聚合硫酸铝

摘要： 以水泥、硅灰和粉煤灰为主要胶凝材料制备的低碱度水泥可应用于放射性焚烧灰的固化,但其存在早期强度发展慢、后期强度不高的问题。本文以聚合硫酸铝作为添加剂激发火山灰材料反应活性,通过测定不同掺量聚合硫酸铝加入后固化体的抗压强度、孔隙率及pH值变化,并结合水化产物组成与含量、水化放热特性等表征手段,分析了聚合硫酸铝对低碱度水泥早期水化过程的影响规律和作用机理。结果表明:掺入聚合硫酸铝可以显著提高低碱度水泥固化体的早期抗压强度,使水化放热峰提前,促进了火山灰反应的发生,提高了水化产物的生成量,使微观结构更加密实,同时有效降低试样的早期碱度,有利于抑制焚烧灰中活性铝的腐蚀反应。

摘要： 为了回收某石化企业腈纶纺丝用膜浓缩液中的SCN^(-),采用絮凝沉降技术有效地去除了废水中绝大部分的有机污染物。结果表明:在pH值为9、沉降时间为40 min的条件下,聚合硫酸铝(PAS)、聚丙烯酰胺(PAM)投加量分别为1 100 mg·L^(-1)和4 mg·L^(-1)时,浓液的COD_(Cr) 去除率为90.5%,SCN^(-)的回收率高达95%,显示出PAS与PAM组合对浓缩液中有机污染物具有良好的净化能力。此外,传统的混凝法用于废水处理时,基本不考虑离子污染和后续除杂工艺,而试验过程中由试剂PAS引入的杂质铝离子使用碱法沉淀易于去除,避免了铝离子污染,有利于SCN^(-)的回收再利用,从而节约了物料成本,提高了企业的经济效益。

摘要： 实验以聚合硫酸铝、三乙醇胺为主要原料,合成一种聚合型硫酸铝无碱速凝剂,采用控制变量法探究了速凝剂原料含量不同对其性能的影响,分析得到最佳实验配方.结果表明,当聚合硫酸铝、硫酸铝、硫酸镁、三乙醇胺、氟硅酸镁、三乙醇胺磷酸酯、磷酸含量百分比分别为70％、6％、7％、9％、2％、4％、2％时,速凝剂效果最佳,最好初终凝时间分别为172 s和353 s,1 d和28 d最好抗压强度为分别为3.95 MPa和32.08 MPa.

摘要： 无碱液体速凝剂是一种能促进水泥或混凝土快速凝结、硬化,并在短时间内产生一定强度的混凝土外加剂.本文将硫酸铝型液体速凝剂分为硫酸铝系列、聚合硫酸铝系列、硫酸铝与氟化镁铝系列及其他系列,并从研究现状、制备方法、性能特点对其进行综述,提出无碱液体速凝剂未来发展趋势.

摘要： 蓝帆化工含氟废水氟离子平均浓度在25 mg/L,利用传统的钙盐沉淀法对其进行处理难以达到排放标准,并且加入过多钙盐会对后续处理过程产生影响.现采用络合絮凝沉淀法对该废水进行处理,先采用聚合硫酸铝等对废水进行处理,后加入聚丙烯酰胺絮凝并过滤,出水氟离子平均浓度降至1 mg/L以下,达到氟离子浓度的排放标准.该方法处理工艺简单并可以长时间稳定运行,实现该废水的稳定达标排放.

摘要： 目前细粒级尾砂充填体存在充填浓度低、凝结时间长、力学性能差等问题。研究采用大掺量矿渣水泥作为细粒级尾砂的胶结剂,硫酸钠为激发剂,通过聚合硫酸铝调节改善新拌砂浆的工作性能和硬化体的力学性能,对充填体水化反应、物相组成以及微观形貌进行分析。结果表明,适量聚合硫酸铝的掺入能够显著缩短硫酸盐激发矿渣水泥基充填材料的凝结时间,提高其力学性能。聚合硫酸铝掺量超过5%时会导致充填体凝结时间大幅延长,7 d后仍不能硬化形成强度。研究表明聚合硫酸铝促进了硫酸盐激发矿渣水泥的水化产物AFm相向针棒状钙矾石相转变,钙矾石晶体相互搭接,形成空间三维网络,立体编织效果,提高充填体密实度,提升了细粒级尾砂充填材料的性能。

摘要： 通过RCM法研究不同掺量聚合硫酸铝(0wt%、1wt%、2wt%、3wt%)加入后对矿粉掺量60wt%的矿渣硅酸盐水泥浆体水化及其抗氯离子渗透能力的影响。研究了抗压强度、孔隙率的变化并对水化产物的组成、含量、微观形貌进行了XRD、TG-DSC及SEM分析。实验结果表明,掺入聚合硫酸铝后可以提高矿渣硅酸盐水泥抗氯离子渗透性能,可以显著提高硬化浆体28 d龄期抗压强度,降低孔隙率,促进矿渣颗粒水化,提高水化产物生成量,使微观结构更密实。

摘要： 采用聚合硫酸铝和水玻璃对混凝土再生骨料进行化学强化,研究了聚合硫酸铝溶液浓度、水玻璃模数对再生骨料的压碎指标、吸水率的影响,同时探究了其对再生混凝土力学性能和耐久性能的影响规律。实验结果表明:当水玻璃模数为2.8(溶液浓度为10.0%)时,再生骨料的压碎指标和吸水率明显降低,强化后配制的再生混凝土3d和28d抗压强度分别提高了57.14%和51.93%,并且耐久性能显著提升;当聚合硫酸铝浓度为20.0%时,聚合硫酸铝对骨料的压碎指标和吸水率的强化作用稍弱于水玻璃,配制的再生混凝土3d和28d抗压强度分别提高了32.47%和26.61%,同时耐久性能也有不同程度提高。与聚合硫酸铝相比,水玻璃对再生混凝土性能的强化作用更为显著。

摘要： 以含铝废硫酸和废铝渣为原料制备聚合硫酸铝(PAS).优化了废铝渣的酸溶条件,确定了合适的稳定剂和碱化剂.实验结果表明:在酸溶反应温度为80°C、酸溶反应时间为40 min、以20 g/L Ca(OH)2溶液为碱化剂、以加入量为60 mg/L的固体柠檬酸为稳定剂的条件下,制备的PAS比聚合氯化铝(PAC)和Al2(SO4)3具有更优异的混凝性能.该工艺可回收利用废铝渣和含铝废硫酸,从而达到综合利用的目的.

摘要： The aluminum sulfate was prepared from Inner Mongolia coal-bearing Kaolinite by the direct extraction of aluminum using concentrated sulfuric acid at the temperature of 200 °C.Meanwhile polymerized aluminum sulfate was synthesized.The obtained samples were characterized by X-ray diffraction (XRD),Thermogravimetric analysis (TGA) and Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR).The results showed that as-prepared aluminum sulfate has a formula of Al2(SO4)3·18H2O.The flocculation test showed that the flocculation performance of polymerized aluminum sulfate (S-PAS) is better than commercially available polymerized aluminum sulfate (O-PAS).And when the concentration of PAS is 10 mL/L,the PAS exhibits the best flocculation performance for the domestic sewage with the highest turbidity removal rate of 90%.%以内蒙古煤系高岭土为原料,通过酸溶法用浓硫酸在200 °C反应制备了硫酸铝,进而制备聚合硫酸铝(S-PAS),并采用 X 射线衍射、热重分析和红外光谱进行表征.结果表明,该方法制备的硫酸铝为Al2(SO4)3·18H2O.S-PAS的絮凝效果优于市售聚合硫酸铝 (O-PAS),其浓度10 mL/L时,浊度去除率最高,达90%.

摘要： 通过静态吸附试验研究了聚合硫酸铝(PAS)对废水中Mn2+的吸附性能,主要探讨了pH值、沉淀时间、投加量、初始浓度等因素对吸附效果的影响.

摘要： 以硫酸铝、活性氢氧化铝和催化助剂为主要原料制备了高稳定性的聚合硫酸铝(PAS)，并对其混凝性能进行了研究。分析探讨聚合硫酸铝的稀释稳定性和触水后快速水解特性，考察了PAS的盐基度、投加量、水温和水的pH等因素对其混凝性能的影响。结果表明，当PAS的盐基度为50%时，其混凝除浊和对CODCr的去除率最高；与聚合氯化铝和硫酸铝相比，PAS不仅具有水解速度快、絮体大、沉降快、除浊效果好的特点，而且在低温和低pH条件下，仍具有优良的混凝沉降性能。

摘要： 介绍了一种新的聚合硫酸铝合成新工艺，以硫酸铝、碳酸氢钠等特质为原料，反应温度７０°C，反应时间２ｈ，合成出聚合硫酸铝（ＰＡＳ），其ｐＨ值为４．１，碱化度为５８℅，铝含量（以Ａｌ〈，２〉Ｏ〈，３〉计）为１６．０℅，同时对其性能进行了对比研究究。

摘要： 采用聚合硫酸铝作改性剂制备柱撑蒙脱土,比较了钠基蒙脱土和柱撑蒙脱土两种吸附剂对染料的吸附性能,得到了吸附剂的加入量对染料去除率的影响、吸附动力学曲线、等温吸附曲线.结果表明:柱撑蒙脱土的吸附能力远远大于钠基蒙脱土.

摘要： 作者以一次加碱法合成不同碱化度(B)的PAS,以Ferron络合逐时比色法研究了PAS的形态特征分布及形态特征对混凝机理的影响。

摘要： 本发明提供了一种利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法，该方法包括锂云母的球磨活化、硫酸固相热反应、稀硫酸热浸提、连续结晶和硫酸铷和硫酸铯的制备的步骤，依次得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯，该制备方法不仅可以同时制备得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯，并且可将提取得到的硫酸铝和硫酸铝钾除酸、水洗、干燥后直接以工业级产品出售，此外，该制备方法步骤简单，可避免废渣多、副产品不易利用等缺点。

摘要： 本发明涉及一种生产高纯硫酸铝铵的方法，具体涉及一种用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵的方法。本发明采用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵，在高纯硫酸铝铵溶液过滤时采用微孔钛过滤器，过滤后的高纯硫酸铝铵溶液纯度比用其他工艺过滤的有明显提高，另外，本发明对结晶工艺进行改造，缩短了生产时间，降低生产成本。利用本发明的生产方法制备得到的高纯硫酸铝铵的纯度达到99.999％。

摘要： 本发明公开一种制备十二水硫酸铝钾、十二水硫酸铝铷、十二水硫酸铝铯的方法，以锂云母为原料，经粉碎，以酸浸，煅烧，冷却，冷冻，过滤分离得滤液和滤渣混合矾，其将滤渣混合矾加水，加热混合溶解为固液混合溶液，将固液混合溶液经冷却、冷冻、固液分离，并重复上述步骤若干次，依次制得十二水硫酸铝钾、十二水硫酸铝铷、十二水硫酸铝铯。以锂云母为原料，在提取锂云母原料中金属锂及锂盐后，分别提取出十二水硫酸铝钾、十二水硫酸铝铷、十二水硫酸铝铯三种产品，提高了锂云母的综合利用率，降低了提取锂盐的生产成本，也降低了设备投资。

摘要： 本发明提供了一种利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法，该方法包括锂云母的球磨活化、硫酸固相热反应、稀硫酸热浸提、连续结晶和硫酸铷和硫酸铯的制备的步骤，依次得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯，该制备方法不仅可以同时制备得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯，并且可将提取得到的硫酸铝和硫酸铝钾除酸、水洗、干燥后直接以工业级产品出售，此外，该制备方法步骤简单，可避免废渣多、副产品不易利用等缺点。

摘要： 本发明涉及一种生产高纯硫酸铝铵的方法，具体涉及一种用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵的方法。本发明采用工业硫酸铝和工业硫酸铵生产高纯硫酸铝铵，在高纯硫酸铝铵溶液过滤时采用微孔钛过滤器，过滤后的高纯硫酸铝铵溶液纯度比用其他工艺过滤的有明显提高，另外，本发明对结晶工艺进行改造，缩短了生产时间，降低生产成本。利用本发明的生产方法制备得到的高纯硫酸铝铵的纯度达到99.999％。

摘要： 本发明公开了一种硫酸铝的合成系统,包括开设有投料口和出料口的反应釜,所述反应釜的投料口连通有注水装置、浓硫酸注入装置以及氢氧化铝加料装置，所述反应釜、注水装置、浓硫酸注入装置以及氢氧化铝加料装置均连接有同一PLC控制器，用于根据用户设定进行自动加料及反应；所述反应釜内设置有盘管，所述盘管的进口和出口均设置在所述反应釜的外壁上，且进口高于出口；所述盘管的进口连通有与PLC控制器连接的低压蒸汽注入装置，所述盘管的出口连通于注水装置；所述反应釜还设置有与PLC控制器连接的温度监测装置，用于监测反应釜内的实时温度。本发明一种硫酸铝的合成系统其目的在于保证硫酸铝合成的安全性。

摘要： 本发明涉及一种利用含铝废硫酸母液制备低铁聚合硫酸铝的方法，包括以下步骤：将含铝废硫酸母液加入预处理反应釜中，投加重金属捕捉剂，压滤分离，得反应液Ⅰ；将工业硫酸、铝酸钙粉按一定比例混合反应，得反应液Ⅱ；将反应液Ⅰ和反应液Ⅱ在一定温度下进行碱化聚合反应，加入稳定剂，再继续进行聚合反应，压滤分离，冷却得到液体低铁聚合硫酸铝产品。本发明的有益效果是：获得的低铁聚合硫酸铝其原料易得、工艺操作简单、生产安全环保、产品不溶物含量极低，生产效率快，产品中铁含量极低，附加值高，可应用于高级纸张制造、特殊要求的水处理、生产高档钛白粉及用作高级填料。

摘要： 本发明涉及一种利用煤矸石生产低铁硫酸铝和聚合硫酸铝铁的方法。该方法是通过煤矸的粉磨、煅烧、酸浸，制备酸浸液，酸浸液用活化渣中和游离酸，用双氧水氧化二价铁离子，调PH值至3.5～3.8除铁，制备铝铁比≥160的低铁硫酸铝，脱铁渣循环使用。当脱铁渣酸浸液中和用活化渣量大于第一次酸浸用渣量的150%或中和除铁液的铝铁比＜160时，脱铁渣返回酸浸，用活化渣中和游离酸至PH＜2，生产聚合硫酸铝铁，中和渣则返回酸浸生产低铁硫酸铝，重复上述操作。这种方法具有原料煤矸石适应范围宽，有价元素综合利用率高，工艺简单、煤矸石能源利用合理等特点。

摘要： 本发明提供一种由铝灰、硫酸及可选的赤泥制备含聚合硫酸铝的净水剂的方法，包括以下步骤：将铝灰，与碳酸钠和/或氢氧化钠、含钙原料，混匀，在氧化气氛400‑1000°C焙烧，焙烧生成料与硫酸及可选的赤泥反应，至浆液滤液pH3.0‑4.0，Al2O35‑12m%，盐基度40‑75，过滤，滤液为含聚合硫酸铝的净水剂，滤渣水洗所得固渣进一步利用或堆存、填埋。通过混料焙烧步骤一次性解决了现有技术需要通过二步或三步才能处理的金属铝水解或酸解放氢气的易燃易爆问题、氮化铝酸解产铵进入净水剂造成的净化后水铵氮问题，和低活性氧化铝尤其是α‑氧化铝的活化问题，以及铝灰含氟的稳定化、无害化问题；净水剂产品使用过程中，被处理水的硬度增加较小。

摘要： 本发明涉及一种利用含铝废硫酸母液制备低铁聚合硫酸铝的方法，包括以下步骤：将含铝废硫酸母液加入预处理反应釜中，投加重金属捕捉剂，压滤分离，得反应液Ⅰ；将工业硫酸、铝酸钙粉按一定比例混合反应，得反应液Ⅱ；将反应液Ⅰ和反应液Ⅱ在一定温度下进行碱化聚合反应，加入稳定剂，再继续进行聚合反应，压滤分离，冷却得到液体低铁聚合硫酸铝产品。本发明的有益效果是：获得的低铁聚合硫酸铝其原料易得、工艺操作简单、生产安全环保、产品不溶物含量极低，生产效率快，产品中铁含量极低，附加值高，可应用于高级纸张制造、特殊要求的水处理、生产高档钛白粉及用作高级填料。