结晶速率

摘要： 先制备尼龙66盐、尼龙1212盐,然后将两种盐进行缩聚反应制得共聚尼龙66/1212,研究了共聚尼龙66/1212的晶体结构、结晶形态、等温结晶动力学行为。结果表明:共聚尼龙66/1212为α晶型,在等温结晶过程中并没有发生晶型转变;共聚尼龙66/1212在结晶过程中形成了直径为50μm的球晶;与尼龙66和尼龙1212相比,共聚尼龙66/1212的结晶速率最慢,其结晶活化能为-37.0 kJ/mol。

摘要： 采用正戊酸、癸酸、硬脂酸三种不同脂肪酸表面改性剂对纳米CaCO_(3)进行表面改性,制备高密度聚乙烯/CaCO_(3)(PE-HD/CaCO_(3))复合材料。利用差示扫描量热仪对复合材料进行非等温结晶动力学测试,考察改性剂链长对PE-HD/CaCO_(3)复合材料非等温结晶动力学的影响。将Jeziorny法和Mo法相结合分析复合材料的结晶动力学过程。Jeziorny法结果表明,随着结晶速率的增加,半结晶时间减小,结晶速率常数增加;随着改性剂链长的增加,复合材料的结晶速率常数先增大后减小。Mo法结果表明,随着相对结晶度的增加,所需的冷却速率[F(t)]增大;随着改性剂链长的增加,F(t)值先减小后增加。Avrami指数n、Mo指数a变化不大,表明成核和增长的方式不变。Jeziorny法和Mo法互相验证,结论相同。总之,与未改性CaCO_(3)复合材料相比,CaCO_(3)改性后,可使复合材料的结晶速率增加,但随着改性剂链长的增加,复合材料的结晶速率又有一定程度下降。

摘要： 以相对黏度(ηr)为2.0,2.4,2.8,3.4,4.0的5种聚酰胺6(PA6)切片为研究对象,采用差示扫描量热法测试其在不同冷却速率(?)下的非等温结晶过程;基于Jeziorny法和Mo法对不同 ηr的PA6的非等温结晶动力学进行对比分析,并采用Kissinger法计算其结晶活化能(△E).结果表明:PA6的 ηr影响其熔体冷却成形过程中晶核的形成和晶体生长机制;随 ? 的增加,不同 ηr的PA6的起始结晶温度、结晶峰温度、结晶结束温度均有向低温区移动的趋势,结晶焓逐渐降低;基于Jeziorny法,在相同的 ? 下,随着 ηr的增加,PA6的结晶速率呈现先增后减的趋势,ηr为2.8的PA 6的结晶速率最高,ηr为2.0的PA6的结晶速率最低;基于Mo法,ηr为2.8的PA 6综合表现出较高的结晶速率;由Kissinger法计算得到 ηr为2.0的PA6的△E最高.

摘要： 聚乳酸(PLA)是一种可降解塑料,聚乳酸作为生物可降解高分子材料可实现从源头上减少对环境的污染,成为防治"白色污染"重要的始端控制技术.聚乳酸(PLA)是由乳酸脱水直接缩聚形成或由丙交酯开环聚合制得的线型聚酯类聚合物,PLA具有高透性、高强度、光泽度好等优点,但其本身还存在一些固有缺陷如耐热性差、结晶度低、结晶速率慢等,严重制约了其工业应用.了解PLA的结晶行为,改善PLA的结晶速度,从而改善材料的加工和使用性能,由此可见,加快聚乳酸(PLA)的结晶无论对基础研究还是技术应用都非常关键.

摘要： 聚乳酸(PLA)结晶速率慢和结晶度低问题,导致制品耐热性差,在一定程度上限制了应用范围.利用滑石粉(Talc)和生物基来源2,5-呋喃二甲酸二癸酯(DDF)对PLA的结晶行为进行了研究.结果 表明,单独添加1％ Talc,结晶度变化较小,单独添加DDF,结晶度显著提升,但半结晶时间延长.同时添加Talc和DDF后,PLA结晶度由5.21％提升至31.78％,半结晶时间(t1/2)由134 s降低至31 s.说明DDF和TNc协同提高了PLA结晶度和加快PLA结晶速率.

摘要： 以对苯二甲酸(PTA)、1,3-丙二醇(1,3-PDO)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)为原料,通过酯化缩聚工艺路线制备了CHDM改性聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)共聚酯——聚对苯二甲酸1,3-丙二酯-1,4-环己烷二甲酯共聚酯(PTTG).借助乌氏黏度计和差示扫描量热(DSC)仪测试了PTT和PTTG的特性黏数、黏均相对分子质量和非等温结晶性能,并采用Jeziorny法研究了PTT和PTTG的非等温结晶动力学.结果表明:PTT和PTTG的特性黏数均大于0.7 dL/g,黏均相对分子质量均大于20000;随着CHDM用量的增加,PTTG的结晶温度和结晶能力下降;PTTG的成核结晶方式复杂,PTT与PTTG的Avrami指数无较大变化,CHDM对PTT的晶体成核影响较小;随着CHDM的加入,PTTG的非等温结晶速率常数升高,结晶速率加快,导致PTTG结晶不完全,结晶能力下降.

摘要： 通过差示扫描量热仪研究了典型聚乙烯(PE)管材料的结晶性能.结果表明:6种管材料的熔融峰温很接近,气相工艺中PE-1的结晶度61.1％,淤浆工艺中PE-4的结晶度64.0％,相对较高.6种管材料均在119.5°C 时结晶速率较快.降温速率为5°C/min时,PE-4的结晶速率常数最大,为0.60,半结晶时间最短,为1.06 min.

摘要： 以物理微发泡玻纤增强聚酰胺6(PA6)应用在汽车散热器框架上,考察了不同发泡倍率和不同结晶速率的树脂对微发泡零件微观结构和机械强度的影响。结果表明:发泡倍率越高,减重越明显;发泡的泡孔尺寸越大,机械强度有所降低;PA6树脂的结晶速度越快,越不利于微发泡泡孔生长,对微发泡零件外观和机械强度产生负面影响。对比分析了微发泡散热器框架不同区域的拉伸强度,结果表明:熔接线区域拉伸强度最低,远浇口区域拉伸强度最高,吸湿后湿态性能保持率相当;热空气老化后拉伸强度保持率随发泡倍率的增加而降低,拉伸强度保持率超过75%。

摘要： 采用直接酯化熔融缩聚工艺路线,以1,4-环己烷二甲醇(CHDM)为第三单体,制备了CHDM改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共聚酯(PBTG),利用差示扫描量热仪测定了PBT及PBTG在不同降温速率下的降温曲线,并采用Jeziorny方法分析了PBTG的非等温结晶动力学.结果表明:随着降温速率的增加,PBT及PBTG的结晶温度降低,结晶曲线变宽;在相同降温速率下,相比PBT,加入第三单体CHDM后的PBTG的非等温结晶动力学速率常数降低,证明PBTG的非等温结晶能力降低,结晶速率变慢;CHDM的加入不利于PBT结晶.

摘要： 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔点高,耐化学腐蚀,电绝缘性好,耐磨.但PET结晶速率较慢导致其模塑成型耗时长,间接造成加工过程中出现弯曲,变形等弊端.所以提高PET的结晶速度对于其加工应用具有现实的意义.本文以三羟甲基丙烷与2,2-二羟甲基丙酸为原料合成了第三代AB2型端羟基超支化聚酯(HBP-OH)[1].然后以对甲苯磺酰氯将第三代超支化聚酯的端羟基改性为磺酰氧化的超支化聚酯(HBP-OTS)[2].通过13C-NMR,FTIR,GPC表征说明HBP-OH,HBP-OTS被成功合成.通过密炼机将不同质量分数HBP-OTS的第三代HBP-OTS/PET共混体系分别剪切共混.研究HBP-OTS对PET的结晶度、熔点以及拉伸强度(TS)和冲击强度(IS)的影响,结果表明:HBP-OTS会略微降低PET的结晶度和熔点.随着HBP-OTS含量的增加,PET的拉伸强度(TS)和冲击强度(IS)先增大后减小;其中PET/0.03G3HBP-OTS共混体系的TS、IS均最大.分别为63.9MPa、9.77KJ/m2.较纯PET分别提高了6.3％、4.5％.通过DSC和非等温结晶动力学的Jezoirny法处理[3]表明:所有共混体系的半结晶时间(t1/2)均下降、结晶速率常数(Z)均上升,其中3％G3HBP-OTS/PET共混体系的最小t1/2(32s),结晶速率常数(Z)最大,是纯PET的Z值的15倍左右.加入了HBP-OTS的PET的Avrami指数均有所下降,表明HBP-OTS起到异相成核剂的作用.

摘要： PERT地暖管是一种可用于热水的非交联聚乙烯管,是目前性价比最高、应用最广泛的地暖管之一,其最主要的特点是质量轻,易于运输、包装、施工,在工作温度为70°C、压力为0.8MPa时,可以安全使用50年以上,耐低温性能好,适于冬季施工,可以热熔连接和机械连接、可靠、不污染,绿色环保,可回收利用.PERT管材颜色以灰、白、红为主,用于着色的色母粒不同于普通的聚乙烯色母料,要进行颜料、助剂、载体的选择，进行配方设计时必须规避影响质量的所有因素，最终目的是提高PERT管材的结晶速率，提高加工成型率，提高制品质量、降低生产成本。

摘要： 本论文主要研究了成核剂SX，滑石粉(Talc)及SX与Talc复合对聚乳酸(PLA)结晶的影响。 等温结晶动力学表明，各个体系Avrami参数在1-2.5之间，为异相成核。SX含量从0.2 wt%增加到0.6wt%，结晶速率大大提高，结晶半周期t1/2为0.65 min，并且随着等温结晶温度的减小，结晶半周期t1/2减小。Talc含量变化对提高PLA结晶速率没有明显影响。SX是比Talc更高效的成核剂，当其添加到0.6wt%，120°C时等温结晶半周期t1/2为0.65 min，远小于6 wt%Talc。SX与Talc有协同作用，0.2 wt％SX+4wt％Talc样品等温结晶半周期t1/2达到0.10 min，具有很好的工业前景。

摘要： 甜菜糖厂的糖产品质量与很多因素有关，尤其是糖浆的性质。研究目的：考察不同结晶温度下，葡聚糖的存在对纯蔗糖溶液中蔗糖晶体生长速率的负面影响。研究方法：把不同浓度、不同分子量片断的葡聚糖(4，000 g/mol(T40).2，000，000 g/mol(T2000))添加到纯蔗糖溶液中，以此阐明葡聚糖的存在对蔗糖晶体生长速率的影响。研究结果：葡聚糖T2000在结晶温度为60°C、添加量为1 500ppm及2000ppm时对蔗糖结晶的影响最大，而葡聚糖T40和葡聚糖T500在此条件下对蔗糖结晶的影响非常微小;葡聚糖的存在可使蔗糖溶液的结晶速率下降高达50％。在糖厂生产中，葡聚糖的不利影响会延长结晶时间，由此增加了糖产品的生产成本。

摘要： NaN03作为气溶胶的重要组成成分在大气化学中备受人们的重视。本文利用FTIR-ATR技术以及显微成像技术对NaN03气溶胶风化结晶的全过程进行了观测研究，重点讨论了环境相对湿度以及液滴半径对其结晶速率的影响。

摘要： 聚苯硫醚(PPS)是一种综合性能优异的半结晶性工程塑料，有优良的耐热、耐腐蚀性能，较高的阻燃性能。它的尺寸稳定性好，还具有极好的粘合性能和优良的加工性能。本研究首先通过204F1型差示扫描量热仪对PPS进行热分析得到PPS的玻璃化温度(Tg)约为110°C,熔点约为280°C。接着采用GJY-Ⅲ型光学解偏振法结晶速率仪对PPS的结晶速率进行研究。采用半结晶期法求得结晶速率。

摘要： 本实验室主要从事生物降解高分子纳米复合材料的制备、结晶和性能方面的研究。采用的制备方法主要是溶液法和熔融法。采用的生物降解高分子材料有聚β-羟丁酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、共聚物、共聚物、聚己内醋及聚乳酸。采用的纳米粒子主要有多壁碳纳米管和POSS。加入的MWNTs又分为未修饰的MWNTs和按基修饰的MWNTs。尽管两种碳纳米管都对生物降解高分子材料的结晶速率、力学性能和水解速率等方面起到促进作用，但是由于f-MWNTs上的梭基基团与基体之间良好的相互作用，加人f-MWNTs对生物降解高分子材料的改性效果更佳。此外，POSS也可以进一步提高生物可降解高分子的结晶速率并且促进基体的降解。

摘要： 宝钢3号板坯连铸机主要为5000mm厚板轧机供应板坯，2004年12月建成投产，最大浇铸断面 2300mm×300mm，设计年产板坯230万t。投产初期，表面纵裂纹发生率较高，纵裂主要与钢水在结晶器内的传热状况有关，缓冷型保护渣有利于初生坯壳的均匀性，从而会减少应力集中，减少表面纵裂。本文对3号机使用的保护渣性能进行了评估，结果表明高碱度、高结晶速率、低热流密度的保护渣有利于裂纹的减少。

摘要： 通过熔融共混法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/重晶石纳米复合材料。研究了纳米重晶石用量对PET力学性能和结晶行为的影响。结果表明,纳米重晶石对PET有明显的增强作用,在纳米重晶石用量为3％(质量分数,下同)时,对比纯唧,复合材料拉伸强度提高了9.4％,弯曲强度和弯曲模量分别提高了10.8％和21.9％。PET复合材料弯曲强度最高可提高15.8％。在复合材料中,纳米重晶石起到异相成核的作用,提高了PET的结晶速率和结晶度,减少了PET的晶粒尺寸。

摘要： 采用三步共缩聚法制得聚对苯二甲酸乙二酯-聚醚酯/纳米锑掺杂二氧化锡纳米复合材料(PET-PEE/ATO).用核磁共振表征了复合材料的分子链结构，对苯二甲酸二乙酯与聚醚酯共缩聚生成了聚对苯二甲酸乙二酯-聚醚酯共聚酯.透射电镜结果表明，纳米锑掺杂二氧化锡颗粒在聚合物基体中均匀分散，尺寸在50-150nm.差示扫描量热测试研究了PET-PEE/ATO纳米复合材料的非等温结晶过程。在非等温结晶过程中，ATO和PEE的加入分别促进了异相成核作用和加快了结晶牛长，PET-PEE/ATO)结晶成核性能最好，结晶速率最快.

摘要： 本发明涉及基于铜浴法的结晶器保护渣熔化速率测试装置，在石墨坩埚内设置铜块，铜块受热熔化形成铜浴池，石墨坩埚上放置盛渣环，盛渣环设置在铜浴池上面，将待测试的保护渣设置在盛渣环内，在石墨坩埚上设置有出渣孔，保护渣熔化后形成液渣从出渣孔流出，滴落至出渣孔下面设置的自动计重系统的积液称重装置上。本发明铜浴池在感应电流的作用下形成涡流，表面处于运动状态，通过纵向传导和对流传热熔化保护渣。结晶器中钢液面同样处于波动状态，保护渣受钢液纵向传导和对流传热；通过自动计重系统，自动计算得到保护渣熔化速率。

摘要： 本发明涉及高分子材料技术领域，公开一种易结晶且生物降解速率可调的长链无规共聚酯树脂及其制备方法。该共聚酯以重复单元总量100mol％计，包括55～99mol％的如式I所示的主重复单元和1～45mol％的如式IIa、IIb或IIc所示的次重复单元。本发明以短链二元醇和长链二元酸为主单体，羟基酸(或其酯)或短链二元酸或其二酯为共聚单体，经酯化‑或酯交换‑熔融缩聚制得该共聚酯。所得共聚酯同时具有生物降解性、可调的生物降解速率和优异的物理力学性能。相比于PBAT，具有显著提高的结晶性、杨氏模量、屈服强度、水蒸气阻隔性；相比于长链聚酯，具有更快且可调的生物降解速率，保持其优良的结晶性、杨氏模量，并具有更高的气体阻隔性，适用于购物袋、包装材料、地膜、注塑制品等一次性产品。

摘要： 本发明公开了一种具有高结晶速率的高结晶度聚乳酸材料或制品的制备方法，是将一定比例的具有斜方晶系晶体的高熔点的乳酸类聚合物粉碎、筛分、退火后添加到聚乳酸及聚乳酸共混体系中，在特定的温度加工区间，通过熔融加工的方法，得到具有高结晶速率的高结晶度聚乳酸材料或制品。所添加的高熔点的乳酸类聚合物能够作为聚乳酸的成核剂大幅促进聚乳酸的结晶，并且其能够在极快的降温速率下高效地促进聚乳酸的结晶，从而获得了高结晶度的聚乳酸样品，且添加的乳酸类聚合物是生物可降解的，即本方法制备的聚乳酸材料或制品具有高结晶度的同时，能够完全生物可降解。本方法工艺简单，易操作，成本低。

摘要： 本发明涉及一种分析相变材料结晶速率和结晶温度的方法，该方法包括以下步骤：步骤一、对要分析的各个相变材料进行测试，提取它们在同等升温速率下的电阻和温度关系曲线；步骤二、对各个相变材料的电阻和温度关系曲线的拟合函数进行一阶导数求导，通过一阶导数曲线分析比较各相变材料的结晶温度；步骤三、对各个相变材料的拟合函数进行二阶导数求导，通过二阶导数曲线分析比较各相变材料的结晶速率。利用该分析方法可以对多种相变材料进行比较，从而得到准确的比较结果，选取出最为合适的相变材料，有利于相变材料在器件操作应用中的保持力和操作速率的提高。

摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种提高聚合物结晶温度和结晶速率的方法。本发明采用海泡石作为聚合物的成核剂，通过混合，得到聚合物/海泡石复合物，从而提高聚合物的结晶温度，加快聚合物结晶。海泡石，尤其是经过活化处理后的海泡石，比表面积高，能很好地分散于聚合物体中促进聚合物结晶。本发明方法简单，操作方便，适用于工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种具有高结晶速率的高结晶度聚乳酸材料或制品的制备方法，是将一定比例的具有斜方晶系晶体的高熔点的乳酸类聚合物粉碎、筛分、退火后添加到聚乳酸及聚乳酸共混体系中，在特定的温度加工区间，通过熔融加工的方法，得到具有高结晶速率的高结晶度聚乳酸材料或制品。所添加的高熔点的乳酸类聚合物能够作为聚乳酸的成核剂大幅促进聚乳酸的结晶，并且其能够在极快的降温速率下高效地促进聚乳酸的结晶，从而获得了高结晶度的聚乳酸样品，且添加的乳酸类聚合物是生物可降解的，即本方法制备的聚乳酸材料或制品具有高结晶度的同时，能够完全生物可降解。本方法工艺简单，易操作，成本低。

摘要： 本发明涉及一种分析相变材料结晶速率和结晶温度的方法，该方法包括以下步骤：步骤一、对要分析的各个相变材料进行测试，提取它们在同等升温速率下的电阻和温度关系曲线；步骤二、对各个相变材料的电阻和温度关系曲线的拟合函数进行一阶导数求导，通过一阶导数曲线分析比较各相变材料的结晶温度；步骤三、对各个相变材料的拟合函数进行二阶导数求导，通过二阶导数曲线分析比较各相变材料的结晶速率。利用该分析方法可以对多种相变材料进行比较，从而得到准确的比较结果，选取出最为合适的相变材料，有利于相变材料在器件操作应用中的保持力和操作速率的提高。

摘要： 本发明公开了一种用于提高聚硫化二甲苯塑料结晶速率的方法，包括如下步骤：将十二烷基苯磺酸钠分散于去离子水中，剧烈搅拌状态下加入硝酸铜水溶液、硝酸铁水溶液，继续搅拌，调节体系pH值为7.2‑7.6，50‑60°C陈化5‑10h，过滤，洗涤滤饼至洗涤液呈中性，70‑80°C干燥至恒重，粉碎得到铜/铁复合成核剂；将聚硫化二甲苯树脂、苯乙烯类热塑性弹性体、铜/铁复合成核剂、芥酸酰胺、抗氧剂升温搅拌，降至室温得到预混料；将预混料投入至双螺杆挤出机熔融挤出制粒，从双螺杆挤出机的进料口到出料口的四段温度设定值依次为：250‑260°C、270‑280°C、290‑300°C、290‑320°C，得到聚硫化二甲苯塑料。

摘要： 本发明涉及一种具有显著提高的结晶速率的新型聚芳醚酮(PAEK)高分子组合物，优选地，涉及一种聚醚酮酮(PEKK)高分子组合物。根据本发明，提供包含本发明的聚芳醚酮(PAEK)与液晶聚合物(LCP，Liquid crystal polymer)、无机成核剂、增强剂以及填充剂的高分子组合物。因此，提高高分子组合物的结晶速率，进而提高成型加工性，并因此提供改善产品的生产性、外形、尺寸稳定性等的效果。

摘要： 本发明涉及一种调控Sn基或Sn‑Pb基钙钛矿结晶速率的方法，包括如下步骤：1)配制Sn基或Sn‑Pb基钙钛矿前驱体溶液；2)在钙钛矿太阳能电池制备过程中，在空穴传输层表面旋涂步骤1)所得钙钛矿前驱体溶液，旋涂过程中滴加混合液调控钙钛矿的结晶速率，所述混合液由辛烷或己烷溶于反溶剂中得到，旋涂结束得到钙钛矿液态薄膜；3)将表面覆有钙钛矿液态薄膜的基底材料进行退火。本发明方法通过钙钛矿前驱体溶液旋涂阶段添加由辛烷或己烷溶于反溶剂得到的混合液，并通过调控辛烷或己烷在混合液中的浓度调控钙钛矿薄膜的结晶性，获得粒径分布均匀，结晶性更好的钙钛矿薄膜，由此制作的钙钛矿器件性能也得到明显改善。