耐硫变换

摘要： 介绍了QDB-07耐硫变换催化剂的工业侧线试验以及工业应用情况。工业侧线试验结果表明:QDB-07耐硫变换催化剂与原工业在用的催化剂相比,在不同温度下,副产物甲硫醇、乙硫醇、总硫醇依次减少80%、60%、75%以上。工业应用情况表明:QDB-07耐硫变换催化剂有很好的低温活性和变换活性,变换活性能满足第二变换炉对催化剂的技术要求;有较好的抑制硫醇类副产物生成的功能,能满足高硫含量原料气对催化剂有机硫转化性能的要求。

摘要： 钙钛矿材料的物理化学性质独特,作为催化材料应用于催化反应当中优势明显。本研究首先在Al_(2)O_(3)、SiO_(2)、TiO_(2)表面涂覆一层LaCoO_(3)钙钛矿氧化物,之后将含Co、Mo组元浸渍到其表面,合成一系列钴钼基耐硫变换催化剂,借助N_(2)吸附、XRD、XPS、TPS等表征手段对催化剂的物化性质进行了全面研究。研究结果表明:用LaCoO_(3)钙钛矿组分对Al_(2)O_(3)载体进行修饰,可以明显提升催化剂中活性组元与载体之间的相互作用,增加活性组元的硫化程度和稳定性,从而明显提升活性中心的含量,进而显著提升催化剂的催化性能。

摘要： 本发明涉及耐硫催化剂领域,公开了一种催化剂及其制备方法以及耐硫变换催化反应的方法。该催化剂含有载体以及负载在该载体上的钼氧化物、钴氧化物以及钴钼基钙钛矿复合氧化物,所述钴钼基钙钛矿复合氧化物含有钼元素、钴元素、A元素和氧元素;其中,A元素为稀土金属元素、碱金属元素和碱土金属元素中的一种或多种。本发明的催化剂针对低H 2S含量的原料气也具有高耐硫催化活性。

摘要： 本发明涉及耐硫变换催化剂领域,公开了一种催化剂及其制备方法以及耐硫变换催化反应的方法、甲烷的制备方法和耐硫变换甲烷化一体化催化反应的方法。该耐硫变换催化剂含有氧化铝载体以及负载在该氧化铝载体上的钼氧化物、钴氧化物以及钴钼基钙钛矿复合氧化物,所述钴钼基钙钛矿复合氧化物含有钼元素、钴元素、A元素和氧元素;其中,A元素为稀土金属元素、碱金属元素和碱土金属元素中的一种或多种。本发明的催化剂针对低H 2S含量的原料气也具有高耐硫催化活性。

摘要： 耐硫变换催化剂的硫化对于催化剂的应用非常重要,硫化效果的好坏直接影响催化剂的变换率、活性、稳定性以及使用寿命。为保证装置的长周期运行,实现生产效益的最大化,变换系统的稳定性尤为重要,如何选择催化剂是一个关键,文章主要对钴钼系耐硫变换催化剂的选择比较进行了研究分析,并对某公司KC-103S预硫化变换催化剂在大型煤化工装置的应用情况进行了详细分析。

摘要： 在当今的大型煤化工生产中,煤制氢装置是煤基化工产业的龙头装置,在化工原材料的加工中占主导地位。煤制氢装置生产氢气可为后续相关产业链提供重要原料,而煤制氢装置中的变换催化剂则是影响氢气产量的直接因素。根据笔者调研发现,国内对变换催化剂的使用出现了诸多问题,这些问题不但会影响催化剂的使用活性及寿命,更会直接影响到产品氢气的质量与产量。本文根据调研结果,针对变换催化剂的使用问题进行了简要分析和说明。

摘要： 耐硫变换技术工艺,就是以含有硫元素的原料气体物质为基础,在耐硫催化剂物质的作用下,推进一氧化碳变换技术的工艺过程。本文围绕耐硫变换催化剂导气问题,展开简要的阐释分析。

摘要： 介绍了QDB-03x小颗粒耐硫变换催化剂在荣信化工一期90万t/a甲醇装置变换单元中的应用情况,从变换反应器温度分布、CO转化率、催化剂平面温差、变换反应器进出口压差等方面结合运行数据进行了分析并提出了流程优化建议,结果表明:QDB-03x催化剂变换活性及结构稳定性好、催化活性相对均匀,为装置连续长周期稳定运行提供了重要保障,可满足大规模生产装置轴径向反应器对催化剂的性能要求.

摘要： 为研究煤制氢原料"煤改焦"后,原料气中H 2S含量的变化对变换反应有机硫副产物的影响,分析了不同催化剂下变换副产物硫醇的生成情况,并在实验结果的基础上,优选出QDB-07催化剂,进一步考察了反应温度、水气比、原料气中H2S含量对变换副产物硫醇的生成量及COS转化率的影响.结果表明:硫醇的生成量随着原料气中H2S含量的增加而增加;COS转化率随原料气中H2S含量的增加而明显下降.硫醇的生成量和COS转化率都随水气比和温度的变化而规律变化,并且催化剂性能不同,硫醇的生成量也不相同.

摘要： 针对钴钼系耐硫变换催化剂在使用过程中出现床层温度偏高、活性下降、催化剂积灰等问题,造成转化效率下降进行了原因分析,通过在粗煤气预热器壳程入口管线安装闸阀、更换部分催化剂、增加预变换过滤器等技术手段,有效地解决了变换催化剂使用过程中存在的瓶颈问题,延长了变换催化剂的使用寿命,达到了降本增效。

摘要： 对Shell气化耐硫变换装置一变催化剂失活较快的原因进行分析，从工艺与催化剂两个角度探讨延长高CO耐硫变换运行周期的措施。介绍高热稳定性耐硫变换催化剂QCS-01和QCS-11的性能和应用情况；介绍高水气比部分预变换工艺的特点，采用该工艺不仅解决了气化装置负荷波动对催化剂低温活性以及对整个变换单元的冲击。而且节能效果十分显著。

摘要： 介绍以镁铝尖晶石为载体的QCS-04Q耐硫变换催化剂的特点以及首次工业应用的情况。结果表明：QCS-04Q催化剂不仅具有低温活性高、强度好等优势，而且与传统工业催化剂相比其抗水合能力和稳定性都有很大的提高；QCS—04Q催化剂首次工业应用于中国石化安庆分公司化肥部低温变换炉，对负荷、水气比、压力等工况波动具有很好的承受能力。并且能够经受住多次开停车的冲击，运行14个月以来，各项工艺指标合格且稳定,与传统工业催化剂相比更能适应操作压力较高、操作温度较低的苛刻变换条件。

摘要： 《一氧化碳耐硫变换催化剂(低压部分)》标准由南化集团研究院负责起草，华烁科技股份有限公司、湖北双雄催化剂有限公司、化肥催化剂国家工程研究中心(福州大学)、淄博鲁源工业催化剂有限公司等单位参加起草，全国肥料和土壤调理剂标委会化肥催化剂分会归口。本文简要介绍了一氧化碳耐硫变换催化剂(低压部分)化工行业标准修订的主要内容。

摘要： 介绍了QDB-01型CO耐硫变换催化剂的工业应用情况。结果表明，QDB-01型催化剂具有强度高、稳定性好、起活温度低、变换活性好等特点，可满足生产要求。

摘要： 详细介绍了以MgAl2O4为栽体的EB系列高压耐硫变换催化剂及其在山西太化股份公司合成氨厂和山西天泽煤化工集团变换工段的工业应用情况。工业应用结果表明,EB系列高压耐硫变换催化剂在≥3.0 MPa压力条件下,低温活性好,能耗低,催化剂综合性能稳定,适合在高变换压力条件下使用。详细介绍EB系列高压耐硫变换催化剂的特点及其应用情况。

摘要： 介绍了以耐硫变换催化剂为载体,使用添加剂SB负载耐硫变换催化剂,以浸渍法制备高活性耐硫变换催化剂的方法。结果表明,所研制的高活性耐硫变换催化剂比LYB-99系列催化剂活性有较大程度提高,尤其是低温200 °C变换活性。同时,预硫化时间大大减少,为缩短工业开车时间和节能降耗提供了实验依据。

摘要： @@钴(镍)钼(钨)系催化剂已被广泛地用于加氢催化剂和耐硫变换催化剂，而这些催化剂的氧化物并不具备活性，在使用前必须进行硫化。目前通常采用原位硫化，硫化剂为二硫化碳或二甲基二硫，而它们都具有毒性，因接触而造成的全身性影响主要表现为心理、神经和心血管疾病，出现头痛、心悸、头晕、恶心、呕吐、胸闷、憋气、抑郁、记忆力衰退、乏力等。心血管系统损伤表现为心肌梗塞。女性易出现月经过多综合症，男性出现精子数目减少和形态异常率增高等疾症。硫化剂使用不慎会引起不锈钢设备腐蚀破坏，出现安全隐患。原位硫化易出现催化剂超温和结焦,从而损坏催化剂,费时、费力、成本高、风险大。因而，国外此类催化剂的硫化已逐渐由专业人员来完成，所用技术称之为催化剂器外预硫化技术。经该技术处理过的钴钼系催化剂装入反应器后,只需升温开车即可，不需现场添加有毒的硫化剂。石油大学与齐鲁石化公司研究院联合攻关已把该技术成功地用于钴钼系耐硫变换催化剂，并广泛地实现了工业化。

摘要： Co-Mo系耐硫低变催化剂使用过程中容易硫酸盐化而失活，而本公司研制的新型全低变催化剂使用特殊的三元载体，主要以Co-Mo-M1-M2等多元金属为活性组分，试验结果表明，催化剂具有良好的活性和耐热性能。

摘要： 论述了Co-Mo-K/γ-Al2O3系耐硫变换催化剂失活的分类、活性中心结构、失活的研究进展。

摘要： 本发明提供了一种耐硫变换反应设备以及耐硫变换工艺方法。该耐硫变换反应设备，包括依次串联的第一级变换反应器、第二级变换反应器和第三级变换反应器；其中，所述第一级变换反应器装填有以MgAl

摘要： 本发明涉及一种耐硫变换催化剂及制备方法，所述催化剂以镁铝尖晶石为载体，催化剂中有效成分：钴以CoO计为催化剂总量的0.2～20％，钼以MoO3计为催化剂总量的1～30％，添加抑制甲硫醇生成的助剂。催化剂制备方法为浸渍法。本发明在低水/气条件下抑制甲硫醇等硫化物生成的新型助剂，添加该助剂，使催化剂在低水/气条件下具有抑制甲硫醇生成的功能，减轻了后续工段脱硫的负担，保证有机硫化物能够彻底脱除，满足煤化工发展的新需要。

摘要： 本发明涉及一种含硫耐硫变换催化剂及制备方法，催化剂的质量百分数组成如下：Al2O3：50.4～57.0％；MgO：19.7～23.7％；MoS2：7.4～12.8％；CoS：1.1～4.6％；TiO2：余量。本发明不需要经过硫化就具有变换活性的耐硫变换催化剂，催化剂当装入工厂反应炉后，即可开工使用，不需要经过器内预硫化，避开了器内预硫化的弊端，缩短使用厂家开工时间，经济效益显著，又节省了硫化所需人力、物力，避免了硫化过程中的气体排放，有良好的环保效益。

摘要： 一种抗低硫钴钼耐硫变换催化剂的制备方法，它是传统浸渍法制备钴钼耐硫一氧化碳变换催化剂方法的改进。该法是将活性γ-Al2O3载体用可溶性钴盐和钼酸铵、碳酸钾组成的氨水溶液共浸、浸渍液浓度为可溶性钴盐如醋酸钴4%、钼酸铵10%、碳酸钾12.5%、氨1%，在浸渍液中加入一种具有氧化还原性的含氧酸钾盐，加入量为浸渍液重量的1%-10%，以改变钼硫化物的结构、浸渍后干燥后的钴钼耐硫变换催化剂具有抗低硫的性能。

摘要： 本发明公开了一种耐油CO耐硫变换催化剂及制备方法，所述催化剂是以Al2O3、MgO～Al2O3尖晶石或多元的无机氧化物复合物为载体的Ni-Co-Mo系一氧化碳耐硫变换催化剂，所述催化剂活性组分含有Co、Ni元素，并且所述催化剂活性组分还至少含有Mo、W元素中的一种，该催化剂用于低温煤气化制取的合成气，一氧化碳与水蒸汽变换制取天然气的变换工艺，可在温度190～500°C、硫含量＞0.01％v/v、水汽比0.1～1.6的条件下，0～10.0MPa压力的变换工艺中使用，对高空速适应能力强，机械强度高，耐油性能好。

摘要： 本发明提供了一种耐硫变换反应设备以及耐硫变换工艺方法。该耐硫变换反应设备，包括依次串联的第一级变换反应器、第二级变换反应器和第三级变换反应器；其中，所述第一级变换反应器装填有以MgAl

摘要： 本发明涉及一种用于高浓度CO的耐硫变换反应器及耐硫变换工艺，属于耐硫变换技术领域。所述的反应器包括反应器壳体，反应器壳体上部设置进气管线，下部设置出气管线，反应器壳体内部设置上段催化剂床层和下段催化剂床层，两段催化剂床层之间的壳体上设置进水管线。所述的工艺气由进气管线进入到反应器中，经过上段催化剂床层变换反应，再与由水管线进入的水进行混合后，最后进入下段催化剂床层进行变换反应。本发明不改变从气化单元来的工艺气水气比，其蒸汽消耗量低，且无须设置预反应器及换热器，避免发生甲烷化反应的危险，不仅能够有效防止变换反应器床层温度过高，而且使反应器内变换反应所产生的热量得到充分利用。

摘要： 本发明涉及一种耐硫变换催化剂及制备方法，所述催化剂以镁铝尖晶石为载体，催化剂中有效成分：钴以CoO计为催化剂总量的0.2～20％，钼以MoO3计为催化剂总量的1～30％，添加抑制甲硫醇生成的助剂。催化剂制备方法为浸渍法。本发明在低水/气条件下抑制甲硫醇等硫化物生成的新型助剂，添加该助剂，使催化剂在低水/气条件下具有抑制甲硫醇生成的功能，减轻了后续工段脱硫的负担，保证有机硫化物能够彻底脱除，满足煤化工发展的新需要。

摘要： 本发明涉及一种含硫耐硫变换催化剂及制备方法，催化剂的质量百分数组成如下：Al2O3：50.4～57.0％；MgO：19.7～23.7％；MoS2：7.4～12.8％；CoS：1.1～4.6％；TiO2：余量。本发明不需要经过硫化就具有变换活性的耐硫变换催化剂，催化剂当装入工厂反应炉后，即可开工使用，不需要经过器内预硫化，避开了器内预硫化的弊端，缩短使用厂家开工时间，经济效益显著，又节省了硫化所需人力、物力，避免了硫化过程中的气体排放，有良好的环保效益。

摘要： 一种抗低硫钴钼耐硫变换催化剂的制备方法,它是传统浸渍法制备钴钼耐硫一氧化碳变换催化剂方法的改进。该法是将活性γ－Al2O3载体用可溶性钴盐和钼酸铵、碳酸钾组成的氨水溶液共浸、浸渍液浓度为可溶性钴盐如醋酸钴4%、钼酸铵10%、碳酸钾12.5%、氨1%,在浸渍液中加入一种具有氧化还原性的含氧酸钾盐,加入量为浸渍液重量的1%—10%,以改变钼硫化物的结构、浸渍后干燥后的钴钼耐硫变换催化剂具有抗低硫的性能。