耐用度

摘要： 2022年6月2日上午,关于刀具行业“锋利度及耐用度测试方法”研讨会以线上云会议的形式如期召开。中国日用五金技术开发中心主任、全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会副主任委员毕智涛、刀具行业主流生产企业、检测机构、质量协会共16家单位33名代表出席了本次会议。会议由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会副主任委员兼秘书长单智华主持。

摘要： 随着材料性能及工艺水平的不断提高,使用未涂层和涂层硬质合金刀具分别对TJ700碳纤维进行侧边铣削加工实验,选取一合理切削参数加工至不同铣削长度,通过基恩士扫描显微镜测量刀具后刀面磨损量,以平均磨损量VB=0.1mm作为刀具的磨钝标准,研究两种不同刀具耐用度,得出相应磨损形式及合理切削参数,为实际的生产加工提供有效的参数依据。

摘要： 英飞凌科技股份有限公司(FSE:IFX/OTCQX:IFNNY)推出全新Eice DRIVER?2EDL8栅极驱动IC产品系列,以满足移动网络基础设备DC-DC电信砖的增长需求。这些双通道接面隔离式栅极驱动IC能为隔离式DC-DC降压转换器/电信砖提供高功率密度、高效率和耐用度,助力打造5G和LTE电信基础设备的宏基站。

摘要： 生产"刀片-刀架"产品的垄断制造商采取销售策略时会面临时间不一致问题,对制造商的总利润造成损失,而租赁策略使制造商对二手市场实现控制从而避免时间不一致.考虑耐用产品耐用度的影响,研究垄断制造商在销售和租赁下的生产决策并分析制造商的租售策略选择.研究结果表明:当生产成本较低时销售和租赁策略都可能是最优策略,但随着成本提高,租赁策略为最优选择,且制造商有动机提高产品耐用度.制造商在不同的生产决策下对租售策略的选择受耐用产品耐用度、生产成本和易耗部件的使用数量的影响.

摘要： 为全面分析不锈钢厨刀锋利度和耐用度的影响因素,对不同品牌的不锈钢厨刀进行硬度、锋利度、耐用度、刀包角、刃口厚度、材质及微观组织检测.结果分析表明:1)厨刀的硬度对锋利度及耐用度影响不大.但当刀片硬度位于(55～57)HRC区间时,产品的锋利度及耐用度较高;2)刀包角对厨刀锋利度和耐用度有较大影响,对耐用度的影响比锋利度更大;3)当刃口厚度小于0.46 mm时,随着刃口厚度的逐渐增大,锋利度及耐用度无明显的变化趋势;当刃口厚度大于0.46 mm时,厨刀的锋利度及耐用度迅速降低;4)在材料相同、刀包角和刃口厚度很接近的情况下,厨刀微观组织中的回火马氏体组织形态及分布、残余奥氏体含量及碳化物的形态和数量对最终产品的锋利度和耐用度影响很大.

摘要： 目前,随着油管、套管特殊螺纹的形式越来越多,这对加工螺纹的效率要求也越来越高.现如今,如何提高特殊螺纹的加工效率,除优化数控程序提高机床自身性能以及定制特殊工装夹具外,最关键的因素是要提高数控刀具的整体耐用度.本文就影响刀具耐用度和如何提高刀具整体耐用度进行讨论和分析.

摘要： 本文主要对如何合理选取剃齿刀的设计参数、剃刀修磨参数及修形参数等进行分析,以保证剃后产品质量、提高生产效率并降低剃齿刀消耗。通过大量的实验进行对比分析,还提出了解决这一系列问题的方法和措施,达到质量、效率的提升,以及节约成本的目的。剃齿加工具有低成本、高效率的特点,是齿轮加工中一种常用加工手段,得以普遍应用。但是采用滚、剃工序加工的齿轮产品,其剃齿齿形精度常常超差,造成齿轮在传动过程中的高噪声及低寿命。此外也因剃齿刀在设计、修形及修磨时某些关键参数取得不合理及处理不当,而影响了剃齿刀耐用度和精度稳定性,导致反复修形、修磨及齿面粗糙度差,甚至出现啃齿现象,影响了被剃产品质量、生产效率和剃刀消耗。本文从剃刀的设计、使用和修磨入手,通过合理选择最佳匹配设计参数,达到提高剃齿质量、剃齿效率和降低加工成本的目的。

摘要： Q请问尼康镜头上的AF-S和DX代表什么意思?AF就是自动对焦的意思,“S”表示这只镜头使用了超声波对焦马达(Silent Wave Motor的首字母)。尼康的超声波对焦马达主要分为环形马达和微型马达,环形马达对焦速度更快,耐用度较高,一般用于专业级镜头。微型马达对焦速度相对慢一些,而且大多数部件使用了塑料材质,一般用于入门级别的镜头。

摘要： 在刀具中间,受力条件最恶劣的算是丝锥了.我们收集到的几种不同用途的国产丝锥同日本丝锥耐用度的差距.在寻找其原因的过程中,经不断改进我们的工艺,我们制作超过日本水平的丝锥.实验结果表明:我国丝锥耐用度的差距主要原因是磨削(包括磨削规范和磨轮).

摘要： 微量润滑是压缩空气将极微量的润滑油雾化,形成微米级油滴喷射到切削区域的润滑方法.分为外喷型和内冷型,外喷型无需对机床进行改进就直接使用,润滑油和压缩空气由润滑装置输送至喷嘴处混合再喷射至切削区域.内冷型润滑是在机床内部输送微量油雾,经过切削刀具内部通道直接送达切削区域参与润滑冷却.

摘要： 分析了Cr12MoV钢制冷冲孔凸模断裂失效影响因素,提出采用H13钢经渗碳+真空淬火+回火后代替原Cr12MoV钢制作冲孔凸模新的思路和方法,在发挥H13钢良好强度和韧性匹配同时,可获得模具表面较高硬度和耐磨性,应用于12种冷成型模具后耐用度明显优于Cr12MoV钢常规的热处理方法.

摘要： 介绍了“离子渗氮/离子镀” 复合涂层的工艺合成方法,渗镀和涂层沉积在同一系统中原位连续完成。按该工艺制备的高速钢离子渗氮/离子镀复合涂层,结合力均达到HF1级,涂层划痕试验的临界载荷明显比传统的单一涂层高。用该工艺在高速钢钻头和铣刀上合成NL+TiN和NL+TiCrN复合涂层,其耐用度比相应的传统单一涂层刀具明显提高,显示了复合涂层的技术优势。

摘要： 本文对当前影响地热潜水电泵耐用度的因素进行了分析,并论述了提高地热潜水电泵的耐用度所采取的技术措施.提供的实验数据,证明了所采取得技术措施是正确的。

摘要： 我们采用不同材料和刃口形式的钻头对复合材料进行钻孔试验,结果表明,外方进口钻头具有较好的钻孔质量和一定的耐用度,我们在研究进口钻头材料及工艺基础上,认为我公司的复合材料用钻头国产化是切实可行的.

摘要： 我们采用不同材料和刃口形式的钻头对复合材料进行钻孔试验.结果表明,外方进口钻头具有较好的钻孔质量和一定的耐用度.我们在研究进口钻头材料及工艺基础上,认为我公司的复合材料用钻头国产化是切实可行的.

摘要： 本发明公开了一种用于提高滚压类模具耐用度的生产方法，包括以下步骤:步骤一：先将成卷的基材和加强材加到滚压设备中，将成卷的基材套在下放料转轴二的外表面上，然后通过安装槽二安装在下放料壳体的内部，固定圆盘一套在放料转轴二的外表面上，然后将固定圆盘一与下放料壳体螺栓固定，将成卷的加强材套在放料转轴一的外表面上，然后通过安装槽一安装在上放料壳体的内部，固定圆盘二套在放料转轴一的外表面上；本发明通过将加强材滚压在基材外表面上，然后在其外表面进行镀铜，最后在镀铜层表面喷涂锌铝合金，生产的模具成品具有良好的力学与物理性能，强度可靠，耐磨性好，不易变形，有效提高了模具成品的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种使用数据软件进行刀具耐用度预测的方法，(1)建立经验公式数据库；(2)设计最小切削速度Vmin和最大可切削量Mdmax计算公式；(3)建立工件结构数据库、刀具结构数据库、工件材料数据库、刀具材料数据库数据库；(4)查找、计算；使用时，使用数据软件通过在各数据库中检索与查询条件相匹配的项目按上述公式进行计算，得出刀具的耐用度数据。本发明使用数据软件可以对各种工件、刀具组合在各种切削条件下的刀具耐用度进行有效预测，可充分利用统计和试验数据，并为工厂制定生产节拍、进行成本核算提供重要依据。

摘要： 一种基于高压冷却切削刀具耐用度预测的优选加工参数方法，包括：以刀具在高压冷却切削时的加工参数中的冷却压力,以及三个切削用量：切削速度、进给量、切削深度为因素，并以刀具耐用度为响应，进行四因素n水平正交切削试验形成4*n组数据；根据刀具耐用度随切削用量的变化规律，得到高压冷却下刀具耐用度的计算公式；根据公式将试验得到的4*n组数据进行回归分析运算后，得到高压冷却下刀具耐用度的经验预测模型；并根据单因素实验法，分析并得到单因素对刀具耐用度的影响结果，从而确定最优的加工参数。本发明实现了采用刀具耐用度预测模型优选加工参数，可对高温合金加工工艺进行预测优化和建议，以及为高压冷却下PCBN刀具切削研究提供了理论支撑。

摘要： 本发明公开了双向防泄漏延长耐用度可循环尾轴前密封装置，涉及尾轴技术领域，双向防泄漏延长耐用度可循环尾轴前密封装置，包括第一密封机构，所述第一密封机构的内侧设置有第二密封机构，第一密封机构的表面固定连接有防护环，第一密封机构的表面固定连接有加气阀，加气阀位于防护环的内侧，第一密封机构的内侧滑动连接有对接环，该双向防泄漏延长耐用度可循环尾轴前密封装置，保障了该装置对橡胶垫进行更换时的简易性，保障了橡胶垫使用一端时间后遭到海水腐蚀达不到良好的防泄漏性能时，对接环可以便捷的与第一密封机构进行分离且对橡胶垫进行更换使用，提高了第一密封机构与第二密封机构之间对橡胶垫进行更换使用时的简易性。

摘要： 本发明公开了一种温度环境可控的胶管总成耐用度检测装置，包括基架、腔体、湿度传感器、固定架、第二电机和处理箱，所述基架上端设置有支撑壳体，且支撑壳体内设置有检测室，所述检测室内设置有温度传感器，且检测室内壁设置有紫外线灯，所述湿度传感器设置在检测室内，且检测室内壁设置有多孔板，所述多孔板设置在紫外线灯的下方，且多孔板下方转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上贯穿设置有第一移动架，且第一移动架上端贯穿多孔板。该温度环境可控的胶管总成耐用度检测装置，在设置的温度传感器作用下可对检测室内温度监控，方便控制检测室内不同温度环境下的胶管总成耐用度测试，另外可在紫外线灯作用下对胶管总成进行耐用度测试。

摘要： 本发明公开了一种双向防泄漏延长耐用度可循环尾轴前密封装置，涉及尾轴前密封装置技术领域。该一种双向防泄漏延长耐用度可循环尾轴前密封装置，包括尾轴，所述尾轴的表面设置有锁紧环，锁紧环的内部设置有可拆卸机构，尾轴的表面套接有耐磨套，耐磨套的内表面设置有套接在尾轴外表面上的第一O型圈。该双向防泄漏延长耐用度可循环尾轴前密封装置，通过实现耐磨套的位置固定，使工作人员可以更加顺利的对耐磨套进行安装，同时在耐磨套出现故障时，工作人员可以更加方便的对耐磨套进行拆卸，使耐磨套的后期维护更加方便，使工作人员可以更加便捷的对耐磨套进行维修，同时在工作人员对耐磨套的维修速度得到一定的提升，使工作人员可以更加方便的使用装置。

摘要： 本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其为一种高耐用度导丝器，包括安装底板，所述安装底板外侧设置有固定槽，所述安装底板内槽设置有安装滑槽，所述安装滑槽一侧设置有第一导丝轮，所述第一导丝轮底端设置有第二导丝轮，所述第二导丝轮一侧设置有活动杆，所述活动杆一侧设置有活动筒，所述活动筒一侧设置有安装板，所述安装板一侧设置有滑动块，所述安装板另一侧设置有固定块。本实用新型通过设置滑动块、安装板、活动杆、活动筒、锁定块、固紧块，可以达到方便安装拆卸的同时可调节导丝轮位置的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种锅把手耐用度检测装置，包括：翻动机构，所述翻动机构包括机箱，所述机箱的内部安装有气缸，所述气缸顶部设有活塞杆，所述活塞杆顶部通过销轴转动连接有活动杆，所述机箱在远离所述活塞杆的一端通过螺栓安装有支撑杆，所述活动杆外壁底部焊接有连接件，所述支撑杆顶端通过螺栓与所述连接件转动连接；还包括夹紧机构，所述夹紧机构安装在所述活动杆远离所述活塞杆的一端。本锅把手耐用度检测装置，通过设置夹紧机构，模拟在炒菜时手握住锅把手的动作，通过设置气缸，模拟在炒菜时的手臂翻炒动作，从而检测锅把手的耐用度，极大的节省人力，检测精度可调控，检测效率更高。

摘要： 本实用新型公开了一种耐用度高的门球槌头结构，其包括：槌头主体，槌头主体由硬质木头制成，具有位于中央的主安装孔，主安装孔用于安装门球杆体；设置于槌头主体左右两端的副安装孔；容置于副安装孔的有机软材料棒，有机软材料棒通过强力的粘接剂固定于副安装孔内；覆设于槌头主体左右两端的铜衬垫块，铜衬垫块与有机软材料棒的端部相互粘接，且与槌头主体的表面粘接。本实用新型通过在门球棒槌头主体的两端开设副安装孔，容置固定有机软材料棒，利用有机软材料棒粘接铜衬垫块，增强铜衬垫块的粘接强度，同时有机软材料棒柔性较好，与副安装孔底部具有间隔，预留湿胀干缩的空间，稳定性高，耐用度强，且生产操作方便，效益高。

摘要： 本实用新型公开了一种高耐用度导丝器，包括第一导丝器和第二导丝器，所述第一导丝器位于第二导丝器上方，第二导丝器固定安装在机架上，第一导丝器通过安装座与机架连接，第一导丝器的主体结构呈圆柱形，两端分别周向凸出形成挡板，第一导丝器通过连接轴固定在安装座上，所述安装座上开设至少两个连接孔，机架上对应两个连接孔开设两个安装槽，两个安装槽横向布置，并且其中一个安装槽呈向内弯曲的弧形，连接轴穿过安装座与弧形安装槽连接。本设计根据生产丝线的规格不同，将连接轴穿过连接孔后沿弧形安装槽移动，第一导丝器的位置随之移动，与油辊之间的角度发生变化，实现对丝线的张力进行微调，从而减小第一导丝器与丝线的相互磨损。