罐区

摘要： 本文主要对精细化工定义、特点及化工罐区工艺设计需遵循的原则进行阐述,并从罐区选址、存储规模和储罐类型、储罐布置等方面入手,对化工罐区工艺设计的要点进行分析,希望在实际化工罐区设计中,对设计要点进行有效把控,确保罐区设计更加安全、规范。

摘要： 罐区是整个石化化工、能源供应链中的重要设施且投资巨大,根据相关研究数据,储罐事故占炼油厂和罐区事故的74%,其中12%被列为重大事故。而由于储罐内经常会存储着危险和易燃液体,一旦出现泄漏、溢流、爆炸等安全事故后果不堪设想。

摘要： 石油石化行业业已成为一个国家经济发展的重要组成部分,油气化工管道作为连接港口码头与后方罐区储罐的能源大动脉,其安全可靠运营对于保障港口安全生产、推进平安港口建设显得尤为重要。1.储罐失效风险分析与管控措施1.1储罐失效风险分析。我国沿海地区港口大型罐区企业,其选址多由填海造陆而成。随着罐区的投产运营,储罐进油.

摘要： 对于石油化工企业而言,储罐区是关键,其是储存化工原料、半成品与成品的重要场所,也是开展化工生产与加工的的重要步骤之一。通常情况下,石油化工企业罐区所储存的化工品种类比较多,且化工品的属性不同,一旦储存不当,就容易出现危险。由此可见,罐区安全性直接影响着整个化工企业生产的安全性,若安全措施防护不到位,极易造成一系列的严重损失。在本文中,我们对石油化工罐区的危险性进行分析,提出相应的安全技术建议,并研究了石油化工罐区安全管理的具体措施。

摘要： 某石化企业重油催化裂化装置采用“总烃浓度均化-催化氧化”技术治理污水池池顶废气和罐区罐顶废气,重点阐述了总烃浓度均化罐、催化风机和“换热-加热-催化氧化反应”单元控制方案,通过设置“一键开工及停工”程序进一步提高了装置的自动化程度,并从安全角度对装置进行了配套设计,确保装置运行过程中的安全性和稳定性。

摘要： 罐区储罐和装车时会向外排放挥发性有机物(简称VOCs),这些VOCs不但会污染环境,还会对人的身体健康造成一定的伤害,因此,对罐区VOCs进行有效治理已迫在眉睫。本文重点介绍了几种常见的罐区VOCs处理技术,对相关处理技术进行了综合比较,并以“冷凝+吸附”组合工艺为例,介绍了VOCs处理技术在生产中的应用。

摘要： 介绍了常用的储罐计量方法,针对常压固定顶罐,介绍了混合法储罐计量系统的功能、应遵循的国际国内标准和现场仪表配置原则,详细阐述了测量仪表的测量精度要求以及液位计安装应注意的问题和解决方法,并给出了混合法储罐计量仪表配置和常压罐区自动计量系统的系统架构;对同类储罐的计量系统工程设计具有指导意义。

摘要： 针对罐区紧急切断系统设置不明确的问题,从测量仪表、逻辑控制器、执行机构3个方面,详细阐述了不同情况下紧急切断系统设置方案及应用中需要注意的问题,对罐区进行SIL评估,根据SIL定级对测量仪表、逻辑控制器进行配置,优先采用电液执行机构、气动执行机构,同时采取超前保护、泄放保护和紧急停车等水击保护措施.

摘要： 针对丙酮及甲醇罐区的VOCs治理设施,在其冷凝回收、催化氧化等2个工序的危险性分析与辨识的基础上,依据石油化工企业相关设计规范及工业有机废气催化净化装置技术要求中对VOCs治理设施的设计要求,提出了冷凝回收、催化氧化这2个工序安全运行的保障措施。

摘要： 8月15日,上海华谊(集团)公司旗下的广西华谊新材料有限公司75万t/a丙烯及下游深加工一体化项目原料和产品罐区及丁醇装置顺利实现中间交接,标志该项目原料和产品罐区、丁醇装置正式转入生产准备阶段,为后续的投料开车、联动试车与生产准备奠定坚实基础。

摘要： 分析了液化石油气罐区的主要危险性及其特点，针对主要危险事故类型：蒸气云爆炸(UVCE)、沸腾液体扩展蒸气爆炸(BLEVE)，利用灾害定量评价技术和数学模型对其危险性进行了定量模拟评价，确定了其火灾、爆炸事故的严重度、伤害范围等;并提出了相应的事故预防技术措施。

摘要： 罐区存在的主要环境污染物包括含油污水、废气、废渣、噪声等，通过采取设备改进，工艺改革，能够有效抑制罐区污染物造成的污染事故，达到环境保护，可持续发展的目的.

摘要： 该文介绍罐区监控网络系统的组成、系统功能、通信。

摘要： 针对罐区的特点，以智能仪表，计算机技术。网络通信为基础，设计建立了一套计算机监控管理系统。该文详细介绍了该系统的组成、功能、通信过程以及实施的效果，该系统结构简单、功能完备，对罐区的监控管理有广泛应用前景。

摘要： 本实用新型属于煤矿生产领域，应用在立井提升容器的导向或稳罐方面，具体涉及一种用于在停罐工作区矿井提升容器导向兼稳罐的装置，包括设于提升容器的上下端相应位置的用于纵、横向限位的相互垂直布置的滚轮罐耳组件，所述的相互垂直布置的滚轮组件通过各自的滚轮支架安装于同一个支架底座上，所述的支架底座为一整体结构，其上至少设有两个用于固定滚轮支架的呈45度角的斜面，且斜面上均设有腰孔，滚轮支架通过紧固件经所述斜面上的腰孔进行安装。本实用新型提高了滚轮罐耳的整体刚度，同时便于滚轮罐耳的安装或滚轮磨损后的位置补偿，使得限位效果始终保持在较高的水平，同时克服了容易松动的缺点，增强了产品的稳定性。

摘要： 本发明煤制烯烃生产工艺，尤其涉及一种基于煤制烯烃生产工艺的中间罐区自动切罐方法，根据收料或付料的不同对中间罐区的若干球罐进行分区处理，并对每个区的球罐进行编号；每个区的每一个球罐收料端的紧急切断阀阀前的收料阀和付料端的紧急切断阀阀后的付料阀均电信号连接自动切罐系统；在每个区中，分有主罐和备用罐，根据伺服液位计的液位判断自动执行收料切罐和付料切罐操作；所述自动切罐系统在切换期间实时进行收料阀和付料阀以及紧急切断阀的回讯情况的检测，若系统检测到故障无法满足收付料功能时，将触发人为干预切罐的警示。本发明可以及时规避人为误操作或阀门故障造成的阀门关闭导致的上下游装置发生生产波动甚至停工的情况。

摘要： 本发明公开了一种罐区装卸区废气综合治理方法及系统，本方案将待处理的罐区装卸区废气首先进行冷凝成液相溶液，并收集回收；接着，将经冷凝处理后剩余废气在常温状态下进行吸附处理；接着，平衡经过吸附处理后的剩余有机废气的流量和浓度；最后将经过平衡处理的剩余有机废气导入GRTO蓄热燃烧炉内进行高温氧化，并氧化后的洁净空气排出。本发明提供的罐区装卸区废气综合治理方案采用多级冷凝+分子筛吸附+GRTO蓄热燃烧的有机组合方式，能够有效的将排放值将值最低，满足最新的排放要求，无二次污染，减少排放税收。

摘要： 本申请涉及油库罐区的防渗领域，尤其涉及一种用于油库罐区建筑防渗监测系统，其包括环墙、设置在立式油罐下方的防渗层以及设置在环墙外侧的渗漏液井，所述防渗层上设置有至少一个收集槽，所述收集槽下方设置有收集管组件，所述收集槽和渗漏液井通过收集管组件连通。本申请具有使得油品渗漏液能够及时流入渗漏液井内，以便于工作人员及时监测油罐渗漏情况的效果。

摘要： 本公开提供了一种罐区挥发性有机物处理系统，用于对罐区内储罐排出的挥发性有机物进行处理，其包括等离子体催化设备，其为整体式撬装结构，用于设置于在罐区内对应的储罐的一侧；其内设有等离子催化反应器、第一气体接口、第二气体接口、第一气体管路和第二气体管路；等离子催化反应器用于电离催化所述储罐中的挥发性有机物；第一气体接口通过第一气体管路与等离子催化反应器连通，第二气体接口通过第二气体管路与等离子催化反应器连通；第一气体接口用以与储罐连通；排放设备，与罐区内的储罐间隔设置，所述排放设备包括风机，所述风机的进口与所述等离子体催化设备的所述第二气体接口连通，所述风机的出口与外界连通。

摘要： 本发明公开了一种罐区业务的自动收付记录方法，包括基于预设时间内储罐参数变化和侧线信息确定储罐使用状态；若储罐的使用状态为动罐，则记录动罐的集合，并记录集合中的第一动罐参数和第一动罐侧线信息，从而得到开泵参数并进行记录；基于第一动罐侧线信息确定第一动罐收付状态，并通过查找收付路径库确定第一动罐的收付路径，从而确定目标设施并记录目标设施参数；基于第一动罐和目标设施的侧线信息得到停泵参数并进行记录；基于开泵参数和停泵参数得到收付量并进行记录。本发明提出的一种罐区业务的自动收付记录方法，可实现自动记录收付数据，不仅可以不仅能够减少操作误差，而且方便快捷，减少操作时间，提高企业运作效率。

摘要： 本发明公开了罐区废液处理系统，包括高热值废液储罐和低热值废液储罐，在高热值废液储罐和低热值废液储罐内各自设置有废液罐搅拌器；高热值废液储罐输入端与低热值废液自界区之间通过第一废液输送结构相连；高热值废液储罐输出端通过第二废液输送结构与高热值废液喷枪相连；还包括加热部分结构，且加热部分结构具有加热端并设置在高热值废液储罐内部下端；低热值废液储罐输入端与高热值废液自界区之间通过第三废液输送结构相连，低热值废液储罐输出端通过第四废液输送结构与低热值废液喷枪相连。本发明具有能够更好的各自对高热值废液和低热值废液处理以提高废液处理质量，能够更好的对工业生产中的热能进行利用以降低能耗的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种石油钻井用泥浆罐液位报警装置及包含其的泥浆罐罐区，包括罐体、信号采集模块、数据处理模块、控制显示模块和数据传输模块，信号采集模块固定设置在所述罐体内部的顶部；数据处理模块固定设置在所述罐体的外部，且接收所述信号采集模块传输的液位数据；控制显示模块接受所述数据处理模块的输出数据，并向所述数据处理模块传输控制信号；数据传输模块固定设置在所述罐体的外部，且传输所述输出数据和控制信号；通过信号采集模块对罐体内部的液位数据进行采集，并将其液位数据传输至控制显示模块进行显示。

摘要： 本实用新型公开了一种甲醇罐区罐顶排放气的回收装置，包括水封罐，所述水封罐的上设有分别与水封罐相连通的进气管、排气管一、出液管、溢流管，所述进气管由水封罐的顶部穿入并延伸到水封罐的液面高度的下方，所述出液管位于水封罐的底部，所述出液管与地下槽总管相连通，所述溢流管设于水封罐所限定的液位高度的下方，所述溢流管与地下槽总管相连通，通过将甲醇储罐罐顶逸出的部分气相通入到水封罐内进行水洗，利用甲醇与水可以无比例互溶的原理，用水吸收排放气中的甲醇，吸收后气体合格排放，并将吸收后的甲醇水溶液进行回炼，以达到节能减排的目的。

摘要： 本实用新型涉及一种苯乙烯罐区尾气回收处理系统，包括尾气回收单元与尾气处理单元，其中尾气回收单元包括与储罐组依次连通的尾气收集管路与输送风机；储罐组包括苯乙烯储罐与中间产物储罐；尾气处理单元包括与输送风机依次连通的氮气补充组件、混合阀、干性泵、吸附脱附罐、三通阀、真空泵、换热器、气液分离器，气液分离器的气相出口与混合阀相连通，液相出口与苯乙烯储罐相连通，三通阀还与氮气补充组件相连通；并且吸附脱附罐内沿尾气流动方向依次设置至少2个吸附床层，用于吸附尾气中的不同组分。与现有技术相比，本实用新型采用由不同吸附剂构成的多级吸附床层，将吸附能力不同的尾气分组处理，从而大大提高对各组分的吸附效果。