绿矾

摘要： 研究了以绿矾(FeSO_(4)·7H_(2)O)为浸出剂,采用氧压浸出法从氧化锌矿物中选择性浸出锌,考察了绿矾用量、温度、氧压和反应时间对锌浸出率和溶液中铁沉淀率的影响。结果表明:绿矾用量增加、温度升高、氧压加大和浸出时间延长均有利于锌浸出率提高;在n(FeSO_(4)·7H_(2)O)/n(ZnO)=1.1/1、温度150°C、氧压1.5 MPa、反应时间3 h条件下进行浸出,锌浸出率达98.75%,铁沉淀率为99.79%;相同条件下浸出异极矿,锌浸出率达96%,铁和硅沉淀率分别为99.28%和79.10%。用此工艺处理氧化锌矿物,可实现锌的高效浸出和脉石元素的同步分离,有效减少后续除杂工序,也避免废酸对环境的污染。

摘要： 实验教学评价需要基于真实实验情境,需要贯穿课中与课后的整个教学过程,需要建立切实可操作的评价标准与量规,需要让评价真实发生在师生的教学对话中,才能达成“教学评一体化”。

摘要： 文章对硫酸钛白涉及的废硫酸、含酸洗水、外排废水、绿矾、钛石膏、燃煤渣、酸解渣、磨矿粉尘、钛白微尘、酸解烟气和煅烧烟气的产生及处理途径进行了系统分析,根据对外环境影响和敏感程度,研究影响硫酸法钛白生产和外环境的重要环境因素,有针对地提出了攀枝花硫酸法钛白生产“三废”处理措施和建议。

摘要： The effect of PEG dispersant on the magnetic separation of magnetite (Fe3O4) synthesized from ferrous sulfate solution via co-precipitation method with calcium hydroxide as the precipitant was investigated. The results indicated that a PEG dispersant could significantly affect Fe3O4 recovery. Adding PEG during the preparation of Fe3O4 was unfavorable for Fe3O4 recovery. When the PEG-6000 concentration was increased from 0 to 8 g/L, the iron grade and median particle size of the Fe3O4 product decreased from 65.58％ and 2.35 μm to 57.79％ and 1.35 μm, respectively. However, adding PEG during the wet milling of the mixed product promoted the subsequent recovery of Fe3O4. When the amount of PEG-200 increased from 0％ to 4％ of the powder mass, the grade of iron in the Fe3O4 product increased from 65.58％ to 68.32％. While the relative molecular mass of PEG at an amount of 4％ of the powder mass increased from 200 to 20000, the grade of iron was reduced from 68.32％ to 66.70％.%以CaOH为沉淀剂通过共沉淀从绿矾溶液中回收Fe3O4,研究分散剂PEG对Fe3O4磁分离的影响.结果表明,分散剂PEG对Fe3O4的回收有显著影响.在Fe3O4制备过程中添加PEG不利于Fe3O4的回收.当PEG-6000浓度从0增加到8 g/L时,Fe3O4产品的铁品位从65.58％降至57.79％,中值粒径从2.35μm降至1.35μm.然而,在混合产物的湿磨过程中添加PEG可促进随后的Fe3O4回收.当PEG-200用量从粉末质量的0％增加到4％时,Fe3O4产物中铁的品位从65.58％ 升高到68.32％.当PEG-200用量为4％时,改变PEG相对分子质量从200增加到20000,Fe3O4产物中铁品位从68.32％降至66.70％.

摘要： 介绍了硫酸法钛白粉生产排放大量废硫酸、钛石膏和绿矾废渣处理现状.论述了鲁北企业集团的磷酸络合脱钛和硫酸浓差结晶除铁新技术,两步法中和酸性废水生产白石膏新工艺,制备电池级磷酸铁联产磷酸铁锂新材料和聚合硫酸铁,把废硫酸、钛石膏和绿矾废渣资源化变成硫酸、水泥、锂电池新材料和高效净水剂,使硫酸法生产钛白粉达到清洁生产.

摘要： 实验是科学研究的重要手段,是化学学科的基础,无论是在高中化学教学还是在升学考试中对化学实验能力的考核都是非常重视的.文章尝试通过分析近年来江苏省化学高考中实验题型的命题轨迹和特征,以指导高三实验教学,并在实验教学中利用多元化的评价手段,提升学生的实验操作、分析、探究、设计等能力.

摘要： 我国的钛白生产绝大多数采用的硫酸法会产生大量的副产物,生产每吨钛白将产生3.5 ～4t的七水硫酸亚铁(俗称绿矾).该硫酸亚铁除少量用于净水剂及肥料外,大部分被排放到江河湖海,为了有效利用资源和减少环境污染,对硫酸亚铁进行精制研究,得到最佳精制方法及实验条件:水解的初始pH值控制在3.0,水解的温度控制在80°C,水解溶液浓度对钛白副产物硫酸亚铁提纯的影响不明显,絮凝的最佳水温控制在50～ 60°C,絮凝剂的投加量为1.3mg/L,以70 r/min慢速搅拌15min,结晶温度为20°C,搅拌的速率为50r/min.

摘要： 以CaOH为沉淀剂通过共沉淀从绿矾溶液中回收Fe3O4,研究分散剂PEG对Fe3O4磁分离的影响。结果表明,分散剂PEG对Fe3O4的回收有显著影响。在Fe3O4制备过程中添加PEG不利于Fe3O4的回收。当PEG-6000浓度从0增加到8 g/L时,Fe3O4产品的铁品位从65.58%降至57.79%,中值粒径从2.35μm降至1.35μm。然而,在混合产物的湿磨过程中添加PEG可促进随后的Fe3O4回收。当PEG-200用量从粉末质量的0%增加到4%时,Fe3O4产物中铁的品位从65.58%升高到68.32%。当PEG-200用量为4%时,改变PEG相对分子质量从200增加到20000,Fe3O4产物中铁品位从68.32%降至66.70%。

摘要： 以CaOH为沉淀剂通过共沉淀从绿矾溶液中回收Fe_3O_4,研究分散剂PEG对Fe_3O_4磁分离的影响。结果表明,分散剂PEG对Fe_3O_4的回收有显著影响。在Fe_3O_4制备过程中添加PEG不利于Fe_3O_4的回收。当PEG-6000浓度从0增加到8 g/L时,Fe_3O_4产品的铁品位从65.58%降至57.79%,中值粒径从2.35μm降至1.35μm。然而,在混合产物的湿磨过程中添加PEG可促进随后的Fe_3O_4回收。当PEG-200用量从粉末质量的0%增加到4%时,Fe_3O_4产物中铁的品位从65.58%升高到68.32%。当PEG-200用量为4%时,改变PEG相对分子质量从200增加到20000,Fe_3O_4产物中铁品位从68.32%降至66.70%。

摘要： 通过对用绿矾生产聚合硫酸铁产品生产工艺、生产资质、产品特性、产品成本的介绍和对攀枝花市聚合硫酸铁产品的市场需求调查，探索硫酸法钛白生产中副产品-绿矾综合利用，降低生产成本，为企业创造一定经济效益。

摘要： 研究了饱和温度为200°C的水热反应条件下绿矾对垃圾焚烧飞灰中重金属的稳定效果,并与常温常压下的反应结果进行了对比.研究结果表明,在高温水热条件下,有利于Pb和Cr的稳定,对Cd的稳定无明显影响,同时钛盐的用量大为降低,从而降低了药剂的成本.

摘要： 本文将绿矾经净化后,采用氯酸钠氧化法制备形态结构可控、分散性较好的纳米铁黄,利用TG-DTA、XRD、TEM等手段对样品形态结构进行了表征。

摘要： 掺烧钛白副产硫酸亚铁制硫酸,是充分利用副产硫酸亚铁的最好途径,是解决副产硫酸亚铁出路的最好办法,具有很好的经济效益、社会效益及环境效益;硫酸亚铁中硫和铁都得到充分利用,硫成为主产品硫酸之硫,铁成为副产品炉渣铁氧化物之铁——铁矿资源.通过全方位介绍该技术项目的推广应用信息,为寻求引进技术来源的有关厂家指引了方向,为掺烧试验设计提供了参考依据,对促进该技术项目的推广应用即促进硫酸工业和钛白工业的技术进步和行业发展有积极意义.

摘要： 本发明公开了一种利用绿矾制备四氧化三铁的方法，该方法包括以下步骤：向绿矾溶液中加入分散剂，将碱性化合物溶液滴入绿矾溶液中，该过程控制混合溶液pH值为3.5～7.0；然后曝气2小时以上，在空气的氧化作用下亚铁被氧化为前驱体；将绿矾溶液和前驱体混合，然后加入分散剂充分混合，调节混合液pH值为5～12，50‑100°C搅拌反应2小时以上，制得四氧化三铁沉淀。本发明是在常压和体系溶液沸点以下的反应，条件温和；通过精确控制前躯体与绿矾的加料比例，来控制亚铁与三价铁比例，过程精准控制，易于工业化生产。本发明方法制得的四氧化三铁纯度高，结晶度好，饱和磁化强度高，具有超顺磁性，产品性能优。

摘要： 本申请公开了一种半干法脱硫灰与钛白副产绿矾协同资源化利用的方法，依次包括如下步骤：S1将半干法脱硫灰和钛白副产绿矾按照一定的比例混合后烘干；S2烘干后的物料送入高温炉中焙烧；S3步骤S2中产生的烟气经除尘、净化、催化氧化、吸收制备硫酸；S4步骤S2中产生的残渣配入铁矿烧结混合料替代部分含铁原料和熔剂。本发明的优点在于使烧结半干法脱硫灰和钛白副产绿矾同时得到处理，解决了环保上的难题，实现了以废治废。

摘要： 本发明提供了一种钛白工业副产物绿矾粗固的净化方法，属于矿物加工和湿法冶金技术领域。本发明提供的净化方法包括以下步骤：(1)将绿矾粗固与水混合，得到绿矾粗固料液；(2)向所述绿矾粗固料液中依次加入铁粉、磷试剂和氨水进行净化，将所得净化料液进行固液分离，得到硫酸亚铁溶液。采用本发明提供的方法将绿矾粗固进行净化，能够充分去除其中的杂质元素，净化后直接经过一步固液分离，即能够得到超净的硫酸亚铁清液，可直接用于制备电池级磷酸铁；而且本发明提供的方法操作简单、成本低、对环境危害小，适用于工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基催化剂的方法，其方法包括：(1)将锰尾矿烘干破碎筛分，与绿矾按照一定的质量比混合均匀，在一定温度下焙烧一定时间；(2)将第一步获得的焙烧产物用去离子水进行浸出，得到硫酸锰浸出液，以及富含SiO2、Fe2O3的浸出渣；(3)将第二步获得的浸出液，加入氨水调节pH，过滤除杂质；(4)向第三步获得的滤液加入碳酸铵溶液碳化，将沉淀过滤干燥，得到碳酸锰；(5)将第二步获得的浸出渣进行改性，得到铁基SCR催化剂。本发明采用锰尾矿与绿矾混合焙烧浸出工艺，操作简单，生产成本低，易分离，实现了对锰尾矿与绿矾的回收利用，具有经济效益显著，环境友好的特点。

摘要： 本发明公开了一种利用钛白粉副产物绿矾制备的羟基氧化铁脱硫催化剂及其制备方法，催化剂由以下质量百分含量的成分组成：羟基氧化铁25％～35％，二水硫酸钙55％～65％，其它4％～20％；该制备方法为：将钛白粉副产物绿矾与工业氢氧化钙混碾反应、挤条后自然晾晒。本发明的羟基氧化铁脱硫催化剂以钛白粉副产物绿矾为原料合成的羟基氧化铁为主要成分，以二水硫酸钙和其它为其余成分，实现了对钛白粉副产物绿矾的充分利用，降低了原料成本，且具有优良的抗压性能和脱硫性能，应用于天然气、油田伴生气、合成气等物料的脱硫工艺；本发明无需对绿矾进行预处理净化除杂和洗涤，无需中温干燥和高温焙烧，不污染环境，易于实现大规模生产。

摘要： 本发明公开了一种利用绿矾制备四氧化三铁的方法，该方法包括以下步骤：向绿矾溶液中加入分散剂，将碱性化合物溶液滴入绿矾溶液中，该过程控制混合溶液pH值为3.5～7.0；然后曝气2小时以上，在空气的氧化作用下亚铁被氧化为前驱体；将绿矾溶液和前驱体混合，然后加入分散剂充分混合，调节混合液pH值为5～12，50‑100°C搅拌反应2小时以上，制得四氧化三铁沉淀。本发明是在常压和体系溶液沸点以下的反应，条件温和；通过精确控制前躯体与绿矾的加料比例，来控制亚铁与三价铁比例，过程精准控制，易于工业化生产。本发明方法制得的四氧化三铁纯度高，结晶度好，饱和磁化强度高，具有超顺磁性，产品性能优。

摘要： 本发明属于钛白粉副产物综合利用领域，具体涉及钛白绿矾深度提纯的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛白绿矾深度提纯的方法，包括以下步骤：A、将钛白副产物绿矾溶于硫酸中，加入铁粉，加热至沸腾并保持，然后固体分离得到液体1；B、向液体1中加入硫化氢铵或硫化铵、磷酸铵，再加入氨水调节pH至3～4，再加入絮凝剂，陈化分层，分离得到液体2；C、向液体2中加入硫酸调节pH为2～3，加热浓缩、冷却、结晶得到高纯硫酸亚铁。本发明方法利用复盐的溶解度小于单盐的基本原理，以复盐的形式沉淀分离镁离子，实现镁离子杂质的深度分离，具有工艺简单，铁收率高，除杂效果好的优点。

摘要： 一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，它涉及试验平台技术领域。一种绿矾回收可循环利用度的试验平台它包含筒体、进料管、进水管、搅拌装置、搅拌电机、浓度检测仪、温度传感器、出液管、加热炉、控制面板、沉淀池、过滤器、出料管，筒体的上方设置进料管，进水管设置在筒体左侧上部的外壁，搅拌装置的底部设置搅拌电机，浓度检测仪设置在温度传感器的上方，出液管设置在筒体底部右侧外壁，加热炉设置在筒体的底部，加热炉前侧表面设置控制面板，沉淀池设置在加热炉右侧位置，沉淀池下部固定连接过滤器，过滤器底部设置出料管。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以提高绿矾回收的利用率，适合推广使用。

摘要： 一种用于绿矾生产的回收循环系统节能辅助机构，它涉及硫酸法钛白工艺的三废治理及综合利用技术领域。它包含绿矾晶体输送管道、搅拌机构、储存机构、绿矾粉体输送管道、控制阀、横梁、支柱、加湿器、制冷器、保温保湿板、控制单元、检测单元、输出单元和报警单元，绿矾晶体输送管道固定设置在所述搅拌机构的上方且与所述搅拌机构连通，搅拌机构的下方固定设置有储存机构，报警单元设置在所述搅拌机构外侧的左端，控制单元分别与所述控制阀、加湿器、制冷器、输出单元和报警单元电性连接，检测单元与控制单元电性连接。本实用新型有益效果为：辅助机构结构设计简单合理，节约能源，能够保持良好的回收环境，便于储存，取用方便。

摘要： 一种高效低耗能的绿矾生产设备，它涉及机械设备技术领域。一种高效低耗能的绿矾生产设备它包含矿石破碎机、进料口、电机、反应釜、工业硫酸、搅拌机构、搅拌电机、第一出液口、第一过滤室、还原室、进水管、铁屑、第二出液口、第二过滤室、过滤网、低温箱、干燥室，矿石破碎机的上部设置进料口，反应釜设置在矿石破碎机下方，反应釜内部设置工业硫酸，搅拌机构的下部为搅拌电机，搅拌电机外侧设置第一出液口，进水管设置在还原室左侧外壁，还原室内部设置铁屑，还原室底部设置第二出液口，低温箱设置在干燥室上方。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，降低工人的工作强度，提高了生产效率，可以满足生产厂家的需求。