聚酯织物

摘要： 针对聚酯纤维吸湿性差、不易染色等问题,以多巴胺(DA)为原料,通过DA在CuSO_(4)/H_(2)O_(2)体系中自聚沉积在聚酯纤维上制得改性有色聚酯纤维及织物。采用偏光显微镜(POM)和扫描电子显微镜(SEM)对改性聚酯纤维进行表征,并采用接触角测量仪、耐洗色牢度试验机、旋转摩擦仪等对改性聚酯织物的亲水性及色牢度进行测试。结果表明:以3 g/L的多巴胺改性聚酯纤维时,聚多巴胺(PDA)沉积在纤维表面,使聚酯纤维呈现棕黑色,而且制得的聚酯织物水接触角为58°,相比于未经多巴胺处理织物的接触角(120°)明显下降,亲水性显著改善;同时,经3 g/L DA处理后聚酯纤维的拉伸强度为0.1133 N/tex,与未处理聚酯纤维的拉伸强度(0.1040 N/tex)相比稍有提升;经多巴胺处理后的聚酯织物耐干、湿摩擦变色牢度和耐洗涤变色牢度均达到了3.5级以上,这说明经聚多巴胺改性的聚酯纤维具有良好的色牢度。研究结果为制备亲水性有色聚酯纤维提供了一种新思路。

摘要： 以甲基三乙氧基硅烷(MTES)为原料,采用溶胶-凝胶法,在MTES溶胶中引入端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS-OH)柔性疏水链段,制得聚硅氧烷凝胶,研究了柔性疏水链段对聚硅氧烷凝胶的柔韧性及疏水性的影响;采用浸渍涂覆的方法,在聚酯织物表面负载聚硅氧烷凝胶,固化后制备得到涂层织物。采用红外光谱(FT-IR)、抗弯模量和水接触角,对聚硅氧烷凝胶及织物涂层的结构、柔韧性、疏水稳定性及其耐久性进行表征。结果表明:PDMS-OH能够大幅提高涂层织物的柔韧性和疏水性,在聚硅氧烷溶胶中,加入0.10 mol端羟基含量为8.5%的PDMS-OH时,涂层织物的静态水接触角可达到(138±2)°,且具有持久的稳定性;同时,油水分离实验结果表明,制备的涂层织物可以实现以正己烷、苯和苯胺为代表的烷烃、芳香烃类等油水混合物的有效分离。

摘要： 聚酯织物经碱水解引入羧基后与Fe离子反应,可制备羧酸改性聚酯织物铁配合物(Fe@C-PET)。研究了其作为非均相Fenton反应光催化剂对表面活性剂1227氧化降解反应的催化作用。结果表明,聚酯织物表面羧酸含量和Fe^(3+)离子浓度的增加都能够显著提高Fe@C-PET表面的铁配合量,从而促进对1227的氧化降解反应。此外,提高H_(2)O_(2)浓度或引入LED辐射光可改善光催化剂的活性,以加速1227的氧化降解反应。在Fe@C-PET/H_(2)O_(2)体系中1227分子的苯环结构遭到破坏,所生成的中间体可进一步发生矿化反应。

摘要： 光热除冰是将具有光热效应的粒子添加到疏水涂层中,在不影响材料疏水性能的同时,利用光能转化的热能融化涂层表面的积冰,从而达到快速除冰的目的。基于此,天津工业大学副研究员张松楠联合福州大学教授赖跃坤,以镀镍聚酯纤维织物为基底,以金属镍和墨水中的碳纳米颗粒为光热转化材料,以聚二甲基氢硅氧烷(PMHS)为表面修饰剂,制备了一种兼具防冰/疏冰和光热除冰性能的光热疏水PMHSInk/Ni-P/PET材料,有效提高了织物的防结冰和除冰性能。该方法工艺流程简单,所采用的材料都可实现大规模工业化生产,具有很好的应用前景,为光热疏水高分子材料的制备提供了一种新的思路。

摘要： 由金属纳米粒子分散在织物中制成的复合纺织品是通过在常温常压条件下从金属盐中还原金属离子而制备的.通过扫描电子显微镜(SEM)研究织物的形态结构,发现球形纳米粒子均匀地分散在聚酯(PET)纤维表面,并通过X射线荧光(XRF)技术对这些粒子进行元素分析.

摘要： 聚酯纤维是一种良好的服装用纤维,具有许多优点,然而由于它的吸湿性差,其美观性能下降。为改善这些性能,选择4种不同的100%聚酯织物试样,在等量的快速润湿剂、减量剂或两者组合的条件下,采用不同用量的NaOH和KOH对试样进行碱处理,并测试坯布织物试样的性能。结果表明:碱处理后,聚酯织物不仅单位长度的经纱和纬纱量减少,织物面密度下降,而且弯曲长度和弯曲刚度减小,但透气性有所提升。

摘要： 探讨聚酯材料的紫外光学性能.以聚酯织物和无纤维织造结构的聚酯薄膜材料为试样对象,对比研究了同成分、不同结构材料的紫外光学性能,分析了不同厚度的薄膜与织物紫外透射率分布规律.研究表明:织物与薄膜紫外光学性能变化趋势相同,编织结构主要通过改变材料表面积以及内部吸收效果来影响材料的紫外光学性能,织物以反射与吸收作用为主,薄膜以透射与吸收作用为主,厚度相近的织物相较薄膜的反射、吸收效应更强.认为:织物较薄膜具有更高的防紫外线性能.

摘要： 研究了少水印花工艺影响因素,包括染料、印花糊料的性能以及印花工艺参数的优化.研究发现:聚酯织物少水印花焙烘工艺应选择高温型分散染料,染料的用量对聚酯织物的印制效果及印花织物的色牢度有较大影响;糊料的用量对印花后织物的色牢度有较大影响;焙烘温度和焙烘时间对印制效果和色牢度均有较大影响.聚酯织物少水印花最佳工艺:染料3％,糊料40％,色浆黏度10 000 mPa·s,焙烘温度200°C,焙烘时间180 s.最佳工艺印花后织物的强力变化不大,皂洗牢度较好,满足服用要求.

摘要： 最近,罗兰推出了一种智能多功能热升华打印机TexartRT-640M,可让用户直接在涂布的聚酯织物以及升华转印纸上进行打印。创新的TexartRT-640M采用直接纺织印花选项,简化了软标牌的染料升华生产,同时保持了印刷的多功能性,可转印纸张,用于制作升华的服装、装饰、刚性标牌和硬质商品。RT-640M功能多样,性能可靠,价格合理,拥有先进的功能,可最大限度地提高打印质量,生产率和便利性。介质卷取装置包括可调节的前辊,用于无歪斜打印,以及磁铁砝码,以提高张紧性和性能。

摘要： 基于微胶囊的缓释和隔离作用,采用分散染料微胶囊和染料萃取装置,对传统高温高压染色设备进行简单改造,即可对聚酯织物实施清洁染色,实现分散染料的无助剂免水洗染色.生产实践证明:该项技术在保证染色品品质不低于传统染色工艺染色品品质的前提下,可极大降低染色废水的CODcr和色度等指标;染色废水经过滤后大部分可循环利用,基本实现染色废水“零排放”、“免水洗”技术可免除染色后的水洗工序,节省大量的水、助剂、能源和工时.

摘要： 基于微胶囊的缓释和隔离作用，采用分散染料微胶囊和染料萃取装置，对传统高温高压染色设备进行简单改造，即可对聚酯织物实施清洁染色，实现分散染料的无助剂免水洗染色。生产实践证明：该项技术在保证染色品品质不低于传统染色工艺染色品品质的前提下，可极大降低染色废水的CODCr和色度等指标;染色废水经过滤后大部分可循环利用，基本实现染色废水“零排放”;“免水洗”技术可免除染色后的水洗工序，节省大量的水、助剂、能源和工时。

摘要： 对亲水整理剂GX-12在聚酯织物上的应用工艺进行了研究.实验结果表明,经亲水整理剂GX-12整理后的聚酯织物的吸水性、透湿性、易去污性和抗静电性得到显著提高,并能获得良好的持久性的亲水整理效果.同时提出了亲水整理剂GX-12整理聚酯织物的最佳工艺条件.

摘要： 介绍低温等离子体处理聚酯织物表面的原理及对其与高分子材料粘合性能的影响。等离子体表面处理通过清洁、刻蚀、交联和表面化学改性的协同作用改善聚合物的表面性能,提高聚酯织物与高分子材料的粘合性能。等离子体处理包括等离子体活化上胶法和直接激化法等。

摘要： 对亲水整理剂GX-12在聚酯织物上的应用工艺进行了研究.实验结果表明，经亲水整理剂GX-12整理后的聚酯织物的吸水性、透湿性、易去污性和抗静电性得到显著提高，并能获得良好的持久性的亲水整理效果.同时提出了亲水整理剂GX-12整理聚酯织物的最佳工艺条件.

摘要： 本文对亲水整理剂GX-12在聚酯织物上的应用工艺进行了研究.实验结果表明,经亲水整理剂GX-12整理后的聚酯织物的吸水性、透湿性、易去污性和抗静电性得到显著提高,并能获得良好的持久性的亲水整理效果.同时提出了亲水整理剂GX-12整理聚酯织物的最佳工艺条件.

摘要： 通过测试聚酯/聚酰胺织物(以下简称改性聚酯)的沸水收缩率,改性聚酯/棉(65/35)混纺织物的最佳前处理条件,改性聚酯织物常压染色和改性聚酯/棉织物分散/活性染料一浴一步法染色的K/S、色牢度,对新型改性聚酯及其棉混纺织物的染色性能进行了研究.实验结果表明:染前热定型后,改性聚酯及其棉混纺织物的经向、纬向收缩率都低于5％;改性聚酯/棉织物的前处理优化工艺条件为:双氧水4g/L、精炼剂3g/L、NaOH4g/L;改性聚酯织物可以常压染色;改性聚酯/棉分散/活性染料一浴一步碱性染色匀染性良好,染色样品的熨烫、日晒、干摩擦牢度都达到4级及以上.

摘要： 采用原位聚合法在不同芯壁比条件下对纯分散染料进行微胶囊化，将其对溶剂萃取过低聚物的PTT及PET织物进行染色，采用紫外分光光度法计算染色废液CODCr值，并与相应的商品分散染料染色废液CODCr值进行比较。结果表明：低聚物的存在将增大PTT及PET织物染色废液的CODCr值;对于相同分散染料，芯壁比为1∶2的微胶囊染色废液CODC值大于芯壁比为1∶4的微胶囊染色废液CODCr值;微胶囊分散染料染色废液CODC值远低于相应商品分散染料的染色废液CODcr值。

摘要： 中性固色活性染料与耐碱性分散染料在中性浴中对聚酯/纤维素一浴法染色可缩短工艺程序,节省助剂和化学药品,节能节水,提高生产效率.简要介绍了分散/活性染料一浴法染色难点、染料要求、一浴法染色理论基础、一浴法染色工艺.主要介绍了中性固色活性染料结构、合成方法、染色机理.

摘要： 中性固色活性染料与耐碱性分散染料在中性浴中对聚酯/纤维素一浴法染色可缩短工艺程序,节省助剂和化学药品,节能节水,提高生产效率.简要介绍了分散/活性染料一浴法染色难点、染料要求、一浴法染色理论基础、一浴法染色工艺.主要介绍了中性固色活性染料结构、合成方法、染色机理.

摘要： 本发明提供一种可显现出天然纤维般的膨胀感或柔软性的聚酯复丝混纤纱和织物以及聚酯复丝混纤纱的制造方法和织物的制造方法。在热收缩率不同的至少两种聚酯复丝纱交缠而形成的聚酯复丝混纤纱1中，两种聚酯复丝纱为假捻加工纱10与部分拉伸纱20，且两种纱经受干热收缩。由于热收缩，整体上大幅度收缩，但局部混合存在有收缩量不同的部位，并且两种纱不均匀地露在外部。通过将由混纤纱在长边方向上的收缩量差异所产生的染色程度的不均匀性与由两种纱的取向度差异所产生的染色程度的不均匀性相结合，在染色之后的混纤纱的长边方向形成不均匀的杂色感，从而使织物显现出天然纤维般的色调或质感。

摘要： 本发明公开了一种含芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物，所述的织物由芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和再生纤维混纺或交织而成，所述的芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚直链二元酸侧基二元醇酯多元醇缩聚而成，具有如下结构单元：

摘要： 本发明属于纺织品开发领域，具体涉及一种芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与蛋白质纤维的织物。其中，所述的织物由芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和蛋白质纤维混纺或交织而成，所述的芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚二元酸二元醇酯多元醇缩聚反应而成，并且具有如下所述的化学结构：

摘要： 本发明属于纺织物领域，具体地说，涉及一种含芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维的弹力织物，所述弹力织物由芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和弹性纤维形成的复合纱线经机织而成，所述芳香族聚酯‑脂肪族聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚二元酸二元醇酯多元醇缩聚而成，使该弹力织物的染色温度和定型温度低，能够最大限度的保护弹性纤维，同时染色效果更好，产品性能明显优于常规涤氨弹力织物。

摘要： 一种阻燃聚酯纤维,它含有满足下列(1)—(3)通式的磷化合物共聚的聚酯,并且磷原子的含量为500—50,000ppm：tan δ max≥0.1740 (通式1)；Tα－3.77×ln(dtpf)≤137.0 (通式2)；1.331≤SG－≤1.345 (通式3)；其中tan δ max是在动态粘弹性测量中损耗角正切的最大值,Tα是损耗角正切达到最大值时的温度,dtpf是单根纤维的细度(dtex),SG是密度(g/cm3),△n是双折射;特别是一种阻燃聚酯纤维,其采用亨特色差仪测定的L值不小于67和b值不大于10.00,一种至少部分地使用该阻燃聚酯纤维制得的阻燃聚酯机织物和针织物,以及一种仿麂皮起绒机织物和针织物,其是将该阻燃聚酯机织物和针织物经过起绒处理得到的起绒机织物和针织物,其在KES－FB4表面试验机上测试的机织物和针织物的表面摩擦系数为0.200—0.300。基于此,本发明可提供阻燃聚酯纤维、机织物、针织物、无纺布和仿麂皮起绒机织物、针织物,其具有优良的染色性能和优良的机械性能如耐磨性,热稳定性等,它还具有极好的洁白度和柔软的手感,以及长期的阻燃稳定性。

摘要： 本发明提供能够使用颜色数量有限的原液着色纤维表现丰富的颜色变化、并且耐热性和耐升华性优异从而能够生产由工业洗涤引起的颜色转移少的制服的聚酯纱线、使用该聚酯纱线的机织物或针织物、以及使用该机织物或针织物的制服。以下述方式制造聚酯纱线：所述聚酯纱线仅包含在原纱或原棉的状态下的耐升华牢度性能在使用JIS L 0805(污染用灰度级谱)的判定中被评价为4～5级以上的原液着色纤维，使用一种颜色的该原液着色纤维或组合使用多种颜色的该原液着色纤维以具有规定的色相、彩度和明度的方式构成。另外，通过对这些聚酯纱线进行机织或针织而制造机织物或针织物。此外，通过对这些机织物或针织物进行缝制而制造制服。

摘要： 本发明提供一种可显现出天然纤维般的膨胀感或柔软性的聚酯复丝混纤纱和织物以及聚酯复丝混纤纱的制造方法和织物的制造方法。在热收缩率不同的至少两种聚酯复丝纱交缠而形成的聚酯复丝混纤纱1中，两种聚酯复丝纱为假捻加工纱10与部分拉伸纱20，且两种纱经受干热收缩。由于热收缩，整体上大幅度收缩，但局部混合存在有收缩量不同的部位，并且两种纱不均匀地露在外部。通过将由混纤纱在长边方向上的收缩量差异所产生的染色程度的不均匀性与由两种纱的取向度差异所产生的染色程度的不均匀性相结合，在染色之后的混纤纱的长边方向形成不均匀的杂色感，从而使织物显现出天然纤维般的色调或质感。

摘要： 本发明公开了一种含芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物，所述的织物由芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和再生纤维混纺或交织而成，所述的芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚直链二元酸侧基二元醇酯多元醇缩聚而成，具有如下结构单元：

摘要： 本发明属于纺织品开发领域，具体涉及一种芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与蛋白质纤维的织物。其中，所述的织物由芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和蛋白质纤维混纺或交织而成，所述的芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚二元酸二元醇酯多元醇缩聚反应而成，并且具有如下所述的化学结构：

摘要： 本实用新型提供能够使用颜色数量有限的原液着色纤维表现丰富的颜色变化、并且耐热性和耐升华性优异从而能够生产由工业洗涤引起的颜色转移少的制服的聚酯纱线、使用该聚酯纱线的机织物或针织物、以及使用该机织物或针织物的制服。以下述方式制造聚酯纱线：所述聚酯纱线仅包含在原纱或原棉的状态下的耐升华牢度性能在使用JIS L 0805(污染用灰度级谱)的判定中被评价为4～5级以上的原液着色纤维，使用一种颜色的该原液着色纤维或组合使用多种颜色的该原液着色纤维以具有规定的色相、彩度和明度的方式构成。另外，通过对这些聚酯纱线进行机织或针织而制造机织物或针织物。此外，通过对这些机织物或针织物进行缝制而制造制服。