聚丙烯(PP)

摘要： 以聚丙烯注塑成型样品为例,分别以不同温度对样品进行状态调节、不同升温速率消除样品热历史和不同降温速率冷却对样品进行DSC实验,分析其对测试结果的影响。结果表明:以不同温度对样品进行状态调节后进行实验,其第一次升温熔融峰温受状态调节温度影响出现先增大后减小,最大偏差2°C,对随后的降温过程和第二次升温过程无影响;以5°C/min至25°C/min的不同升温速率消除样品热历史进行实验,随着升温速率的增大,其第一次升温外推熔融起始温度随之减小,减小3.7°C,而熔融峰温和外推熔融终止温度随之增大,其中熔融峰温增大1.2°C,外推熔融终止温度增大3.5°C,对随后的降温过程和第二次升温过程无影响;以5°C/min至25°C/min的不同降温速率冷却进行实验,其外推结晶起始温度、结晶峰温、外推结晶终止温度和随后的第二次升温熔融峰温均随降温速率的增大而减小,其中外推结晶起始温度、结晶峰温、外推结晶终止温度减小8~12°C,第二次升温熔融峰温减小1.6°C。

摘要： 为研究化工物料颗粒在振动过程中带电特性影响因素及影响规律,采用球形聚丙烯(PP)单/多颗粒在筛分仪内振动带电方式,分别在不同筛分仪振荡幅度、振荡时间、环境湿度以及不同PP颗粒粒径、振动颗粒总数目的条件下,对PP颗粒带电速率及带电饱和量进行测试。结果表明:振荡幅度、振荡时间、环境湿度及颗粒粒径等因素对PP单颗粒静电带电速率及带电饱和量均有重要影响;环境湿度越大,颗粒带电量越小;随筛分仪振幅增加,颗粒振荡摩擦越剧烈,促进了颗粒-筛网壁间电荷转移,颗粒带电量增大;随振荡时间的增加,颗粒带电呈指数型增加并趋于饱和,同时其饱和带电量随颗粒粒径的增大而增大。但颗粒粒径增大,颗粒质量增加,导致颗粒带电荷/质比减小。通过控制粒径及振荡和筛分时间,可合理控制绝缘聚烯烃颗粒产品静电带电量。

摘要： 聚丙烯(PP)是一种环保型电缆绝缘料,具有较为良好的绝缘性能,且作为热塑性材料具有可回收等优点。但PP的韧性差,在低温下容易发生脆断,因此需要对其进行增韧改性。文中在PP中分别添加10%质量分数的乙烯-辛烯共聚弹性体(POE)和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)弹性体制备共混改性试样,以PP为基体与乙烯(PE)在反应釜内合成共聚改性试样,并测试改性前后PP的结构、理化性能、机械性能和电气性能,发现改性后PP韧性、拉伸强度和断裂伸长率均提高,但熔融温度下降,介质损耗增加。对比2种改性PP可得,共聚改性PP起始熔融温度更高,在20~80°C下的交流击穿场强更高;共混改性PP的机械性能更优异,高温下的介质损耗更低。综合考虑,共聚改性方式可能更适用于对PP的增韧改性。

摘要： 为探讨黏土矿物材料(QE粉)改性聚丙烯(PP)共混物的可纺性,以QE粉为改性剂,与聚丙烯填充共混改性制备不同QE微粒质量分数的改性PP切片。采用双柱型毛细管流变仪对改性PP切片的剪切流变性能进行测试表征。通过熔融纺丝法制备改性PP共混纤维,利用扫描电镜、纱线强伸度仪对纤维的形貌及力学性能进行测试分析。结果表明:改性剂QE粉的加入不改变改性PP共混物流体类型,仍为剪切变稀流体,但增强了其非牛顿性。随着QE粉添加量的增多,QE粉与PP共混后增大了其流动阻力,改性PP共混物熔体的剪切黏度、剪切应力、黏流活化能增大;在260°C,469.58 s的剪切速率下,当QE粉质量分数增至8%时,与纯PP相比,非牛顿指数n值降低了19.62%,剪切黏度增大52.60%,剪切应力也随之增大了67.78%;QE微粒均匀负载在改性PP共混纤维表面,改性后的PP纤维断裂强度与断裂伸长率有所下降。

摘要： 以麦秸纤维为基础原料,SrAl2 O4:Eu2+,Dy3+荧光粉为添加剂,采用热压工艺制备出荧光秸塑复合材料,研究了SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光粉含量对秸塑复合材料性能的影响.利用扫描电子显微镜(SEM)、电子万能力学实验机、荧光光谱仪、同步热分析红外气质仪等表征材料的微观形貌、力学性能、发射光谱及热稳定性,并利用YH-18W台灯测试材料的余辉性能.结果表明,随着SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光粉添加量的增多,复合材料的力学性能和抗湿胀性能先增后减,均在添加量为15％时性能最优;复合材料的热稳定性和发光强度随着SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光粉添加量的增多而增强,荧光粉添加量为20％时,复合材料的发光强度最大,达到435 a.u..日光灯照射10 min后,随着SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光粉添加量的增多,复合材料的余辉初始亮度增强,余辉衰减时间延长.且30min后添加量20％复合材料的余辉亮度较其他材料更强;但与添加量15％复合材料的发光强度和余辉亮度相差不大,发光强度差值仅为53 a.u..综合而言,SrAl2O4:Eu2+,Dy3+荧光粉含量15％的复合材料综合性能最优.

摘要： 结合汽车的热能管理系统、动力管理系统、空气调节系统等功能件的技术要求特点,详叙了改性聚丙烯(PP)材料在车用功能件的应用现状与实例,总结了部分改性PP材料开发进展,并展望了改性PP材料在车用功能件上应用趋势.

摘要： 从测试角度出发,主要以聚丙烯材料为研究对象,研究样品和方法两大方面各因素对静态热机械试验仪(TMA)测试材料线性热膨胀系数(CLTE)的影响。结果表明:样品方面各因素注塑工艺、样条类型、材料热历史、改性填充及裁样位置对材料的CLTE结果有较大影响,测试方法方面各因素升温速率、施加负荷、放置位置及谱图处理方式对材料的CLTE结果有不同程度的影响。研究结果对深入研究CLTE测试、辅助开发低CLTE材料具有重要指导意义。

摘要： 利用聚乙烯亚胺(PEI)分子中活泼的-NH-与富勒烯(C60)结构中C=C键之间的加成反应,制备了PEI修饰C60杂化物(C60-PEI),并采用FTIR、TEM等测试方法对C60-PEI的分子结构和形态进行表征.采用熔融共混法制备了C60-PEI/聚丙烯(PP)复合材料,并对其热性能和阻燃性能进行研究.热失重分析结果表明,C60-PEI可以更有效地发挥C60的自由基捕捉作用,对PP热稳定性的提高效果较C60更明显;氧化诱导测试(OIT)结果表明,C60-PEI/PP复合材料比C60/PP复合材料具有更优异的抗氧性能;微型量热测试也表明,燃烧过程中C60-PEI/PP复合材料比C60/PP复合材料具有更低的热释放量.

摘要： 木塑复合材料作为室外建筑装饰材料时,暴露在紫外光的照射下,易老化导致其力学性能降低、使用寿命减少.将具有高效紫外线屏蔽能力的金红石型纳米TiO2经硅烷偶联剂KH-570表面改性后,与木纤维(WF)、聚丙烯(PP)等制备了TiO2-WF/PP复合材料.对TiO2-WF/PP复合材料进行了人工加速紫外老化,并利用FTIR、TG、SEM、力学性能分析、颜色变化分析等手段,探究了纳米TiO2对WF/PP复合材料抗紫外老化的影响.结果 表明:改性纳米TiO2粒子在WF/PP复合材料中均匀分散,无明显团聚,且其加入显著提高了复合材料的热稳定性;TiO2-WF/PP复合材料随着老化时间的延长,力学性能下降相对较小且颜色变化较小.当纳米TiO2的质量分数为2wt％～3 wt％,老化2000h时后,TiO2-WF/PP复合材料的拉伸强度、冲击强度仅分别下降10.0％和12.6％;未加入纳米TiO2颗粒的WF/PP复合材料,则分别下降20.2％和22.6％.

摘要： 本文以聚丙烯(PP)为原料，螺吡喃为变色材料，采用熔融共混法制备具有光致变色性能的薄膜和纤维。研究了变色薄膜和纤维制备过程中的工艺参数对性能的影响。结果表明，最佳条件下制备的变色薄膜和变色纤维在紫外和日光下具有快速、可逆变色性能，且变色寿命较长。

摘要： 本文以聚丙烯(PP)为原料，螺吡喃为变色材料，采用熔融共混法制备具有光致变色性能的薄膜和纤维。研究了变色薄膜和纤维制备过程中的工艺参数对性能的影响。结果表明，最佳条件下制备的变色薄膜和变色纤维在紫外和日光下具有快速、可逆变色性能，且变色寿命较长。

摘要： 本文以聚丙烯(PP)为原料，螺吡喃为变色材料，采用熔融共混法制备具有光致变色性能的薄膜和纤维。研究了变色薄膜和纤维制备过程中的工艺参数对性能的影响。结果表明，最佳条件下制备的变色薄膜和变色纤维在紫外和日光下具有快速、可逆变色性能，且变色寿命较长。

摘要： 本文以聚丙烯(PP)为原料，螺吡喃为变色材料，采用熔融共混法制备具有光致变色性能的薄膜和纤维。研究了变色薄膜和纤维制备过程中的工艺参数对性能的影响。结果表明，最佳条件下制备的变色薄膜和变色纤维在紫外和日光下具有快速、可逆变色性能，且变色寿命较长。

摘要： 本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及聚丙烯组合物、聚丙烯树脂粒料、聚丙烯发泡珠粒及其制备方法及其聚丙烯发泡珠粒成型体。一种聚丙烯组合物，所述组合物含有100份聚丙烯，0.1‑0.3份抗氧剂，0.25‑10份混合烯烃‑马来酸酐共聚微球；其中，混合烯烃‑马来酸酐共聚微球的粒径为0.4‑3.9μm。本发明所述包含混合烯烃‑马来酸酐共聚微球的组合物制得的聚丙烯发泡珠粒具有更致密均匀的泡孔结构，孔径均匀，形貌完整无破裂，并且具有较低的密度、更高的压缩强度和更好的耐热氧老化性能。此外，该发泡珠粒为非交联结构，从而可以回收利用，不造成二次污染，符合循环经济的要求。

摘要： 本发明提供一种苯乙烯改性聚丙烯类树脂粒子，具有聚丙烯类树脂和聚苯乙烯类树脂，其中，相对聚丙烯类树脂100质量份，含有聚苯乙烯类树脂30质量份以上且低于600质量份，并且以粒子长径为5μm以下的聚苯乙烯类树脂粒子分散在聚丙烯类树脂中的状态存在。

摘要： 本发明涉及极性聚丙烯薄膜领域，公开了极性聚丙烯及其组合物与制备方法，该极性聚丙烯是由聚丙烯粉料、接枝单体A、接枝单体B和引发剂的共混物在盐水溶液中进行固相接枝聚合而成；其中，接枝单体A为甲基丙烯酸甲酯，接枝单体B为丙烯酸。由该极性聚丙烯制得的薄膜，表面能大于38mN/m，表现出良好的亲水性、力学性能和光学性能，且表面能不随应用的时长发生衰减。在包装、印刷等领域具有很好的应用前景。

摘要： 本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及聚丙烯组合物、聚丙烯树脂粒料、聚丙烯发泡珠粒及其制备方法及其聚丙烯发泡珠粒成型体。一种聚丙烯组合物，所述组合物含有100份聚丙烯，0.1‑0.3份抗氧剂，0.25‑10份混合烯烃‑马来酸酐共聚微球；其中，混合烯烃‑马来酸酐共聚微球的粒径为0.4‑3.9μm。本发明所述包含混合烯烃‑马来酸酐共聚微球的组合物制得的聚丙烯发泡珠粒具有更致密均匀的泡孔结构，孔径均匀，形貌完整无破裂，并且具有较低的密度、更高的压缩强度和更好的耐热氧老化性能。此外，该发泡珠粒为非交联结构，从而可以回收利用，不造成二次污染，符合循环经济的要求。

摘要： 一种聚丙烯系树脂发泡粒子，其特征在于，是将聚丙烯系树脂(Ⅹ)作为基材树脂的发泡粒子，所述聚丙烯系树脂(Ⅹ)是包含熔点为145°C～165°C的聚丙烯系树脂(Ⅰ)和密度为0.93～0.97g/cm3的高密度聚乙烯系树脂(Ⅱ)而成的，相对于聚丙烯系树脂(Ⅹ)含有1种以下的发泡成核剂。

摘要： 本发明提供一种苯乙烯改性聚丙烯类树脂粒子，具有聚丙烯类树脂和聚苯乙烯类树脂，其中，相对聚丙烯类树脂100质量份，含有聚苯乙烯类树脂30质量份以上且低于600质量份，并且以粒子长径为5μm以下的聚苯乙烯类树脂粒子分散在聚丙烯类树脂中的状态存在。

摘要： 本发明涉及聚丙烯技术领域，具体涉及聚丙烯组合物、制备增韧抗冲共聚聚丙烯树脂的方法和增韧抗冲共聚聚丙烯树脂及其应用，所述聚丙烯组合物包含100重量份的共聚聚丙烯、0.01‑0.2重量份的成核剂和0.1‑3重量份的性能改进剂；所述性能改进剂包含咪唑固化的环氧树脂和过氧化物。本发明提供的共聚聚丙烯树脂在常温下的缺口冲击强度高达10kJ/m2，‑20°C下的缺口冲击强度高达5.3kJ/m2，230°C、载荷2.16kg条件下的熔体流动速率高达43g/10min，具有流动性好、韧性高的优点，能够直接用于生产日用品、汽车和家电等产品。

摘要： 本发明涉及聚丙烯流延包装膜领域，公开了聚丙烯树脂组合物、镀铝流延聚丙烯膜专用料、镀铝流延聚丙烯膜及其制备方法和应用。聚丙烯树脂组合物包括乙丙无规共聚物和复配助剂，所述复配助剂含有主抗氧剂、辅抗氧剂、卤素吸收剂、防粘剂、增强剂和阻隔剂。由该组合物制得的镀铝流延聚丙烯膜，其电晕衰减保持力和镀铝附着力得到了明显提升，且透明度好、具有良好的机械性能。

摘要： 本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种聚丙烯组合物、聚丙烯复合粉料及其制备方法及应用、聚丙烯制品。以重量份计，所述组合物中含有：聚丙烯100份、弹性体5‑40份，相容剂1‑10份，抗氧剂0.1‑5份，改性气化细渣5‑40份；其中，所述改性气化细渣为偶联剂改性气化细渣；所述气化细渣为煤粉气化细渣。该组合物无毒无味且成本低廉，由于包含改性气化细渣具有合适的粒径、良好的导热性和热稳定性，由该组合物制备得到的聚丙烯复合粉料符合3D打印要求，具有良好的导热性、热稳定性、高强度和流动性，打印过程中不仅能够改善材料铺粉效果，提高打印精度，还能使废弃气化细渣高质化利用。

摘要： 包含聚丙烯组合物(C)的膨胀型聚丙烯珠粒，该聚丙烯组合物(C)具有：a)在1.5至15.0g/10min范围内的熔体流动速率(MFR2)；b)在135至158°C范围内的熔融温度(Tm)；和c)在2.00至4.00范围内的损耗角正切(tanδ)，其中该聚丙烯组合物(C)包含超过90.0重量％的长链支链丙烯共聚物(c‑PP)，该长链支链丙烯共聚物(c‑PP)包含至多8.0重量％的选自乙烯和C4至C10α烯烃的共聚单体，一种用于制备所述珠粒的方法，以及一种由所述珠粒形成模塑制品的方法，以及由此获得的模塑制品。