聚丙烯复合材料

摘要： 使用废弃磺酸树脂作为添加剂,添加不同含量对聚丙烯材料进行改性,得到一系列磺酸树脂/聚丙烯复合材料。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等手段对改性前后的聚丙烯复合材料进行表征,通过万能材料试验机和摆锤式冲击试验机等研究了复合材料的力学性能。研究结果表明:磺酸树脂的添加对聚丙烯材料的力学性能具有一定的提升作用,磺酸树脂添加量在5%时可达到最大的拉伸与冲击强度,最大拉伸强度可达31.92MPa,相比纯聚丙烯材料提高了6.08%,最大冲击强度可达5.06 kJ/m^(2),提高了31.4%。

摘要： 可激光标记的有机/无机聚丙烯复合材料及其制备方法与应用本发明涉及一种可激光标记的有机-无机聚丙烯复合材料及其制备方法与应用,属于高分子聚丙烯复合材料及激光标记领域。采用溶剂辅助超声剥离法制备氮化硼纳米片(BNNSs),随后将BNNSs在850°C空气中热处理6 h,BNNSs热氧化,得到羟基化修饰氮化硼纳米片(BNNSs-OH)。将BNNSs-OH添加到聚丙烯中,采用熔融共混的方法制备聚丙烯复合材料。通过激光标记对比及各项测试对比选择合适的配方,制备激光标记性能优异的聚丙烯复合材料。

摘要： 以聚丙烯(PP)为基体和氮化硼(BN)为填料,采用聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)作相容剂,通过双螺杆挤出机制备出PP/BN复合材料。通过力学测试和热分析研究了PP-g-MAH对PP/BN复合材料性能的影响。研究结果表明:当加入PP-g-MAH相容剂的质量分数小于2%时,PP/BN复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均降低。当PP-g-MAH相容剂添加质量分数达到2%时,PP/BN复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和冲击强度不再降低,其中拉伸强度和断裂伸长率基本上保持不变,而弯曲强度和冲击强度开始呈现升高趋势。

摘要： 以稻壳粉/聚丙烯(PP)发泡材料为研究对象,采用化学注塑发泡工艺制备植物纤维/PP微孔发泡复合材料。研究了天然稻壳粉含量对复合材料发泡行为、流变行为及力学性能的影响。结果表明,少量的稻壳粉的加入有利于泡孔的细化和均匀分布,但含量过高时,稻壳粉受热产生的气体与发泡剂产生的气孔,产生并孔/破孔现象,不利于形成均匀致密的泡孔结构,当稻壳粉含量在5份时复合材料的发泡倍率最高,密度最低;随着稻壳粉含量的增加,复合材料的拉伸强度、冲击韧性下降,弯曲强度及模量有所增加,经过化学发泡后,复合材料仍具有高力学性能保持率,当稻壳粉含量为5份时,复合材料的综合力学性能较优。

摘要： 为进一步提升聚丙烯(PP)材料的环保特性并实现其轻量化应用,以天然、廉价的稻壳纤维和纳米碳酸钙(nano-CaCO_(3))为填料,基于化学发泡注塑成型工艺制备了PP复合材料,探究了稻壳纤维和nano-CaCO_(3)对复合材料性能和发泡行为的影响。研究发现,稻壳纤维和nano-CaCO_(3)能够促进泡孔成核,使复合材料内部形成致密的泡孔结构,在保证其力学性能的前提下实现材料的轻量化。而且,稻壳纤维/PP复合材料能有效利用农业废弃生物质资源,减少PP原料的使用,对绿色环保具有重要意义。

摘要： 聚丙烯复合材料老化实验周期长,且单次实验采集的数据样本少,使用传统机器学习方法进行预测的准确度较低.为了解决聚丙烯复合材料老化数据样本少与预测准确性低的问题,提出了一种虚拟样本生成(virtual sample generation,VSG)的集成学习预测方法.首先,对聚丙烯复合材料老化数据使用高斯混合模型(Gaussian mixed model,GMM)虚拟样本生成方法平滑生成验证有效的虚拟样本;然后,使用生成后的数据集建立集成学习预测模型,该模型包含随机森林(random forest,RF)、极端梯度提升(extreme gradient boosting,XGBoost)算法、轻量级梯度提升机(light gradient boosting machine,LightGBM)算法以及分类梯度提升(categorical boosting,CatBoost)算法.实验表明:集成学习模型的LightGBM算法与CatBoost算法性能最优,在测试数据上均方误差为0.0013与0.0001,比RF算法与XGBoost算法分别高出0.4与0.2.聚丙烯复合材料老化虚拟样本生成与集成学习方法可以有效解决实验周期长、单次实验采集的数据样本少的问题,并可取得比单一机器学习算法更优的性能.

摘要： 从注塑时熔体对模腔壁复制的角度,研究了聚丙烯材料熔体在模腔中的非对称流动诱发虎皮纹的具体原理,并根据原理给出了在熔体非对称流动无法避免的情况下减弱虎皮纹的基本策略:提高熔体抗剪切能力,使熔体流动前沿局部黏度的反复涨落幅度降低。通过设计不同熔体强度配方并对产生的虎皮纹进行量化和对比研究,以及基于实际经验对常用聚丙烯基料进行毛细管流变测试和光泽度测定,证明了当前提出的虎皮纹形成原理和减弱虎皮纹策略的有效性。

摘要： 聚丙烯(PP)因其密度低、成本低、软化温度高、易加工而成为应用最广泛的聚烯烃之一.聚丙烯在医疗、化妆品和电子应用领域以模制件、片材、薄膜和纤维的形式使用.在汽车工业,它占据了9%的市场,用于仪表板、门板、保险杠和格栅.聚丙烯基复合材料越来越成为汽车产品的首选材料,特别是用于外饰和内饰零件.在汽车工业中,聚丙烯复合材料通常用于制造保险杠.

摘要： 通过VOC含量、气味和综合力学性能的表征,研究低VOC、低气味聚丙烯复合材料的3种制备方法.结果表明:添加无机吸附剂和水母粒均可在一定程度上改善复合材料的VOC含量和气味性,但改善效果不明显,且无机吸附剂的加入会导致复合材料的冲击性能下降;雾化工艺显著降低了复合材料的VOC含量,材料的气味性也得到明显改善,且经过长期储存后,复合材料的VOC含量和气味性并未发生明显改变,且雾化工艺并不影响复合材料的综合力学性能.

摘要： 不同添加量的SAPO-34分子筛作为添加剂,对聚丙烯材料进行改性.通过挤出注塑制备出SAPO-34分子筛聚丙烯复合材料.采用示差同步扫描热分析仪(TG-DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等对改性前后的聚丙烯复合材料的结构进行表征,并通过万能材料试验机和摆锤式冲击试验机等研究了复合材料的力学性能.研究结果表明: SAPO-34分子筛的添加对聚丙烯材料的力学性能具有显著的提升作用, SAPO-34分子筛添加量在5%时可达到最大的拉伸与冲击强度,最大拉伸强度可达1 171 N,相比纯聚丙烯材料提高了14.5%;最大冲击强度可达6.39 kJ/m2,提高了47.2%.

摘要： 聚丙烯材料应用领域广泛,添加阻燃剂是制备阻燃聚丙烯复合材料经济实用的方法.目前,适用阻燃剂种类主要有卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及磷系阻燃剂、无机阻燃剂等,探索各阻燃剂阻燃机理及发展进程具有重要的社会意义.

摘要： 聚丙烯(PP)因其易加工、优异的机械性能、良好的耐化学性、低密度和低成本而广泛用于汽车部件、家具和包装等各种领域.然而,由于聚丙烯的易燃性和低极限氧指数,其进一步的应用受到很大限制.因此,改善PP基质的阻燃性能非常关键.受三嗪衍生物的成炭效果和金属氧化物的协同作用的启发,本文合成了一种新型有机-无机杂化三嗪炭化剂(SCTCFA-ZnO).

摘要： 本文通过熔融共混的方法制得PLA/ZIF-8/DDGS纳米复合材料,研究和对比了DDGS与ZIF-8纳米颗粒的添加量对纳米复合材料性能的影响.结果表明:DDGS与ZIF-8纳米颗粒的加入对聚丙烯的力学性能以及阻燃性能均有一定程度的提高,且当DDGS的添加量为27wt％,ZIF-8的添加量为3wt％时,复合材料的氧指数可达到25.0％.

摘要： 越来越多的优点较多的植物纤维代替人造纤维作为填充体增强高聚物等复合材料用于汽车、航空航天等工业.本文选用不同含量的玻璃纤维及含黄麻纤维的不同填充材料增强聚丙烯复合材料,在Instron万能试验机和Hopkinson拉伸(SHTB)试验装置上进行不同应变率下复合材料的准静态和动态拉伸试验.结果显示,最佳含量且经表面修饰后的黄麻纤维与基体材料之间的粘结并非很好,为了提高黄麻纤维与基体材料的粘结力,加入少量的纳米粘土颗粒及长玻璃纤维.纳米粘土颗粒、长玻璃纤维和适量的黄麻纤维共同增强聚丙烯复合材料的力学性能与20％wt玻璃纤维增强聚丙烯(GFRP)复合材料接近.使用扫描电子显微镜(SEM)对不同应变率拉伸下的回收试件断口进行微观分析,揭示不同填充材料在不同应变率下的断裂机理.

摘要： 本文研究了玻璃微珠和橡胶粉末夹杂到聚丙烯基体后材料吸能特性的改善.由扫描电子显微镜(SEM)观察材料内部在压缩变形前后的微观形貌,分析了吸能的微观机制.并通过有限元模拟了夹杂颗粒与基体相互作用下的应力分布和屈服过程.基于压缩试验结果和理想吸能效率宏观评测了复合材料的吸能特性.

摘要： 采用RH2000双料筒毛细管流变仪研究了聚丙烯复合材料的高速挤出流变性能,考察炭黑(CB)含量对体系高剪切速率下挤出畸变的影响.结果表明,CB填充能提高复合材料的临界剪切速率,改善挤出样条外观.用旋转流变仪测试分析了CB改善聚丙烯复合材料挤出畸变的分子机理,粒子缠结网络提高分子缠结平台模量和缠结密度,降低同一剪切应力下的德博拉数,减轻毛细管壁面扰动,进而提高临界剪切速率.

摘要： 硅灰石填充聚丙烯(PP)可以提高其刚性,并显著降低其生产成本.本文综述了PP/硅灰石复合材料的结晶行为、力学性能和热性能等方面的研究进展.硅灰石对PP结晶具有异相成核作用,能够提高PP的结晶温度,但主要形成α-PP.同时硅灰石对PP具有一定的增强和增韧作用,改善PP的模量和冲击强度.凭借独特的纤维结构,优异的增强效果和低廉的价格,硅灰石在PP改性领域具有广阔的应用前景.

摘要： 硅灰石填充聚丙烯(PP)可以提高其刚性,并显著降低其生产成本.本文综述了PP/硅灰石复合材料的结晶行为、力学性能和热性能等方面的研究进展.硅灰石对PP结晶具有异相成核作用,能够提高PP的结晶温度,但主要形成α-PP.同时硅灰石对PP具有一定的增强和增韧作用,改善PP的模量和冲击强度.凭借独特的纤维结构,优异的增强效果和低廉的价格,硅灰石在PP改性领域具有广阔的应用前景.

摘要： 硅灰石填充聚丙烯(PP)可以提高其刚性,并显著降低其生产成本.本文综述了PP/硅灰石复合材料的结晶行为、力学性能和热性能等方面的研究进展.硅灰石对PP结晶具有异相成核作用,能够提高PP的结晶温度,但主要形成α-PP.同时硅灰石对PP具有一定的增强和增韧作用,改善PP的模量和冲击强度.凭借独特的纤维结构,优异的增强效果和低廉的价格,硅灰石在PP改性领域具有广阔的应用前景.

摘要： 硅灰石填充聚丙烯(PP)可以提高其刚性,并显著降低其生产成本.本文综述了PP/硅灰石复合材料的结晶行为、力学性能和热性能等方面的研究进展.硅灰石对PP结晶具有异相成核作用,能够提高PP的结晶温度,但主要形成α-PP.同时硅灰石对PP具有一定的增强和增韧作用,改善PP的模量和冲击强度.凭借独特的纤维结构,优异的增强效果和低廉的价格,硅灰石在PP改性领域具有广阔的应用前景.

摘要： 本发明提供了一种用于制备聚丙烯塑木复合材料的组合物，其包括：极性单体改性的聚丙烯100重量份木粉10‑70重量份；无机填料4‑15重量份；纳米碳酸钙2‑8重量份；相容剂4‑25重量份；增韧剂2‑8重量份。由该组合物制得的塑木复合材料经发泡制得的发泡板材具有表面平整、泡孔致密、泡孔直径均匀、发泡倍率低且可控，具有闭孔硬质结构和良好冲击和弯曲性能等特点。

摘要： 本发明涉及轻质页岩在降低聚丙烯复合材料VOC散发量中的应用及聚丙烯复合材料。上述聚丙烯复合材料的原料组成包括聚丙烯30‑70％、聚烯烃弹性体14‑20％、填料2‑20％；其中，填料包括占原料总重量2‑16％的轻质页岩。轻质页岩主要由SiO2复合而成，具有较大的比表面积和孔容，轻质页岩的孔径分布较宽，除了中孔外，孔隙中还富含微孔，这些一定含量的微孔的尺寸恰好能对尺寸相当的甲基环己烷有吸附约束作用，从而使得轻质页岩可以显着降低聚丙烯复合材料制备过程中所产生的小分子烷烃的含量。通过在原料中添加轻质页岩能够显著降低聚丙烯复合材料中的甲基环己烷和2,4‑二甲基庚烷等VOCs的产生。

摘要： 本发明涉及复合材料领域，具体地，涉及一种聚丙烯复合材料，该聚丙烯复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯复合材料；一种聚丙烯自增强复合材料，该聚丙烯自增强复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯自增强复合材料。所述聚丙烯复合材料包括聚丙烯芯层和附着于所述聚丙烯芯层两侧表面的聚丙烯表层，所述聚丙烯芯层和所述聚丙烯表层中的聚丙烯不同，所述聚丙烯芯层中的聚丙烯的重均分子量为10×104～100×104，分子量分布为6‑15。本发明的聚丙烯复合材料具有较高的拉伸模量、拉伸强度和拉伸倍率，拉伸得到的聚丙烯自增强复合材料的机械性能较好。

摘要： 本发明涉及聚丙烯材料技术领域，具体涉及一种用于生产聚丙烯复合材料的组合物、一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该组合物通过限定填充剂为具有特定物性参数的失活分子筛催化剂，并调控各组分的配比，以及各组分之间的相互协同作用，能够实现对聚丙烯材料的改性，从而使得聚丙烯复合材料同时兼具低密度和高韧性；同时，将失活分子筛催化剂用于生产聚丙烯复合材料，实现了失活分子筛催化剂的再生资源化利用，并降低了聚丙烯复合材料的生产成本。

摘要： 本发明涉及轻质页岩在降低聚丙烯复合材料VOC散发量中的应用及聚丙烯复合材料。上述聚丙烯复合材料的原料组成包括聚丙烯30‑70％、聚烯烃弹性体14‑20％、填料2‑20％；其中，填料包括占原料总重量2‑16％的轻质页岩。轻质页岩主要由SiO

摘要： 本发明公开了一种聚丙烯复合材料，按重量份计，包括以下组分：聚丙烯100份；脂肪酸锌1‑5份；其中，脂肪酸锌的分子量为900‑1500。通过在聚丙烯复合材料中加入分子量为900‑1500的脂肪酸锌，其在树脂基体中和小分子气体、易挥发有机物发送螯合作用，即使受热也不易挥发出来，起到降低聚丙烯复合材料VOC的作用。

摘要： 本发明涉及复合材料领域，具体地，涉及一种聚丙烯复合材料，该聚丙烯复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯复合材料；一种聚丙烯自增强复合材料，该聚丙烯自增强复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯自增强复合材料。所述聚丙烯复合材料包括聚丙烯芯层和附着于所述聚丙烯芯层两侧表面的聚丙烯表层，所述聚丙烯芯层和所述聚丙烯表层中的聚丙烯不同，所述聚丙烯芯层中的聚丙烯的重均分子量为10×104～100×104，分子量分布为6‑15。本发明的聚丙烯复合材料具有较高的拉伸模量、拉伸强度和拉伸倍率，拉伸得到的聚丙烯自增强复合材料的机械性能较好。

摘要： 本发明提供一种聚丙烯复合材料、聚丙烯复合材料的加工装置及制备方法，包括以下各重量份数的原料组分：聚丙烯60‑80份、无机粉体10‑30份、增韧剂10‑30份、抗氧剂0.3‑1份、光稳定0.5‑1份、其他助剂0.5‑2份。本发明采用超临界二氧化碳萃取，并辅以超临界氮气作为成核剂，提高其成核效率，细化泡孔并有效防止二氧化碳富集造成的部分熔体内的小分子物质无法被萃取到的缺陷，提高萃取效率；同时双螺杆挤出机上设置三道真空口，配合螺杆组合，使熔体到达不同真空口时呈现不同的交换面，达到全方位清除熔体内小分子物质的目的。

摘要： 本发明提供一种聚丙烯复合材料制备方法，包括，步骤一：将聚丙烯树脂与偶联剂按配料比混合均匀；步骤二：向步骤一中制得的聚丙烯树脂与偶联剂混合物中按配料加入填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂，混合均匀；步骤三：将步骤二制得的混合物料挤出造粒，制得聚丙烯复合材料。首先将聚丙烯树脂与偶联剂混合均匀，使偶联剂均匀包覆于聚丙烯树脂表面，包覆于聚丙烯树脂表面的偶联剂将填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂结合在聚丙烯树脂上，在聚丙烯树脂表面形成单分子层的包覆效果，此外，通过偶联剂，能使填料等与聚丙烯树脂的结合更加牢固，从而使制备的聚丙烯复合材料的综合性能提高，同时具有较好的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及断裂伸长率。

摘要： 本发明提供了一种聚丙烯复合材料的制备方法、复合材料及保险杠，属于聚丙烯复合材料领域，包括如下步骤：制备己二酸钡改性成核剂；称取80份‑100份的聚丙烯、10份‑20份三元乙丙橡胶、10份‑20份滑石粉、0.2份‑0.6份所述改性成核剂、0.1份‑0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；将混合料挤出造粒，即得到聚丙烯复合材料。加入该改性成核剂能够提升PP的结晶度，从而有利于提升聚丙烯复合材料的物理性能。