缓蚀率

摘要： 为满足海上油田集输管线的腐蚀防护需求,解决南海某油田高CO_(2)含量、高矿化度和高流速等复杂工况下的腐蚀问题,实验室内以月桂酸及二乙烯三胺为原料合成出咪唑啉中间体,经硫脲改性和复配后获得水溶性硫脲基咪唑啉缓蚀剂。参照该南海油田工况条件开展静态挂片腐蚀评价实验并确定出产品配方,随后对该配方进行工业放大生产获得工业中试样品。通过对室内合成和工业中试的两个样品开展动态挂片腐蚀评价实验发现,两个样品对X65碳钢的缓蚀率均在98%以上。将工业中试复配的产品推广至目标油田现场进行应用,成功将平均腐蚀速率控制在0.01559 mm/a左右,取得了良好的缓蚀效果。实践证明,水溶性硫脲基咪唑啉缓蚀剂能够很好地解决该类复杂工况条件下的油田管道腐蚀问题,具有良好的应用前景。

摘要： Y井区为延安气田开发的第一个含硫区块,天然气中H_(2)S、CO_(2)的气相分压较高,易与地层水或凝析水反应形成腐蚀性介质,从而造成严重的金属腐蚀。腐蚀问题的存在,制约了气田的安全高效生产。对Y井区的腐蚀机理及腐蚀因素进行了分析,对该井区使用的两种缓蚀剂,通过挂片失重法进行了性能评价。结果表明,使用缓蚀剂JX-HSJ-001,当质量浓度为100 mg/L时,缓蚀率可达到90.41%,缓蚀效果较好。

摘要： 针对山西某区域煤层气井管柱结垢腐蚀严重、现场阻垢缓蚀剂效果不佳且与其他添加剂不配伍的现状,通过对现场结垢腐蚀原因分析及进行阻垢缓蚀剂的静态阻垢实验、静态挂片实验以及复配稳定性测定实验等优选出一种复配型阻垢缓蚀剂,并对其进行现场应用评价。结果表明:当阻垢缓蚀剂GD-1和GD-2的复配比例为1∶1,使用质量浓度为150 mg·L^(-1)时,阻垢率达到92.1%,缓蚀率达到89.3%,腐蚀速度低于0.076 mm·a^(-1);在现场应用时,采出水中铁离子含量显著降低,阻垢缓蚀剂含量明显增加,有效解决了该区域煤层气井结垢腐蚀问题,延长了检泵周期,提高了煤层气井的经济效益。

摘要： 传统融雪产品易造成的损伤路面、危害植物等问题再次引发关注。由中国平煤神马集团联合盐化公司自主研发的新型融雪剂计划批量生产,可望为这一问题提供新解决方案。该公司研发的新型融雪剂以精制真空盐为主要原料,纯度高、杂质少、重金属含量和硫酸根离子极低,有高效的钢铁缓蚀率和混凝土抗剥落性能,可以减少产品对植被发芽率和生态环境的不利影响,在-15°C以下环境中也具有融冰能力且除冰效果较好。

摘要： 在减缓金属腐蚀的研究中,为了缓解在酸性溶液、碱性溶液以及大气、土壤等介质中金属腐蚀较为严重的问题,对咪唑啉类缓蚀剂进行了工艺条件优化.采用静态失重法研究了碳钢在加入了缓蚀剂的盐酸溶液中的缓蚀性能.在最佳合成条件下苯甲酸与二乙烯三胺最佳摩尔比为1:1.3,催化剂质量分数为1.2％,环化时间为1 h,咪唑啉中间体与氯化苄的最佳摩尔比为1:1.1,季铵化反应时间为1 h,季铵化反应温度为70°C,缓蚀剂的最佳质量分数为1％,最终缓蚀率可以达到99.37％.

摘要： 微生物腐蚀在油气工业中普遍存在,由其所引发的危害有可能造成巨大的经济损失.为了更好地减缓油气田实际工作环境下的微生物腐蚀危害,采用从油气田采出水中培养出来的含硫酸盐还原菌(SRB)和好氧的铁细菌(IOB)混合菌种来探究D-氨基酸的杀菌增强效果与减缓金属腐蚀的行为,应用失重实验、电化学测试、表面分析等研究方法,探究了 D-络氨酸(D-tyrosine)对碳钢在SRB+IOB培养基中的生物膜剥离效果及杀菌缓蚀行为的影响规律.研究结果表明:①D-tyrosine+杀菌剂四羟甲基硫酸磷(THPS)对SRB、IOB的缓蚀率最高可达73.07％,点蚀坑数量与深度均为最小,其效果明显优于添加单一的THPS:②加入D-tyrosine和THPS后,磷化物和硫化物的含量最低,表明D-tyrosine具有显著分解和抑制生物膜的作用,配合THPS有效地杀死细菌,从而破坏氧浓差环境,使腐蚀大大降低;③D-tyrosine的加入,还提升了缓蚀效果,使杀菌剂用量明显降低.结论认为,该研究成果可以为油气田实际工况下的微生物腐蚀控制提供理论支撑和工程实践指导.

摘要： 以不同碳链长度的有机酸、多乙烯多胺为原料,通过阶段升温的方式制备了相应的咪唑啉。通过对咪唑啉综合性能的评判得出,以植物油酸、二乙烯三胺为原料,两者物质的量比1∶1.2制备的油酸咪唑啉的缓蚀率较高、产品性价比及生产便利性较好,适宜车间放大生产。

摘要： 以不同碳链长度的有机酸、多乙烯多胺为原料,通过阶段升温的方式制备了相应的咪唑啉.通过对咪唑啉综合性能的评判得出,以植物油酸、二乙烯三胺为原料,两者物质的量比1∶1.2制备的油酸咪唑啉的缓蚀率较高、产品性价比及生产便利性较好,适宜车间放大生产.

摘要： 为了解决马岭油田北三区管道腐蚀严重的问题,以北三区清水(回注水)为研究对象,对清水水质进行了分析,通过静态失重和电化学方法对L245N钢在北三区清水中的腐蚀行为进行了研究,并评价了六种缓蚀剂的缓蚀效果。研究结果表明,电解质、硫酸盐还原菌、SO_(4)^(2-)、Ca^(2+)、溶解氧以及Cl-是导致金属在北三区清水中发生腐蚀的主要原因。六种缓蚀剂中,缓蚀阻垢剂RX-211具有最佳的缓蚀效果,用量为200 mg/L时,缓蚀率达62.43%,L245N钢的腐蚀速率为0.0293 mm/a。

摘要： 为提高气井腐蚀防护效果,研发了一种新型缓蚀剂.选用CO2饱和的NaCl-H2O体系,优选缓蚀剂主剂;采用正交试验方法,筛选缓蚀剂助剂.分别采用挂片腐蚀、高温高压动态腐蚀、动电位极化实验方法测试了新型缓蚀剂性能.结果表明:研发的咪唑啉衍生物缓蚀剂主剂H-E无沉淀、无悬浮物、无分层现象,缓蚀效率以及抗点腐蚀能力优于其他四种缓蚀剂主剂.20％缓蚀剂主剂+10％阻垢剂+4％分散剂+3％协同增效剂+63％水合成的新型水溶油分散型气井缓蚀剂缓蚀性能最佳;缓蚀剂助剂影响因素主次顺序为协同增效剂>阻垢剂>分散剂.新型缓蚀剂浓度达到100 mg/L时,缓蚀率已高于95％,继续添加缓蚀剂至120 mg/L,缓蚀效率变化不大.新型缓蚀剂在液相中的抗腐蚀性能明显优于在气相中的表现.新型缓蚀剂属于以抑制阴极过程为主的混合型缓蚀剂,具有较好的气井缓蚀效果.

摘要： 添加缓蚀剂是解决油气田腐蚀问题行之有效的方法，因其具有成本低、操作简单、见效快、能保护整体设备、适合长期保护等特点，而在石油天然气开采和集输过程中得到广泛的应用。以有机酸和二乙烯三胺或三乙烯四胺等为原料合成了硫代氨基盐咪唑啉YMZ,再将YMZ与不同的增效剂复配得到了阴离子型咪唑啉类缓蚀剂YMZ-01和YMZ-02.研究结果表明:1)盐含量25％,S2-含量30mg/L,温度90°C,CO2压力0.9Mpa;2)盐含量20％,Ca2+含量2％,温度90°C,cO2分压0.4Mpa;3)盐含量5％,温度90°C,CO2压力1.7Mpa三种典型油田腐蚀介质中,合成药剂加量50mg/L即可控制A3碳钢的腐蚀率＜0.075mm/a,缓蚀率＞92％.

摘要： 以聚天冬氨酸(PASP)、水解聚马来酸酐(HPMA)、聚丙烯酸(PAA)、苯并三氮唑(BTA)、异噻唑啉酮和次氯酸钠(NaClO)为原料,研制出一种新型高效的复合缓蚀阻垢杀菌剂.通过一系列试验确定该缓蚀阻垢杀菌剂中各组分的最佳配比PASP/HPMA/PAA/BTA/异噻唑啉酮/NaClO为6g/5g/4g/2.5g/25mL/2.5mL.采用鼓泡法、电化学试验、旋转挂片腐蚀试验、扫描电镜和异养菌静态法研究了此缓蚀阻垢杀菌剂性能.结果表明:该水处理剂的阻垢率为97.5％,对A3碳钢、铜、不锈钢在试验溶液的缓蚀率分别达到了75.2％、90.6％、96.1％,满足循环冷却水运行要求.加入该水处理后,金属表面完整且较为平滑,且此水处理剂具有持久稳定的杀菌效果,一周后杀菌率仍可保持在99.9％以上.

摘要： 通过分步试验及正交试验方法，研制了由非离子表面活性剂与缓蚀剂HS-1复配的钢模除锈剂，该除锈剂的最佳配方为：3mol/L盐酸+0.6%HS-1+1%十二烷基苯磺酸钠(Las)。该缓蚀剂突破了单一缓蚀剂时的缓蚀效果临界值，除锈率高，缓蚀率达97%，无酸雾，使用方便。

摘要： 本文研究了两性天然高分子改性水处理剂CGAC在1mol/LHCl中对A3钢的缓蚀性能,讨论了药剂投加量、温度和药剂在酸中存放时间对缓蚀性能的影响。结果表明：药剂CGAC具有较好的缓蚀性能,在CGAC投加量为60mg/L时,缓蚀率达96.6﹪,且具有长效缓蚀性能。初步分析CGAC是吸附成膜型缓蚀剂,其吸附在金属表面后增大了腐蚀的表观活化能。

摘要： 通过将油溶性缓蚀剂CT2-19在龙岗气田现场试验所得到的缓蚀性能、成膜时间两项关键指标与室内评价试验结果进行对比，发现油溶性缓蚀剂CT2-19在现场得到的缓蚀性能及成膜时间与室内试验结果吻合情况良好。在此基础上对缓蚀剂CT2-19对于龙岗气田的适应性做出了初步评价，并对室内与现场试验出现的指标偏差情况进行了分析。

摘要： 通过将油溶性缓蚀剂CT2-19在龙岗气田现场试验所得到的缓蚀性能、成膜时间两项关键指标与室内评价试验结果进行对比，发现油溶性缓蚀剂CT2-19在现场得到的缓蚀性能及成膜时间与室内试验结果吻合情况良好。在此基础上对缓蚀剂CT2-19对于龙岗气田的适应性做出了初步评价，并对室内与现场试验出现的指标偏差情况进行了分析。

摘要： 通过将油溶性缓蚀剂CT2-19在龙岗气田现场试验所得到的缓蚀性能、成膜时间两项关键指标与室内评价试验结果进行对比，发现油溶性缓蚀剂CT2-19在现场得到的缓蚀性能及成膜时间与室内试验结果吻合情况良好。在此基础上对缓蚀剂CT2-19对于龙岗气田的适应性做出了初步评价，并对室内与现场试验出现的指标偏差情况进行了分析。

摘要： 通过将油溶性缓蚀剂CT2-19在龙岗气田现场试验所得到的缓蚀性能、成膜时间两项关键指标与室内评价试验结果进行对比，发现油溶性缓蚀剂CT2-19在现场得到的缓蚀性能及成膜时间与室内试验结果吻合情况良好。在此基础上对缓蚀剂CT2-19对于龙岗气田的适应性做出了初步评价，并对室内与现场试验出现的指标偏差情况进行了分析。

摘要： 通过将油溶性缓蚀剂CT2-19在龙岗气田现场试验所得到的缓蚀性能、成膜时间两项关键指标与室内评价试验结果进行对比，发现油溶性缓蚀剂CT2-19在现场得到的缓蚀性能及成膜时间与室内试验结果吻合情况良好。在此基础上对缓蚀剂CT2-19对于龙岗气田的适应性做出了初步评价，并对室内与现场试验出现的指标偏差情况进行了分析。

摘要： 本发明提供了一种无磷缓蚀阻垢剂组合物，该组合物含有聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐、水溶性无机锌盐；所述聚合物A为马来酸酐与烯丙氧基聚乙氧基磺酸盐的共聚物，所述聚合物B为缓蚀聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐与水溶性无机锌盐的重量比为1:(0.31‑6.67):(0.025‑1.25):(0.05‑1.58)。本发明提供了一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用以及马来酸酐与烯丙氧基聚乙氧基磺酸盐的共聚物在缓蚀中的应用。本发明的无磷缓蚀阻垢剂组合物有效降低了组合物中缓蚀剂的用量，大大地节约了成本。

摘要： 本发明涉及缓蚀阻垢剂领域，公开了一种无磷缓蚀阻垢剂组合物，其中，所述组合物含有聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐以及水溶性无机锌盐；所述聚合物A为马来酸酐、烯丙氧基聚乙二醇马来酸单酯与烯丙氧基聚乙二醇磺酸盐的共聚物，所述聚合物B为缓蚀聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐与水溶性无机锌盐的重量比为1:(0.3‑6.67):(0.025‑1.25):(0.05‑1.6)。本发明还提供了一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用。本发明提供的无磷缓蚀阻垢剂组合物有效降低了缓蚀剂的用量，大大节约了成本。

摘要： 本发明涉及缓蚀阻垢剂领域，公开了一种低磷缓蚀阻垢剂组合物，其中，所述组合物含有聚合物A、聚合物B、有机膦化合物、无磷有机酸和/或无磷有机酸盐以及水溶性无机锌盐；所述聚合物A为马来酸酐与烯丙氧基聚氧乙烯马来酸单酯的共聚物，所述聚合物B为无磷缓蚀聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有机膦化合物、无磷有机酸和/或无磷有机酸盐与水溶性无机锌盐的重量比为1:(0.25‑5):(0.08‑1.67):(0.025‑1):(0.05‑1.26)。本发明还提供了一种低磷缓蚀阻垢剂及其应用。本发明提供的低磷缓蚀阻垢剂组合物有效降低了缓蚀剂的用量，大大节约了成本。

摘要： 本发明涉及缓蚀阻垢剂领域，公开了一种无磷缓蚀阻垢剂组合物，其中，所述组合物含有聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐以及水溶性无机锌盐；所述聚合物A为马来酸酐与烯丙氧基聚氧乙烯马来酸单酯的共聚物，所述聚合物B为缓蚀聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐与水溶性无机锌盐的重量比为1:(0.3‑6.67):(0.025‑1.25):(0.05‑1.6)。本发明还提供了一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用。本发明提供的无磷缓蚀阻垢剂组合物有效降低了缓蚀剂的用量，大大节约了成本。

摘要： 本发明公开了一种缓蚀复合物、缓蚀剂、缓蚀阻焦剂及制备方法，所述缓蚀复合物由如下按质量分数计的组分混合而成：缓蚀剂A：50‑90％，余量为缓蚀剂B；所述缓蚀剂A为有机胺类化合物；所述缓蚀剂B为吡啶或吡啶衍生物；所述缓蚀剂由如下按质量分数计的原料复配而成：缓蚀复合物15‑30％、抗氧化剂1‑5％、余量为溶剂；所述缓蚀阻焦剂包括步骤：搅拌状态下，将缓蚀复合物、抗氧化剂和阻焦剂用温度为15‑45°C的溶剂溶解，得到缓蚀阻焦剂。本发明显著降低了设备的腐蚀与焦的生成，使生产周期由18个月延长到50个月左右，由此减少了维修费用，提高了装置的生产能力，取得了好的经济效益。

摘要： 本发明涉及复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法。其中的复合缓蚀阻垢剂，按质量份数计，包括：6～15份无机磷、1～10份有机胺、3～10份无磷聚合物缓蚀阻垢剂、4～10份含硫聚合物阻垢分散剂和可选的锌盐。该复合缓蚀阻垢剂特别适用于苛刻环境下的油田水的缓蚀和阻垢处理。

摘要： 本发明提供了一种无磷缓蚀阻垢剂组合物，该组合物含有聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐、水溶性无机锌盐；所述聚合物A为马来酸酐与烯丙氧基聚乙氧基磺酸盐的共聚物，所述聚合物B为缓蚀聚合物；所述聚合物A、聚合物B、有机酸和/或有机酸盐与水溶性无机锌盐的重量比为1∶(0.31-6.67)∶(0.025-1.25)∶(0.05-1.58)。本发明提供了一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用以及马来酸酐与烯丙氧基聚乙氧基磺酸盐的共聚物在缓蚀中的应用。本发明的无磷缓蚀阻垢剂组合物有效降低了组合物中缓蚀剂的用量，大大地节约了成本。

摘要： 本发明属于阻垢剂领域，具体涉及一种油井缓蚀阻垢聚合物、油井缓蚀阻垢剂及其制备方法。该油井缓蚀阻垢聚合物具有式Ⅰ所示的结构。本发明的油井缓蚀阻垢聚合物，利用酰胺基团中的N元素吸附于井筒表面，N元素中的孤对电子与金属空轨道生成配伍体，形成吸附膜，起缓蚀作用。由于吸附膜的存在，致使阻垢聚合物在井筒表面驻留，不被产出液带出；在井筒环境条件下，酰胺键逐渐水解，生成具有羧基COO‑和磺酸基SO3‑的聚合物，起阻垢作用，实现阻垢成分持续有效释放，提高阻垢剂的利用率。

摘要： 本发明提供了一种高屏蔽自缓蚀材料的中间体及其制备方法、高屏蔽自缓蚀材料的制备方法及应用。中间体由二氮双酚芴、双酚A与环氧氯丙烷聚合合成。在中间体的环氧树脂中引入配位基团，能够与铁离子配位，减少腐蚀产物的生成，赋予材料优异的防腐性能。基于氧化石墨烯的纳米协同增强片层材料由氧化石墨烯与水滑石接枝形成，在树脂中具有优异的分散性与片层排布特性，能够赋予树脂屏蔽性能。将中间体和基于氧化石墨烯的纳米协同增强片层材料联合获得的片层增强的高屏蔽自缓蚀材料，应用于涂装防腐涂层，在减少腐蚀产物生成的同时，还具有屏蔽性能，使材料的防腐性能更佳，可应用于海洋装备的涂层，对海洋装备的腐蚀进行防护。

摘要： 本实用新型公开了一种缓蚀阻垢剂缓蚀效果在线检测装置，涉及阻垢剂技术领域。本实用新型包括加热箱、测试箱和加药器；加药器通过一支架固定连接在加热箱的上方，加药器与加热箱之间固定连接一加药管，加热箱内壁连接有电加热装置，加热箱底部固定连接有搅拌装置，加热箱上连接有第二温度表；加热箱与测试箱之间连接有进液管和循环管，测试箱上方连接有箱盖，箱盖上连接有两金属杆，金属杆的上端贯穿于箱盖，且金属杆的上端连接有第一温度表。本实用新型通过加热箱对水加热，加热后的水循环流经测试箱，通过金属杆上端的第一温度表数值和第二温度表数值对比，从而判断阻垢剂的缓蚀效果。