聚乙二醇二甲醚

摘要： 以煤制氢尾气中的高浓度酸性气体H_(2)S和CO_(2)为对象,以聚乙二醇二甲醚(NHD)为吸收剂,使用PC-SAFT状态方程拟合了酸性气体CO_(2)和H_(2)S在聚乙二醇二甲醚(NHD)溶剂中溶解参数,运用Aspen Plus流程模拟软件,构建两级吸收分离工艺,实现H_(2)S和CO_(2)的高效分离,H_(2)S浓度由30%提升至98.7%,CO2含量由55%提升至99.4%。由此,可以通过高效分离酸性气H_(2)S和CO_(2),并以提浓后再资源化利用的方式实现酸性气的污染控制。

摘要： 以煤制氢尾气中的高浓度酸性气体H2S和CO2为对象,以聚乙二醇二甲醚(NHD)为吸收剂,使用PC-SAFT状态方程拟合了酸性气体CO2和H2S在聚乙二醇二甲醚(NHD)溶剂中溶解参数,运用Aspen Plus流程模拟软件,构建两级吸收分离工艺,实现H2S和CO2的高效分离,H2S浓度由30％提升至98.7％,CO2含量由55％提升至99.4％.由此,可以通过高效分离酸性气H2S和CO2,并以提浓后再资源化利用的方式实现酸性气的污染控制.

摘要： 为解决传统湿法脱硫工艺中有机硫脱除效率低、副产物多等问题,依托配方型溶剂脱硫工艺,以聚乙二醇二甲醚(NHD)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)和水为原料构建新型湿法催化水解羰基硫(COS)脱硫体系.优化复配溶剂组成比例,确立配方溶剂组成为25％MDEA/15％H2O/60％NHD,考察了脱硫操作参数、反应温度、气体浓度、气体流量等因素对脱硫的影响,使用气相色谱和离子色谱分析探究脱硫过程及反应动力学.结果表明,在低温(298.15～343.15 K)、常压条件下对COS的脱除效率达80％以上;复配溶液将吸收后的COS催化水解为H2S和CO2,吸收过程符合准一级反应动力学.该脱硫液中有机溶剂含量占85％以上,可解决脱硫副产物产生多和碱耗大的问题,是一种新型有机介质脱硫工艺.

摘要： 针对咪唑类铁基离子液体(Fe-IL)在脱硫过程中粘度较大、酸性较强等缺陷,导致气液传质反应效率较低、工作硫容远小于理论硫容等问题,以Fe-IL为脱硫溶液主体,分别选用非质子强极性物理溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙二醇二甲醚(PEGDE)和N-甲酰基吗啉(NFM)作为强化脱硫促进剂,通过调节Fe-IL与物理溶剂质量比,考察物理溶剂对Fe-IL脱硫效率增强效果.结果表明,常温常压下,物理溶剂与Fe-IL质量比为1:1时,NMP的强化脱硫效果最好,且在30 min内化学硫容为0.42 g/L,是其纯的铁基离子液体的2.5倍.

摘要： 聚乙二醇二甲醚(NHD)溶剂是一种高效脱碳溶剂,本文简单阐述了NHD溶剂的物化性质、脱碳机理、工艺流程及NHD溶剂吸收CO2的优点.

摘要： The feasibility of using N-formylmorpholine as solvent for high concentration acid gas treatment was studied.PC-SAFT equation was used to fit the parameters of acid gas CO2 and H2S in the physical solvent of N-formylmorpholine,and compared with polyethylene glycol dimethyl ether solvent.On this basis,using the general chemical process simulation software,designed to use the above mentioned two solvents to extract high concentration of H2S in the acid gas and simply compare the main operating energy consumption of the two solvents.On the basis of the results of flow simulation,N-formylmorpholine solvent has some advantages in the application of high acid gas separation process,and has industrial application value.%研究了N-甲酰吗啉作为高浓度酸性气体处理溶剂的可行性.使用PC-SAFT方程拟合了酸性气体CO2和H2S在N-甲酰吗啉物理溶剂中溶解的参数,并与聚乙二醇二甲醚溶剂进行了比较.在此基础上,利用通用化工流程模拟软件,设计使用上述两种溶剂提浓高分离酸性气体中的H2S并简单比较了两种溶剂工艺的主要操作能耗.在流程模拟的结果上来看,相对而言,N-甲酰吗啉在高酸气分离中应用有一定的优势,具有工业应用价值.

摘要： 研究了N-甲酰吗啉作为高浓度酸性气体处理溶剂的可行性。使用PC-SAFT方程拟合了酸性气体CO_2和H_2S在N-甲酰吗啉物理溶剂中溶解的参数,并与聚乙二醇二甲醚溶剂进行了比较。在此基础上,利用通用化工流程模拟软件,设计使用上述两种溶剂提浓高分离酸性气体中的H_2S并简单比较了两种溶剂工艺的主要操作能耗。在流程模拟的结果上来看,相对而言,N-甲酰吗啉在高酸气分离中应用有一定的优势,具有工业应用价值。

摘要： 膜分离技术具有投资小、设备简单等优点，目前广泛应用于 CO2分离等方面，膜材料是膜分离技术的核心。研究表明，聚合物中醚氧基团的存在可有效提高膜对 CO2的渗透速率和选择系数。聚乙二醇二甲醚（PEGDME）结构中含有丰富的醚氧基团，同时端基空间位阻提供了较高的CO2扩散系数。本文以液态PEGDME为添加剂，聚偏氟乙烯（PVDF）为共混膜材料，利用聚丙烯（PP）多孔膜为支撑，通过溶剂蒸发法制备出具有良好分离性能的PEGDME-PVDF/PP共混复合膜。结果显示，随着PEGDME含量的升高，复合膜对CO2的渗透速率和CO2/N2选择系数均呈上升趋势，当PEGDME共混含量达到50%时，CO2的渗透速率为42.9GPU，CO2/N2选择性为47.5；随着 PVDF 浓度的增加，CO2的渗透速率呈下降趋势，CO2/N2的选择系数则缓慢上升；适当降低溶剂蒸发温度，PVDF结晶度降低，有助于提高膜性能；当溶剂蒸发温度为30°C时，PEGDME-PVDF膜对CO2的渗透速率达到84.7GPU，CO2/N2的选择系数达到47.2。%Membrane technology is widely used in the field of CO2 separation due to its characteristics of low investment and simple equipment. The core of membrane technology is the material. According to research,the existence of ethylene oxide (EO) in polymer can effectively improve CO2 permeability and selectivity. Polyethylene glycol dimethyl ether (PEGDME),a promising material for CO2 separation,is rich of EO units,and its methyl end groups provide higher CO2 diffusivity. The polyethylene glycol dimethyl ether (PEGDME) was proposed to blend with PVDF as a selective layer for CO2 in this study,and the PEGDME-PVDF blend selective layer was fabricated on a porous support layer of polypropylene (PP) by solvent evaporation method to manufacture PEGDME-PVDF/PP composite membranes for CO2 separation. With the increase of PEGDME content in the blend membrane,both CO2 permeability and CO2/N2 selectivity tend to rise. When the content of PEGDME reached 50wt%,CO2 permeability was 42.9GPU and CO2/N2 selectivity was 47.5. With the increase of PVDF concentration,CO2 permeability tended to decrease while CO2/N2 selectivity increased slowly. With the decrease of solvent evaporation temperature,PVDF crystallization decreased accordingly,and better membrane performance can be obtained. At solvent temperature of 30°C,the PEGDME-PVDF blend membrane performed excellently with CO2 permeation rate up to 84.7GPU,and the CO2/N2 selectivity was as high as 47.2.

摘要： 循环水泄漏聚乙二醇二甲醚导致循环水中总磷含量无法检出,经过试验找到了造成该现象的原因.通过改进分析方法,泄漏期间循环水的总磷含量能够正常检出,保证了水处理效果.总结循环水泄漏聚乙二醇二甲醚的判断方法,提出泄漏期间循环水场的运行方案.

摘要： 聚乙二醇二甲醚对酸性气体而言是优良的物理吸收溶剂；而醇胺对酸性气体而言则是优良的化学吸收溶剂，将二者组合在一起，则溶剂既有物理吸收作用，又有化学吸收作用，成为一种优良的物理一化学溶剂。简略介绍了聚乙二醇二甲醚与醇胺复配的相关问题。

摘要： 我国在天然气净化领域中，单独应用物理溶剂脱硫、脱碳和将环丁矾以外的物理溶剂以及醚胺法应用在天然气脱硫脱碳上仍是空白，如果在此方面得到突破，将会对我国的天然气挣化事业的技术更新带来深远的影响。本文首先介绍了聚乙二醇二甲醚与二异丙醇胺(DIPA)混合的物理化学溶剂，然后介绍了三乙二醇单甲醚与MDEA混合的物理-化学溶剂，最后介绍了一些具体应用实例。

摘要： 1958年前后,美国联合化学公司(Allied,阿列德)的福朗克波特(Frank Porter)发明了在高压下能溶解酸性气体的良好溶剂--聚乙二醇二甲醚(dimethyl ether of polyethylene glycol,又译为多乙二醇二甲醚,商品名称为Selexol).本文介绍聚乙二醇二甲醚的物化性质以及脱碳工艺应用。

摘要： 目前，我国大、中、小型化肥企业大多采用溶剂吸收法脱除变换气中的二氧化碳，其中用得较多的是改良MDEA(N-甲基二乙醇胺)法和NHD(聚乙二醇二甲醚)法，而改良热钾碱法和碳酸丙烯醋法(PC法)等属于逐渐淘汰的方法。本文介绍了溶剂吸收法，对比了MDEA与NHD技术经济指标，分析了工艺设计和生产控制的主要因素

摘要： NHD溶剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂，分子式H3CO(CH2CH2O)nCH3，n=2-8，主要成分是聚乙二醇二甲醚的混合物。通常为淡黄色液体，接近中性，化学稳定性和热稳定性好。无毒，不污染环境，蒸气压低，比热容低，粘度小。再生能耗少，对钢材无腐蚀性。本文叙述了天音产NHD在醋酸生产中的应用情况，主要是醋酸厂CO原料气的净化。

摘要： NHD是南化集团研究院开发的一种优质的物理吸收剂.它主要组分为聚乙二醇二甲醚,具有沸点高,冰点低,蒸汽压力低,对H2S和CO2及COS等酸性气体有很强的选择吸收性能,其化学稳定性好,挥发损失小,对碳钢设备亦无腐蚀性,洒落地下时可被生物降解,对人及生物环境无毒害作用,因此NHD气体净化技术为清洁生产工艺.本文就NHD气体净化技术在我公司应用做以下简介，包括， NHD脱碳系统的工艺设计指标，脱碳系统的主要设备，工艺流程简述， NHD脱碳系统生产运行情况， NHD脱碳技术特点分析。

摘要： NHD溶剂是一种新型高效脱硫脱碳溶剂,主要成分是聚乙二醇二甲醚.本文介绍江苏天音化工股份有限公司生产NHD在国内5个化肥厂中的应用情况,表明:NHD脱硫脱碳工艺技术先进,气体净化度高;节能效果明显,NHD综合能耗比原水洗下降了1.21×106kJ/tNH3:低闪气CO2纯度高:天音产NHD的产品质量是优良的.

摘要： NHD溶剂是江苏表音化工股份有限公司生产的聚乙二醇二甲醚,本文重点介绍NHD溶剂在上海吴泾化工厂、浙江巨化氨厂、安徽淮北氨厂、河南平顶山化肥厂和天津吉华合成氨装置上的应用.

摘要： 总结了淮化180kt/a合成氨装置NHD脱硫脱碳设计和生产经验.该装置自2000年投产后,各项技术经济指标均达到和超过设计水平,体现能耗低、净化度高、设备和流程简单、投资省的优点.

摘要： 总结了淮化180kt/a合成氨装置NHD脱硫脱碳设计和生产经验.该装置自2000年投产后,各项技术经济指标均达到和超过设计水平,体现能耗低、净化度高、设备和流程简单、投资省的优点.

摘要： 本发明提供了一种由乙二醇单甲醚直接制备乙二醇二甲醚并联产乙二醇的方法，更具体地，使所述原料乙二醇单甲醚和任选的作为载气的惰性气体通过载有固体酸催化剂的反应器，在反应温度为40～150°C和反应压力为0.1～15.0Mpa的条件下反应，生成乙二醇二甲醚和乙二醇，其中所述原料乙二醇单甲醚质量空速为0.05～5.0h‑1；所述原料乙二醇单甲醚的体积浓度为1～100％，所述载气的体积浓度0～99％。本发明方法在低温条件下，采用固体酸为催化剂，以乙二醇单甲醚为原料直接高选择性地制备得到乙二醇二甲醚和乙二醇，同时基本上或完全没有对环境造成污染且对人体或动物体造成损害的副产物1，4‑二氧六环生成。

摘要： 本发明提供了一种由乙二醇单甲醚直接制备乙二醇二甲醚并联产乙二醇的方法，更具体地，使所述原料乙二醇单甲醚和任选的作为载气的惰性气体通过载有固体酸催化剂的反应器，在反应温度为40～150°C和反应压力为0.1～15.0Mpa的条件下反应，生成乙二醇二甲醚和乙二醇，其中所述原料乙二醇单甲醚质量空速为0.05～5.0h-1；所述原料乙二醇单甲醚的体积浓度为1～100％，所述载气的体积浓度0～99％。本发明方法在低温条件下，采用固体酸为催化剂，以乙二醇单甲醚为原料直接高选择性地制备得到乙二醇二甲醚和乙二醇，同时基本上或完全没有对环境造成污染且对人体或动物体造成损害的副产物1，4-二氧六环生成。

摘要： 一种乙二醇单甲醚制备二乙二醇二甲醚的方法，涉及一种化学原料的制备方法，该方法以乙二醇单甲醚为原料，在温度170°C、压力3.0 MPa条件下，以固体碱KF/SiO2为催化剂反应6 h，高选择性(92.05%)地制备二乙二醇二甲醚。我们的反应原料乙二醇单甲醚是由甲缩醛和一氧化碳高选择性合成的甲氧基乙酸甲酯经过加氢制得，初始原料甲缩醛和一氧化碳廉价易得，目前我们已具备制备甲氧基乙酸甲酯的成熟技术，因此该合成二乙二醇二甲醚的途径具有一定的实验基础和工业经济效益。该方法合成二乙二醇二甲醚，整个流程操作简单，对反应设备无特殊要求，副反应少，目标产物选择性高，产品二乙二醇二甲醚附加值高，具有良好的应用前景，适合工业化生产。

摘要： 乙二醇二甲醚合成产物废盐中的乙二醇二甲醚成分回收装置，属化工设备技术领域。其由导热油炉、管道、高温油泵、双锥形干燥机、冷凝器和收集罐组成，导热油炉(1)通过循环管道(2)和高温油泵(3)与双锥形回转真空干燥机(4)的双锥形罐体夹套连通，双锥形回转真空干燥机的双锥形罐体内胆与冷凝器(6)进口之间通过抽气管(5)连接，冷凝器的出水口由水管接入收集罐(7)。由于将经脱水后的含有乙二醇二甲醚成分和部分未反应的单醚等的废盐，送入由导热油炉供热的双锥形回转真空干燥机的内胆中，使其在高温下变成气体与盐分离，通过冷凝器使其冷凝成液体，回到收集罐中，再经蒸馏得到乙二醇二甲醚产品，故可以提高产品收率5％和毛利润率6％以上。

摘要： 本发明公开了一种聚乙二醇二甲醚脱硫提浓方法，其特征在于：利用吸收塔和提浓塔的操作温度、压力和气液比等参数的不同，实现脱硫过程的提浓，并保证再生酸气中硫化氢浓度超过40%，尾气中硫化氢浓度小于10ppm。它解决了目前聚乙二醇二甲醚脱硫工艺再生气浓度低、尾气硫化氢含量超标、大气污染严重等问题，具有方法简便、环保高效、资源回收率高等优点。

摘要： 本发明涉及一种盐析萃取回收聚乙二醇二甲醚的方法，包括如下步骤：(1)向聚乙二醇二甲醚废液中加入盐析萃取剂溶液，搅拌萃取后，静置分层，取上层溶液，制得萃取液；(2)将萃取液用干燥剂进行干燥，过滤，制得聚乙二醇二甲醚。本发明通过加入盐析萃取剂溶液使聚乙二醇二甲醚废液中各种残留盐类溶解到水中，并中和了残留的酸性物，提高了聚乙二醇二甲醚的纯度，有效保证了后续脱羧裂解的收率。

摘要： 本发明公开了一种聚乙二醇二甲醚脱硫提浓方法，其特征在于：利用吸收塔和提浓塔的操作温度、压力和气液比等参数的不同，实现脱硫过程的提浓，并保证再生酸气中硫化氢浓度超过40%，尾气中硫化氢浓度小于10ppm。它解决了目前聚乙二醇二甲醚脱硫工艺再生气浓度低、尾气硫化氢含量超标、大气污染严重等问题，具有方法简便、环保高效、资源回收率高等优点。

摘要： 本发明公开了一种聚乙二醇二甲醚溶液的净化处理方法，利用混凝吸附加过滤的方式，使受污染溶液中的杂质从溶液中分离出来，可明显提高受污染溶液的酸气吸收容量，同时使受污染溶液颜色明显变浅。它解决了目前聚乙二醇二甲醚溶液受污染后吸收容量下降、废液难处理、精馏回收能耗高等问题，可处理的杂质范围广，净化效果优异，具有方法简便、环保高效、能耗低、回收率高等优点。

摘要： 本发明属环保废水处理领域，提出了一种聚乙二醇二甲醚废液的处理方法。聚乙二醇二甲醚是一种优良的脱硫脱碳溶剂。本发明通过对聚乙二醇二甲醚静置沉降和真空蒸馏，使聚乙二醇二甲醚废液中的有效组分得到回收利用，并且可以得到各种单体乙二醇二甲醚。同时，减少了聚乙二醇二甲醚废水的排放。

摘要： 本发明涉及一种盐析萃取回收聚乙二醇二甲醚的方法，包括如下步骤：(1)向聚乙二醇二甲醚废液中加入盐析萃取剂溶液，搅拌萃取后，静置分层，取上层溶液，制得萃取液；(2)将萃取液用干燥剂进行干燥，过滤，制得聚乙二醇二甲醚。本发明通过加入盐析萃取剂溶液使聚乙二醇二甲醚废液中各种残留盐类溶解到水中，并中和了残留的酸性物，提高了聚乙二醇二甲醚的纯度，有效保证了后续脱羧裂解的收率。