综合机械化

摘要： 煤作为一种重要的矿产资源,给我们的生活带来了极大便利,无论是发电还是平时取暖等,煤都发挥了重要作用。随着我们国家基础设施建设步伐不断地加快,对煤的需求也越来越大,对于采煤工艺的研究也越来越多。综合机械化煤炭开采工艺是一种比较先进的采煤技术,在煤炭开采工作中得到了广泛地运用。本文对综合机械化采煤工艺进行分析,找出影响综合机械化开采工艺的因素。

摘要： 综合机械化快速掘进技术有效提升了煤矿的掘进速度,为煤矿企业获取了更高的经济效益。随着煤矿行业的不断发展,综合机械化快速掘进技术也在不断完善。立足于我国现阶段煤矿开采与掘进现状,文章探索了煤矿综合机械化快速掘进技术质量控制相关措施,以期为行业同仁带来一定参考与帮助。

摘要： 本刊讯:2月11日,《"十四五"推进农业农村现代化规划》正式发布,对"十四五"期间农业农村现代化建设的思路、方向和目标等作出了明确安排。记者注意到,在此次发布的《规划》中多次提及了农机装备发展,其中明确表示,要提高农机装备研发应用能力。到2025年,全国农作物耕种收综合机械化率要从71%提升至75%,农业科技进步贡献率达到64%。

摘要： 为解决晋华宫矿复杂煤层回采技术难题,根据8714工作面的地质条件,采用综合机械化单一走向采煤方法,分析回采工艺,并在8714工作面上进行工业性试验。结果表明:工作面的安全推进距离为580 m,累计总产煤16.5万t,采煤机运行良好,刮板输送机能适应煤层倾角的变化,确保工作面安全高效高产。

摘要： 在煤矿开采过程中运用综合机械化采煤工艺,能使采煤效率得到极大提升。采煤工艺的质量会直接对煤矿开采过程产生影响,因此,必须将保证采煤工作的质量作为前提,运用机械化工艺缩短采煤时间。基于此,对煤矿开采过程中的综合机械化采煤工艺及其应用进行了探讨。

摘要： 综合机械化采煤技术对煤矿的有效运行、保证煤矿的生态安全生产有重要意义,在分析煤矿综合机械化设备现状的基础上,研究煤矿不同工艺的特点,使煤矿有机会选择合理的技术。综合机械化是指煤的粉碎、装载、运输、防护、管理等基本过程的完全机械化。综合机械化采煤技术是提高生产效率、发展采煤建设、实现高采收率的基础。煤矿全机械化是指煤炭破碎、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本过程的机械化。首先,本文介绍某煤矿的关键机械化开采设备,重点阐述全机械化煤矿技术,为机械化煤矿技术提供重要基准。

摘要： 为了充分发挥综合机械化固体充填采煤技术的作用,回顾了其发展历程,指出了充填采煤技术目标与发展要求,介绍了综合机械化固体充填采煤原理与方法,采煤系统与装备,通过实验方式,对综合机械化固体填充方法的优越性、工业应用效果进行了分析,以提升采矿效率及充填质量,为采煤建设提供有力支持。

摘要： 文章分析了煤矿综合机械化采煤技术的应用现状,重点介绍了多种煤矿综合机械化采煤技术,这些技术不仅能够克服现有煤矿开采中存在的不足和缺点,而且具有多种特有的优势以及优点。通过对煤矿综合机械化采煤技术研究,以期为煤矿的安全高效生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

摘要： 矿产资源开采是一个相对复杂的过程,为了确保采矿工作质量,节约时间和成本,综合机械化采矿工艺应运而生。阐述了现采矿工艺存在的问题,分析了综合机械化采矿工艺的特点、主要设备及设备的基本要求,探讨了2种常用的综合机械化采矿工艺。

摘要： 近期,农业农村部印发《“十四五”全国农业机械化发展规划》(以下简称《规划》),明确到2025年,全国农机总动力稳定在11亿千瓦左右,农作物耕种收综合机械化率达到75%,粮棉油糖主产县(市、区)基本实现农业机械化,丘陵山区县(市、区)农作物耕种收综合机械化率达到55%,设施农业、畜牧养殖、水产养殖和农产品初加工机械化率总体达到50%以上。

摘要： 综合机械化开采方式是指采煤工作中的各个生产环节全部采用机械化方式,煤矿综合机械化开采实现了高产、高效,提高了安全性.介绍了综合机械化的应用,综合机械化采煤的应用趋势.提出开采过程中采用先进的综合机械化以及电气自动化采煤技术,提高煤矿产量和产出效率,是实现煤矿安全生产、可持续发展的有效措施之一.推广综合机械化采煤技术,是煤矿发展的必由之路.

摘要： 经过多年研究，基于含硬夹矸薄煤层特点，研制了与之配套的综合机械化设备，包括采煤机、液压支架、刮板输送机等，在生产实践中不断完善采煤工艺，根据生产条件及时改进机械化设备，2010年薄煤层综合机械化工作面生产原煤62万t，超过了预期目标，实现了安全高效开采，为兖州矿区的可持续发展奠定了基础。

摘要： 本文针对煤矿开采对生态环境的扰动影响,提出了低碳生态矿山建设理念,详细论述了综合机械化固体充填采煤技术研究成果,对充填采煤条件下如何控制矿压显现进行了探讨,通过对充填采煤对液压支架支护状况特殊要求认真分析,研究了固体充填采煤液压支架设计方法.文中,介绍了固体充填采煤矿压监测的方法和应用实例的工艺以及取得的实际效果.

摘要： 岩巷的快速施工因地质条件、机械化程度、施工技术等因素制约，掘进单进难以突破，岩巷机械化高效掘进和岩巷欠帐一直是制约矿井发展和安全开采的“瓶颈”。在深井高地压软岩岩巷掘进中，抓设计源头，根据巷道用途和服务年限，进行地质分析，合理选择巷道层位和适应综掘的巷道断面、支护及皮带排矸等后配套系统，为综掘创造条件。通过工程试验，深井高地压软岩岩巷掘进应用悬臂式半煤岩掘进机综合机械化掘进技术，可进行推广应用。

摘要： 柳巷煤矿煤层埋深浅,煤层平均埋深240m;厚度大,平均厚度10.5m;煤质坚硬,硬度系数f＞3.矿山压力显现不明显,采用综合机械化放顶煤开采存在顶煤无法及时冒落的问题,由于传统爆破存在着管理复杂、经济成本高等问题,柳巷煤矿采用水力致裂控制坚硬顶煤顶板,通过对项板岩层的分析确定相应的水力致裂参数,最终取得了良好的效果.通过水力致裂弱化顶煤顶板,保证了切眼顶煤的尽早冒落,坚硬老顶初次破断步距为106m,消除了工作面受到老顶破断冲击的安全隐患;在正常回采期间很好的保证了顶煤顶板的冒落,保证了工作面安全生产;保证了放顶煤工作面的采出率,正常放煤后采出率可以达到79％以上.

摘要： 随着煤炭资源逐年减少，薄煤层开采比重呈现越来越大的趋势，如何安全高效的开采薄煤层，实现对薄煤层有效利用和保护性开发，成为煤矿生产的主流。然而在薄煤层开采中亦面临着诸多难题：采高低，工作条件差，煤层生产率低，产量和效率低等。大力推广和发展机械化开采薄煤层，是解决薄煤层开采所面临问题的重要途径，滚筒采煤机、刨煤机是当前薄煤层机械化开采的主要设备，在此基础上实现薄煤层综合机械化开采，进而实现薄煤层的无人工作面回采，是薄煤层开采的主要发展趋势。

摘要： 潘一东副井建设过程中,从冻结方案优化设计着手,科学组织,合理布局,在掘砌过程中,充分综合机械化和进行多项技术革新,采用4.3m大段高施工,实现冻结表土段快速优质施工。

摘要： 口孜东煤矿风井建设过程中，从冻结方案的优化设计着手，科学组织，合理布置，在掘砌过程中，充分运用综合机械化和进行多项技革新，实现巨厚表土大直径冻结井筒的优质快速施工。

摘要： 中煤第四十九工程处在山东省枣庄市金庄煤矿主井井筒基岩段的施工中,采用单提升综合机械化作业快速施工,从2002年7月1日至2002年9月30日(7月110m,8月105m,9月102m),连续三个月成井超百米,安全无事故,工程质量全优,实现了连续快速施工.

摘要： 介绍了中煤第四十九工程处第一凿井项目部在唐口矿井副井井筒施工中采用凿井绞车集中控制,MJY型液压整体移动模板,冻结段快速施工,混合作业组织方式等先进的凿井技术、施工方法和工艺,以及选用大型现代化凿井设备,为立井快速施工创造了条件.

摘要： 一种用于机械化农具的变速箱和包括此类变速箱的机械化农具，本发明涉及一种用于机械化农具的变速箱(608)，所述变速箱使机动装置与用于驱动所述农具的元件互连，并且尤其包括档位选择操纵杆(614)，所述档位选择操纵杆固定地附接到延伸至所述变速箱内部的支架(1)并适于与所述滑动小齿轮(12)相配合，并且通过其换档能改变输入轴(21)与输出轴(23)之间的传动比。根据本发明，所述变速箱包括夹具(612、613)，所述夹具用于将所述选择操纵杆固定地附接到所述变速箱，所述夹具具有预定断裂强度，并且适于在施加到所述选择操纵杆的力超出预定值的情况下断裂。

摘要： 本发明涉及工程机械领域，具体地涉及一种机械化桥架设机构及机械化桥架设车辆及机械化桥架设方法。一种机械化桥架设方法将设置有桥面组件的门架在安装平台上沿着第一方向平移到锁定位置，然后将门架绕门架的铰接点转动到桥面组件能够展开的架设位置。通过上述技术方案，通过让门架先滑动到锁定位置，锁定滑动方向的运动，然后再对门架进行翻转作业让门架旋转到架设位置。这样就不需要在初始时让门架伸出安装平台，而是让门架与安装平台平齐或者缩在安装平台内通过第一方向的平移运动让门架伸出安装平台，运动距离取决于门架撑地所需要的长度和桥体架设完全展开时所需的平衡重力翻转力矩。

摘要： 本发明涉及一种用于机械化农具的变速箱(608)，其使机动构件与用于驱动该农具的元件互连，上述变速箱(608)包括：输入轴(21)、输出轴(23)、滑动小齿轮(11)和移动支架(4)。根据本发明，上述变速箱(608)进一步包括控制杆(5)，该控制杆用以控制所述支架(4)的移动，采用部分地延伸到所述变速箱(608)的内部中的棒的形式，所述控制杆(5)的第一末端适配成连接到控制电缆(C)使得施加在所述控制电缆(C)上的任何负载引起齿轮比的改变。

摘要： 本发明涉及一种用于机械化农业用具的变速箱，所述变速箱用以将驱动所述用具的组成构件的驱动构件相互连接起来，所述变速箱包括：输入轴杆(10)，其被设计为受到所述驱动构件驱动而旋转；输出轴杆(9)，其被设计为对所述用具的所述驱动组成构件进行驱动；称作滑动小齿轮(6)的小齿轮，其安装成可以在所述输入轴杆(10)上移动，并且被设计为占据至少一个第一前进档位置、至少一个第二前进档位置以及至少一个倒档位置。所述变速箱经配置以使得所述滑动小齿轮(6)的所述倒档位置位于两个前进档位置之间。

摘要： 本发明涉及工程机械领域，具体地涉及一种机械化桥架设机构及机械化桥架设车辆及机械化桥架设方法。一种机械化桥架设方法将设置有桥面组件的门架在安装平台上沿着第一方向平移到锁定位置，然后将门架绕门架的铰接点转动到桥面组件能够展开的架设位置。通过上述技术方案，通过让门架先滑动到锁定位置，锁定滑动方向的运动，然后再对门架进行翻转作业让门架旋转到架设位置。这样就不需要在初始时让门架伸出安装平台，而是让门架与安装平台平齐或者缩在安装平台内通过第一方向的平移运动让门架伸出安装平台，运动距离取决于门架撑地所需要的长度和桥体架设完全展开时所需的平衡重力翻转力矩。

摘要： 本发明涉及一种用于机械化农具的变速箱(608)，其使机动构件与该农具的驱动元件互连，上述变速箱(608)包括：输入轴(21)，其设计成由所述机动构件以旋转方式驱动；输出轴(23)，其设计成驱动所述农具的所述驱动元件；小齿轮，称为滑动小齿轮(11)，其安装成便于在所述输入轴(21)上移动，且设计成采用至少一种前进档位置，以及采用至少一种倒档位置；移动支架(4)，其延伸到所述变速箱(608)内且设计成与所述滑动小齿轮(11)协作。根据本发明，上述变速箱(608)进一步包括双头杆(5)，用以控制所述支架(4)的移动，采用部分地延伸到所述变速箱(608)的内部中的棒的形式，所述双头杆(5)的第一末端设计成连接到控制电缆(C)使得施加在所述控制电缆(C)上的负载引起传动比的改变。

摘要： 本发明公开了一种机械化修井吊环开关装置及其机械化摘挂吊环方法，包括装置底座、方向调节器、万向旋转头、连接固定轴、主臂液压缸、吊环开关壳体、伺服变频电机，所述开关主臂上方安装有所述主臂液压缸，所述主臂液压缸上方安装有所述吊环开关壳体，所述伺服变频电机下方安装有导向臂，所述导向臂下方安装有液压缸卡头，所述液压缸卡头下方安装有主臂衬板,所述主臂衬板下方安装有操作控制箱，所述操作控制箱下方安装有液晶显示屏。有益效果在于：采用机械对吊环进行摘挂，不仅工作效率高，而且避免了使用人工摘挂吊环时的安全隐患。

摘要： 一种用于机械化农具的变速箱和包括此类变速箱的机械化农具，本发明涉及一种用于机械化农具的变速箱(608)，所述变速箱使机动装置与用于驱动所述农具的元件互连，并且尤其包括档位选择操纵杆(614)，所述档位选择操纵杆固定地附接到延伸至所述变速箱内部的支架(1)并适于与所述滑动小齿轮(12)相配合，并且通过其换档能改变输入轴(21)与输出轴(23)之间的传动比。根据本发明，所述变速箱包括夹具(612、613)，所述夹具用于将所述选择操纵杆固定地附接到所述变速箱，所述夹具具有预定断裂强度，并且适于在施加到所述选择操纵杆的力超出预定值的情况下断裂。

摘要： 本发明名称是：制作教学用综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型。所属技术领域是：采煤模型制造。所要解决的技术问题是在教学用综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型，液压支架型号及类型可不按实际采煤现场实际情况，可布置多型号，各种类型的液压支架，可选择一种型号或类型或若干种型号或类型液压支架进行组合；所有按采煤现场实际制作的综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型的各部分、机械设备的运行方式都可按教学需要进行修改。技术方案是不背离采煤技术理论的前提下，由教学需要，对综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型进行修改。主要用途是：用于与煤矿有关院校的教学。

摘要： 制作综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型可在生产企业有关工厂，教学设备厂等工厂进行生产。各煤矿高等院校借助综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型进行课堂教学，可有效提高学生对煤矿生产的认识及有关煤矿生产的空间想象能力，有效提高学生学习采煤课程的教学质量；各煤矿生产企业利用综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型可培训煤矿一线生产工人，使他们熟练掌握煤矿生产的各个环节。一些煤矿高校或煤矿企业为展示自己高科技或专利产品；煤矿企业为展示自己的企业型象，往往借助制成综合机械化采煤工作面模型与放顶煤综合机械化采煤工作面模型向社会公众展示。