缓凝

摘要： 以聚醚大单体(HPEG)和丙烯酸(AA)为主要原料,通过改变酸醚比和滴加方式,合成一种适用于快硬复合硫铝酸盐水泥(R·SAC)的聚羧酸减水剂(PCE-1),研究了合成工艺参数和聚醚分子质量对减水剂性能的影响。结果表明,合成PCE-1的最佳工艺参数为:HPEG的分子质量为3200,酸醚比为7,将20%的AA加入底料中,n(催化剂)∶n(H_(2)O_(2))∶n(Vc)∶n(巯基乙醇)=1.0∶0.9∶0.15∶0.6;在饱和掺量下,掺PCE-1的R·SAC42.5和P·O42.5水泥净浆的初始流动度最为接近并达到最大;PCE-1对R·SAC水泥的分散性和分散保持性均优于市售普通型聚羧酸减水剂PCE-2;与空白水泥相比,掺0.4%(折固)PCE-1、PCE-2与PCE-3复配减水剂的R·SAC42.5水泥,初凝和终凝时间分别延长了42、35 min和41、36 min。

摘要： 研究电弧炉粉尘(EAFD)的水泥稳定化处理。研究分析EAFD的主要特点,对含有EAFD样品进行了水化热、流动度、力学性能以及Zn、Cr浸出的测试。研究结果表明:掺加EAFD可以降低水泥水化热、延长水泥凝结时间;硅酸盐水泥对Zn的固化效果不及Cr理想,随着掺量增大,Zn、Cr的固化效果均变差;适量掺加Ca(OH)_(2)能够明显降低EAFD的缓凝效果,提高样品强度,大幅增加Zn的抗浸出能力。研究结果为EAFD在水泥中的利用以及水泥稳定化处理提供一定的理论依据。

摘要： 低品位的含ZnO固废常见于冶金、矿山开采等行业.为了探索此类固废在硅酸盐水泥混凝土中应用的可行性,采用ISO维卡仪、FT-IR、XRD和SEM-EDS等测试方法主要研究了不同掺量ZnO(0.05％～5.0％)对硅酸盐水泥水化历程的作用效果.研究发现,ZnO对硅酸盐水泥具有理想稳定的缓凝效果,其缓凝程度随ZnO掺量的增加而提高.ZnO通过吸收体系中OH-和Ca2+的方式形成新的产物羟基锌酸钙(CaZn2(OH)6·2H2O),该物质和ZnO共同覆盖水泥颗粒对水泥产生缓凝效果.ZnO消耗殆尽,水泥开始恢复正常水化.随着水化反应的持续进行,羟基锌酸钙逐渐被水化产物分解、吸附和固化.研究结果将为含ZnO固废在水泥混凝土领域的利用提供一定的理论依据.

摘要： 磷酸镁骨水泥(MPC)是一种具有早期高抗压强度的可降解生物材料,具有良好的骨传导、骨诱导性能.然而MPC特征性的高热量快速水化反应不仅会导致临床操作时间窗过短,还可能引起植入部位骨组织的损伤坏死,因此需要通过缓凝剂的改性来获得合适的临床操作时间窗及水化反应峰值温度.另外,在缓凝剂改性过程中不仅应避免MPC机械性能的过度损失,还应整合缓凝剂自身的优点以获得性能全面且能满足多种临床需求的复合MPC.MPC及其复合物已用于治疗多因素导致的骨缺损,为患者康复提供了新的选择.

摘要： 从水泥质量、混凝土用料以及配比等方面分析了某混凝土搅拌站混凝土凝结时间偏长的原因,最终发现凝结时间偏长是由于混凝土用砂受到了醇类物质污染所致.采取相应措施后,混凝土凝结时间恢复正常.

摘要： 以烯丙基聚乙二醇、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯磺酸钠等单体为主要原料,经自由基共聚合成缓凝型聚羧酸减水剂,并考察不同因素对聚羧酸减水剂性能的影响.结果表明,其最佳配合比为:n(AA):n(AM):n(MAS):n(APEG-2400)=3:1:1:0.5,在最佳条件下合成的聚羧酸减水剂具有优异的分散性和保坍性.

摘要： 研究从现有船舶堵漏工具分析入手,解决当前堵漏过程中遇到的种种难题,设计一种基于聚氨脂发泡材料的自适应缓凝发泡堵漏装置,该设计具有结构简单、易操作,可适应船舶各种复杂舱壁环境的特点,具有较高的推广价值.

摘要： 通过控制不同粉磨时间,控制磨细钢渣的比表面积和颗粒度分布,研究了与磨细石英砂凝结时间对比,不同颗粒度分布的钢渣的活性指数,以及配制成复合胶凝材料中的凝结时间和抗压强度,并进行了卧辊磨大磨实验,结果表明:(1)钢渣使复合胶凝材料早期结构发育缓慢,随着钢渣比表面积的增大,其与水分的接触面积增大,导致复合胶凝材料的凝结时间显著的延长,其早期(1～3d)的结构发育缓慢;(2)卧辊磨与实验室结果差距较大,可能原因为卧辊磨配套选粉机钢渣粉粒度分布窄;(3)将钢渣粉的比表控制在300 m2/kg左右,有利于钢渣磨机的台时产量提高,降低钢渣粉的生产成本,增大钢渣粉在水泥中的掺量.

摘要： 以磷石膏为基材,通过在不同温度下煅烧制备建筑石膏粉,优化制备工艺并对其缓凝性能进行研究.结果 表明,磷石膏制备建筑石膏粉最佳工艺为煅烧温度250°C,反应时间1h;在此工艺条件下制备的建筑石膏粉各项指标符合GB/T 9776-2008要求;Sg-01蛋白类缓凝剂对石膏建筑粉的缓凝效果最佳,可满足施工要求,且对石膏强度损失率最低.

摘要： 通过测试凝结时间和强度,并采用化学分析、XRD和ICP等分析研究手段,对一种异常矿渣引起水泥严重缓凝的机理进行了比较深入的研究.结果表明,在某些情况下,只用质量系数评定矿渣的活性有一定的局限性;导致水泥异常缓凝的原因不只是矿渣本身的活性低,而与矿渣中可溶性氟的含量密切相关.矿渣中的可溶性氟具有抑制水泥早期水化、延缓水泥凝结和降低早期强度的作用,可溶性氟的含量越高,这种作用越显著.氟含量较高(如达8﹪左右)的矿渣,会导致水泥异常缓凝和早期强度显著降低.

摘要： 在中热硅酸盐水泥配制大坝混凝土时,发现中热水泥与萘系复合缓凝高效减水剂存在不适应问题:当水泥中SO含量过低时混凝土发生严重的过分缓凝现象.本文通过对水化产物的分析,发现混凝土的凝结与CS水化生成Ca(OH)的时间基本一致,只有当水化物中出现后混凝土才发生凝结,而AFt形成时混凝土并未凝结.当水泥中SO含量过低时,掺加萘系复合缓凝高效减水剂使Ca(OH)出现的时间大大推迟.据此,认为过少的CA、CaSO·2HO及由它们产生的AFt吸附的外加剂数量达到饱和后,过剩的外加剂在硅酸盐相的表面富集,导致混凝土过度缓凝.

摘要： 本发明涉及一种采用全自动真密度仪测试缓凝剂缓凝效果的方法。具体步骤为：按试验比例将水泥、水及缓凝剂拌合均匀，利用全自动真密度仪对一定量的浆体进行连续的真密度测试，通过统一的换算得到一定质量（如100g）浆体自水化开始至凝结硬化过程中的浆体真实体积随时间变化的曲线，从曲线上读取真实体积开始急剧下降和再次稳定的拐点时间，并分别记为初凝时间和终凝时间，然后利用凝结时间和凝结时间差对缓凝剂的缓凝效果进行评价。使用本发明可准确、全面地对缓凝剂的缓凝效果进行测试，提供便利、简易的评价缓凝剂缓凝效果的方法，并可直观的用来指导实践应用。

摘要： 超缓凝水泥料配方及缓凝剂用于建筑业类，水泥塑造物，如工艺塑形佛像，建筑施工等。克服目前有机酸及其盐类缓凝剂初凝时间短的问题，使用本发明达到初凝时间12至15小时。在流形剂配合下可达24小时之久。抗压强度却提高至1～1.5T／cm

摘要： 基于葡萄糖酸钠缓凝剂的超缓凝混凝土凝结时间调控方法，包含以下步骤：(1)根据环境温度与凝结时间的关系方程计算确定20°C下的超缓凝混凝土设计初凝时间t20；(2)试配确定20°C下同等级普通混凝土的初凝时间t′20；(3)根据t20和t′20确定缓凝时间Δt20；(4)根据缓凝时间Δt20及20°C下葡萄糖酸钠掺量与缓凝时间的关系方程计算确定缓凝剂掺量x；(5)根据确定的缓凝剂掺量进行试验试配，测定施工环境温度下的实际初凝时间，确定凝结时间偏差值以及验证是否满足施工设计要求。本发明从养护温度及缓凝剂掺量与凝结时间的关系出发，确定超缓凝混凝土的缓凝剂掺量，对科学合理的控制超缓凝混凝土质量提供了支撑。

摘要： 本发明公开了一种具有高温缓释缓凝基团的油井水泥缓凝剂，其原料包括：衣康酸、甲基丙烯酸羟乙酯、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及一种具有两个或以上烯属不饱和键的羟甲基丙烷丙烯酸酯类化合物。本发明还公开了缓凝剂的生产方法。加入本发明合成的缓凝剂的水泥浆稠化时间对温度的影响变得不敏感了；高温时稠化时间满足施工要求，水泥石强度在低温，中温，高温条件下都能得到较快发展。本发明合成的缓凝剂能用于长封固段固井。

摘要： 本发明涉及一种用于制备缓凝剂的组合物以及由其制备的缓凝剂。本发明提供的用于制备缓凝剂的组合物包括水、稳定剂、衣康酸、丙烯酸、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、硅烷偶联剂、碱性物质和引发剂。本发明提供的缓凝剂耐温能力好，能满足60‑130°C的要求；并且缓凝剂的加量线性关系好，不影响水泥石强度，和油井水泥其他外加剂相容性好。

摘要： 本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种缓凝型单体及其制备方法、缓凝型减水剂及其制备方法，其中，所述缓凝型单体的制备方法为将不饱和聚醚单体、多羟基酸、催化剂和阻聚剂加入到装有冷凝装置的第一反应器中，在氮气保护下100～120°C恒温4～12h，反应结束后降温到40°C，即得到缓凝型单体。本发明提供的缓凝型单体，共聚时可在减水剂聚醚侧链中引入多羟基结构，羟基可以与水形成氢键，当减水剂分子吸附在水泥颗粒表表面时，通过多羟基结构形成更加致密的水化层，从而达到较好的分散作用，并且，多羟基结构通过酯基进行连接，随着水化的进行，可以逐渐的释放出葡萄糖酸盐，葡萄糖酸盐可以延缓水泥的水化，从而达到缓凝的作用。

摘要： 本发明涉及一种混凝土缓凝水处理方法，包括如下步骤：S1：首先将现场的采用缓凝水冲法冲下来的泥浆水采用沟渠收集的方式收集；S2：然后将收集的泥浆水进行过滤；S3：将过滤之后的水进行沉淀；S4：沉淀之后的水转入到蓄水池中存储即可，本发明提出的处理方法和处理设备，通过对现场的缓凝冲水的泥浆水、雨水和养护水进行回收，并对其进行过滤、沉淀和存储，实现缓凝冲水的再利用，在过滤之后，能够实现利用高度差，水流势能，实现水和絮凝剂的快速混合，能够实现混合水的快速沉淀处理，在清理沉淀池底部淤泥时，能够将淤泥从上到下逐步刮起并通过吸淤管将淤泥吸出，实现自动化清淤功能。

摘要： 本发明公开了一种油气井固井用缓凝剂的制备方法、缓凝剂及应用。制备方法包括：(1)将2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸加入去离子水中搅拌至溶解，去离子水用量为2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸质量的1～3倍；加入NaOH溶液调节体系pH值至9～12；(2)向步骤(1)所得的溶液中加入衣康酸，恒温水浴加热升温至40～60°C，保持10～30min；2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸和衣康酸的质量比73～75:25～27；(3)向步骤(2)所得的溶液缓慢滴加引发剂溶液；滴加的同时缓慢升温至50～90°C，滴加完毕后继续反应2～5h，得到液体产物；(4)将步骤(3)所得的液体产物使用乙醇沉淀、干燥、粉碎，得到的产物为白色粉末。本发明的缓凝剂加量小，适用温度高，耐温范围跨度大。

摘要： 本发明公开了一种缓凝组分，其技术方案要点是：以重量份数计，包括三聚磷酸钠0.6‑5.2份、ATMP 0.1‑3.5份、有机磷酸阻垢剂0.1‑2.6份和甘氨酸二亚甲基磷酸0.8‑2.1份。本发明还提供了一种混凝土搅拌物，其技术方案要点是：以重量份数计，包括水泥200‑280份，砂320‑400份，粗集料625‑786份、再生骨料50‑62份、粉煤灰62‑78份、水165‑240份、减水剂4‑9份、尿素6‑15份以及上述的缓凝组分2‑7.8份。本发明的优点是提高缓凝组分的耐高温性能的同时具有优良的缓凝效果，最终提高混凝土搅拌物的性能。

摘要： 本发明公开了一种测试石膏缓凝剂缓凝性能的方法，所述方法包括：利用沉淀滴定法计算石膏缓凝剂的钙螯合值；采用钙螯合值表征所述石膏缓凝剂的缓凝性能，所述钙螯合值越大，则所述石膏缓凝剂的缓凝性能越好。本发明利用钙螯合值来表征石膏缓凝剂的缓凝性能，操作方法简单，当应用在不同的石膏体系中时，其测试出的数据重复性和准确性较高，且测试结果不需要较长的时间，极大提高了测试效率，本发明方法新颖，将用来表征缓凝性能的特征创造性地从初凝时间换为钙螯合值，克服了现有技术中利用维卡仪测试重复性和准确性不高的缺陷，取得了非常好的技术效果。