聚乙烯膜

摘要： 目的:通过相转变改性聚乙烯(polyethylene,PE)薄膜,以改善其抗菌性。方法:通过将10 mmol/L三(2-羧乙基)膦(tris(2-carrboxyethyl)phosphine,TCEP)溶液和2 mg/mL溶菌酶溶液等体积混合,研究在不同反应时间下,溶菌酶相转变产物类淀粉聚集体对PE膜的生物改性作用。结果:随着反应时间的延长,混合溶液的粒径逐渐增大,当改性时间达到60 min时,混合溶液的平均粒径由531.2 nm增加至2305 nm,傅里叶变换红外光谱分析和光电子能谱结果表明溶菌酶相转变溶液在PE膜上形成的涂层接枝上了羧基、羟基、氨基等亲水性基团,且O元素含量增加,S、P元素实现从无到有,改性120 min时涂层均匀致密,无过度融合现象,且涂层在不同温度等条件下均可稳定地附着在PE膜载体上,与未改性的PE膜相比,经不同时间改性后的PE膜对金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)均表现出更好的抗菌效果。结论:经溶菌酶相转变改性后的PE膜可为食品提供更好的包装环境。

摘要： 测试聚丙烯纺黏针刺土工布、聚丙烯短纤针刺土工布及其与聚乙烯膜复合制备的复合土工膜的各项力学性能,对比分析发现:不同面密度的聚丙烯针刺土工布,其纵横向拉伸断裂强度、拉伸断裂伸长率不与面密度同比例或同趋势变化;聚丙烯纺黏针刺土工布的撕裂强力和CBR顶破强力均大于相同面密度的聚丙烯短纤针刺土工布;复合土工膜的硬挺度、拉伸断裂强度和拉伸断裂伸长率等各项力学性能较复合前都明显提高。

摘要： 聚乙烯是非极性材料,表面能比较低(30-32 mN/m),聚乙烯膜表面改性的目的是在膜表面引入极性基团,提高膜表面的粗糙度,消除弱界面层,提高膜表面能.合成了3种马来酸衍生物添加剂,研究了它们对聚乙烯膜表面能的影响,并通过温和电晕的方式(输出电压50 V)使掺入添加剂的聚乙烯膜表面能提升至40-42 mN/m后,通过老化、乙醇擦拭、温度影响、PE-PET覆膜剥离实验、AFM等方法研究了影响表面能的多种因素.在马来酸衍生物与温和电晕共同作用下,与纯聚乙烯膜表面能两个月下降至34 mN/m相比,掺入质量分数0.3%的A-C-575A-MPEG添加剂时便可稳定聚乙烯膜表面能40 mN/m长达两个月以上,且基本不受极性溶剂的影响.研究发现添加剂的极性基团、结晶行为对表面能的稳定性具有重要影响.

摘要： 聚乙烯膜表面改性的目的是在膜表面引入极性基团,提高膜表面的粗糙度,消除弱界面层,提高膜表面能。综述了聚乙烯膜的几种表面改性方法,包括化学改性法、火焰及热处理法、表面接枝法、等离子体处理法、电晕处理法、共混改性法、共同作用法等,并对比了各改性方法的优缺点。聚乙烯是非极性材料,表面能比较低(30~32 dynes/cm),其表面呈惰性和疏水性,因此不易与其他材料相复合或相混合,从而造成其亲水性、印刷性、染色性、抗静电性、粘接性以及与其他极性聚合物或无机填料的相容性差,限制了聚乙烯的进一步应用。通过文献检索、效果及机理分析、对比、评论等方法,综合展现和比较聚乙烯膜表面改性。化学法、共混法操作简单,化学法、接枝法、共混法效果稳定,共同作用法操作条件温和且效果持久,添加剂掺入量为1000 mg/L时,能够维持表面能38 dynes/cm三个月以上,且添加剂对极性溶剂稳定,不影响聚乙烯本体的性能,具有工业应用价值。

摘要： 以聚丙烯酸(PAA)改性的聚乙烯(PE)膜为载体,研究了醇脱氢酶(ADH)的两种固定化路线,并以甲醛为底物考察了固定化酶的催化性能.路线1用聚乙烯亚胺(PEI)进一步改性,使用戊二醛(GA)固定化ADH.最优固定化pH为6.0,温度为5～15°C,酶浓度为1.0 mg/ml,GA浓度为0.01％(质量);固定化酶的最适反应pH为6.5,温度为15～30°C,反应速率最高为9.6μmol/(L·min);重复利用10次后可保持47.3％的活性.路线2以PAA-PE为载体,用1-(3-二甲氨基丙基)-2-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)为活化剂,固定化ADH.EDC和NHS最优摩尔比为1:0.5,固定化时间为24 h;固定化酶的最适反应pH为6.5,温度为20～37°C,反应速率为15.58μmol/(L·min);重复利用10次后可保持53.8％的活性.

摘要： [目的]模拟实际生产中金针菇采后贮藏过程,研究金针菇冷藏期间风味的变化规律,为金针菇的贮藏保鲜提供理论依据.[方法]以聚乙烯膜包装的金针菇为试验材料,在温度4°C、相对湿度90％条件下贮藏15 d,每隔3d取样进行分析.金针菇的挥发性风味物质采用顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用技术(SPME-GC/MS)和电子鼻技术(E-NOSE)进行检测;非挥发性风味物质采用高效液相(HPLC)、全自动氨基酸分析仪和电子舌(E-TONGUE)进行检测.[结果]通过对金针菇风味成分变化动态监测可知,冷藏期间金针菇的主要挥发性成分是醛类和醇类,在贮藏6d内醛类和醇类的含量均下降,在贮藏末期(1 5 d)呈上升的趋势.金针菇冷藏过程中甘露醇和果糖含量在贮藏初期(3 d)分别上升了8.6％、9.9％,在贮藏中期(9 d)、末期(15d)呈下降的趋势.柠檬酸含量在贮藏过程中下降了67.9％.琥珀酸含量在贮藏初期(3 d)有所下降,贮藏中期(9d)含量上升了17.94％,贮藏末期(15 d)含量下降了17.61％.5'-AMP、5'-IMP含量的变化趋势一致,在贮藏中期(9 d)含量有所上升,贮藏末期(1 5 d)含量均下降.鲜味氨基酸的含量在贮藏初期(3 d)呈下降的趋势,贮藏中期(9 d)变化不明显,贮藏末期(15 d)呈上升的趋势.[结论]随着贮藏时间的延长,根据风味成分的变化规律可以有效区分不同贮藏期的金针菇样品,实现对金针菇样品品质的快速检测,为金针菇品质的控制和风味的保持提供科学依据.

摘要： 为提高塑料疏水表面与单板亲水表面之间的界面相容性,以聚乙烯薄膜为无甲醛胶黏剂制备复合材料.分析了热处理、碱处理对界面性能影响,确定了制备此类材料的优化工艺:热处理温度140?°C,处理时间1?h,碱浓度3％时,复合材料力学性能较佳;热处理、碱处理可以增强复合材料的界面性能.

摘要： 高新技术的发展对材料的性能提出了更高的要求，在大批量轮胎包装膜生产中，采用普通的聚乙烯膜的耐热温度仅达到80°C左右，即冷却后易蠕变，易粘胎、易形成颜色迁移，所以采用纤维增强复合材料等无机粉体进行塑料改性，使生产的包装膜产生粒状凸起物来减少表面的受热面积，可以使包装膜制品获得100°C的耐高温性能，并且经过48小时逐步冷却后，外膜平整，无收缩，无变形，易剥离，有利于高压聚乙烯膜的规模化效益生产。

摘要： 本文介绍了通过涂覆4-(2-乙胺基)苯-1，2-二醇(多巴胺，dopamine)对疏水聚乙烯膜进行改性。在适当条件的溶液中，含有羟基和氨基的多巴胺在膜表面交联并通过与膜表面的强相互作用粘附在膜表面。通过水接触角来表征膜的亲水性能，采用X射线光电子能谱表征膜表面的化学组成的变化，采用扫描电子显微镜来现察表面形态。发现涂覆后由于膜表面引入了亲水基团改善表面亲水性，膜表面的接触角明显减小，膜的表面形态也表明多巴胺涂层成功的粘附到聚乙烯多孔膜表面。

摘要： 本项研究工作以东华大学研制的纳米负离子粉末为原料，在试验吹膜机组上吹制成功聚乙烯膜，并用于多功能弹性膜等外包装上，取得较好的成效。克服了用普通膜包装生长霉菌等缺点。

摘要： “鱼眼”是聚乙烯膜中的“结块”它是聚乙烯膜产品重要的质量指标。该公司聚乙烯颗粒产品经常或间断由于“鱼眼”超标而造成产品质量不合格，影响了装置达标和公司效益，所以，考察形成“鱼眼”的原因，深入分析，展开讨论，将有益于公司的生产和经营。

摘要： 为了设计用于监测D-T中子产额的反冲质子望远镜系统，采用MCNPX程序模拟了14MeV中子在不同厚度的聚乙烯膜上产生的反冲质子的产额、能谱及角分布。通过对反冲质子的产额、能谱和角分布数据的分析。给出了用于D-T中子产额监测的反冲质子望远镜系统的聚乙烯膜最佳厚度和探测器放置位置。A

摘要： 本研究以电气石、蛋白石、沸石微米、纳米负离子粉为原料,在试验吹膜机组上吹制成功负离子聚乙烯膜,并用于许多物体的外包装上,克服了用普通膜包装生长霉菌的缺点.

摘要： 详细介绍了新开发的硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管技术,叙述了其工艺特点,市场需求和产品性能,指出了其良好的应用前景。

摘要： 详细介绍了新开发的硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管技术,叙述了其工艺特点,市场需求和产品性能,指出了其良好的应用前景。

摘要： 详细介绍了新开发的硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管技术,叙述了其工艺特点,市场需求和产品性能,指出了其良好的应用前景。

摘要： 详细介绍了新开发的硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管技术,叙述了其工艺特点,市场需求和产品性能,指出了其良好的应用前景。

摘要： 一种制备聚乙烯醇膜的方法，该方法包括：(S1)通过将聚乙烯醇聚合物、增塑剂、第一表面活性剂和第二表面活性剂溶解在溶剂中来制备聚乙烯醇聚合物溶液，其中，所述第一表面活性剂选自碳氟化合物表面活性剂和聚硅氧烷表面活性剂或者它们的混合物中，所述第二表面活性剂由聚氧乙烯烷基醚表面活性剂组成；(S2)将所述聚乙烯醇聚合物溶液溶液浇铸在铸塑基板的表面上；和(S3)从所述步骤(S2)所得的产物中除去溶剂。尽管在重复的制备步骤中从膜中流出的增塑剂积聚在铸塑基板的表面上，从而形成增塑剂层，但是因为聚乙烯醇膜的剥离性保持在良好的状态，所以这种方法可以制备出具有良好性能的聚乙烯醇膜。

摘要： 本发明为一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂，其利用下述式(1)计算的重量溶胀度为1.4～1.65。因此，可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜。重量溶胀度＝(在15°C的水中浸渍1小时后、以2000G进行1分钟离心分离时的重量)/(离心分离后以105°C干燥2小时时的重量)···(1)。

摘要： 提供一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂颗粒，其特征在于，其为可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜的聚乙烯醇系树脂颗粒，平均粒径为500～1700μm、且粒径分布的半值宽度为1000μm以下。

摘要： 本发明提供一种偏振膜的制造方法及偏振膜用聚乙烯醇类树脂，所述偏振膜的制造方法可以谋求染色时间的缩短，可大幅提高染色不均较少的偏振膜的生产率。本发明的制造方法具备准备聚乙烯醇类树脂膜的工序和使用上述聚乙烯醇类树脂膜得到偏振膜的工序，所述聚乙烯醇类树脂膜是使用依据JIS？K6726求得的皂化度为94～98.5摩尔%且聚合度为2500～3000的聚乙烯醇类树脂而形成的。本发明的偏振膜用聚乙烯醇类树脂为依据JIS？K6726求得的皂化度为94～98.5摩尔%且聚合度为2500～3000的聚乙烯醇类树脂。

摘要： 本发明公开了一种聚乙烯醇膜的制备方法、由该方法制备的聚乙烯醇膜以及由该聚乙烯醇膜制得的偏光膜。根据本发明的方法，当通过T型模排出口将聚乙烯醇水溶液连续浇铸到浇铸鼓表面上时，利用蒸汽吸收装置吸入从排出层的下表面排出的蒸汽。由于用本发明的制备方法制备的聚乙烯醇膜具有优异的表面均匀性而未污染其表面，所以其具有良好的可加工性如染色性能和拉伸性能，并且由所述聚乙烯醇膜制得的偏光膜在其较大的面积上具有优异的偏光性能。

摘要： 一种制备聚乙烯醇膜的方法，该方法包括：(S1)通过将聚乙烯醇聚合物、增塑剂、第一表面活性剂和第二表面活性剂溶解在溶剂中来制备聚乙烯醇聚合物溶液，其中，所述第一表面活性剂选自碳氟化合物表面活性剂和聚硅氧烷表面活性剂或者它们的混合物中，所述第二表面活性剂由聚氧乙烯烷基醚表面活性剂组成；(S2)将所述聚乙烯醇聚合物溶液溶液浇铸在铸塑基板的表面上；和(S3)从所述步骤(S2)所得的产物中除去溶剂。尽管在重复的制备步骤中从膜中流出的增塑剂积聚在铸塑基板的表面上，从而形成增塑剂层，但是因为聚乙烯醇膜的剥离性保持在良好的状态，所以这种方法可以制备出具有良好性能的聚乙烯醇膜。

摘要： 提供一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂颗粒，其特征在于，其为可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜的聚乙烯醇系树脂颗粒，平均粒径为500～1700μm、且粒径分布的半值宽度为1000μm以下。

摘要： 本发明为一种偏光膜制造用聚乙烯醇系树脂，其利用下述式(1)计算的重量溶胀度为1.4～1.65。因此，可以以高生产率制造为了制造无显示坏点、偏光不均的偏光膜所需的透明性、染色性优异的聚乙烯醇系薄膜。重量溶胀度＝(在15°C的水中浸渍1小时后、以2000G进行1分钟离心分离时的重量)/(离心分离后以105°C干燥2小时时的重量)···(1)。

摘要： 提供PVA膜、由这种PVA膜制造的拉伸膜和偏振膜、以及这种PVA膜的制造方法，所述PVA膜的拉伸加工性和生产率优异，且能够得到成形性优异的拉伸膜和偏振膜。聚乙烯醇膜，其包含聚乙烯醇(A)和具有亲水性基团的改性共轭二烯系聚合物(B)。

摘要： 本发明提供拉伸加工性优异的PVA膜、由该PVA膜得到的拉伸膜、和成形性优异的偏振膜。本发明的聚乙烯醇膜是包含聚乙烯醇(A)、和聚异戊二烯橡胶粒子(B)，且前述聚异戊二烯橡胶粒子(B)的含量相对于100质量份的前述聚乙烯醇(A)为大于35质量份且为60质量份以下的聚乙烯醇膜。