聚合温度

摘要： 目的为拓展丙烯酸酯乳液的应用领域,探究聚合反应条件对碱溶性丙烯酸酯乳液性能的影响。方法采用种子乳液聚合法合成碱溶性丙烯酸酯乳液,按照单因素法研究了固含量、聚合温度和反应pH值对碱溶性丙烯酸酯乳液性能的影响,利用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、高效液相色谱仪(HPLC)和热重差示扫描量热综合分析仪(TG-DSC)对乳液的结构和性能进行了表征。结果研究表明,通过控制聚合反应条件,当聚合温度为75°C时,可以合成黏度为10~14 mPa·s的碱溶性丙烯酸酯乳液。结论该丙烯酸酯乳液在包装用胶黏剂和功能性膜等方面有很好的应用前景。

摘要： 介绍了氯化专用聚氯乙烯树脂的研究和生产现状,指出氯化专用聚氯乙烯研究中存在的问题,提出相关建议。

摘要： 通过改变悬浮聚合过程中的聚合温度,制备了聚合度分别为792、1 157、1 285、1 888、2 371的聚氯乙烯树脂,并利用凝胶渗透色谱分析了其分子量分布.同时,按照国标要求分析了树脂的黏数、表观密度及吸油率.研究结果表明,随着聚合度的增加,树脂的黏数不断增加、表观密度增加、吸油率降低.采用激光粒度仪分析了不同聚合度树脂的粒径及其分布,结果表明,随着聚合度的增加,树脂的粒径逐渐降低且粒径分布变窄.利用差示扫描量热仪分别测定了树脂的玻璃化转变温度,结果表明,当聚合度由792增加至2 371时,玻璃化转变温度由85°C增加至92°C.通过持续升温失重分析与恒温失重分析证明了高聚合度树脂具有较好的热稳定性.

摘要： 分析了聚合过程中影响悬浮法聚氯乙烯树脂粒径的因素,从分散体系、聚合条件、聚合温控3个方面采取了改进措施.

摘要： 2010年以来,乙烯产能快速提高,按照国家对石油化工行业发展的整体规划,乙烯产量将会继续增加,其副产C5馏分的产能也会相应上升。就130万t/a乙烯装置而言,年产C5馏分近15万t。如此看来,以C5馏分为原料生产下游化工产品,对提升石油化工的整体效益影响深远。本文对碳五石油树脂装置聚合工艺研究及优化进行探讨。

摘要： 介绍了在110 m3聚合釜内悬浮法PVC生产过程中,PVC树脂颗粒特性的影响因素,分析了粗料产生的原因及判断方法.

摘要： 分析了PVC树脂“鱼眼”形成的原因,研究了PVC树脂生产过程中分散剂配方、引发剂配方、氯乙烯单体中高沸物含量及聚合温度等因素对PVC树脂“鱼眼”的影响.

摘要： 聚磷酸铵是由高温聚合而成,不仅有缓释磷源的作用,而且其独特的—P—O—P—化学键具有螯合金属离子的功能.通过实验讨论聚合温度、聚合时间、原料湿法磷酸品质以及尿素的加入量对聚磷酸铵聚合率的影响.结果 表明,一定时间内,聚合率随着温度的升高而增加;一定温度下,聚合率随着聚合时间的延长而增大;聚合率随着尿素加入量的减少而降低;湿法磷酸的品质不仅影响聚合率的大小,而且影响产品的外观.

摘要： C5 hydrocarbon resin is synthesized by cationic copolymerization with piperylene as the main monomer, other C5-pentadiene (e.g. isoprene), C5-pentadiene (e.g. 2-methyl-1-butene, 2-methyl-2-butene) as the modified monomer, and anhydrous aluminium trichloride (AlCl3) as the catalyst. The effect on the melting viscosity, wax point and molecular weight of resin is investigated. The results show that the melting viscosity, wax point and molecular weight distribution of the product increase with the increase of isoprene, but decrease the polymerization temperature and the quantity of catalyst increase.%以间戊二烯为主要单体, 其他碳五双烯烃(如异戊二烯)、碳五单烯烃(如2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯)等为改性单体, 无水三氯化铝(AlCl3)为催化剂, 采用阳离子共聚法合成碳五石油树脂, 通过改变配方组分、添加剂量及温度等聚合条件, 考察各参数对树脂熔融黏度、蜡雾点、相对分子质量及分布等的影响. 研究结果表明: 产品的熔融黏度、蜡雾点及相对分子质量分布都随异戊二烯用量的增加而增大, 而随聚合温度及催化剂用量的增大而减小.

摘要： 本文在不同聚合温度条件下采用本体聚合方法制备了系列聚羧酸减水剂,并与水溶液聚合产物及聚合过程进行了详细的对比.通过净浆流动度和混凝土性能评价试验表征了聚合物的性能,采用GPC方法研究了聚合反应动力学.实验结果显示:样品分散性能随聚合温度的升高先增加后降低,75°C时样品分散性能最佳;本体聚合产物的分子量随聚合温度的升高而增大,随聚合历程呈现逐渐增大的趋势,这个现象与水溶液聚合完全相反;本体聚合产物的分子量分布宽于水溶液产物;本体聚合过程各阶段反应的聚醚转化率随聚合温度的升高而相应增加,总聚醚转化率低于水溶液聚合;本体聚合产物的酸醚比组成随聚合温度的升高发生从高酸低醚向低酸高醚的趋势转变;聚合温度越高,聚合产物酸醚比分布逐渐相对均匀.

摘要： 聚丙烯酰胺的分子结构具有一定的特殊性,从而具有特殊的物化性质,广泛应用于采油、选矿等领域.阴离子型聚丙烯酰胺具有很强的增黏、絮凝作用,在石油开采行业,可以用作增稠剂,有利于提高石油开采率.本文用丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)作为原料,采用水溶液聚合法,在氮气氛围中合成阴离子型聚丙烯酰胺.本文旨在研究温度变化对合成阴离子型聚丙烯酰胺溶液黏度的影响,通过分析确定最佳反应温度,得到高黏度产物,并且通过改变测定黏度时候的温度,从而完成对产物的热稳定性进行测定.

摘要： 以三氯硼吖嗪(TCB)和烯丙基胺为原料,甲苯为溶剂,采用乳液聚合的方法合成不含氧的BN 有机先驱体,为制备高质量BN 纤维、膜材料做了原料的准备.采用粉末XRD 衍射、红外光谱(IR)的方法对制备的TCB 进行表征.采用NMR,IR 对BN 先驱体的结构进行表征.研究结果表明,B-N 六圆环构成先驱体的骨架结构,提高聚合温度有利于先驱体的聚合,先驱体在溶剂中的溶解性随着聚合程度的增大而下降.140°C下得到的先驱体几乎与溶剂不互溶.

摘要： 以自制的甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯和工业级甲基丙烯酸为原料,过硫酸铵为引发剂，合成聚羧酸减水剂。本文研究了两种单体配比(甲基丙烯酸与甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯)、过硫酸铵用量以及聚合温度等因素对聚羧酸减水剂性能的影响,用水泥净浆流动度评定聚羧酸减水剂性能。结果表明,甲基丙烯酸与甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯配比为2.5:1,过硫酸铵用量为2.5％,聚合温度为90°C时,水泥净浆初始流动度为283mm,1 h后水泥净浆流动度为320 mm。

摘要： 采用小型反应器对热硫化氟硅橡胶聚合动力学过程和热力学过程的特点进行了基础性研究。考查了聚合温度和初始引发剂浓度对热硫化氟硅橡胶聚合动力学的影响，并得到了相关规律。

摘要： 介绍了用于生产高回弹冷模塑泡沫等领域的高分子量、高活性聚醚的研制过程，讨论了影响高分子量聚醚性能的主要因素，实验结果表明，通过调整聚合温度、催化剂用量及单体的比例，可合成高品质的高活性，低不饱和度聚醚。

摘要： 以均苯四甲酸酐(PMDA)和4,4'-二氨基二苯醚(ODA)为原料,采用两步法制备聚酰亚胺(PI)不对称膜,用于渗透蒸发分离正辛烷/噻吩体系。在聚合反应温度为0°C、20°C、30°C、40°C条件下聚合得到聚酰胺酸(PAA)膜,通过化学亚胺化制备出聚酰亚胺膜,傅立叶红外谱图显示PI 膜亚胺化完全。实验结果表明聚合温度对PI 膜分离性能有显著影响,渗透通量随着聚合温度的升高而增大,分离因子则是先增大后减小。反应温度为30 °C时,PI膜的分离性能达到最优,渗透通量可达到1.8 kg/m2h,优先透过噻吩,分离因子可达到3.0。

摘要： 介绍了制备水性高含氟量分散浓缩液及水性宽分子量分布聚四氟乙烯分散浓缩的方法。同时介绍水介质中四氟乙烯为第一单体,改性单体加入量、聚合温度、聚合压力对产品质量的影响以及改性四氟乳液的性能和用途。

摘要： 研究了有机硅改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液的合成,同时讨论了聚合温度、乳化剂种类、用量及加入方式对乳液综合性能的影响,通过红外光谱确定了共聚物的结构。并对其涂膜性能进行了初步探讨。

摘要： 本发明提供一种推算单螺旋翼的气相聚合反应槽内的温度分布的聚合槽温度分布推算设备。该聚合槽温度分布推算设备具备如下装置：用离散元法计算搅拌场每隔规定时间的全部粒子的位置、速度的装置；计算反应槽的每个微小要素的每段时间的粒子速度的平均值、并计算在各微小要素内时间平均化而得的粒子速度的装置；对每个微小要素进行校正，以使其粒子速度满足粒子质量守恒方程的装置；使用该校正后的粒子速度作为气液速度初始值的装置；对每个微小要素校正其初始值，以使满足气液质量守恒方程的装置；用经校正的粒子速度、每个微小要素的粒子的反应热、粒子与气液之间的传热系数来计算粒子焓，并计算与其对应的粒子温度的装置；用经校正的气液速度、传热系数来计算气液焓，并计算与其对应的气液温度的装置；每隔规定时间地输出经计算得到的粒子温度和气液温度的装置。

摘要： 本发明提供一种在侧链上具有羟基的乙烯基醚聚合物的制造方法，所述制造方法是能简便且高效地制造粘度低且作业性及加工性优异的乙烯基醚聚合物的方法。本发明的在侧链上具有羟基的乙烯基醚聚合物的制造方法的特征在于，在包含水和选自醇或环状醚中的有机溶剂的混合溶剂的存在下，使用油溶性偶氮系聚合引发剂，使包含羟基的乙烯基醚进行自由基聚合。

摘要： 本发明属于物理化学领域，提供温度敏感性三嵌段聚合物、含该三嵌段聚合物的还原和超声敏感核壳结构微凝胶及其应用。所述温度敏感性的三嵌段聚合物结构为：PEI

摘要： 本发明的目的在于，提供一种可以稳定并且简便地制造出温度响应片的聚合物组合物。本发明提供一种含有水分散型侧链结晶性聚合物和水分散型非晶态聚合物的聚合物组合物。

摘要： PTC导电性聚合组合物，包括含有聚烯烃组分的有机聚合物，占有机聚合物重量的60－120wt％、分散在有机聚合物中的导电粒子；和占有机聚合物重量的0.2－0.5wt％、加入到有机聚合物中用于交联反应的过氧化交联剂，所述的聚烯烃组分基本由30－40w％高密度聚乙烯(HDPE)，20－40w％低密度聚乙烯(LDPE)，10－30wt％乙烯－丙烯酸(EAA)或乙烯－乙酸乙烯酯(EVA)以及20－30w％变性为马来酸酐化合物的高密度或低密度聚乙烯所组成。因此通过适当地调整变性为马来酸酐化合物的聚乙烯的加入量，使控制PTC特性如开关温度和断闸时间成为可能。

摘要： 本发明提供一种推算单螺旋翼的气相聚合反应槽内的温度分布的聚合槽温度分布推算设备。该聚合槽温度分布推算设备具备如下装置：用离散元法计算搅拌场每隔规定时间的全部粒子的位置、速度的装置；计算反应槽的每个微小要素的每段时间的粒子速度的平均值、并计算在各微小要素内时间平均化而得的粒子速度的装置；对每个微小要素进行校正，以使其粒子速度满足粒子质量守恒方程的装置；使用该校正后的粒子速度作为气液速度初始值的装置；对每个微小要素校正其初始值，以使满足气液质量守恒方程的装置；用经校正的粒子速度、每个微小要素的粒子的反应热、粒子与气液之间的传热系数来计算粒子焓，并计算与其对应的粒子温度的装置；用经校正的气液速度、传热系数来计算气液焓，并计算与其对应的气液温度的装置；每隔规定时间地输出经计算得到的粒子温度和气液温度的装置。

摘要： 本发明提供一种在侧链上具有羟基的乙烯基醚聚合物的制造方法，所述制造方法是能简便且高效地制造粘度低且作业性及加工性优异的乙烯基醚聚合物的方法。本发明的在侧链上具有羟基的乙烯基醚聚合物的制造方法的特征在于，在包含水和选自醇或环状醚中的有机溶剂的混合溶剂的存在下，使用油溶性偶氮系聚合引发剂，使包含羟基的乙烯基醚进行自由基聚合。

摘要： 本发明属于物理化学领域，提供温度敏感性三嵌段聚合物、含该三嵌段聚合物的还原和超声敏感核壳结构微凝胶及其应用。所述温度敏感性的三嵌段聚合物结构为：PEIm‑b‑PNIPAMn‑b‑PEIm，其在低临界溶解温度(LCST)之上呈现出两亲性，可以在水溶液中自组装成以PNIPAMn为核，PEI为外壳的粒径均匀且状态稳定的胶束溶液。还提供该胶束与交联剂BACy加成得到具有还原敏感性的凝胶壳层，壳层中的二硫键能被还原性试剂如GSH，TCEP，DTT等选择性裂解。通过负载具有气液相变性质的氟烷分子可以得到具有超声响应的核壳结构微凝胶，从而达到靶向给药的目的。

摘要： 本发明的目的在于，提供一种可以稳定并且简便地制造出温度响应片的聚合物组合物。本发明提供一种含有水分散型侧链结晶性聚合物和水分散型非晶态聚合物的聚合物组合物。

摘要： 本发明涉及光聚合树脂技术领域，具体涉及通过控制聚合温度实现光聚合树脂包埋组织均一性的方法；包括以下步骤：S1、对光聚合包埋机包埋槽进行清洗，S2、在光聚合包埋机包埋槽中放入适量的水，S3、将包埋机放入家用冰箱的冷藏室内；本发明采用将包埋机放置于冰箱冷藏室的方法，保证了聚合时的低温条件，在包埋槽中放入适量的水，也使聚合时温度均匀，稳定均匀的低温条件保证了聚合时温度的控制，相对于传统的外接自来水24小时流水冷却，避免了水资源的浪费，由于聚合充分，制作多张磨片也不需过多的修复，节约了时间，提高了生产效率，所使用的设备也是实验室经常使用的冰箱，从而既达到了聚合效果，又节约了资源。