缓倾斜矿体

摘要： 玲珑金矿东风矿区原采用盘区中深孔分段出矿采矿法回采,但由于矿体倾角变缓、开采深度增加和开采规模扩大,已不能满足生产要求。在充填系统建成后,东风矿区全部采用上向水平分层进路式充填采矿法。为探求合理的回采顺序,运用FLAC3D软件对不同回采方案进行模拟,分析采场在不同回采顺序下压应力、拉应力、垂直位移和塑性区等特征,得出最优的回采顺序方案。模拟结果表明,使用隔一采一、采完之后进行充填、最后2条采场和穿脉同时充填的开采顺序最优。

摘要： 针对缓倾斜、多层矿体平行产出的特征,前期采用分段空场法、大直径深孔崩矿空场嗣后充填法,存在无法实现对盘区间柱的回收,矿石损失率较大,造成极大的资源浪费。根据矿体特点,将相邻的多盘区作为一个整体“大区”进行综合考虑,即采用连续开采模式,提出了大盘区阶段空场嗣后充填连续采矿法,具有资源回收率高、开采效率高、采场结构优化、废石不出坑与低成本充填等优点,可实现井下采矿作业集中化,促进矿柱资源的回收利用,延长矿山服务年限。

摘要： 缓倾斜至倾斜中厚矿体的开采一直是采矿技术人员亟需攻克的难题,常规的采矿方法回采易造成损失大、出矿困难等问题。对嵩县金牛上庄矿区矿体进行了深入的研究,依照相关设计理论与方法,提出采用预切顶中深孔分段空场法回采缓倾斜中厚矿体的方案,并进行了现场试验。结果表明,该方法的正确性及可行性,为同类矿山或矿体提供了可借鉴的工程经验与方法。

摘要： 某矿最大开采深度超千米,采场稳定性受到高地应力和爆破振动影响较大,使用微差起爆可以降低应力波在高地压环境中的危害,也可以改善爆破效果.为此进行不同起爆方式的微差爆破技术现场试验,对合理的起爆形式和爆破参数进行探索.结果表明,使用微差爆破可以降低爆破振动,同时可以降低爆破后大块的产生.2种毫秒微差起爆均能够满足高地应力矿体的开采需求,在降低爆破振动的同时,井下资源开采"两率"指标也得到提高.

摘要： 保山金厂河铅锌矿主矿体为低品位缓倾斜中厚矿体,平均厚度40m左右,地下开采采用斜井开拓,设计能力1 500t/d.为保证高效安全开采,矿房矿柱采用两阶段回采.通过对矿体形态、工程地质条件及类似矿山的生产案例研究,提出采用下向大直径深孔侧向崩矿嗣后充填方案进行回采.选取19#采场作为工业试验采场,试验结果表明,下向大直径深孔落矿工艺达到了低成本、安全、高效开采的目的,取得了良好的经济效益及社会效益.

摘要： 某低品位缓倾斜中厚锌矿,采用原有的垂直走向分段凿岩空场法开采时,上下盘混入废石量大,导致采矿贫化率较高.根据适当增加损失,大幅降低贫化的理念,通过转变采场布置形式和优化采场结构参数,贫化率降低18.75％,而且实现了高效率、低成本开采,提高了企业的经济效益和社会效益.

摘要： 缓倾斜矿体由于其自身特殊的矿体赋存状态,造成采切工程量大、回采难度大、围岩塌落、残矿回采复杂等一系列难题.如何提高采矿效率和降低损失贫化是目前必须解决的问题.嵩县金牛公司东湾矿区采用竖直分条上向分层充填采矿法,垂直矿体走向布置矿房、矿柱,两步骤自下而上水平逐层回采,通过合理布置采切工程,成功降低了采矿成本、损失贫化率,并提高了出矿效率,取得了良好的经济效益.

摘要： 通过对查岗诺尔铁矿前期生产时损失贫化较高问题的研究,从矿体地质赋存特点、采场设计参数、采矿工序现场管控等方面进行了分析,并与国内类似矿山对比.据此提出了查岗诺尔铁矿无底柱分段崩落法回采缓倾斜中厚矿体条件下的回采技术优化改进措施,以期为查岗诺尔铁矿恢复生产时,降低矿石损失贫化、改善矿山经济效益,提供技术参考.

摘要： 为探索破碎顶板下缓倾斜中厚矿体的地下开采技术,实现矿体的快速、高效开采,以金厂河多金属矿缓倾斜中厚矿体为研究对象,分析了矿岩岩石力学参数及岩体质量级别,根据不同的开采技术条件,优化选取合理的采矿方法及采矿装备.根据研究成果,矿体顶板大理岩稳固性较差,矿体稳固性较好.厚大矿体采用大直径深孔嗣后充填采矿法,中厚矿体采用预留矿体护顶的中深孔空场嗣后充填采矿方法.研究表明:根据矿岩稳固性分级及矿体开采技术条件,采用不同的采矿方法,能够满足矿山开采产能和贫损指标控制的要求;破碎顶板采用支护加固处理或预定矿体顶板护顶的方式,能够很好地保障采场顶板的稳定性,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于破碎顶板下的缓倾斜中厚及厚大矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标.

摘要： 随着矿石的逐年开采,遗留的采空区顶板及部分支撑矿柱的不稳定问题越来越突出:采空区的形成改变了原岩应力分布状态,使空区围岩产生次生应力场,当地应力达到一定程度后,便以应变能的形式释放,使岩石发生变形,发生冒落现象及相应地压活动.因此,本文针对采空区所引发的冒落及地压活动提出了相应的处理措施,期望可以杜绝地压灾害的发生,保障矿井的安全生产.

摘要： 根据近期设计的几座矿山情况,着重介绍几座厚大第四系下缓倾斜中厚矿体的开采,以及开发此类矿体存在的一些问题,指出采用后充填的空场采矿法是解决这些问题的较好途径。

摘要： 本发明公开了一种适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，所述方法包括：一、采场切顶工艺方法：a、对于直接顶板厚度1.7m，矿体厚度6.0m，采用切顶部矿体方法，矿体分层开采；b、对于直接顶板厚度1.7m～3.5m，矿体厚度3.0m～6.0m，采用切直接顶板方法；二、采场护顶工艺方法：c、对于矿体厚≤3.0m，采用液压支柱控顶方法；d、对于直接顶板厚度1.7m，矿体厚度3.0m～6.0m时，采用锚杆网护顶方法；e、对于直接顶板厚度3.5m，矿体厚度3m，采用留矿壁护顶开采方法。该方法大大提高了采场的回收率，有效的延长矿山服务年限，提高了安全性，有效控制直接顶板对生产安全造成的威胁，确保回采作业的正常进行。

摘要： 本发明公开了一种适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，所述方法包括：一、采场切顶工艺方法：a、对于直接顶板厚度6.0m，采用切顶部矿体方法，矿体分层开采；b、对于直接顶板厚度1.7m～3.5m，矿体厚度3.0m～6.0m，采用切直接顶板方法；二、采场护顶工艺方法：c、对于矿体厚≤3.0m，采用液压支柱控顶方法；d、对于直接顶板厚度3.5m，矿体厚度>3m，采用留矿壁护顶开采方法。该方法大大提高了采场的回收率，有效的延长矿山服务年限，提高了安全性，有效控制直接顶板对生产安全造成的威胁，确保回采作业的正常进行。

摘要： 本发明公开了一种缓倾斜至倾斜矿体房柱采矿嗣后充填采矿法，涉及采矿技术领域，解决现有的技术问题，包括步骤一、工作面布置方式确定；步骤二、采准、切割巷道布置；步骤三、回采；步骤四、充填；本发明工艺简单、机械化程度高、产能大、效率高、采切工程量较少，且开采完后不会对上覆岩层或地表造成坍塌的缓倾斜至倾斜矿体中厚矿体开采方法。高效开采的同时，可充分利用尾矿砂，不会对上部生态环境造成影响。矿房、矿柱回采均利用大型机械设备进行作业、具有工人劳动强度小、安全性好、产能大、效率高的优点。

摘要： 本发明公开了一种缓倾斜至倾斜中厚矿体的采矿方法，包括如下步骤：盘区布置：沿矿体走向和倾向将缓倾斜至倾斜中厚矿体划分为多个盘区作为回采生产单元，沿矿体走向将每个盘区划分为多个采场，沿上下方向将每个采场划分为多个分段，沿矿体走向将每个分段划分为多个矿房；采准工程：每个分段内布置有沿矿体走向延伸的分段凿岩巷道，在矿房内掘进倾斜的切割天井作为爆破自由空间；回采出矿：在矿房内凿出上向扇形炮孔，在上向扇形炮孔内装药、分次爆破。本发明具有开采矿体安全性高、生产能力大、爆破效率高及矿石贫化率和损失率低等优点。

摘要： 本发明提供了一种倾斜到缓倾斜中厚矿体多种孔径组合应用的采矿方法，所述方法包括步骤如下：S1圈定矿体；S2中段凿岩硐室施工；S3布孔。本发明采用自下而上分多段对倾斜到缓倾斜中厚矿体进行凿岩爆破，矿体的圈定更符合真实的状态；凿岩硐室布置得更加合理，减少了硐室的施工量；有利于控制爆破过程中的大块率；采场结构布置更加灵活，有利于控制采场内矿石的损失率；布孔穿过的废石少，减少了废孔，降低了矿石的贫化率。

摘要： 本实用新型提供了一种矿山地质倾斜薄矿体缓倾斜防护装置，包括底板，所述底板的顶部一侧通过固定件固定有两个液压缸，且两个液压缸活塞杆端部设置有安装块，且两个安装块的顶部设置有两个滑杆，两个滑杆顶部滑动连接有倾斜支撑机构，底板的一侧外壁设置有钢板，且钢板的顶部外壁设置有两个T型底座，且两个T型底座的顶部外壁通过轴承与倾斜支撑机构，倾斜支撑机构的顶部设置有防护板，所述倾斜支撑机构包括两个L型支撑板、两个转轴、两个导杆、两个连接轴、两个旋转座、两个紧固螺栓、移动板、两个滑块、螺杆和电机。本实用新型满足了不同倾斜薄矿体的倾斜支撑要求，同时也提高了倾斜薄矿体下方支撑的质量。

摘要： 本发明提供了一种缓倾斜矿体顶底板残留矿体回采方法，适用于矿石品位高、价值好的缓倾斜矿体顶底板残留矿体回采。在下盘围岩中布置铲运机出矿漏斗底部结构，先回采下层矿体，并对下部空区进行充填，再回采上层矿体。下层矿体回采时，以上部老采空区为自由面和补偿空间，采用扇形中深孔崩落矿石并从铲运机出矿底部结构中部分出矿，对下部空区进行充填并接顶，然后再采用点柱式上向分层充填法回采上层矿体。与现有技术相比，本发明具有回采作业安全、采场生产能力大、在采矿的同时协同处理空区等优点。

摘要： 本发明涉及一种缓倾斜矿体中厚矿体侧向预裂爆破采矿方法，属于采矿技术领域，所述的采矿方法包括以下步骤：(1)设置盘区、回采单元；(2)布置采准系统；(3)切割；(4)凿岩爆破；(5)崩矿；(6)出矿。本发明在凿岩堑沟沿堑沟方向按照矿石自然安息角进行布置预裂炮孔，降低了向上扇形孔的钻凿量，提高了下向大直径深孔崩矿量，有效的形成爆破预裂缝，降低矿石场内损失，提高矿石回采率，降低矿石直接采矿成本。

摘要： 本发明提供了一种缓倾斜矿体顶底板残留矿体回采方法，适用于矿石品位高、价值好的缓倾斜矿体顶底板残留矿体回采。在下盘围岩中布置铲运机出矿漏斗底部结构，先回采下层矿体，并对下部空区进行充填，再回采上层矿体。下层矿体回采时，以上部老采空区为自由面和补偿空间，采用扇形中深孔崩落矿石并从铲运机出矿底部结构中部分出矿，对下部空区进行充填并接顶，然后再采用点柱式上向分层充填法回采上层矿体。与现有技术相比，本发明具有回采作业安全、采场生产能力大、在采矿的同时协同处理空区等优点。

摘要： 本发明属于金属矿床地下采矿方法技术领域，公开了一种缓倾斜‑倾斜中厚矿体开采方法，以解决现有技术中倾斜、缓倾斜矿体开采中存在的问题，该方法包括划分矿块、矿块划分分段，每个分段再划分分段矿房和分段顶柱，由阶段运输巷掘进脉内对角斜坡道至上一阶段运输巷并在脉内对角斜坡道在各分段开口处布置溜井；凿岩台车由脉内对角斜坡道进入分段矿房内钻凿矿房回采炮孔，凿岩台车由脉内对角斜坡道进入分段矿房采空区内，向分段顶柱钻凿顶柱回采炮孔，崩落顶柱矿石由铲运机运至溜井，每隔5‑8m留下永久间柱。本发明借助先进的凿岩台车技术，兼具分段空场法、房柱采矿法和大断面巷道掘进技术优点，具有工艺简单、采切工程量少等优点。