联碱

摘要： 2022年5月10日,中国石油和化学工业联合会组织召开了“联碱工业煅烧余热回收应用于结晶冷却高效节能技术”科技成果视频鉴定会。该技术由连云港市福源德邦科技发展有限公司和安徽德邦化工有限公司联合开发。该技术为专用溴化锂装置制冷代替氨压缩机液氨制冷工艺,降低联碱结晶工段氯化铵结晶温度。

摘要： 通过介绍DCS系统的相关概念、知识,结合联碱生产的实际情况,详细阐述了天津渤化永利化工股份有限公司DCS系统在联碱生产中的应用。

摘要： 从河南省漯河市政府网获悉,5月22日,漯河市举行河南金大地联碱绿色转型产业园、盐化工创新升级项目集中签约仪式暨河南金大地联碱绿色转型产业园开工仪式。据了解,河南金大地联碱绿色转型产业园项目总投资120亿元,占地1200亩,亩均投资强度达到1000万元。该项目主要涵盖年产70万吨纯碱、160万吨小苏打、180万吨氯化铵及复合肥、300万吨真空制盐装置等工程。项目建成后,预计年新增销售收入130亿元以上,新增税收10亿元以上,成为全国最大的食品级小苏打生产基地、全球最大的联碱和氯化铵生产基地。

摘要： 对我公司联碱装置螺杆压缩机的运行状况和蒸汽余热情况进行分析,提出利用余热制冷的技术解决当前装置耗电量大的问题,节约了生产成本,符合国家近年来对低位热能高效利用的节能政策.

摘要： 天津渤化永利异地搬迁改造后,联碱分厂采用的是直径Φ3000/3400mm,H=29920mm筛板吸收异径碳化塔.其中碳化塔编组为1、3组为四座塔,2、4组为5座塔,为了稳定改塔时间,缩短2、4组的清洗时间,所以造成这两组塔工况相对较差.为此我们采取了调整增加清洗塔等措施,并对此种方法做了相关论证试验[1].

摘要： 联碱生产过程的重点之一是对于系统母液的控制,减少母液成分的波动对保持生产稳定至关重要,近期我公司计划使用碳化工序的洗后液来清洗结晶工序的盐析结晶器,本文通过相图计算,从理论上分析了这一操作的可行性,探讨了理论上的实施方案,同时对相关问题进行了讨论.

摘要： 氨是纯碱生产过程中的重要原料之一,同时又是纯碱厂排放的主要大气污染物之一,随着环保政策的越来越严,对于各处尾气中的氨气含量要求越来越低,因此,本文对联碱厂的氨气吸收过程进行优化,对洗水重新加以平衡,采用分级洗涤,优化环境的前提下,节约蒸汽消耗.

摘要： 3月24日金昌氨碱源化工有限公司20万吨/年联碱项目投料试车一次成功,顺利生产出纯碱产品,标志着氨碱源公司联碱项目由建设阶段正式进入试生产阶段。该项目是金泥集团着眼于结构调整和转型发展,进一步延伸和完善河西堡化工循环经济产业链,促进全市化工产业高质量发展而实施的搬迁升级改造项目,位于河西堡镇化工循环经济产业园,计划总投资7.41亿元,于2019年9月10日启动施工。

摘要： 本文再次对联碱制取低盐纯碱和低盐重质纯碱的原则进行了阐述.提出了对联碱制取低盐纯碱的可行方法的看法.

摘要： 含胺基朝格尔碱衍生物、联二萘酚‑朝格尔碱胺希夫碱衍生物的合成方法与应用，所述含胺基朝格尔碱衍生物的结构式如下式2所示，其由含胺基朝格尔碱、N‑溴代丁二酰亚胺、偶氮二异丁腈和乙腈溶液于容器内在加热条件下反应制得。本发明的含胺基朝格尔碱衍生物对三阴性乳腺癌(MDA‑MB‑231)，乳腺癌(MCF‑7)，人肺癌(A549)细胞株具有较好的抑制效果，且对正常人体细胞的毒性较低，在制备新一代抗肺癌和乳腺癌的特异性药物上具有广阔的应用前景；本发明的联二萘酚‑朝格尔碱胺希夫碱衍生物可在制备硫代咪唑烷酮类衍生物的反应中用作催化剂。

摘要： 含胺基朝格尔碱衍生物、联二萘酚‑朝格尔碱胺希夫碱衍生物的合成方法与应用，所述含胺基朝格尔碱衍生物的结构式如下式2所示，其由含胺基朝格尔碱、N‑溴代丁二酰亚胺、偶氮二异丁腈和乙腈溶液于容器内在加热条件下反应制得。本发明的含胺基朝格尔碱衍生物对三阴性乳腺癌(MDA‑MB‑231)，乳腺癌(MCF‑7)，人肺癌(A549)细胞株具有较好的抑制效果，且对正常人体细胞的毒性较低，在制备新一代抗肺癌和乳腺癌的特异性药物上具有广阔的应用前景；本发明的联二萘酚‑朝格尔碱胺希夫碱衍生物可在制备硫代咪唑烷酮类衍生物的反应中用作催化剂。

摘要： 本发明涉及用于制备抗肿瘤药物的联二萘酚‑朝格尔碱胺希夫碱衍生物的合成方法与应用。含胺基朝格尔碱衍生物由含胺基朝格尔碱、N‑溴代丁二酰亚胺、偶氮二异丁腈和乙腈溶液于容器内在加热条件下反应制得。本发明的含胺基朝格尔碱衍生物对三阴性乳腺癌，乳腺癌，人肺癌细胞株具有较好的抑制效果，且对正常人体细胞的毒性较低，在制备新一代抗肺癌和乳腺癌的特异性药物上具有广阔的应用前景；联二萘酚‑朝格尔碱胺希夫碱衍生物可在制备硫代咪唑烷酮类衍生物的反应中用作催化剂。

摘要： 本发明公开了一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解的方法和设备，氯化铵加入空气预热真空炉预热，通过预热、抽真空方式去除水分和空气后进入分解炉，在350°C下迅速分解，氨气通过倾斜30‑70°的分离器分离，分解后的氨气从上部进入氨气回收系统，氯化氢通过分离器下部进入氯化氢收集系统，本发明将氨碱反应生成的氯化铵溶液经浓缩，提纯成氯化铵固体，直接分解成氨气和氯化氢，实现了氨碱行业的氨的循环利用问题，既不产生废液，废渣；又成功地回收了氯化氢资源，节约了氢氧化钙资源，可实现氨碱行业零排放的绿色发展；既具有经济效益，又具有社会效应。

摘要： 本发明涉及氨碱-联碱循环生产氯化钠、纯碱、液氨、氯化铵、氯化钙、碳酸钙的工艺。用卤水、二氧化碳、电石渣为原料用氨碱法生产纯碱，产生的废液废渣注入盐井采卤，除硝后生成的硫酸钙及注入的碱渣留在盐井内储存，采出的卤水送入盐钙联产装置，先生产固体盐，剩下的溶液一部分与纯碱反应生产碳酸钙，一部分作为液体氯化钙，一部分蒸发生产二水氯化钙。利用前述得到的固体盐、氨及二氧化碳为原料用联碱法生产纯碱和氯化铵。湿氯化铵加入到氨碱废液中进行分解。该工艺增加了循环生产的效率，产率，减少了环境的污染。纯碱、纯度、氯化铵、固体盐纯度分别高达99.0%、99.9%、99.5%、95%，固体钙含量为74%，液体钙可优化配置，碳酸钙粒度为纳米-亚微米级。

摘要： 本发明公开了一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解的方法和设备，氯化铵加入空气预热真空炉预热，通过预热、抽真空方式去除水分和空气后进入分解炉，在350°C下迅速分解，氨气通过倾斜30‑70°的分离器分离，分解后的氨气从上部进入氨气回收系统，氯化氢通过分离器下部进入氯化氢收集系统，本发明将氨碱反应生成的氯化铵溶液经浓缩，提纯成氯化铵固体，直接分解成氨气和氯化氢，实现了氨碱行业的氨的循环利用问题，既不产生废液，废渣；又成功地回收了氯化氢资源，节约了氢氧化钙资源，可实现氨碱行业零排放的绿色发展；既具有经济效益，又具有社会效应。

摘要： 本发明涉及氨碱-联碱循环生产氯化钠、纯碱、液氨、氯化铵、氯化钙、碳酸钙的工艺。用卤水、二氧化碳、电石渣为原料用氨碱法生产纯碱，产生的废液废渣注入盐井采卤，除硝后生成的硫酸钙及注入的碱渣留在盐井内储存，采出的卤水送入盐钙联产装置，先生产固体盐，剩下的溶液一部分与纯碱反应生产碳酸钙，一部分作为液体氯化钙，一部分蒸发生产二水氯化钙。利用前述得到的固体盐、氨及二氧化碳为原料用联碱法生产纯碱和氯化铵。湿氯化铵加入到氨碱废液中进行分解。该工艺增加了循环生产的效率，产率，减少了环境的污染。纯碱、纯度、氯化铵、固体盐纯度分别高达99.0%、99.9%、99.5%、95%，固体钙含量为74%，液体钙可优化配置，碳酸钙粒度为纳米-亚微米级。

摘要： 本发明公开了一种利用联碱系统高盐重灰母液制备碱式碳酸镁的方法，它包括以下步骤：(1)将工业氯化镁溶解为1-1.45mol/L的溶液并加热至80-90°C，过滤除去不溶物；(2)取高盐重灰母液加热至50°C-60°C，保持恒温，然后过滤除去钙离子杂质；(3)将过滤后的高盐重灰母液在搅拌下加入过滤后工业氯化镁溶液中使两者充分反应，然后将反应后溶液保温2-3小时，高盐重灰母液与工业氯化镁溶液的加入量的摩尔体积比为1.2-1.5；(4)将晶浆液过滤，同时使用去离子水洗涤，在120-130°C干燥，得到碱式碳酸镁产品。使用该方法制备的碱式碳酸镁中氧化镁含量约为41％，可以达到行业标准。

摘要： 一种联碱法纯碱生产过程大型浓气制碱碳化塔，包括塔体，在塔体的上段、中段和下段内均安装有若干从上至下依次设置的笠帽，塔体上段、中段和下段内的笠帽的开孔率均不相同，在塔体的下段还设置有与塔体下段内的笠帽配合的冷却水箱，冷却水箱与塔体下段内的笠帽上下间隔交错设置；在塔体下段的底部还安装有气体进气分布器。本申请改变了传统碳化塔设备构造，对碳化塔的上段、中段及下段等内部结构进行优化了改造，不仅可以将碳化塔容积增大到363m3，碳化塔产能提高至400吨/台/天，而且可以实现设备大型化，减少设备占地及投资，并改善碳化结晶，延长碳化塔作业周期。

摘要： 本实用新型公开了一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解设备，包括供料系统、热分解系统、分离系统，供料系统包括空气真空预热炉，下部通过叶轮给料机连接料仓，料仓下连接叶轮给料机，通过连接管连接环形给料筒，环形给料筒下部连接叶轮给料机，叶轮给料机通过给料管与分解炉连接；热分解系统为分解炉，分离器与分解炉之间装有过滤器；分离系统为倾斜30‑70°的分离器，分离器内部设有分子筛，本实用新型将氨碱反应生成的氯化铵直接分解成氨气和氯化氢，实现了氨碱行业的氨的循环利用问题，既不产生废液，废渣；又成功地回收了氯化氢资源，节约了氢氧化钙资源，可实现氨碱行业零排放的绿色发展；既具有经济效益，又具有社会效应。