聚烯烃弹性体

摘要： 近年来,随着聚烯烃行业的飞速发展,聚烯烃产品已广泛应用于日用消耗品、汽车内饰及零部件、建筑装潢等领域。聚烯烃弹性体作为高端聚烯烃产品的典型代表,除了其自身的优良出众的性能,聚烯烃弹性体在树脂改性方面也用途广泛,可进一步提高树脂的机械性能和热学性能等。因此,笔者综述了聚烯烃弹性体在共混改性、接枝改性以及发泡改性领域的应用现状,并对其未来发展进行展望。

摘要： 以聚乙烯共混体系为基础树脂,在聚烯烃弹性体(POE)为增韧剂与碳酸钙为致孔剂的作用下,研究了透气膜专用料的不同配比条件对聚乙烯透气膜加工、力学及透气等性能方面的影响,构筑了性能符合微孔透气膜要求的共混专用料。研究结果表明,采用POE,用量达到15%左右时,对共混体系的增益效果最佳;而采用碳酸钙作为致孔剂时,当其含量从30%增加到50%,透气膜的拉伸强度下降约10%,但孔隙率从27.3%增加到47.2%,透过性能大幅度提高。

摘要： 以炔基苯氧基单茂钛为主催化剂,研究了聚合条件对聚合以及聚合物结构的影响。结果表明:该催化剂具有标志性的炔基苯氧基结构,可催化乙烯与1-己烯共聚合,活性超过2.0×10^(6) g/(mol·h);n(Al)∶n(Ti)=50时,采用该催化剂催化乙烯与1-己烯共聚合时具有最佳活性,共聚物中1-己烯质量分数可达39.2%。

摘要： 采用聚烯烃弹性体(POE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)对玻璃纤维(GF)/聚碳酸酯(PC)复合材料进行改性。依次探究了三元复合材料的熔体流动性能、热性能、机械性能及表面形貌。实验结果表明:在GF/PC中添加相同比例的LDPE、POE、PP制备复合材料,POE可以将复合材料流动性提高77.67%。改变POE的添加比例,在添加2份的POE(PC:GF:POE=9:1:2)时材料的机械性能接近纯PC的性能,且相对于PC和GF/PC熔体流动性分别提高35.25%和77.67%。

摘要： 设计开发出一种用于乙烯/1-辛烯共聚制备聚烯烃弹性体(POE)的耐高温桥联双茂锆金属催化剂,系统考察了聚合温度、乙烯压力、助催化剂用量、反应时间、1-辛烯浓度、搅拌速率对乙烯/1-辛烯共聚反应的影响,并采用GPC、DSC、^(13)C NMR等手段对乙烯/1-辛烯共聚产物进行表征分析,筛选得出了制备POE的间歇溶液聚合最佳工艺条件。对所得到的POE样品进行力学性能研究。实验结果表明,在最佳聚合反应条件(反应压力2 MPa,反应温度150°C,反应时间10 min,搅拌速率1000 r/min,1-辛烯摩尔浓度3.0 mol/L,Al/B/Zr摩尔比150∶1.1∶1)下得到的POE样品,1-辛烯插入率(摩尔分数)高达15.88%,密度为0.865 g/cm^(3),玻璃化转变温度(T g)为-60°C左右,且具有良好的韧性与弹性恢复性能,断裂伸长率可达927%,属于典型的弹性体。

摘要： 采用聚烯烃弹性体(POE)对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)改性沥青进行复配改性,制备了POE/SBS改性沥青混合料。考察了POE用量对SBS改性沥青抗老化性能的影响。结果表明,POE/SBS复配改性能提升沥青混合料的高温抗老化性能,且对低温性能有一定的改善效果。POE改善了SBS改性沥青混合料的抗车辙和抗老化性能,但会在一定程度上降低其低温韧性。当在沥青中加入质量分数分别为4%和3%的SBS和POE,POE/SBS改性沥青混合料的综合性能较佳。

摘要： 分析了聚烯烃弹性体(POE)材料的结构特点及催化剂研究进展,综述了国内外POE生产技术现状和相关产业,并提出了POE在国内的产业化发展现状及发展方向。

摘要： 对双螺杆挤出机在聚烯烃弹性体(POE)制备过程中高比例溶剂脱挥及挤压造粒应用进行了介绍,并经过试验平台验证,探索出“可控分布脱挥技术”,通过脱挥过程中各个区段不同的工艺要求,设置不同的工艺温度和螺杆的组合排列,同时通过合理控制各个区段不同的真空要求;最终利用双螺杆挤出机将POE流体中的高比例溶剂(质量分数为75%的溶剂)脱挥至50~200 ppm;同时,阐述了在脱挥过程中的技术关键点,这对大型双螺杆脱挥机组的设计起到了良好的技术支撑作用。

摘要： 随着膨胀型阻燃剂(IFR)用量的增加,聚丙烯(PP)复合材料的冲击强度会不断降低.为提高PP/IFR复合材料的抗冲击韧性,使用了少量有机蒙脱土(OMMT)和聚烯烃弹性体(POE)协同增韧.结果表明,所制备的PP/IFR/POE/OMMT复合材料的极限氧指数最高为29.3％,达到UL94V-0等级.当OMMT的质量分数为0.5％,POE质量分数为15％时,复合材料的冲击强度达到21.8 kJ/m2,几乎是PP/IFR复合材料的6倍.此外,PP/IFR/POE/OMMT复合材料的熔体质量流动速率大于9.5g/10min,具有良好的流动性.这种PP阻燃复合材料在汽车、家电、工业与民用建筑等领域具有广阔的应用前景.

摘要： 以两种高密度聚乙烯(HDPE)和三种聚烯烃弹性体(POE)为增韧剂,对聚丙烯(PP)进行共混改性,探讨增韧剂结构和含量对PP韧性和流动性能的影响规律,获得了最佳混合比.实验发现:POE和HDPE有增韧效果,POE的效果优于HDPE;但降低其熔体质量流动速率(MFR).当POE︰HDPE︰PP为25︰15︰60时,三元复合体系的简支梁缺口冲击强度为74.21KJ?m-2,较纯PP提高了13倍.

摘要： 本文阐述了聚烯烃弹性体POE封装膜帮助延长组件寿命，降低整个组件寿命内的系统成本，提高发电量和可靠性，延长组件寿命，改进抗PID性能，降低组件的失效率和更换率。

摘要： 本文综述了聚烯烃弹性体POE的分子结构特点及物理技术特性、应用情况、国内外POE产品开发及生产技术现状,对国内聚烯烃弹性体的开发提出了展望.POE是一种具有较高共单体含量的乙烯/高级a-烯烃无规共聚物，属于新型热塑性弹性体，不需硫化即具有弹性，其分子量和短支链分布窄，共聚单体含量高（10%-30%wt），具有优异的耐寒性和耐老化性能、良好的力学性能，现已成为替代传统橡胶和部分塑料的极具发展前景的新型材料之一，广泛用作聚丙烯等聚烯烃材料的抗冲改性剂，用以制备仪表板、保险杆、连接器和插头、管道、仪器零件、片材、园艺工具和建筑材料，也可直接制成模塑成型产品和挤出成型产品，是一种高性能、高附加值的新型弹性体材料。

摘要： 综述了聚烯烃弹性体(POE)的分子结构特点及物理技术特性、应用情况、国内外POE产品开发及生产技术现状,对国内POE的开发提出了展望.

摘要： 用流变法测量聚合物的分子量和分子量分布与传统的凝胶色谱方法比起来会更快速、更便捷、成本更低.文献中采用流变法测量分子量和分子量分布主要是应用在线性高分子或者实验室设计的支化高分子上,而对于商品化的聚烯烃的表征则因为其结构复杂、理论模型缺乏而很少见到相关报道.本文用两种流变方法研究了商品化聚烯烃弹性体的分子量和分子量分布,结果表明对于线性或者接近线性结构的聚烯烃弹性体来说,DRSE模型和BOB支化模型两种模型的计算结果与凝胶色谱的结果都基本吻合,但是对于含有长支链结构的聚烯烃弹性体来说,采用DRSE模型计算出来的分子量会高于凝胶色谱法的结果,而采用BOB支化模型计算出来的分子量结果吻合较好.

摘要： 使用马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE-g-MAH),通过共混改性半芳香尼龙(PA)12T,制备了不同POE-g-MAH含量的PA12T/POE-g-MAH复合材料,并对其力学性能、热性能及断面形貌进行了研究.结果表明,POE-g-MAH的加入,有效地提高了复合材料的冲击性能.在POE-g-MAH的质量分数为15％时,复合材料的缺口冲击强度达到最大值为84.3kJ/m2(未冲断),是纯PA12T的23.4倍.随着POE-g-MAH含量增加至35％,复合材料的拉伸强度、弯曲强度以及热变形温度分别降低至49.8MPa、24.4MPa和113°C,保持率分别为61.5％、39.7％和92.6％.复合材料物的熔点与结晶温度向高温方向移动,说明弹性体的加入使复合材料中PA12T的结晶更加完善.SEM对复合材料的冲击断面观察可知,随着POE-g-MAH弹性体含量的增加,分散相POE-g-MAH在基体中的分布越均匀,平均粒径越小,复合材料韧性越大.

摘要： 耐温等级为125°C的无卤阻燃电缆料,以聚烯烃弹性体为基料,加入阻燃剂、防老剂、润滑剂等助剂经混合塑化造粒而成;具有优异的耐油性和柔软性,较好的机械性能和抗撕裂性能,通过特殊的制造加工工艺,电缆各项性能指标优于标准要求,以满足新能源汽车对线缆的特殊性能要求.

摘要： POE弹性体对通用塑料的改性主要是研究其作为增韧剂改性刚性通用塑料,提高刚性通用塑料的韧性或通过共混提高通用聚乙烯(PE)的性能.国内外对PE/POE体系研究较少,越来越多的研究是关于POE增韧刚性PP的报道.如何减少增韧剂POE的用量来降低成本又不影响到增韧效果，这是通用塑料/POE体系研究开发的热点与方向。在共混物中添加无机或有机填料可使制品的原料成本降低达到增量的目的，或使制品的性能有明显的改善，近年来可见在通用塑料/POE共混体系中加入无机填料的报道。

摘要： 聚烯烃弹性体(POE）的研究进展、热塑性聚烯烃(TPO）的研究进展、热塑性弹性体的特点、传统橡胶存在的问题。热塑性弹性体(Thermal Plastic Elastomer,TPE）既有橡胶的弹性,又有塑料的易加工性成型加工:缩短流程1/4,提高效率10～20倍,节能25～40％可回收后重新加工使用,节约资源被誉为第三代橡胶。

摘要： 本文阐述了乙烯齐聚制备α-烯烃与乙烯聚合制备弹性体，介绍了烷基铝催化乙烯齐聚产物分布，铁催化剂完美地保持产物端烯。

摘要： 本文阐述了乙烯齐聚制备α-烯烃与乙烯聚合制备弹性体，介绍了烷基铝催化乙烯齐聚产物分布，铁催化剂完美地保持产物端烯。

摘要： 提供制备聚烯烃反应性遥爪预聚物的方法，包括将烷基‑顺式‑环辛烯和任选的顺式‑环辛烯在双官能链转移剂存在下于开环易位聚合条件下反应，形成不饱和聚烯烃反应性遥爪预聚物。进一步提供不饱和与氢化的反应性预聚物、交联弹性体和高分子量弹性体。

摘要： 本发明提供了一种适用于连接层粘合剂的聚烯烃基组合物，以及制备所述聚烯烃基组合物的方法。所述聚烯烃基组合物由接枝聚烯烃共聚物组合物、基料树脂组合物，和任选地添加剂组合物制成，和/或含有接枝聚烯烃共聚物组合物、基料树脂组合物，和任选地添加剂组合物。所述接枝聚烯烃共聚物组合物由接枝聚烯烃组合物、烯烃弹性体组合物，和长支链聚烯烃组合物制成，和/或含有接枝聚烯烃组合物、烯烃弹性体组合物，和长支链聚烯烃组合物。所述接枝聚烯烃偶联至烯烃弹性体和长支链聚烯烃。

摘要： 本发明涉及由弹性体、非弹性体聚烯烃和聚烯烃嵌段共聚物类热塑性弹性体组成的热塑性弹性体组合物。此外，本发明还涉及由弹性体和用于所述弹性体的交联剂组成的混合物用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的用途。本发明的另一主题是由非弹性体聚烯烃和聚烯烃嵌段共聚物类热塑性弹性体组成的混合物用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的用途。此外，本发明涉及根据本发明的热塑性弹性体组合物用于制备具有聚烯烃，尤其是聚丙烯的复合材料的用途。本发明还涉及用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的方法以及由根据本发明的热塑性弹性体组合物与聚烯烃组成的复合材料(制品)。

摘要： 提供制备聚烯烃反应性遥爪预聚物的方法，包括将烷基‑顺式‑环辛烯和任选的顺式‑环辛烯在双官能链转移剂存在下于开环易位聚合条件下反应，形成不饱和聚烯烃反应性遥爪预聚物。进一步提供不饱和与氢化的反应性预聚物、交联弹性体和高分子量弹性体。

摘要： 本发明涉及由弹性体和用有机羧酸的酸酐官能化的非弹性体聚烯烃组成的热塑性弹性体组合物。此外，本发明还涉及由弹性体和用于所述弹性体的交联剂组成的混合物用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的用途。本发明的另一主题是用有机羧酸的酸酐官能化的非弹性体聚烯烃用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的用途。此外，本发明涉及根据本发明的热塑性弹性体组合物用于制备具有聚酰胺的制品/复合材料的用途。本发明还涉及用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的方法以及由根据本发明的热塑性弹性体组合物与聚酰胺组成的复合材料。

摘要： 一种气相法生产聚烯烃弹性体的方法、装置及聚烯烃弹性体的应用，所述方法为在以聚乙烯颗粒作为种子床的反应器内进行反应，将包括乙烯、氢气和氮气的原料混合气通入反应器内，使种子床中的聚乙烯颗粒发生流动并达到流化状态，然后向反应器内加入催化剂及通入经过雾化的液滴状的共聚单体进行反应，所述共聚单体为碳原子数为6～18长链烯烃，制备的聚合产物密度为0.865‑0.910g/cm3，长链烯烃含量为6‑40wt％。

摘要： 本发明涉及一种硅烷接枝聚烯烃弹性体的接枝方法及硅烷接枝交联聚烯烃弹性体的制备方法，所述接枝方法包括（1）、将紫外光引发剂溶解在硅烷交联剂中，得到紫外光引发剂的硅烷溶液；（2）、将所得紫外光引发剂的硅烷溶液吸附到聚烯烃弹性体树脂中，得到混合料；（3）、使所得混合料在紫外光照射下发生接枝反应得到硅烷接枝聚烯烃弹性体。所述制备方法是使制得的硅烷接枝聚烯烃弹性体发生交联反应。本发明方法节能、环保、高效、可在常温下有效地将硅烷接枝到聚烯烃弹性体上且可保持聚烯烃弹性体原料的固有形状（非破坏性）。本发明可以提高硅烷接枝料的生产效率，拓宽使用领域，节约能源，降低生产成本，具有较大的扩展性。

摘要： 一种气相法生产聚烯烃弹性体的方法、装置及聚烯烃弹性体的应用，所述方法为在以聚乙烯颗粒作为种子床的反应器内进行反应，将包括乙烯、氢气和氮气的原料混合气通入反应器内，使种子床中的聚乙烯颗粒发生流动并达到流化状态，然后向反应器内加入催化剂及通入经过雾化的液滴状的共聚单体进行反应，所述共聚单体为碳原子数为6～18长链烯烃，制备的聚合产物密度为0.865‑0.910g/cm3，长链烯烃含量为6‑40wt％。

摘要： 本发明涉及一种硅烷接枝聚烯烃弹性体的接枝方法及硅烷接枝交联聚烯烃弹性体的制备方法，所述接枝方法包括（1）、将紫外光引发剂溶解在硅烷交联剂中，得到紫外光引发剂的硅烷溶液；（2）、将所得紫外光引发剂的硅烷溶液吸附到聚烯烃弹性体树脂中，得到混合料；（3）、使所得混合料在紫外光照射下发生接枝反应得到硅烷接枝聚烯烃弹性体。所述制备方法是使制得的硅烷接枝聚烯烃弹性体发生交联反应。本发明方法节能、环保、高效、可在常温下有效地将硅烷接枝到聚烯烃弹性体上且可保持聚烯烃弹性体原料的固有形状（非破坏性）。本发明可以提高硅烷接枝料的生产效率，拓宽使用领域，节约能源，降低生产成本，具有较大的扩展性。

摘要： 通过使用特殊类型的金属茂催化剂的聚合方法得到有独特性能组合的聚烯烃弹性体,即高分子量(Mw)、高门尼粘度(125°C下的ML1+4)、低多分散指数(Mw/Mn)、低玻璃化转变温度(Tg)和低滞后现象(tanδ)。该聚烯烃弹性体适用于制造各种产品,包括橡胶制品如胶管、皮带和模塑制品,含有一或多种其它烃聚合物的聚合物共混物,和所述弹性体在其中作为粘度调节剂的润滑油。还公开了用于活化金属茂前催化剂的产生阳离子的助催化剂,优选在烯烃单体存在下活化。