探索使用淀粉类液化制备生产加工聚醚多元醇的工艺,并且将其研究成果应用在化工生产当中。淀粉的原材料价格大大低于石油衍生品,因此,加大对该工艺流程的研究能够有效的提高聚醚多元醇的产量,有助于降低生产成本,满足工业生产需求。本篇文章主要针对淀粉类液化制备聚醚多元醇工艺进行分析和讨论,希望能够为聚醚多元醇的生产和加工提供参考意见和帮助。

摘要： 采用一步法以异佛尔酮二异氰酸酯和聚醚多元醇为原料,选用A~D 4种配比制备了聚氨酯泡沫材料,通过红外光谱仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、热重分析仪和噪声振动测试系统等对聚氨酯泡沫的泡孔结构、热稳定性及吸音隔音性能进行了测试。结果表明,聚醚多元醇的用量对聚氨酯泡沫成分未造成差异,聚氨酯泡沫中出现闭孔、半闭孔、开孔并存现象;C配方制备的聚氨酯泡沫材料综合性能最佳,其表观密度、吸湿率、吸声系数和传递损失均达到最高,分别为407.6 kg/m^(3)、167.1%、0.6和25 dB;C配方制备聚氨酯泡沫的热稳定性和吸音性能较好,但隔音性能欠佳。

摘要： 综述了近年来国内外学者在聚醚多元醇后处理方面的研究情况,简要介绍了聚醚多元醇精制除钾、纯化除双金属氰化络合物(DMC)以及低气味除挥发性有机化合物(VOC)的3类方法,对聚醚多元醇后处理技术进行了总结,并指出聚醚多元醇后处理技术的发展方向,首先是绿色环保,其次是品质提升,最后是生产效率的提升。

摘要： 以双酚A为起始剂,环氧丙烷(PO)为聚合单体,双金属氰化络合物(DMC)为催化剂,合成了一种相对分子质量为1 000的高性能聚醚多元醇。讨论了反应温度、催化剂浓度、PO预滴量等工艺条件对聚合反应的影响,并探索了该聚醚多元醇应用于聚氨酯弹性体对其力学性能的影响。结果表明,合成的双酚A基高性能聚醚多元醇具有较窄的分子量分布和低不饱和度值,应用于聚氨酯弹性体可显著提高材料的力学性能。

摘要： 目前聚氨酯行业常用的水分检测方法是卡尔-费休法,在测定常规黏度的聚醚多元醇时,测量结果比较准确。但在测量高黏度的聚醚多元醇时,黏度对测定结果影响较大,特别是低温测定时,由于溶解时间的加长,聚醚多元醇黏度随温度下降而近一步增大,从而导致测定结果出现较大误差。但将高黏度聚醚多元醇样品温度加热到80°C,粘度降至3000 mPa·s以内时,水分的测定结果相对比较准确,并且粘度降至3000 mPa·s时,黏度对水分的测定结果基本无影响。

摘要： 由于涂料材质不耐腐蚀或者涂料施工方式不合理,钢结构建筑防腐蚀层容易受到破坏,鉴于硅烷改性聚醚胶的防水性能,以硅烷改性聚醚胶作为长适用期钢结构的建筑密封胶,研究其防腐蚀特性。采用硅烷改性聚醚树脂、降黏剂等原料制备长适用期钢板用硅烷改性聚醚胶;研究不同原料成分及用量对硅烷改性聚醚胶断裂伸长率、弹性恢复率、拉伸强度等性能的影响。实验结果显示:随着预聚物粘度的增加,硅烷改性聚醚胶粘度提升,挤出率降低,断裂伸长率提升;50%~60% 的 CaCO;与 12 份的增塑剂可有效提升密封胶抗拉力强度、降低密封胶粘度;当密封胶的降黏剂是 60% 聚醚多元醇时,密封胶具有最大弹性恢复率;添加 0.8% 防霉剂,胶体防霉效果最好;密封胶的抗拉力强度在低温环境下效果较好;硅烷改性聚醚胶具有较强的紫外线辐照抵抗能力,受高温高湿环境影响显著,耐寒性较好;经硅烷改性聚醚胶加固后钢板的承载力有效提升。

摘要： 以一起海绵厂火灾事故为例,结合火灾调查及相关物证鉴定工作,对其可能的火灾原因进行分析,重点对起火点提取的可疑物,利用核磁共振氢谱、热重实验分析、放热量分析验证聚醚多元醇泄漏自燃的可能性,探讨了化工企业火灾事故调查中对残留有机液体自燃可能性查证的可行路径,总结了调查过程中存在的不足和启示,以期为此类火灾事故调查提供参考借鉴。

摘要： 综述了双金属氰化络合物催化剂(DMC)的结构、常见制备方法以及催化原理,并介绍了DMC催化剂在生产聚醚多元醇中的应用。

摘要： 以环氧丙烷、环氧乙烷为主要原料,通过控制生产工艺、催化剂以及工艺参数,制备一系列聚醚多元醇,并以此为原料合成接枝聚醚多元醇,原料本身具有低残留的醛类化合物,由此制备的聚氨酯泡沫也具有低VOC的特点.讨论了不同的催化剂以及后处理工艺制备的高活性聚醚多元醇和接枝聚醚多元醇的物理性质,并对原料/制品的VOC检测数据进行探讨.

摘要： 详细介绍了用以三(五氟苯基)硼烷为代表的新型Lewis酸催化剂制备高活性聚醚多元醇的工艺.在聚合过程中通过连续除去低沸物杂质,可有效降低聚醚多元醇的副产物含量、不饱和度及气味.该催化剂可在大幅减少环氧乙烷(EO)用量甚至不使用EO的条件下制备高伯羟基含量的聚醚多元醇,这样的聚醚多元醇与异氰酸酯有高的反应性,同时可保留其疏水性.详细介绍了该高活性聚醚多元醇在聚氨酯(PU)大块泡沫、高回弹泡沫、半硬泡和硬泡中的应用情况,用该新型聚醚多元醇制备的PU泡沫具有优异的固化特性、力学性能、耐水性和湿热稳定性.

摘要： 环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)共聚醚是最常见、应用最广的一类聚醚多元醇.其重要的结构参数包括:聚合物链的序列结构(嵌段或无规,EO封端或PO封端)、EO/PO的摩尔比、EO的含量、聚合度和相对分子量、伯/仲端羟基的摩尔比、官能度及官能度分布.核磁共振(NMR)技术为上述参数的确定提供了简单有效的方法.简单介绍了聚醚多元醇结构和组成分析中NMR的各种应用.

摘要： 伯羟基含量是衡量高活性聚醚品质的重要指标,是影响聚醚与异氰酸酯反应速度的重要因素.讨论反应温度、进料速度、催化剂浓度、P0残留等条件对伯羟基含量的影响规律,为生产装置调整产品伯羟基含量提供参考思路.

摘要： 从高活性聚醚多元醇330N气味产生的原因入手,研究了低碱催化、新型吸附等方法对降低聚醚VOC的影响.

摘要： 以蔗糖、甘油、环氧丙烷为原料合成蔗糖聚醚多元醇,考察了不同的蔗糖、甘油配比,不同的PO预滴次数,预滴PO前是否加入反应样,蔗糖的熔融过程中是否开搅拌等不同工艺条件对蔗糖转化率的影响,提出了蔗糖聚醚可达到的极限官能度.结果表明,合成的蔗糖聚醚在一定的官能度范围内,选择合适的反应温度、PO预滴次数和搅拌时间,可以有效提高蔗糖的转化率,使蔗糖完全参与反应,并且保证产品的质量,客户配料时更加准确,工艺简单,成本低廉.

摘要： 采用DMC催化剂合成低不饱和度聚醚多元醇,并确定最佳工艺条件为:温度125～135°C,压力-0.02-0.04MPa,催化剂用量30mg/kg.讨论了混合起始剂的比例和所合成聚醚的分子量对DMC催化剂的拉平效应的影响.

摘要： 聚醚生产过程中由于副反应及氧化反应的存在会产生甲醛、乙醛、丙烯醛等醛酮类物质.通过对原料、反应温度、进料速度、催化剂用量等因素进行考察,确定较优的反应条件为:环氧丙烷(PO)段合成温度为(105±5)°C,环氧乙烷(EO)段合成温度为(120±5)°C,反应最高压力0.25MPa,催化剂浓度为0.2％～0.3％.在此合成条件下,粗聚醚中总醛降至5mg/kg以下,并有效改善聚醚气味.

摘要： 从原料及生产工艺控制等多个方面着手,应用HAZOP分析方法,对聚醚装置聚合单元在生产运行过程中潜在的危害性因素进行了系统的分析.找出了聚合单元在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足,为装置的安全运行与安全隐患整改提供了依据.

摘要： 从原料及生产工艺控制等多个方面着手,应用HAZOP分析方法,对聚醚装置聚合单元在生产运行过程中潜在的危害性因素进行了系统的分析.找出了聚合单元在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足,为装置的安全运行与安全隐患整改提供了依据.

摘要： 本发明提供一种山梨醇基聚醚多元醇的制备方法及得到的聚醚多元醇，其中，以固态山梨醇为起始剂，将碱金属类催化剂和环氧化合物分两次以上加入反应系统内，分别进行聚合，再经后处理得到所述山梨醇基聚醚多元醇。本发明通过分步投入催化剂进行反应来降低反应初始体系的粘度，达到了不要添加溶剂和官能度调节剂，即可做出高官能度的产品，产品质量可控，生产周期短，可重复性强，可以生产不同分子量和性质的聚醚来满足不同客户的需求。

摘要： 本发明提供一种高分子量低粘度山梨醇基聚醚多元醇的制备方法及得到的山梨醇基聚醚多元醇，所述方法包括以下步骤：以固态山梨醇为起始剂、环氧化合物为单体，聚合得到山梨醇基聚醚多元醇中间品；取部分山梨醇基聚醚多元醇中间品置于反应容器内；将剩余山梨醇基聚醚多元醇中间品与环氧化合物混合后滴入反应容器内，聚合得到所述山梨醇基聚醚多元醇产品。利用本发明所述方法降低了高分子量山梨醇聚醚多元醇的粘度，提高了流动性，改善了其与发泡组分的混合均匀情况，且在官能度保持不变的情况下，分子量分布更窄，不饱和度更低，从而避免了其在制备泡沫塑料过程中因分子量过高，导致流动性差，从而因混合不均匀，致使发泡产品有缺陷，成泡不均匀。

摘要： 本发明涉及生物聚醚多元醇的制备方法、生物聚醚多元醇及生物聚氨酯树脂，生物聚醚多元醇是四氢呋喃和2‑甲基四氢呋喃以单体比(质量)为85/15至50/50进行共聚反应的生物聚醚多元醇，并且是获得的数均分子量为500～5000的100％植物来源聚醚多元醇。另外，将所述100％植物来源聚醚多元醇、聚异氰酸酯化合物、以及与异氰酸酯基反应的扩链剂作为主要反应物的合成反应生成物的聚氨酯树脂在相对于常温(20°C)的低温区域(0°C)下的储能模量(E′)变化在0％～15％以内。

摘要： 本发明涉及一种共聚聚醚多元醇和包含源自该共聚聚醚多元醇的单元的聚氨基甲酸酯、以及该共聚聚醚多元醇的制造方法，所述共聚聚醚多元醇为包含源自四氢呋喃的单体单元和源自烷基四氢呋喃的单体单元的共聚聚醚多元醇，末端羟基纯度为97.0～100.0％，分子量分布(Mw/Mn)为1.05～2.5。

摘要： 本发明公开了一种山梨醇基聚醚多元醇的制备方法、得到的聚醚多元醇，其中，所述方法包括以下步骤：步骤1、在碱金属类催化剂存在下，固态山梨醇与环氧化合物反应，得到山梨醇基聚醚多元醇低聚物；步骤2、在磷腈类催化剂存在下，所述山梨醇基聚醚多元醇低聚物与环氧化合物反应；步骤3、对步骤2的反应产物依次进行封端处理和后处理，得到山梨醇基聚醚多元醇。在步骤1中，所述碱金属类催化剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、醇钠、醇钾中的至少一种，在步骤2中，所述磷腈类催化剂选自氧化磷腈类化合物和金属磷腈类化合物。本发明制得的聚醚多元醇具有活性高，分子量大且分布窄等特点，而且该生产流程简单，生产过程平稳，产品质量可控。

摘要： 本发明提供一种山梨醇基聚醚多元醇的制备方法及得到的聚醚多元醇，其中，以固态山梨醇为起始剂，将碱金属类催化剂和环氧化合物分两次以上加入反应系统内，分别进行聚合，再经后处理得到所述山梨醇基聚醚多元醇。本发明通过分步投入催化剂进行反应来降低反应初始体系的粘度，达到了不要添加溶剂和官能度调节剂，即可做出高官能度的产品，产品质量可控，生产周期短，可重复性强，可以生产不同分子量和性质的聚醚来满足不同客户的需求。

摘要： 本发明提供一种高分子量低粘度山梨醇基聚醚多元醇的制备方法及得到的山梨醇基聚醚多元醇，所述方法包括以下步骤：以固态山梨醇为起始剂、环氧化合物为单体，聚合得到山梨醇基聚醚多元醇中间品；取部分山梨醇基聚醚多元醇中间品置于反应容器内；将剩余山梨醇基聚醚多元醇中间品与环氧化合物混合后滴入反应容器内，聚合得到所述山梨醇基聚醚多元醇产品。利用本发明所述方法降低了高分子量山梨醇聚醚多元醇的粘度，提高了流动性，改善了其与发泡组分的混合均匀情况，且在官能度保持不变的情况下，分子量分布更窄，不饱和度更低，从而避免了其在制备泡沫塑料过程中因分子量过高，导致流动性差，从而因混合不均匀，致使发泡产品有缺陷，成泡不均匀。

摘要： 本发明提供了一种纤维素聚醚多元醇及其制备方法和应用、纤维素聚醚多元醇聚氨酯泡沫的制备方法，涉及聚氨酯泡沫技术领域。本发明提供的纤维素聚醚多元醇含有刚性的糖环结构和柔性的C‑O‑C链段。与普通的聚醚多元醇相比，更有利于提高聚氨酯发泡材料的强度和耐化学品特性；同时，利用所述纤维素聚醚多元醇制备得到的聚氨酯发泡材料的尺寸稳定性更高，原因在于材料在受机械力、热或其他外界条件作用下，含环状结构的聚合物分子链难以旋转，黏弹性低，抗蠕变能力较好，因此外形尺寸不易发生变化。

摘要： 本发明公开了一种低气味聚醚多元醇的精制系统、精制方法及其所得聚醚多元醇，所述系统包括鼓泡床反应器和陶瓷膜分离器，其中，所述陶瓷膜分离器与所述鼓泡床反应器的气体进口相连，在所述鼓泡床反应器中装有加氢催化剂，所述加氢催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性金属，其中，所述载体的平均孔径为10～80nm，所述载体中微孔：介孔：大孔的体积比为(0～5％):(50～80％):(15～50％)。利用所述系统对在碱金属催化剂存在下得到的聚醚多元醇进行处理，得到低气味聚醚多元醇，其中总醛残留率：≤10ppm。

摘要： 本发明为一种高活性制备聚醚多元醇或聚醚酯多元醇的双组分催化体系及应用。所述的催化体系包括双金属氰化物催化剂和促进剂；其中，活性促进剂与双金属氰化物催化剂的质量比为0.01～100：1；所述促进剂为：季铵盐、季鏻盐、金属盐、Lewis碱中的一种或多种。本发明使用这种催化体系能够高效的催化环氧化合物开环均聚或与二氧化碳和酸酐中的一种或两种共聚制备聚醚酯多元醇，反应6h时活性可以达到11kg聚合物/g DMC以上。