聚全氟乙丙烯

摘要： 聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯(TFE)与六氟丙烯(HFP)的共聚物,其性能与PTFE及其相似。因此,本课题采用熔融纺丝拉伸界面致孔技术制备了FEP中空纤维膜,随后采用磁控溅射技术在已制得的FEP中空纤维膜表面真空镀铜,进一步改善其表面疏水性,通过调控磁控溅射时间,进而研究金属镀层对FEP中空纤维膜表面微孔修饰作用。最后通过膜乳化实验对其乳化效果进行表征。

摘要： 论述了聚全氟乙丙烯(FEP)中六氟丙烯单体的定性和定量测定方法,不论是定性还是定量测试,红外光谱法测试的误差相对较小,是目前行业内应用最普遍的一种方法。

摘要： 选用耐温优异的聚全氟乙丙烯(FEP),测试了其基础物理力学特性和耐环境特性,总结分析了FEP挤出内衬油管的服役工况适应性。结果表明,FEP挤出管的熔点高达255°C,具有良好的耐高温性能;拉伸强度达到28.0 MPa,断裂伸长率达到503.58%,基本性能能够满足内衬管需求;在模拟塔河油田的工况条件下,腐蚀前后的FEP样品外观未出现破损、变形现象;对比腐蚀前后FEP样品的力学性能,拉伸强度下降了6.8%,断裂伸长率上升了8.9%,硬度下降了6%,质量增加了1.6%。进一步分析对比腐蚀试验前后FEP样品的化学结构、结晶性能和微观结构,发现FEP样品腐蚀前后的官能团结构和晶体类型基本没有发生变化,腐蚀前后的拉伸断面粗糙程度略有变化,但其结构仍保持完整、连续,没有显著的缺陷。FEP挤出管在高温高压腐蚀介质的环境中具有优异的环境适应性,是一种适合运用于塔河油田井下耐高温的非金属材料。

摘要： 采用超临界CO2沉淀聚合法制备高品质聚全氟乙丙烯(FEP),探索超临界聚合工艺在FEP中的聚合效果。结果表明,超临界CO2沉淀聚合过程环境友好、产物易纯化分离,具有一定的工业应用潜力。在温度和压力合适、聚合设备允许、操作安全的情况下,超临界CO2体系FEP聚合工艺是可行可控的。所得FEP产品端基稳定,熔指可调,熔点在265~275°C,分解温度在380°C以上,加工性能好,基本接近商品化FEP产品的性能。

摘要： 以纯超高聚乙烯(UHMWPE)为基础原料,添加高密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、纳米SiO_(2)等改性剂,制备了UHMWPE改性混合物。研究了聚全氟乙丙烯(FEP)的加入和用量,对UHMWPE改性混合物力学性能及磨耗性能、熔融性能及热性能的影响。结果表明:添加FEP前后,改性混合物体系中纳米粒子都有较好的分散,拉伸强度和冲击强度以及热性能变化不大,但添加FEP后聚合物体系的磨耗几乎下降了50%,熔融性有一定的改善。当FEP用量较少时,随着FEP用量的增加,改性混合物的拉伸强度和冲击强度都上升;当FEP用量超过2%时,随着随着FEP用量的增加,改性混合物的拉伸强度和冲击强度都下降;在FEP用量达到2%时,改性混合物的磨耗是最低的。

摘要： 采用超临界CO2沉淀聚合法制备高品质聚全氟乙丙烯(FEP),探索超临界聚合工艺在FEP中的聚合效果.结果表明,超临界CO2沉淀聚合过程环境友好、产物易纯化分离,具有一定的工业应用潜力.在温度和压力合适、聚合设备允许、操作安全的情况下,超临界CO2体系FEP聚合工艺是可行可控的.所得FEP产品端基稳定,熔指可调,熔点在265～275°C,分解温度在380°C以上,加工性能好,基本接近商品化FEP产品的性能.

摘要： 采用毛细管流变仪研究聚全氟乙丙烯(FEP)的毛细管流变行为.结果 表明,挤出级FEP在挤出流动过程中出现二次光滑区,且加工温度提高,临界剪切速率增大,分子量较低的FEP临界剪切速率更高;FEP熔体属于非牛顿流体,非牛顿指数随着温度的升高而增大;FEP熔体流动性随加工温度的升高而增强,粘流活化能随着剪切速率的增大而降低.

摘要： 简要介绍了我国氟化工产业发展概况,对我国四氟乙烯生产工艺、供需现状及下游聚合物聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯)氟橡胶的供需现状进行了全面分析及预测.

摘要： 企业产品质量和工艺的波动数据中蕴含了生产规律性,利用数据挖掘方法总结波动数据中的统计规律,优化控制产品质量,是企业挖潜增效的有效技术方法;同时,企业产品的智能优化需要自动化建模技术.以聚全氟乙丙烯(fluorinated ethylene propylane,FEP)产品合格率(产品熔融指数分布满足用户指定范围的达标率)为生产优化目标,在收集生产装置有关工艺数据的基础上,利用最佳投影识别法自动建立了FEP产品熔融指数与其生产工艺参数间的关系,得到了FEP产品的生产工艺优化方案,并在实际生产中进行实施.结果显示,该方案显著提高了FEP产品的熔融指数合格率,以及企业的经济效益.

摘要： 聚全氟乙丙烯是一种重要的新型氟树脂产品，氟塑料具有极好的电气性能。全氟塑料不仅电绝缘性能突出，而且在较宽的使用温度区间及频率范围内，介电强度、介电常数、体积电阻率和表面电阻率保持良好，直至玻璃化转变温度。该种塑料的吸湿性低，介电性能很少受湿度的影响，全氟塑料的电性能不随时间改变，并且几乎对所有化学品和溶剂呈惰性，甚至在高温和压力下也能保持优异性能。因而，氟塑料在电线电缆中起着重要的作用。本文主要介绍了聚全氟乙丙烯的制备,结构,成型加工和应用等几个方面的内容。制备聚全氟乙丙烯既可采用高温悬浮聚合的方法，也可采用乳液聚合的方法，还可在γ射线引发下进行高压共聚反应。聚全氟乙丙烯分子链中有六氟丙烯打开双键后形成的单元，其分子结构相当于聚四氟乙烯分子链上的一部分氟原子被三氟甲基取代后形成的结构。CF3基的含量因共聚物组成不同而异。聚全氟乙丙烯的成型加工方法基本上与聚氯乙烯、聚乙烯等通用塑料相同。聚全氟乙丙烯的熔点为275 0C，刚聚合成的树脂的结晶度为70%，市售粒状树脂的结晶度为45-50%0当树脂在成型加工时被加热到熔点以上，晶体就被破坏;当采取不同冷却方式冷却时，晶体又以不同程度出现，制品性能受结晶度影响。主要有模压挤压几个成型方法，聚全氟乙丙烯以其优异的耐腐蚀、绝缘、耐温、自润滑等性能，被广泛应用于化工机械、电子电器、航天航空、医药、建筑、军工、汽车等领域。

摘要： FEP树脂和PTFE树脂一样。也是完全氟化的结构，不同的是PTFE主链的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代。本文介绍了聚全氟乙丙烯的国内外发展情况，浅谈了挤出级FEP在电线电缆领域中的应用，分析了挤出FEP在电线电缆中的加工工艺。

摘要： 聚全氟乙丙烯(FEP)是四氯乙烯和全氟丙烯的共聚物，具有类似聚四氟乙烯的优良性能，又有热塑成型的特点，除使用温度低于聚四氟乙烯外，其他性能如耐腐蚀性、电性能和物理机械性能等与聚四氟乙烯相仿。本文介绍了聚全氟乙丙烯的生产工艺、应用和国内外市场需求。

摘要： 本文对聚全氟乙丙烯的着色进行了研究,分析认为先制备聚全氟乙丙烯色母粒再得到彩色树脂的方法可使颜料在基体中获得较好的分散.重点讨论了制备聚全氟乙丙烯色母粒用载体树脂、颜料、分散剂及加工设备等几个方面的问题.

摘要： 通过实验确定了一种适合制备FEP白色母粒的钛白粉,采用测色仪、扫描电子显微镜(SEM)、熔融指数测定仪分析了FEP白色母粒的颜色、分散性和加工性能,并对自制色母粒进行挤线评价.结果表明:FEP色母粒中钛白粉含量的较佳范围是30％～40％,此时色母粒颜色、加工流动性、分散性、挤线质量相对较好;确定了群青适合做FEP白色母粒的雕白颜料.

摘要： 聚全氟乙丙烯(FEP)是由四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)两种单体共聚而成的全氟结构的聚合物,本文详细介绍了根据乳液聚合的特点，釜的传质、传热效果，以及机封技术等对在FEP共聚反应过程中的控制影响，从而聚合装备条件提供借鉴。

摘要： 根据标准在电缆结构和电气性能方面的要求，对于通信线缆在整个设计中，要确定适宜的绝缘外径的几何尺寸，所考虑的因素涉及到电气性能要求以及材料的具体性能。本文以通信电缆中的同轴电缆为例，在设计和生产过程中须对电气性能、物理-机械性能等进行综合考虑。

摘要： 天花板隔层电缆是以FEP(聚全氟乙丙烯)为绝缘层的通讯线缆,并在美国楼宇系统中广泛应用.本文介绍了天花板隔层通信电缆的概念、特征,并在论述其防火等级的基础上,进一步介绍了天花板隔层通信电缆的著名品牌和应用实例,文章最后指出天花板隔层通信电缆将成为值得投资的通信线缆领域.

摘要： 聚全氟乙丙烯(以下简称FEP)以其高密度、高粘度及特有的高速剪切下的熔体破裂现象与通用塑料、工程塑料有着迥异的加工设备及加工工艺.本文介绍了一种全新的FEP薄膜加工工艺及设备即上吹式FEP宽幅薄膜的研制,并介绍了解决的几个技术难点.

摘要： 衬氟塑波纹管调节阀,由于阀门接触介质的部位(包括阀体内腔、阀芯、阀杆)全部包衬2.5mm以上的聚全氟乙丙烯(代号为FEP,国内简称F46,是一种理想的耐腐蚀材料)因而该阀耐酸碱、耐强腐蚀,同时该阀采用四氟波纹管密封,解决了传统填料密封调节阀经长期运行后阀杆与填料磨损而产生渗漏的通病.

摘要： 压制用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚四氟乙烯纤维复合材料造粒工艺方法，是把聚苯硫醚悬浮液浸渍在碳纤维上，经干燥、熔融浸润和冷却制成纤维粗纱，然后把这种纤维粗纱切成短纤维束放入球磨机中球磨撕离成单丝纤维，取聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚树脂粉和单丝纤维放入混合机中混合，然后加入聚全氟乙丙烯浓缩悬浮液混合成膏状物料，再制成塑性条状料粒，经加热干燥破碎制成压制用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚四氟乙烯纤维复合材料料粒。

摘要： 注射用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚苯硫醚纤维复合材料造粒工艺方法，是把聚苯硫醚悬浮液浸渍在碳纤维上，经干燥、熔融浸润和冷却制成纤维粗纱，用超细聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚树脂粉和聚全氟乙丙烯浓缩悬浮液制成颗粒，然后在造粒机挂胶包覆机头处完成把浸有聚苯硫醚树脂的纤维粗纱包覆上聚四氟乙烯、聚苯硫醚和聚全氟乙丙烯工作，最后将上述材料经冷却和切断制成注射用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚苯硫醚纤维复合材料料粒。

摘要： 本发明涉及偏氟乙烯改性聚全氟乙丙烯树脂及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：1)在反应釜中加入为共体积60‑70％的水，对其进行抽真空处理，加入分散剂，并将反应釜加热到一定的温度；2)向反应釜中加入聚合单体的混合物，使反应釜达到一定压力后加入引发剂和链转移剂进行共聚反应，反应过程中不断通入聚合单体混合物使反应釜维持在恒定的压力；3)乳液固含量达到25％‑35％时结束反应，回收未反应的单体，得到乳液聚合物；4)向所得乳液中加入氯化镁溶液进行凝聚，产物经干燥后即得偏氟乙烯改性聚全氟乙丙烯树脂成品。此合成步骤简单环保、易于进行，所得偏氟乙烯改性聚全氟乙丙烯树脂熔点低，可应用于电子电气工业、化学工业等领域中。

摘要： 压制用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚四氟乙烯纤维复合材料造粒工艺方法，是把聚苯硫醚悬浮液浸渍在碳纤维上，经干燥、熔融浸润和冷却制成纤维粗纱，然后把这种纤维粗纱切成短纤维束放入球磨机中球磨撕离成单丝纤维，取聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚树脂粉和单丝纤维放入混合机中混合，然后加入聚全氟乙丙烯浓缩悬浮液混合成膏状物料，再制成塑性条状料粒，经加热干燥破碎制成压制用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚四氟乙烯纤维复合材料料粒。

摘要： 注射用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚苯硫醚纤维复合材料造粒工艺方法，是把聚苯硫醚悬浮液浸渍在碳纤维上，经干燥、熔融浸润和冷却制成纤维粗纱，用超细聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚树脂粉和聚全氟乙丙烯浓缩悬浮液制成颗粒，然后在造粒机挂胶包覆机头处完成把浸有聚苯硫醚树脂的纤维粗纱包覆上聚四氟乙烯、聚苯硫醚和聚全氟乙丙烯工作，最后将上述材料经冷却和切断制成注射用聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚共混改性聚苯硫醚纤维复合材料料粒。

摘要： 本发明涉及偏氟乙烯改性聚全氟乙丙烯树脂及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：1)在反应釜中加入为共体积60-70％的水，对其进行抽真空处理，加入分散剂，并将反应釜加热到一定的温度；2)向反应釜中加入聚合单体的混合物，使反应釜达到一定压力后加入引发剂和链转移剂进行共聚反应，反应过程中不断通入聚合单体混合物使反应釜维持在恒定的压力；3)乳液固含量达到25％-35％时结束反应，回收未反应的单体，得到乳液聚合物；4)向所得乳液中加入氯化镁溶液进行凝聚，产物经干燥后即得偏氟乙烯改性聚全氟乙丙烯树脂成品。此合成步骤简单环保、易于进行，所得偏氟乙烯改性聚全氟乙丙烯树脂熔点低，可应用于电子电气工业、化学工业等领域中。

摘要： 本发明提供了一种用全氟酰基过氧化物类引发剂制备聚全氟乙丙烯的方法，属于氟化工技术领域。其特征在于反应釜内用氮气置换抽真空，加入去离子水，然后通入过量全氟丙烯单体，升温到0~60°C，再直接加入全氟酰基过氧化物引发剂，通入四氟乙烯单体，釜内达到0.5~1.5MPa后，搅拌，并连续地向反应釜中通入四氟乙烯单体，维持反应压力2~8小时后，出料得到聚全氟乙丙烯共聚物，最后再在恒温箱中加热以除去残余的全氟酰基过氧化物。制得的聚全氟乙丙烯的端基为稳定的全氟烷基，在后期不再需要端基稳定化的处理工段，简化了工艺流程，减少设备的投入，降低生产成本，提高了生产效率；而且整个聚合体系是无溶剂体系，不存在溶剂回收和溶剂对环境产生污染等问题。

摘要： 本发明公开聚全氟乙丙烯用含氟聚醚羧酸的微通道制备装置，它包括烯烃计量罐Ⅰ（1）、烯烃计量罐Ⅱ（2）、氧气计量罐（3）、计量泵Ⅰ（4）、计量泵Ⅱ（6）、气体输送泵（7）、静态混合器（8）、冷却装置、气液分离器（9）、汽化器（10）和水解釜（11）。本发明还提供制备方法，一，原料Ⅰ、原料Ⅱ和氧气泵入到静态混合器（8）内进行混合后通入到低温冷阱（5）内，原料Ⅱ和氧气的混合物与原料Ⅰ在低温冷阱（5）内采用紫外灯产生的光催化进行低温聚合反应得到混合有烯烃的含氟聚醚羧酸溶液，混合的氧气分离后排出；再汽化后的烯烃进行回收；将去除了烯烃后的含氟聚醚羧酸溶液通入到水解釜（11）内。

摘要： 本发明涉及一种聚全氟乙丙烯绝缘铜带屏蔽耐高温控制电缆，属于电缆材料技术领域，该电缆包括若干个铜导体，铜导体外壁上固定挤包有聚全氟乙丙烯绝缘层，聚全氟乙丙烯绝缘层外壁上固定挤包有聚酯带，聚酯带外壁固定挤包有屏蔽层，屏蔽层外侧固定挤包有护套，护套由可陶瓷化聚全氟乙丙烯复合材料制得。可陶瓷化聚全氟乙丙烯复合材料在马弗炉中高温煅烧的过程中，低熔点的玻璃粉在体系中熔化，与高熔点合成云母粒紧密结合，在高温下形成共晶混合物，最终共晶混合物在低温下形成规则形状的陶瓷，由于陶瓷材料具有高熔点，使得该陶瓷化聚全氟乙丙烯复合材料与原始的聚全氟乙丙烯相比具有更高的熔点和力学性能。

摘要： 本发明公开一种抗静电聚全氟乙丙烯高速挤出电缆料的制备方法，一，以聚丙烯酸钠为分散剂，配制成重量百分浓度为0.1%的聚丙烯酸钠溶液，然后将石墨粉在搅拌的状态下加入到聚丙烯酸钠溶液中形成石墨固含量为5%的石墨分散液；二，将石墨分散液与固含量为15%的聚全氟乙丙烯分散液混合，搅拌形成混合液，使混合液中石墨固含量占10％～40％；三，以丁二酸为凝聚助剂，配制成重量百分浓度为3%的溶液，加入（二）中的混合液中，加入的量与石墨分散液加入量体积比为1∶10，以搅拌方式凝聚，得到固体粉末状态的聚全氟乙丙烯树脂。本发明可以解决聚全氟乙丙烯树脂的抗静电性能低以及现有填充技术存在的填充准确性和填料分布均匀性。