罐壁

摘要： 以5 000 m^(3)常压低温液氨储罐为例,介绍了罐壁保冷材料的性能要求、罐壁保冷结构、保冷安装技术等,为同类型的常压低温液氨储罐的罐壁保冷施工提供了参考。

摘要： 1.目的LNG储罐投运后,罐壁膨胀珍珠岩受内罐预冷收缩、运行期内罐高—低液位循环、罐内泵振动等因素的影响,开始发生自然沉降,当珍珠岩沉降至吊顶铝板侧下方后,外罐罐壁上部区域将出现漏冷现象,外罐上部表面还会出现湿痕或青苔,长此以往将影响储罐保冷性能和健康状态,给储罐运营带来安全隐患。

摘要： 本文主要对国内油罐设计规范GB50341和美国石油协会设计规范API650罐壁的设计进行比较,得出结论普通材料GB50341的罐壁计算较API650保守,低密度低腐蚀材料GB50341的水压试验厚度是壁厚的决定值,对于高强钢,API650对材料的安全控制更严,安全预留量更大.

摘要： 我国GB50341-2014是根据多年工程实践经验并吸取国外同类先进标准的有关内容编制而成的,较上一版本涵盖的内容和技术内容有了较大的扩充和修订.API650-2013是国际上公认的先进的石油储罐设计规范,是我国编制储罐设计规范的重要参照,对世界其他各国储罐设计有着重要影响.依据上述两标准从适用范围、基本规定、罐底、罐壁、罐顶等几方面进行大型储罐设计比较,以促进储罐设计人员对标准更好地理解和运用.

摘要： 将磁记忆技术应用于储罐罐壁应力状态检测,发现了典型的整圈应力突变现象.利用常规无损检测方法复验,排除了宏观缺陷存在,判定是由于应力集中引起的早期损伤.并针对罐壁的应力分布状态及储存介质腐蚀特性进行了应力集中原因的研究和分析,为后期储罐使用及维护提供相应的对策.

摘要： 从实际施工经验出发,结合储罐施工规范,探讨储罐罐壁安装几何尺寸控制措施,保证安装质量符合规范要求。

摘要： GB 50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》关于罐壁设计外压的计算方法发生了较大变化:当设计真空外压不大于0.25 kPa时,按照标准正文6.4.3条进行设计;当设计真空外压大于0.25 kPa且不大于6.9 kPa时,则按照附录B.3和B.4条进行设计.由于外压计算方法的不同,可能存在不合理现象:当设计负压较大时,反而需要设置较少的中间抗风圈.通过分析两种设计方法并结合储罐实例计算结果进行探讨,提出了使用标准进行设计时应注意的问题.%In GB 50341-2014 "Design Code for Steel Vertical Cylindrical welded Oil Tank",the calculation method for shell subjected to external pressure has been changed a lot.When the vacuum is not greater than 0.25 kPa,the tank shall be designed per clause 6.4.3;however the vacuum is greater than 0.25 kPa but is less than or equals to 6.9 kPa,the design shall per appendix B.3 and B.4.There may be some uureasonable phenomenon.For example,when the design vacuum is relatively large,the number of middle wind girder may be less than that in the case with small design vacuum.In this article,two methods provided in the standard were analyzed and discussed in combination with practical example.Then some notes in use of the standard were presented.

摘要： 现阶段我国还无法掌握大型LNG储罐的设计工作，本文对储罐的罐壁结构的设计进行概述，分析了我国与国外的差距，提出了发展方向和最终目标。

摘要： 对API650标准和GB50341标准中的立式储罐罐壁、罐顶厚度及罐底边缘板长度、进行推导求解,加深对储罐理论知识的掌握,有利于提高设计者的设计水平.

摘要： 对API650标准和GB50341标准中的立式储罐罐壁、罐顶厚度及罐底边缘板长度、进行推导求解,加深对储罐理论知识的掌握,有利于提高设计者的设计水平。

摘要： 本文讨论了2万立方钢储罐罐壁上端刚度(变形)对顶盖网壳计算的影响,通过对网壳支座的弹性变形假定,获得网壳构件在不同支座条件下的内力变化情况,为钢储罐的顶盖网壳设计提供参考.

摘要： 本实用新型提供一种雨生红球藻破壁制造用破壁沉淀一体罐，涉及破壁沉淀一体罐技术领域，包括一体罐主体和进料斗，进料斗的底端连通在一体罐主体的顶端，一体罐主体的内部分别开设有破壁腔、输送区和沉淀区，输送区的内壁固装有动力管，动力管的内部分别开设有一号动力区和二号动力区，一号动力区的内壁安装有高速电机，高速电机的输出端安装有一号电机轴。本实用新型，通过设置破壁腔、高速电机、一号电机轴、刀片、沉淀区、低速电机、二号电机轴、带动辊和桨叶，能够在对雨生红球藻进行破壁沉淀时进行流水线作业，无需将原料取出即可在一体罐主体的内部完成破壁与沉淀，降低在转移原料的过程中被外界的杂物污染原料的概率。

摘要： 一种大中型储罐罐壁用钢板及其制造方法和罐壁结构，其罐壁用钢板钢板在长度方向上一端厚、一端薄，且其板厚在全部或部分长度区段内逐渐增加或减小；其中，钢板的板宽W与钢板的板长L是恒定的；钢板的厚度是沿长度方向变化而变化的；最厚端的板厚Tb与最薄端的板厚Ta之比不大于4；L1、L2…分别为离开钢板薄端部的不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，且在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率是恒定的。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下显著减少罐壁钢板的材料使用量，减少壁板的预制加工工序，提高罐壁的焊接施工效率，适用于容量在7万及7万以下立方米的大中型储罐。

摘要： 大型液化天然气储罐内罐壁9Ni钢板及制造方法和罐壁结构，内罐壁用钢板在长度方向上一端厚、一端薄，其板厚在全部或部分长度区段内呈线性增加或减小，钢板板宽与板长是恒定的；钢板厚度沿长度方向渐变，渐变斜率是全长恒定或分段恒定；最厚端板厚Tb与最薄端板厚Ta之比不大于2；L1、L2…，为离开钢板薄端部的不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率为恒定。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下，显著减少内罐罐壁钢板的使用量，减少壁板的预制加工工序，提高内罐罐壁的焊接施工效率，而且，配套罐壁钢板具有大宽幅、厚度呈梯形渐变的特点。

摘要： 大型储罐罐壁用TMCP高强钢板及其制造方法和罐壁结构，该钢板在长度方向上一端厚、一端薄，且其板厚在全部或部分长度区段内呈线性增加或减小；钢板板宽与板长是恒定，钢板厚度沿长度方向变化而变化，最厚端的板厚Tb与最薄端的板厚Ta之比不大于3；L1、L2…分别为离开钢板薄端部不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率是恒定的。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下，显著减少罐壁钢板的材料使用量，减少壁板的预制加工工序，提高罐壁的焊接施工效率；该罐壁钢板具有大宽幅、厚度呈梯形渐变的特点，适用于容量在10～15万立方米的大型储罐。

摘要： 大型液化天然气储罐内罐壁9Ni钢板及制造方法和罐壁结构，内罐壁用钢板在长度方向上一端厚、一端薄，其板厚在全部或部分长度区段内呈线性增加或减小，钢板板宽与板长是恒定的；钢板厚度沿长度方向渐变，渐变斜率是全长恒定或分段恒定；最厚端板厚Tb与最薄端板厚Ta之比不大于2；L1、L2…，为离开钢板薄端部的不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率为恒定。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下，显著减少內罐罐壁钢板的使用量，减少壁板的预制加工工序，提高內罐罐壁的焊接施工效率，而且，配套罐壁钢板具有大宽幅、厚度呈梯形渐变的特点。

摘要： 大型储罐罐壁用TMCP高强钢板及其制造方法和罐壁结构，该钢板在长度方向上一端厚、一端薄，且其板厚在全部或部分长度区段内呈线性增加或减小；钢板板宽与板长是恒定，钢板厚度沿长度方向变化而变化，最厚端的板厚Tb与最薄端的板厚Ta之比不大于3；L1、L2…分别为离开钢板薄端部不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率是恒定的。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下，显著减少罐壁钢板的材料使用量，减少壁板的预制加工工序，提高罐壁的焊接施工效率；该罐壁钢板具有大宽幅、厚度呈梯形渐变的特点，适用于容量在10～15万立方米的大型储罐。

摘要： 一种大中型储罐罐壁用钢板及其制造方法和罐壁结构，其罐壁用钢板钢板在长度方向上一端厚、一端薄，且其板厚在全部或部分长度区段内逐渐增加或减小；其中，钢板的板宽W与钢板的板长L是恒定的；钢板的厚度是沿长度方向变化而变化的；最厚端的板厚Tb与最薄端的板厚Ta之比不大于4；L1、L2…分别为离开钢板薄端部的不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2…长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，且在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率是恒定的。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下显著减少罐壁钢板的材料使用量，减少壁板的预制加工工序，提高罐壁的焊接施工效率，适用于容量在7万及7万以下立方米的大中型储罐。

摘要： 本发明提供了一种用于测试爬壁机器人的模拟罐壁结构，属于计量辅助设备技术领域。本发明底座、活动框、两个转动支架、第一限位管、第二限位管、若干个壁板和驱动机构，活动框包括两个活动块，两个活动块之间设置有第一转轴，第一转动杆和第二转动杆均转动设置在第一转轴上，第一限位管固设在第一转动杆上，第二限位管固设在第二转动杆上，第一限位管上开设有第一缺口槽，第二限位管上开设有第二缺口槽，若干个壁板依次拼接在一起，壁板的两侧分别穿过第一缺口槽和第二缺口槽延伸至第一限位管和第二限位管内，驱动机构能够带动第一转动杆和第二转动杆相向和相背转动。本发明能够改变壁板的弧度，模拟不同尺寸储罐的罐壁弧度，提高测试的准确性。

摘要： 本实用新型公开了一种发酵罐罐壁结构及发酵罐，所述发酵罐罐壁结构为一种四层复合结构，所述四层复合结构从内向外依次包括防护层(1)、耐高温防腐层(2)、结构层(3)以及保温层(4)。本实用新型实现了耐磨、耐高温防腐性，结构更加结实，保温性能更好的优点，解决了现有技术中传统金属发酵罐体内表面不耐磨不防腐，复合材料罐体易还有杂质的问题，提供了新的复合材料罐壁结构使得罐壁耐磨减少杂质的污染，防腐耐高温、结构结实增加发酵罐的使用寿命，保温性能好可提高物料的发酵效率。

摘要： 本实用新型提供了一种LNG储罐罐壁壁维护辅助吊装设备，包括一对对称设置的支撑组件和一对交叉对称设置的用于连接该对支撑组件的连接组件；支撑组件包括横梁组焊件、主斜拉梁和立柱梁，横梁组焊件、主斜拉梁和立柱梁两两相连；横梁组焊件的一端安装有固定组件，固定组件用于套在LNG储罐上，另一端安装有限位绳和钢丝绳，钢丝绳上安装有吊篮。本实用新型在使用中，将吊篮安装在本实用新型实施例中的工作钢丝绳和安全钢丝绳上，将抱箍固定在LNG储罐上，在活动连接的横梁组焊件、主斜拉梁、立柱梁组成的支撑组件及对称的活动安装于支撑组件的连接组件的配合下，尤其是吊篮中的工作人员在工作时不会感到很大幅度的晃动，提高了本实用新型的安全可靠性。