聚乙烯醇纤维

摘要： 为了制备易溶解、耐温、耐盐、耐剪切性能优异的压裂液,将丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰吗啉(ACMO)进行共聚,并引入聚乙烯醇纤维,通过反相乳液聚合反应合成了新型的聚丙烯酰胺共聚物p(AM/AMPS/ACMO)。利用红外光谱和扫描电镜进行结构和形貌表征。结果表明,在0,5,10,20,50,100,150,200 g/L NaCl、CaCl_(2)、MgCl_(2)溶液中,经聚乙烯醇纤维改性后的p(AM/AMPS/ACMO)溶液粘度始终大于常规PAM溶液粘度,聚乙烯醇纤维改性后聚合物有更好的耐盐性能。聚乙烯醇纤维改性的稠化剂在120°C和150°C剪切速率为170 s^(-1)的条件下剪切1 h,剪切后粘度分别为85.94 mPa·s和72.74 mPa·s,远高于压裂液通用技术条件要求的粘度大于50 mPa·s,表明聚乙烯醇纤维改性p(AM/AMPS/ACMO)有较好的耐温耐剪切性能。

摘要： 该文选用6 mm长的聚乙烯醇纤维,根据不同掺量对水泥基灌浆料的流动性、力学性能和锚固性能进行研究,分别测试了掺量为0、0.15%、0.30%、0.45%、0.60%的水泥基灌浆料的流动度、抗压强度、抗折强度和锚固强度。结果表明:随着聚乙烯醇纤维掺量的增加,水泥基灌浆料的流动度下降,抗压强度整体提升不明显,抗折强度呈增加趋势,其柔性、韧性和锚固性得到大大提高。

摘要： 通过聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料(PVA-ECC)轴向拉伸试验,研究了水胶比、PVA纤维掺量、砂的种类和级配对PVA-ECC拉伸性能的影响,并利用扫描电镜(SEM)分析了砂种类和级配的影响机理。结果表明:当水胶比在0.28~0.34范围内时,PVA-ECC的极限拉应变随水胶比的增大而降低,当水胶比由0.28增至0.32时,PVA-ECC的极限拉应变仍大于3.0%,而当水胶比达到0.34时,PVA-ECC的极限拉应变小于3.0%;随着PVA纤维掺量的增加,PVA-ECC的极限抗拉强度增大,但极限拉应变呈先减小后增大的趋势;砂的种类和级配对PVA-ECC的拉伸性能有影响,选择粒径为0.075~0.150 mm的石英砂作为PVA-ECC的细骨料对PVA-ECC的拉伸性能最有利。

摘要： 掺加聚乙烯醇(PVA)纤维或者玄武岩(BF)虽可改善水泥砂浆的物理力学性能,但有一定局限性。为得到性能更优的复合材料,将两种纤维混掺入水泥砂浆中。在总体积掺量不变的条件下,设计了两种纤维以不同配比混掺的试验组S_(3)~S_(9)与不掺加纤维、单掺PVA纤维和单掺BF纤维的对照组S_(0)、S_(1)和S_(2)对比试验方案。进行了单掺纤维以及两种纤维按不同比例混掺对水泥砂浆的流动性、强度、韧性以及干燥收缩性能试验。测试结果表明:将PVA纤维与BF纤维以恰当比例加入到水泥砂浆中,对其综合性能有很大提高;本试验条件下,纤维掺量比为V(PVA)∶V(BF)=2∶3时最佳。

摘要： 聚乙烯醇纤维具有耐酸碱、耐磨、可降解、水溶、耐腐耐候和防霉防虫等突出的优点,但存在应用范围较窄的问题。近三十年来,聚乙烯醇纤维的发展经历了服用纤维到产业用纤维的深刻转变,对聚乙烯醇纤维进行功能化改性,是提高其性能并拓宽其应用领域的有效方法。本文以聚乙烯醇纺丝成纤前后两个阶段为重点,系统介绍了纺丝液共混改性和纤维表面修饰两种典型方法。其中,共混改性分为高分子和小分子共混改性,而表面修饰按照其不同的机理则分为表面化学反应改性、表面接枝改性、物理改性等。此外,文中通过对各种改性方法优缺点的分析,阐述了共混改性和表面修饰与性能之间的关系,为选择合适的方法制备特定功能的聚乙烯醇纤维提供一定的借鉴和参考。基于现有聚乙烯醇纤维的改性方法及应用范围,提出了在深度和广度两个层次上不断加强聚乙烯醇纤维的改性研究,赋予其新的性能或满足更高要求的发展趋势。

摘要： 聚乙烯醇纤维在生产过程中会产生大量废水,废水中主要含硫酸钠、聚乙烯醇短纤维及微量聚乙烯醇固体颗粒等物质。本文重点论述反渗透膜在处理聚乙烯醇纤维生产过程中废水的应用情况。

摘要： 以云母粉、NaHCO_(3)为填料,聚乙二醇为黏结剂,聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)纤维为增强材料,利用热压注法制备了水溶性型芯,研究了PVA纤维含量对水溶性型芯性能的影响。结果表明:随着PVA纤维含量的增加,水溶性型芯的抗弯强度和水溶速率都呈先增大后减小的趋势;当PVA纤维质量分数为1.0%时,型芯的抗弯强度最高,为17.01 MPa;当PVA纤维质量分数为0.5%时,型芯的水溶速率最大,为1.52×10^(-3) g/s。同时,随着纤维含量的增加,型芯的抗吸湿性提高。此外,采用扫描电子显微镜分析了型芯断口的微观形貌,并探究了PVA纤维增强水溶性型芯性能的作用机制。

摘要： 水泥碎石稳定基层被广泛应用于高速公路路面结构中,其摊铺工艺是影响大厚度水泥碎石稳定基层承载力及路面结构性的重要因素。通过室内无侧限抗压强度试验,分析了一次摊铺成型、两次摊铺成型且中部连接、两次摊铺成型且中部不连接3种摊铺工艺下,纤维水泥碎石稳定基层的路用性能。结果研究表明:在水泥碎石稳定混合料中添加0.05%聚乙烯醇纤维,能够有效提高水泥碎石混合料的抗压强度,提高幅度和混合料层间连续性成正相关。不同摊铺工艺下,纤维水泥碎石混合料的抗压强度,由大到小依次为一次摊铺成型、两次摊铺成型且中部连接、两次摊铺成型且中部不连接,且不同养护龄期情况下,无侧限抗压强度表现的规律相同。

摘要： 超高性能透水混凝土(UHPPC)是海绵城市建设过程中不可或缺的重载道路铺装材料,但韧性不足是UHPPC重载铺装易于开裂的主要原因。本文通过引入碳酸钙晶须、聚乙烯醇(PVA)纤维和聚乙烯(PE)纤维,制备了新型混杂纤维增强UHPPC材料,研究了其抗压强度、透水能力和弯曲性能。研究发现,添加PVA纤维或PE纤维均能够提高UHPPC的抗压强度、抗弯强度和极限挠度,且PVA纤维的提升效果优于PE纤维。与单掺PVA纤维或PE纤维相比,混杂使用碳酸钙晶须则进一步地提高了UHPPC的抗压强度、抗弯强度和极限挠度,与PE纤维与碳酸钙晶须混杂相比,PVA纤维混杂碳酸钙晶须对UHPPC抗压强度、抗弯强度、极限挠度和裂缝开展模式的改善效果最佳。但是,添加PVA纤维或PE纤维均降低了UHPPC的透水系数,而引入碳酸钙晶须则进一步加剧了透水系数的降低效果,尤其是混杂使用PVA纤维和碳酸钙晶须,UHPPC透水系数的下降最为明显,但依然达到了1.05 mm/s,满足工程使用要求。

摘要： 对3种不同纤维掺入的纤维混凝土进行落锤试验,分析不同纤维种类和掺量对纤维混凝土抗冲击性能影响的变化规律。试验结果表明:纤维的掺入可以大幅提升试件的抗冲击能力,改变基体脆性破坏的特征。纤维种类和纤维掺量对抗冲击性能的提升影响有所不同,其中聚乙烯醇(PVA)纤维对抗冲击性能的提升最为显著。

摘要： 普通混凝土本质上易脆,因此需要加固材料提高其韧性.聚乙烯醇纤维(PVA纤维)则是一种性能良好的加固材料,一是因为纤维本身的机械性能好,二是因为PVA本身的亲水性使其具有更加优良的粘合性.它可以用于外墙、屏蔽墙以及建筑工业中强度高、耐冲击性强、轻量型混凝土.本文介绍了PVA纤维及其复合材料的性质及在混凝土中的应用及研究.

摘要： 针对传统钢纤维活性粉末混凝土(RPC)生产成本过高的问题,采用用天然河砂全部替代石英砂、玄武岩纤维或聚乙烯醇纤维替代钢纤维和矿物掺合料替代部分水泥等措施来降低RPC的生产成本,探究上述措施对RPC性能的影响.研究发现:纤维的掺入和混杂使得河砂RPC的工作性骤降.掺入玄武岩纤维能提升河砂RPC的力学性能,但RPC脆性破坏明显,玄武岩纤维增韧效果有限.BF与PVAF之间的混杂,具有良好的混杂协同效应,增韧效果好于单掺玄武岩纤维的.试验制备出满足GB/T31387-2015要求的RPC120和RPC140.在满足RPC140的情况下,单掺玄武岩纤维(BF)河砂RPC的单方原材料成本下降了49.58％;BF与PVAF混杂河砂RPC的单方原材料成本下降了35.36％.

摘要： 合成纤维应用于造纸，它必须具有良好的亲水性，比重接近木浆纤维比重，电荷位极性不强，与木浆具有相似相容性，纤维在干燥之前必须保持单纤状，不能有溶解发粘现象，在干燥时不能分解，产生有毒有害气体;长度可长可短，随着造纸技术的提高，长度有偏长发展趋势。在众多的合成纤维中，要满足上述造纸性能，聚乙烯醇纤维脱颖而出，它以独特的水溶性、不溶性、耐碱性、耐气候性、自然降解等优秀特点，在造纸业中谱写了一个又一个动人篇章。

摘要： 以粉煤灰和钢渣为主要原材料制备粉煤灰基地聚合物,研究了不同龄期下掺纤维和未掺纤维对材料的抗压性能、拉伸性能和表观密度的影响.结果表明:掺入PVA纤维后,可以极大提高材料的拉伸性能,试样FA和FA-SS21的拉伸应变可达到4.9％和5.6％,而且有利于改善材料的抗压性能和提高其表观密度,使内部结构更加密实.

摘要： 以粉煤灰和钢渣为主要原材料制备粉煤灰基地聚合物,研究了不同龄期下掺纤维和未掺纤维对材料的抗压性能、拉伸性能和表观密度的影响.结果表明:掺入PVA纤维后,可以极大提高材料的拉伸性能,试样FA和FA-SS21的拉伸应变可达到4.9％和5.6％,而且有利于改善材料的抗压性能和提高其表观密度,使内部结构更加密实.

摘要： 以粉煤灰和钢渣为主要原材料制备粉煤灰基地聚合物,研究了不同龄期下掺纤维和未掺纤维对材料的抗压性能、拉伸性能和表观密度的影响.结果表明:掺入PVA纤维后,可以极大提高材料的拉伸性能,试样FA和FA-SS21的拉伸应变可达到4.9％和5.6％,而且有利于改善材料的抗压性能和提高其表观密度,使内部结构更加密实.

摘要： 以粉煤灰和钢渣为主要原材料制备粉煤灰基地聚合物,研究了不同龄期下掺纤维和未掺纤维对材料的抗压性能、拉伸性能和表观密度的影响.结果表明:掺入PVA纤维后,可以极大提高材料的拉伸性能,试样FA和FA-SS21的拉伸应变可达到4.9％和5.6％,而且有利于改善材料的抗压性能和提高其表观密度,使内部结构更加密实.

摘要： 以粉煤灰和钢渣为主要原材料制备粉煤灰基地聚合物,研究了不同龄期下掺纤维和未掺纤维对材料的抗压性能、拉伸性能和表观密度的影响.结果表明:掺入PVA纤维后,可以极大提高材料的拉伸性能,试样FA和FA-SS21的拉伸应变可达到4.9％和5.6％,而且有利于改善材料的抗压性能和提高其表观密度,使内部结构更加密实.

摘要： 为提高再生骨料混凝土的断裂性能,通过三点弯曲梁断裂试验,研究钢纤维、钢-PVA混杂纤维对高强再生骨料混凝土(RAC)断裂性能的影响.结果表明:未掺纤维的高强RAC脆性较大,断裂性能差,而钢纤维、钢-PVA混杂纤维对高强RAC的断裂破坏延缓作用明显;钢纤维与PVA纤维混杂后的高强RAC比单掺钢纤维时,其荷载-变形曲线更为饱满且下降段更为平缓;单掺钢纤维时高强RAC的失稳韧度及断裂能显著提升,但起裂韧度基本没有提高,而钢纤维与PVA纤维混杂后RAC各项断裂参数均有明显改善,对其起裂韧度的提升效果较好,在体积掺量为0.2％的PVA纤维与体积掺量为1.0％的钢纤维混杂时混杂效应较优,对高强RAC各项断裂性能的改善效果最为理想.

摘要： 为提高再生骨料混凝土的断裂性能,通过三点弯曲梁断裂试验,研究钢纤维、钢-PVA混杂纤维对高强再生骨料混凝土(RAC)断裂性能的影响.结果表明:未掺纤维的高强RAC脆性较大,断裂性能差,而钢纤维、钢-PVA混杂纤维对高强RAC的断裂破坏延缓作用明显;钢纤维与PVA纤维混杂后的高强RAC比单掺钢纤维时,其荷载-变形曲线更为饱满且下降段更为平缓;单掺钢纤维时高强RAC的失稳韧度及断裂能显著提升,但起裂韧度基本没有提高,而钢纤维与PVA纤维混杂后RAC各项断裂参数均有明显改善,对其起裂韧度的提升效果较好,在体积掺量为0.2％的PVA纤维与体积掺量为1.0％的钢纤维混杂时混杂效应较优,对高强RAC各项断裂性能的改善效果最为理想.

摘要： 本发明为一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂，其利用下述式(1)计算的重量溶胀度为1.4～1.65。因此，可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜。重量溶胀度＝(在15°C的水中浸渍1小时后、以2000G进行1分钟离心分离时的重量)/(离心分离后以105°C干燥2小时时的重量)···(1)。

摘要： 提供一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂颗粒，其特征在于，其为可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜的聚乙烯醇系树脂颗粒，平均粒径为500～1700μm、且粒径分布的半值宽度为1000μm以下。

摘要： 本发明通常涉及具有较高的非晶聚乙烯醇聚合物含量的聚乙烯醇组合物、制造此类聚乙烯醇组合物的方法及其各种最终用途。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯醇薄膜开口剂、聚乙烯醇组合物、聚乙烯醇薄膜母粒和聚乙烯醇薄膜，涉及开口剂技术领域，所述聚乙烯醇薄膜开口剂，包括有机开口剂和无机开口剂，且两者的质量比为(1～3)：(10～50)，改善现有加入酰胺类化合物作为开口剂无法解决聚乙烯醇薄膜开口的技术问题，本发明提供的聚乙烯醇薄膜开口剂通过特定质量比的有机开口剂和无机开口剂相互协同，添加到聚乙烯醇薄膜加工体系后，制备而成的聚乙烯醇薄膜具有良好的开口性。

摘要： 本发明的用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂的聚乙烯醇是皂化度为60～80mol％，嵌段特征为0.4～0.6，在1H‑NMR光谱中下述(a)为0.04～0.1，下述(b)为0.01～0.2的聚乙烯醇，所述聚乙烯醇的0.1质量％水溶液在波长320nm处的UV吸光度为0.18以上且小于0.3，其用作聚氯乙烯悬浮聚合用分散剂。(a)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.50～5.54ppm确认到的峰的5.42～5.62ppm的积分值。(b)将在3.83～3.87ppm确认到的峰的3.65～4.05ppm的积分值设为100的情况下，在5.86～5.90ppm确认到的峰的5.76～5.98ppm的积分值。

摘要： 提供：即使进行生物降解处理或者焚烧处理产生二氧化碳、也不会增加存在于地球环境内的二氧化碳的PVA薄膜。提供：容易且可靠地判别PVA薄膜的制造者的方法。一种聚乙烯醇树脂薄膜，其为包含聚乙烯醇树脂(A)的聚乙烯醇树脂薄膜，构成该聚乙烯醇树脂(A)的总碳中的碳14(

摘要： 本发明提供了一种植物粉的应用、聚乙烯醇薄膜增塑剂、聚乙烯醇组合物、聚乙烯醇薄膜母粒和薄膜，涉及增塑剂技术领域，本发明提供的聚乙烯醇薄膜增塑剂包括按质量份数计的如下组分：醇类塑化剂10‑25份，植物粉10‑30份和水10‑20份；改善了聚乙烯醇薄膜原料体系通过提高塑化温度或增加塑化剂用量均会影响聚乙烯醇薄膜正常使用的技术问题，本发明提供的植物粉作为增塑剂用于聚乙烯醇薄膜中，能够提高聚乙烯醇薄膜原料体系中的水分含量，改善聚乙烯醇薄膜原料体系的塑化性，降低加工温度，避免聚乙烯醇的交联或降解，并且制成的聚乙烯醇薄膜即使有水分逸出，也不会产生强烈的气味，有效保证了聚乙烯醇薄膜的正常使用。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯醇纤维的制备方法及热湿舒适性聚乙烯醇纤维织物。采用醇解度为98.5％～100％、分子量为70000～85000g/mol的聚乙醇进行湿法纺丝，通过控制纺丝参数及凝固浴的组成，得到一种纵向吸湿膨胀率较高的聚乙烯醇纤维。将其用于热湿舒适性织物的制备，当聚乙醇纤维织物吸湿后，聚乙醇纤维纵向膨胀伸长，从而提高了聚乙烯醇纤维之间的孔隙大小，进而能够促进热量和湿气的导出。因此，本发明能够显著提高织物的吸湿导热速率，而且具有良好的力学性能。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯醇纤维的制备方法及热湿舒适性聚乙烯醇纤维织物。采用醇解度为98.5％～100％、分子量为70000～85000g/mol的聚乙醇进行湿法纺丝，通过控制纺丝参数及凝固浴的组成，得到一种纵向吸湿膨胀率较高的聚乙烯醇纤维。将其用于热湿舒适性织物的制备，当聚乙醇纤维织物吸湿后，聚乙醇纤维纵向膨胀伸长，从而提高了聚乙烯醇纤维之间的孔隙大小，进而能够促进热量和湿气的导出。因此，本发明能够显著提高织物的吸湿导热速率，而且具有良好的力学性能。

摘要： 本发明公开了一种接枝聚乙烯醇纤维，涉及聚乙烯醇纤维领域，其技术方案要点是对聚乙烯醇进行酯化反应，酯化率为总羟基数量的5％～75％，从而使得聚乙烯醇纤维在保证良好生物相溶性的同时，也提高了其力学性能、热稳定性和耐水性，进而便于生产加工。再者，其制备方法简便适合规划化生产，且由其制成的纺织品对于环境也基本上无污染。