罗茨风机

摘要： 产品名称:罗茨风机产品特点:1.风量压力范围大:口径:DC(DCY)40mm~DC(DCY)DC300mm(1.5"~12");风量:1.02~279m3/min压力:一段DC型可达8000mmAq(0.8kgf/cm^(2)),DCY型可达-6000mmaq(0.8kgf/cm^(2))。2.排出气体不含油污。3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。5.特殊叶轮设计,高效率省能源。6.构造简单坚固、无故障。

摘要： 为深入推进降碳减排,助力实现“碳达峰”“碳中和”目标,某水源厂将原有罗茨风机更换为磁悬浮风机。通过比较两种风机的能耗、噪声及维护成本等,发现实际运行中同等风量下1台磁悬浮风机比2台罗茨风机能耗降低约20.48%,噪声减弱,日常维护省时省力,并介绍了实际安装调试运行过程中的经验与做法。

摘要： 在INEOS高密度聚乙烯(HDPE)生产装置中,国内多家企业均使用国外进口的罗茨风机作为异丁烷回收系统的关键设备。本公司采用国产的螺杆压缩机,主要对两种压缩设备的结构设计与实际生产工况等进行了分析比较,认为国产螺杆压缩机完全可以替代进口罗茨风机,不仅节约了投资成本,还可节省运行电耗,供异丁烷回收系统关键压缩设备国产化替代时参考。

摘要： 大春源环保设备(昆山)有限公司产品名称:罗茨风机产品特点:1.风量压力范围大:口径:DC(DCY)40mm~DC(DCY)DC300mm(1.5"~12");风量:1.02~279m^(3)/min压力:一段DC型可达8000mmAq(0.8kgf/cm^(2)),DCY型可达-6000mmaq(0.8kgf/cm^(2))。2.排出气体不含油污。3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。

摘要： 大春源环保设备(昆山)有限公司产品名称:罗茨风机产品特点:1.风量压力范围大:口径:DC(DCY)40mm~DC(DCY)DC300mm(1.5"~12");风量:1.02~279m3/min压力:一段DC型可达8000mmAq(0.8kgf/cm2),DCY型可达-6000mmaq(0.8kgf/cm2)。2.排出气体不含油污。3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。5.特殊叶轮设计,高效率省能源。6.构造简单坚固、无故障。7.使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长、低噪音。8.严格品质管理,标准化制品。9.叶轮采用最新之龙门刨床四轴加工法,一次加工完成,使其具有更高之精密度。

摘要： 传统木塑混合生产多数采用手工加料作业,未实现自动化作业,难点在于木粉、竹粉等原料输送较困难,容易堵塞。笔者经过分析研究,充分掌握木粉、PP原料特性,采取气力输送方式,合理的设计管道尺寸、工艺参数等措施,解决木粉、PP原料输送困难的问题,同时采用称重模块对原料进行配比,最终该自动化生产线顺利投产,证明罗茨风机系统中的正压送风、负压送风系统能够在木塑行业中的粉体料输送领域推广应用,研发设计了原料卸车、储存、原料投送、计量、混料搅拌、冷却、包装等一系列全自动化设备,节约人工4人以上,产能可达到2000kg/h。

摘要： 大春源环保设备(昆山)有限公司产品名称:罗茨风机产品特点:1.风量压力范围大:口径:DC(DCY)40mm~DC(DCY)DC300mm(1.5"~12");风量:1.02~279m^(3)/min压力:一段DC型可达8000mmAq(0.8kgf/cm^(2)),DCY型可达-6000mmaq(0.8kgf/cm^(2))。2.排出气体不含油污。3.电脑动平衡校正一低振动低噪音。4.风量稳定,压力变化对风量之影响小。5.特殊叶轮设计,高效率省能源。6.构造简单坚固、无故障。7.使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长、低噪音。8.严格品质管理,标准化制品。9.叶轮采用最新之龙门刨床四轴加工法,一次加工完成,使其具有更高之精密度。

摘要： 针对纸机网部真空辅助设备——罗茨风机为例,介绍罗茨风机的结构及工作原理。针对生产作业中发现罗茨风机异响故障问题,分析故障原因并采取相应解决方法,结果表明:改造后的罗茨风机异响故障得到良好解决,罗茨风机运行平稳。

摘要： 根据罗茨风机倒转引起的设备损坏现象,分析损坏原因、找出根源,并通过一系列完善措施的整改工作,保证设备长周期安全平稳运行。

摘要： 本文介绍了永磁联轴器的原理及节能减振特性,阐述石家庄炼化罗茨风机应用永磁联轴器技术改造内容,对比应用该技术后设备运行的效果,根据对比改造前后的数据表明:永磁联轴器在大功率传动设备中的具有较高的可靠性,节能减振效果显著。

摘要： 文介绍了托电三四期灰库罗茨风机的运行特点和罗茨风机间断运行优化调整的方法,通过对罗茨风机的运行方式的改变和增加联通管,缩短风机的运行时间和减少风机的运行数量,有效提高罗茨风机的可靠性、高效性和经济性.

摘要： 本文对污水处理曝气用罗茨风机在安装变频器的基础上,研究通过风机效率分析、管网的合理配置、进气温度的调节等,来达到节能的效果.

摘要： 我国绝大多数的水泥生产线，为回转窑煤粉燃烧器配风的罗茨风机选择都不合理，有的风量大，有的升压高，大多数二者兼而有之，所以造成电能的大量浪费。本文讨论的都是为回转窑煤粉燃烧器或者说为窑头煤粉燃烧器配风罗茨风机的合理选择问题，现在为窑尾分解炉燃烧器配风罗茨风机的选择有的也存在同样问题，甚至还更为严重，亦应引起足够的重视。

摘要： 为改善罗茨风机振动特性,降低振动噪声,本文首先针对某型罗茨风机进行了三维实体建模,采用商用计算软件ANSYS Workbench对该罗茨风机机体结构进行了有限元数值分析,获得了该罗茨风机机体的谐响应特性,并分别给出了机体进口、出口、前油箱、齿轮箱四个部位的谐响应特性曲线.在数值研究罗茨风机振动特性基础上,基于间接边界元理论,采用Virtual.lab声学分析软件,分析了该风机的振动噪声特性并给出了相应的噪声曲线和噪声源云图.研究结果表明:罗茨风机在工作频率为400-600Hz时出现振动最大值,振幅最大达0.25mm,噪声在频率为450Hz时出现最大值,最大值为125dB(A),噪声源主要分布在前油箱处.

摘要： 隔振系统在达到其隔振要求的同时,往往忽略了其稳定性对设备正常工作的影响.本文采用功率流方法,从能量的观点对隔振性能进行评估.得出系统各参数对设备摆动量的影响,将这一摆动量视为判定稳定性的要素.建立隔振系统的一般模型,计算设备在稳定工作时由于激振力的存在而引起的位移量,从而判定系统是否达到稳定性的要求.最后通过实际工程中罗茨风机的数据验证结论.

摘要： 本文讲述了出料口的改动，采取切断罗茨风机为空气斜槽的供气，空气斜槽由一单独的小离心风机供气，这样搅拌轴电机跳闸问题得到解决。混料机放在库顶使用要注意防止雨水浸入机体，混料机最好放入封闭的室内工作，仅遮住机体上部在遇大风降雨时，雨水还是很容易侵入混料机机体，因混料机有相当数量干燥的粉状水泥，当遇水后凝结变硬，影响搅拌轴的正常工作。该处的密封在机架板内部采用迷宫式密封，在外部采用压兰加石棉盘根的方法，由于充气后的物料充满在密封的迷宫区，物料很容易穿过迷宫密封圈而达到压兰的石棉盘根部位，由于石棉盘根的厚度较小，这样在使用时间不长时，石棉盘根即出现密封失效。

摘要： 分析压送SO2、SO3的风机噪声特性和控制要求,设计实用的消声器和隔声罩,加大通风换气量,达到预期目标。

摘要： 此为典型多合一碳酸钙工程设计，年产6万吨碳酸钙工程中，设计为年产1万吨纳米级碳酸钙，2万吨微细活性或湿法活性碳酸钙，3万吨轻质碳酸钙或干法活性碳酸钙，第一次将所有碳酸钙品种在一次性设计中产出，并采取不同的碳化方式，不同的晶型控制剂，在同一条生产线上生产不同产品，可根据市场情况调节，提高了投资利润率，生产线灵活多变，适应不同的市场要求。本次生产线设计第一次引入罗茨风机加带搅拌碳化釜生产轻质（活性）碳酸钙、微细（活性）碳酸钙，空压机加带搅拌碳化釜生产纳米级碳酸钙的思路，值得大家研究探讨。

摘要： 电解净化除尘器是电解车间烟气净化回收的设备，本文简要论述该设备在日常运行中存在得一些缺陷，通过对其部分的改造，达到很好的使用效果，取消罗茨风机供风，大大降低能耗。

摘要： 本文从工作原理，应用情况等方面详细介绍了曝气鼓风机与其他种类曝气设备的区别，以及不同种类曝气鼓风机的特点和适用环境。

摘要： 本发明涉及一种罗茨鼓风机叶轮的制造方法包括以下特征：按照罗茨鼓风机叶轮断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁模把板材冲裁成叶轮薄片并冲出轴孔与定位孔；把冲裁好的叶轮薄片叠装，叶轮薄片的定位孔内装连接杆，连接杆两端与叶轮薄片焊接在一起成为叶轮，叶轮配上风机轴加工后成为罗茨鼓风机的转子；所述的罗茨鼓风机包括罗茨真空泵。本发明由模具冲裁叠装后焊接而成的风叶制造方法使产品制造方便，产品牢固，一致性好，便于组合成不同长度的风叶。

摘要： 本发明涉及一种罗茨鼓风机叶轮的制造方法包括以下特征：按照罗茨鼓风机叶轮断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁模把板材冲裁成叶轮薄片并冲出轴孔与定位孔；把冲裁好的叶轮薄片叠装，叶轮薄片的定位孔内装连接杆，连接杆两端与叶轮薄片焊接在一起成为叶轮，叶轮配上风机轴加工后成为罗茨鼓风机的转子；所述的罗茨鼓风机包括罗茨真空泵。本发明由模具冲裁叠装后焊接而成的风叶制造方法使产品制造方便，产品牢固，一致性好，便于组合成不同长度的风叶。

摘要： 本发明涉及一种罗茨鼓风机风叶的制造方法及罗茨鼓风机及曝气增氧装置，风叶薄片是按照罗茨鼓风机风叶断面的形状尺寸制作冲裁模，冲裁模冲裁风叶薄片并冲出轴孔与定位孔；把冲裁的风叶薄片叠装，风叶薄片的两端各有一片风叶厚片夹持中部的风叶薄片；风叶薄片的定位孔与风叶厚片相对的各定位孔分别装有连接杆，连接杆两端与风叶厚片焊接在一起成为风叶；风叶轴孔配上轴加工成带轴风叶，带轴风叶安装在壳体内，动力带动带轴风叶，两带轴风叶由同步齿轮传动同步旋转。本发明由模具冲裁叠装后焊接而成的风叶制造方法使产品制造方便，产品牢固，一致性好，便于组合成不同长度的风叶。本发明还公开了曝气增氧装置及微孔管的制造装置。

摘要： 本发明提供一种罗茨风机隔声罩及罗茨风机，包括：外罩；内罩安装在所述外罩内；罗茨风机安装在所述内罩内；消音部围在所述内罩四周；进风口设置在所述外罩的侧面；排风口设置在外罩的顶部；外界大气从所述进风口进入，经由所述消音部进入到内罩，然后再通过排风口送出，从而形成一个风道；在该风道形成后，所述消音部的厚度相较于初始状态的厚度大，从而用于对罗茨风机消音降噪。本发明，将消音结构与风道结合，使消音板在水平方向上的厚度变大，进而即可使罗茨风机产生的噪声经过多层波浪形结构，噪声向外辐射会被逐渐削弱吸收，从而可以做到吸音隔声的目的。

摘要： 一种用于罗茨风机的聚酰亚胺复合涂层配方及罗茨风机与涂覆工艺，通过在主动叶轮与从动叶轮的表面以及机壳的内壁上涂覆有聚酰亚胺涂层，实现两个叶轮之间的间隙以及叶轮与壳体之间的间隙降低到0‑0.05mm，大大提升了风机效率。该涂层具有耐磨、低摩擦系数、耐腐蚀、耐高温等特点，且涂层与涂层之间的接触是软性的而且摩擦力很小，不会导致金属叶轮骨架因为碰撞而变形或受到外部氧化腐蚀。

摘要： 本发明提供一种罗茨风机隔声罩及罗茨风机，包括：外罩；内罩安装在所述外罩内；罗茨风机安装在所述内罩内；消音部围在所述内罩四周；进风口设置在所述外罩的侧面；排风口设置在外罩的顶部；外界大气从所述进风口进入，经由所述消音部进入到内罩，然后再通过排风口送出，从而形成一个风道；在该风道形成后，所述消音部的厚度相较于初始状态的厚度大，从而用于对罗茨风机消音降噪。本发明，将消音结构与风道结合，使消音板在水平方向上的厚度变大，进而即可使罗茨风机产生的噪声经过多层波浪形结构，噪声向外辐射会被逐渐削弱吸收，从而可以做到吸音隔声的目的。

摘要： 一种用于罗茨风机的聚酰亚胺复合涂层配方及罗茨风机与涂覆工艺，通过在主动叶轮与从动叶轮的表面以及机壳的内壁上涂覆有聚酰亚胺涂层，实现两个叶轮之间的间隙以及叶轮与壳体之间的间隙降低到0‑0.05mm，大大提升了风机效率。该涂层具有耐磨、低摩擦系数、耐腐蚀、耐高温等特点，且涂层与涂层之间的接触是软性的而且摩擦力很小，不会导致金属叶轮骨架因为碰撞而变形或受到外部氧化腐蚀。

摘要： 本发明提供了一种用于罗茨真空泵和罗茨风机的全包裹恒温控制装置，包括：泵壳，所述泵壳的两端均装配有端盖，所述泵壳和端盖共同围成罗茨真空泵或罗茨风机的转子气体压缩热量的内腔；所述泵壳中具有泵壳冷却水层，所述端盖中具有端盖冷却水层，所述泵壳冷却水层与所述端盖冷却水层相连通，且其中一端的端盖上具有冷却水入口，另一端的端盖上具有冷却水出口。使用本发明可以有效提高罗茨真空泵和罗茨风机工作过程中的散热，实现了罗茨真空泵、罗茨风机整机恒温的控制效果，从而避免其工作过程中过热卡死的隐患。

摘要： 本实用新型涉及罗茨风机泄压阀以及罗茨风机。本实用新型包括支撑架，支撑架的下面设置有泄压阀口，支撑架在上面通过调节螺孔设置有调节螺杆，调节螺孔与调节螺杆螺纹配合，支撑架内侧设置有螺杆配合件、调节弹簧以及阀板，阀板在下面设置有至少两个防脱脚，防脱脚包括阀口配合部，阀口配合部的外周配合面轮廓与泄压阀口的内周面轮廓相应，阀口配合部的外周配合面与泄压阀口的内周面相互贴合。相对于现有技术，增强了防脱脚的导向作用；当阀板升降时，阀板沿着泄压阀口的内周面进行垂直方向的升降移动，进而避免阀板垂直升降时出现偏移，提高了罗茨风机泄压阀的泄压排气量的稳定性，最终提高了罗茨风机的出风压力的稳定性。

摘要： 本实用新型公开了一种罗茨风机机械密封结构，包括第一迷宫环套、阻断环套以及第二迷宫环套，所述第一迷宫环套和第二迷宫环套分别位于所述阻断环套的两侧并与所述阻断环套紧密接触，所述第一迷宫环套表面设有螺纹，所述第二迷宫环套表面设有螺纹，所述阻断环套的外径大于所述第一迷宫环套以及第二迷宫换套的外径。该罗茨风机机械结构完美解决了压力交换作用，消除了负面影响，并且取消使用油封等易损件，从而不仅解决了密封不到位而引起的吹油喷油现象，还使得经济效益最大化。