结蜡

摘要： 针对中煤陕西榆林能源化工有限公司JM DAVY甲醇合成装置在运行过程中出现的甲醇水冷器结蜡严重的问题,分析了结蜡的原因,并结合石蜡的熔点、设备的运行状态,分别采用传统除蜡法与在线低温除蜡法进行除蜡,结果发现采用在线低温除蜡法在100%的运行负荷下,可延长除蜡周期由25 d至47 d,且对压缩机的影响较小。

摘要： 英东油田原油黏度9.33 mPa·s,析蜡点38°C,含蜡11.96%,含蜡较高,在原油开采工程中容易出现结蜡,造成油管及抽油泵内部结蜡现象,严重的会造成泵卡、油管堵死的现象,影响油井的正常生产。针对这种现象,开展了清蜡剂清防蜡试验,对清蜡剂的性能进行试验评价,选取部分井进行现场应用试验,现场应用发现清蜡剂有助于缓解原油结蜡的速度,从而延长了油井的洗井周期和检泵周期,提高了油井的开采效率,降低了油井的维护成本。建议继续扩大范围使用,并进行下一步工艺优化研究。

摘要： 在使用铜基催化剂的甲醇生产工艺中,甲醇水冷器经常出现结蜡的现象,对生产造成严重影响。分析石蜡生成的原因,针对水冷器结蜡产生的危害,结合实际生产提出了在线煮蜡技术。结果表明:采用在线煮蜡技术后甲醇水冷后温度基本能稳定在40~45°C,除蜡效果明显。

摘要： 涪页XX井储层为黑油偏挥发性油藏,生产气油比高,完井管柱为光油管,试采阶段主要问题是结蜡。采用了化学清蜡、热洗清蜡、连油清蜡和钢丝刮蜡片清蜡等工艺,应用结果表明原油热洗、化学清蜡有一定效果,连续油管清蜡效果最好,钢丝刮蜡片适合试采初期使用,可实现高含蜡井低成本稳定试采。

摘要： 结合候南区长10油井的结蜡情况,结合结蜡特点、蜡样性质和清蜡剂对蜡样融化实验得到的结论,并通过清蜡剂效果分析和热洗试验及热洗效果分析,最终确定了针对长10油井有效的清蜡对策。

摘要： 在分析甲醇合成装置内结蜡控制措施的过程中,需要明确装置内结蜡的原因和形成原理,才能够保证控制措施具备针对性、科学性.以甲醇合成工艺作为研究背景,将提高甲醇合成工艺水平作为研究目的,针对甲醇合成装置内结蜡问题,从形成原理、危害、除蜡方法以及控制措施等方面展开分析,为甲醇生产流程中降低结蜡概率,消除石蜡提供有利的理论参考.

摘要： 渤海JX油田2D井区原油具有含蜡量较高的特点,6口采油井长期受结蜡问题困扰,油井均不能正常生产,产能和流压波动大,生产时率低,采油速度和采出程度均较低,开发效果较差,有必要开展油井井筒结蜡影响因素及治理对策研究.通过井筒垢样检测和与相邻区块对比分析,蜡质质量分数高是井筒易结蜡的内在因素,而油井产液量低、井斜大是井筒堵塞的直接诱因.为更准确地研究产液速度和井斜对实际油井结蜡的影响规律,创新引入油藏和井筒耦合的数值模拟技术,分别得出了不同油井产液量和井斜下的井筒流体温度剖面.根据井筒流体温度剖面研究结果,提出了更换电加热管柱防蜡对策,并开展井筒电加热管柱下入深度优化研究,实现全井筒流体温度高于析蜡点,从而起到防蜡的效果.该技术应用到JX油田2D井区结蜡井治理研究后,有效地指导了现场工艺实施,油井生产时率由50％提高到95％以上.

摘要： 在油田开采过程中,存在一个较为普遍的问题就是发生结蜡.结蜡问题的产生会使得石油输送的管道造成严重堵塞,进而降低了油田开采效率.所以,加强对油井清防蜡剂的问题分析、研究,充分做好这项工作对于石油开采有着至关重要的现实意义.基于此,文章对油井结蜡产生的原理和相关影响因素以及现阶段油井清防蜡发展现状进行了分析,进而对油井清防蜡剂未来发展趋势进行有效预测,以期能够为提高油井清防蜡效果以及采油效率提供有益参考.

摘要： 姬塬油田部分区块原油蜡质、胶质含量高,油井结蜡严重,现有防蜡技术在该区块应用效果不佳,针对上述问题利用蜡晶晶格扭曲机理和微乳液机理,将蜡晶改进剂以纳米颗粒的形式均匀分布在水中,制备出一种不易燃烧、防蜡降黏效果好、密度较大、冬季可方便使用的高效防蜡降凝剂.研究结果表明,在最佳的合成工艺条件下制备出的高效防蜡降凝剂,纳米粒子的平均粒径为100 nm左右.与现场在用产品相比防蜡率由33.56％提高到88.2％,降黏率由31.06％提高至84.1％,原油凝点由22°C下降至14°C.现场采用连续加药方式实验182口井,使用高效防蜡降凝剂后,油井载荷平均下降0.75 kN,油井平均结蜡周期可延长4倍以上,可有效减少洗井次数,提高油井产油量.

摘要： 新疆克深2气田处理厂天然气脱水脱烃采用常见的"注乙二醇"+"J-T阀节流制冷"低温冷冻分离工艺,投产初期出现J-T阀卡阻、低温分离器工作异常等问题,从而导致乙二醇分离异常,并混入商品气中,下游管线在通球时,导致西气东输首站压缩机因乙二醇溶液停机,严重影响西气东输平稳供气.通过试运和实验室分析,排除水合物堵塞影响,判定J-T阀卡阻是由于天然气中蜡组分在低温处理时析出,对克深处理厂原料气进行取样全组分分析,探索蜡组分在天然气处理中的分布规律,采用UniSim Design和HYSYS软件模拟,通过实验室溶蜡试验,发明了一种天然气脱蜡工艺,利用"相似相溶"原理,采用溶蜡剂吸收天然气中的蜡组分,解决了低温分离结蜡问题.该研究结果可为探索天然气中蜡组分状态分布规律和气田防蜡提供借鉴.

摘要： 针对大庆油田采油工艺中的油管腐蚀、结蜡、结垢问题，采用涂料成膜物质改性及向涂料中添加特种功能材料技术，研制了防蜡防腐涂层油管、多功能纳米涂层油管和防SRB细菌腐蚀涂层油管，性能检测和实践应用都表明，几种新型涂料油管效果理想，具有推广价值。

摘要： 油田矿场条件复杂,油井腐蚀结垢结蜡现象普遍.本文结合油田的实际分析了油井腐蚀结垢结蜡的原因,对固体三防技术的作用原理进行了阐述,并通过大量的实验进行了三防药剂的筛选以及三防配套工艺的研究与设计,在室内研究及现场实验的基础上使固体三防技术得到了完善和提高,为油井的三防提供了一种切实可行的方法.

摘要： 甲醇生产过程中,石蜡产生的原因比较复杂,不但与催化剂、原料气、甲醇塔的结构及材质有关,而且还与合成反应工艺条件以及操作方法有关.

摘要： 根据国内甲醇生产行业现况竞争力比较严峻,如何在这种形式下生存,这就要考虑到具体生产中的低耗、高产;而如何提高合成甲醇催化剂的合成率、如何正确的使用催化剂、保护催化剂一直所有企业面临的重要课题,本文就结合本企业在使用过程的注意事项进行阐述、小结。

摘要： 根据国内甲醇生产行业现况竞争力比较严峻,如何在这种形式下生存,这就要考虑到具体生产中的低耗、高产;而如何提高合成甲醇催化剂的合成率、如何正确的使用催化剂、保护催化剂一直所有企业面临的重要课题,本文就结合本企业在使用过程的注意事项进行阐述、小结。

摘要： 根据国内甲醇生产行业现况竞争力比较严峻,如何在这种形式下生存,这就要考虑到具体生产中的低耗、高产;而如何提高合成甲醇催化剂的合成率、如何正确的使用催化剂、保护催化剂一直所有企业面临的重要课题,本文就结合本企业在使用过程的注意事项进行阐述、小结。

摘要： 根据国内甲醇生产行业现况竞争力比较严峻,如何在这种形式下生存,这就要考虑到具体生产中的低耗、高产;而如何提高合成甲醇催化剂的合成率、如何正确的使用催化剂、保护催化剂一直所有企业面临的重要课题,本文就结合本企业在使用过程的注意事项进行阐述、小结。

摘要： 根据国内甲醇生产行业现况竞争力比较严峻,如何在这种形式下生存,这就要考虑到具体生产中的低耗、高产;而如何提高合成甲醇催化剂的合成率、如何正确的使用催化剂、保护催化剂一直所有企业面临的重要课题,本文就结合本企业在使用过程的注意事项进行阐述、小结。

摘要： 本公开公开了一种结蜡实验系统和结蜡筒，属于石油运输领域。该结蜡筒包括至少一端封闭的筒体、用于与所述筒体热交换的蛇形管，所述蛇形管位于所述筒体内且沿所述筒体的轴向螺旋延伸。通过设置一筒体，在筒体内设置用于与筒体进行热交换的蛇形管，蛇形管沿筒体的轴向螺旋延伸，从而可以向蛇形管内通入温度较低的冷却液，冷却液在蛇形管内流动的过程中与筒体进行热交换，可以带走热量，使筒体的温度降低。这样在进行结蜡实验时，可以将筒体封闭的一端置于原油中，避免原油进入筒体内部，在蛇形管内通入冷却液，使筒体保持较低的温度，促使原油中的蜡沉积在结蜡筒的外壁上，模拟原油在输油管道中的蜡沉积过程，便于研究原油的蜡沉积规律。

摘要： 本发明涉及原油管道清理技术领域，尤其涉及一种非接触式管壁结蜡清除装置及管壁结蜡清除系统。该非接触式管壁结蜡清除装置包括磁性叶轮、中心转动轴及至少两组卡位滑轮组件，所述卡位滑轮组件包括滑轮架和固定在滑轮架边缘上的多个卡位滑轮，通过卡位滑轮与管壁相贴合，在清除装置运行时，不会对油管内壁造成损伤，管内的原油流体穿过滑轮架后冲击磁性叶轮，磁性叶轮则在流体压力的作用下随着中心转动轴转动，从而在管内形成交变磁场，在管壁上形成感应涡电流，管壁自身发热，使得结蜡脱落和裂解，清蜡效果好，且本发明结构简单，在磁电转换的过程中，也不需要外加电源，具有能耗低的优点。

摘要： 本公开公开了一种结蜡实验系统和结蜡筒，属于石油运输领域。该结蜡筒包括至少一端封闭的筒体、用于与所述筒体热交换的蛇形管，所述蛇形管位于所述筒体内且沿所述筒体的轴向螺旋延伸。通过设置一筒体，在筒体内设置用于与筒体进行热交换的蛇形管，蛇形管沿筒体的轴向螺旋延伸，从而可以向蛇形管内通入温度较低的冷却液，冷却液在蛇形管内流动的过程中与筒体进行热交换，可以带走热量，使筒体的温度降低。这样在进行结蜡实验时，可以将筒体封闭的一端置于原油中，避免原油进入筒体内部，在蛇形管内通入冷却液，使筒体保持较低的温度，促使原油中的蜡沉积在结蜡筒的外壁上，模拟原油在输油管道中的蜡沉积过程，便于研究原油的蜡沉积规律。

摘要： 本发明公开了一种结蜡初期识别模型获得方法、结蜡初期识别方法及装置，通过使用获得的结蜡初期识别模型识别出结蜡初期的时间段的技术手段，帮助本领域技术人员及时确定采油设备的结蜡初期，进而使本领域技术人员得以在结蜡初期就对采油设备进行清蜡处理，降低清蜡处理的难度。

摘要： 本发明涉及一种井口防结蜡机构及防结蜡工艺，防结蜡机构包括井下套管，井下套管套设在油管外部，油管的顶部连接有进料总管，进料总管分别连接有并联的进气管、进药管，进气管上设有进气阀门，进药管进一步依次连接有动力装置、加药罐、续药装置，井下套管上连接有出料管，出料管上设有出料阀门、出料泵。井口防结蜡工艺，先利用热蒸汽高温的特性，以小流量的通入量对油管内的结蜡进行预先融化，起到预处理的作用。然后再通入解蜡剂，并继续在高温热蒸汽的作用下，实现热清洗清蜡的作用，同时在热清蜡剂在油管内先热闷一段时间，以保证管壁结蜡脱落融化的完全性，在排出时还能够防止因结蜡融化不完全，导至蜡卡的现象，保证融化蜡液顺利排出油管。

摘要： 本发明涉及原油管道清理技术领域，尤其涉及一种非接触式管壁结蜡清除装置及管壁结蜡清除系统。该非接触式管壁结蜡清除装置包括磁性叶轮、中心转动轴及至少两组卡位滑轮组件，所述卡位滑轮组件包括滑轮架和固定在滑轮架边缘上的多个卡位滑轮，通过卡位滑轮与管壁相贴合，在清除装置运行时，不会对油管内壁造成损伤，管内的原油流体穿过滑轮架后冲击磁性叶轮，磁性叶轮则在流体压力的作用下随着中心转动轴转动，从而在管内形成交变磁场，在管壁上形成感应涡电流，管壁自身发热，使得结蜡脱落和裂解，清蜡效果好，且本发明结构简单，在磁电转换的过程中，也不需要外加电源，具有能耗低的优点。

摘要： 本发明提供一种固体防蜡剂防止凝析气井结蜡的方法，依序包括如下步骤：向所述凝析气井注入酸液进行第一处理；所述第一处理结束后，向所述凝析气井注入压裂防蜡混合物进行第二处理；所述第二处理结束后，焖井；其中，所述压裂防蜡混合物是压裂液、支撑剂与固体防蜡剂的混合物。该方法使凝析气从地层流到井底过程中就可以与固体防蜡剂进行接触并反应，从而降低凝析气在井筒流动期间的析蜡点，可有效缓解凝析气井在开采过程中由于温度和压力的降低而导致的结蜡问题，并可实现长效防蜡。

摘要： 本发明涉及井筒结蜡规律、结蜡影响因素分析、清防蜡剂效果评价，具体是一种教学使用的井筒动态结蜡防蜡实验模拟装置。它主要由外筒、限位筒、结蜡管、流量计、磁力搅拌器、恒温循环油浴锅、阀门、底座、管线组成。外筒与恒温循环油浴锅、结蜡管与恒温循环油浴锅分别形成两条回路，水或者含蜡原油以不同温度分别在两条回路中循环，在结蜡管内外温差的作用下，可观察到蜡在结蜡管内壁或者外壁析出。通过改变结蜡管中流量、改变结蜡管内外温差、选择结蜡管材质、添加清防蜡剂可开展静态结蜡、井筒动态结蜡、结蜡影响因素分析、井筒动态防蜡多个实验，同时缩短了实验时间。本发明结构简单，造价低，操作方便，对教学实验十分适用。

摘要： 本发明公开了防止结蜡块掉落井底的生产井清蜡装置，包括绞车、钢丝绳，钢丝绳的一端缠绕在绞车上、另一端与直杆连接，所述直杆外套设上下敞口的刮蜡筒，刮蜡筒与直杆同轴；还包括与所述刮蜡筒同轴且外径相等的防掉筒，防掉筒上下敞口、且防掉筒上端与刮蜡筒下端固定连接，直杆未连接钢丝绳的一端位于防掉筒内；防掉筒的下端敞口处设置两个向内凸出的挡块，两个挡块沿着防掉筒的轴线对称，每个挡块的上表面都通过合页铰接半圆形挡片，半圆形挡片在半圆弧的顶点处与合页铰接，所述半圆形挡片的直径等于防掉筒的内径。本发明用以解决现有技术中机械清蜡过程中结蜡块容易落入井底的问题，实现防止结蜡块落入井底的目的。

摘要： 本发明涉及原油防蜡测试技术领域，特别涉及一种原油结蜡量测试装置及采用该装置的防蜡率测试方法，本发明的原油结蜡量测试装置，包括水浴箱,水浴箱内设有振荡器和若干排卡槽组件,卡槽组件用于卡装测试管,水浴箱与控温单元通过循环管路连接用于控制水浴箱内的水温，水浴箱内设有测温元件，测温元件与计算机控制单元连接，计算机控制单元用于控制水浴箱的温度和振动频率。本发明的原油结蜡量测试装置，将测试管置于水浴箱内，控温单元可以控制水浴箱内的温度变化，以模拟现场油管的温度变化；振荡器可以模拟原油在油管中的流动过程。因此，本发明的装置，可以使测试管模拟原油管道的流动过程和温度场的变化，从而提高测量的准确性和真实性。