结晶度

摘要： 采用X射线衍射法测定了聚丙烯树脂的结晶度,考察了制样方法、测试条件以及计算方法等因素对测试结果的影响。通过精密度试验考察了方法的精密度。结果表明,95%置信水平时,在重复性试验条件下,两次测定结果绝对差不大于3.5%;在再现性试验条件下,两次测定结果绝对差不大于5.0%。方法具有较好的重复性和再现性,可以满足聚丙烯树脂结晶度测试的要求。

摘要： 以提取钛后的高钛高炉渣富含镁铝的浸出液为原料,通过共沉淀-水热法制备镁铝水滑石,并通过单因素试验确定了制备镁铝水滑石的优化条件,结果表明,在水热温度为150°C、水热时间为14 h、镁铝摩尔比为2.5∶1的优化条件下,其沉淀-水热反应得到的镁铝水滑石的相对结晶度和晶型完整度均较高,可以实现高钛高炉渣的综合利用。

摘要： 采用凝胶渗透色谱仪、电感耦合等离子发射光谱仪、差示扫描量热仪、偏光显微镜和万能材料试验机等对3种国产拉丝级聚丙烯S1003材料进行微观结构和性能的对比分析。结果表明:以CS-G1为催化剂生产的S1003-1热稳定性和结晶性能最好,以CDi为催化剂生产的S1003-2灰分含量最低,对比料S1003-3立构规整性和拉伸性能最好。

摘要： 利用XRD和LF-NMR技术,研究不同微波功率对烟梗内部晶体及纤维饱和点的影响,分析微波膨胀烟梗回潮前后收缩过程的变化情况,研究微波膨胀烟梗回潮后收缩与其内部因素的关系。结果表明:(1)随着微波功率的增大,烟梗膨胀后的体积和回潮后的收缩率均有所增大,而烟梗回潮后的体积则先减小后增大,且当微波功率为640 W时,烟梗回潮后的体积最大。其主要原因是当微波功率较高时,烟梗的内部结构及纤维素分子链发生变化。(2)微波处理不会改变烟梗纤维内部晶体结构,而是主要作用于无定形区,并且使无定形区的面积增大,进而结晶区的相对含量减少,最终导致结晶度降低。(3)随着烟梗结晶度的减小,纤维之间的结合程度变疏松,游离羟基增多,烟梗吸湿能力增强,进而导致含水率以及收缩率均明显增加。(4)随着微波功率的增加,微波膨胀烟梗的绝对含水率及纤维饱和点均逐步增加。(5)微波膨胀烟梗回潮后收缩率受纤维饱和点影响显著,两者呈正相关关系。

摘要： 结晶性材料的结晶度与塑料制品质量有紧密联系。利用电容传感器的物理特性,通过测量注塑成形过程中的结晶度来实现制品质量的在线监测,重点研究了熔体温度、注塑压力、注塑时间及保压压力对结晶度的影响机制,同时分析了工艺参数结晶度力学性能的关系,设计并制造出了一套注塑模具进行试验验证。试验结果表明,随着结晶度的增大,注塑件的拉伸强度和弯曲强度随之增大,通过调控工艺参数,能有效控制制品的结晶度,进而得到优良力学性能的注塑制品。

摘要： 以黄杨木为研究对象,采用高温水热处理工艺(温度分别为140、160、180°C,水热处理时间为4 h)对黄杨木进行改性,用色度仪、傅里叶红外光谱仪与X射线衍射仪分别对黄杨木材色及内部化学成分进行测定与表征,分析不同温度对黄杨木材色和化学成分的影响,阐明了水热处理在黄杨木改性方面的优势。分析表明:随着处理温度的增加,黄杨木表面颜色逐渐加深,180°C水热处理能增加黄杨木材色的均匀性;当温度为160°C时,位于1732 cm^(-1)处的乙酰基和1370 cm^(-1)处的甲烷基团消失,黄杨木中半纤维素最先发生降解;但当温度达到180°C时,在1057 cm^(-1)处生成新的表征紫丁香基的特征峰;纤维结晶度随温度的升高呈先增加后降低的趋势,室温、140、160、180°C处理条件下的结晶度分别为45.59%、61.75%、62.80%、30.20%。

摘要： 【目的】脲甲醛(UF)缓释肥料的养分释放周期过长,通常会达到1~2年,不利于作物对养分充分吸收。采用磷酸盐对UF改性,以缩短UF的养分释放周期,使缓控释肥料养分释放更匹配作物生长所需规律。【方法】采用溶液聚合配合原位挤出技术,在生成UF的过程中,将磷酸盐〔磷酸二氢钙(MCP)、磷酸二氢铵(ADP)和磷矿粉(PRP)〕穿插在形成的UF大分子链间,制备得到新型含氮、磷养分的缓控释肥料。采用TG、XRD和FTIR等手段对肥料的结构和官能团进行表征和分析,通过XPS研究肥料表面元素价态的变化。【结果】ADP在UF基体中分散性最好,对UF分子间氢键的破坏程度最大。处理后90 d,UF、MCP改性UF(MCP-UF)、ADP改性UF(ADP-UF)、PRP改性UF(PRP-UF)的氮累计释放率分别为68.46%、76.47%、80.45%、78.17%,比42 d时分别增加7.15、10.20、9.10和10.83个百分点。综上所述,磷酸盐的加入使改性缓控释肥料结晶度降低,氮磷养分具有优异的缓释效果。【结论】制备得到的缓控释肥料MCP-UF、ADP-UF和PRP-UF表明,UF中加入磷酸盐能改善氮磷养分释放,使其更匹配作物生长所需,有利于肥料的大批量工业化生产。

摘要： 使用碳纤维斜纹布与聚苯硫醚(PPS)薄膜通过热压成型制备了碳纤维增强PPS(PPS/CF)复合材料层压板,通过在保温保压过程中设置不同的等温结晶温度,对复合材料中PPS结晶结构进行调控,系统讨论了不同等温结晶温度下,PPS结晶度及晶粒尺寸对PPS/CF复合材料力学性能的影响。使用X射线衍射仪观察了复合材料中PPS的晶体结构,通过场发射扫描电子显微镜观察了复合材料的微观形貌,并利用动态机械分析测试探究了复合材料的黏弹性与PPS晶体结构之间的关系。结果表明,当等温结晶温度为230°C时,复合材料中PPS在保持较小晶粒尺寸的同时结晶度高达46.58%,此时复合材料具有良好的强度、刚性和界面粘结强度,其弯曲强度、弯曲弹性模量和层间剪切强度分别达到709 MPa,81.9 GPa和23.8 MPa。

摘要： 为了解决优质混凝土掺合料资源短缺、单组分掺合料功能性单一的问题,采用机械活化激发铁尾矿潜在火山灰活性,并将活化铁尾矿粉与粉煤灰、矿渣粉耦合制备复合掺合料.通过XRD、XPS、SEM、BET手段探索铁尾矿胶凝活性来源,并测试活性指数.试验结果表明,机械活化可以增大铁尾矿的比表面积,改善粒度分布,降低表面结合能与结晶度,但不能改变颗粒形貌,其通过填充效应及二次水化提高活性指数.将活化铁尾矿粉与粉煤灰、矿渣粉耦合制备复合掺合料时,活性指数可达普通型Ⅰ级掺合料使用标准.

摘要： 研究高温紧张热处理下预加张力对高强阻燃聚酯工业丝结构与性能的影响。采用0.05 cN/dtex、0.10 cN/dtex、0.20 cN/dtex、0.40 cN/dtex、0.50 cN/dtex和0.70 cN/dtex预加张力,在195°C下对高强阻燃聚酯工业丝和高强普通聚酯工业丝热处理5 min,对这两种工业丝的结晶度、强伸性能及干热收缩率等进行测试分析。结果表明:当预加张力增加到0.4 cN/dtex时,两种聚酯工业丝的结晶度与双折射率明显增大,强度和模量提高,尺寸基本无变化,当张力继续增大后干热收缩率出现负值。认为:紧张热处理后高强阻燃聚酯工业丝的结晶取向、力学性能与尺寸稳定性的变化规律与高强普通聚酯工业丝相似,具有较高的抗张力特性和耐热稳定性;在后加工时可以通过增加预加张力来改善高强阻燃聚酯工业丝应用服役性能。

摘要： TiO2半导体由于具有清洁、无毒光催化性能优异和热稳定性好等优点,一直是光催化理论及应用研究的一个热点材料,但其较宽的禁带宽度(金红石3.0eV,锐钛矿3.2eV)和较快的光生载流子复合速率限制着其进一步应用.在本研究中,我们通过直接煅烧TiOF2前体成功制备出具有截断八面体形貌的锐钛矿TiO2纳米及亚微米晶体,并采用现代测试方法综合分析了煅烧温度对其结晶度、{001}/{101}晶面比例以及光催化性能的影响,然后以高结晶度的TiO2样品负载Au,进一步探讨了负载Au对其可见光催化活性的提升.X射线衍射图谱(XRD)和拉曼光谱表征结果表明,未煅烧的样品为TiOF2,在700°C以下煅烧的样品均呈纯锐钛矿相,而800°C煅烧的样品出现了少量金红石相,表明以TiOF2为前体制备的TiO2锐钛矿相向金红石相的转变温度明显高于常规TiO2材料.同时,XRD峰强度随煅烧温度升高而增大,表明样品结晶度提高,因而我们认为700与800°C煅烧的样品结晶度较高,而且保持了纯的或大量的锐钛矿物相.根据XRD谱得到的{001}与{101}晶面方向的平均尺寸计算了{001}/{101}晶面比例.结果显示,随着煅烧温度提高,{001}/{101}晶面比例增大.通过场发射扫描电子显微镜观察到煅烧的样品具有较规则的截断八面体双锥形貌,煅烧温度越高,形貌越规则,颗粒尺寸越大.N2吸附-解吸等温线测试结果显示,煅烧后样品的比表面积低于未煅烧的TiOF2,原因是煅烧后的样品团聚现象比较严重.紫外-可见漫反射光谱显示煅烧样品的吸收边相比于未煅烧的TiOF2发生明显红移.不同样品在紫外光下降解甲基蓝与甲醛的性能研究表明,700°C煅烧的样品具有最高的光催化活性,这可归因于其较高的结晶度及纯的锐钛矿相结构.对于负载Au的高结晶度TiO2样品(Au-T700和Au-T800),紫外-可见漫反射光谱中在597nm处出现了Au的等离子吸收峰,X射线光电子能谱中86与83eV处Au4f峰的出现也表明Au成功负载在材料表面.丙酮可见光催化降解实验表明,相比于未负载的700和800°C下煅烧TiOF2制备的TiO2,负载Au的样品的催化活性分别提高了2.6和4.8倍.综上所述,通过升高煅烧温度可提高TiO2的结晶度、晶粒尺寸和{001}/{101}晶面比例.而结晶度和{001}/{101}晶面比例的提高可以抑制电子和空穴的复合,从而提高TiO2液相和气相光催化活性.在具有最高结晶度和{001}/{101}晶面比例的TiO2上负载,后其可见光催化活性进一步提高.

摘要： 采用一种新的水相方法制备纳米氧化锆粉体,与常规方法相比减少一道洗涤工序,此外,提高了反应原料的固含量,从而可以提高单釜产能,降低能耗,提高产量.以氧氯化锆为原料,氢氧化钠为沉淀剂,N,N-双(2-羟乙基)甘氨酸为分散剂,利用水热合成的方法制备纳米氧化锆粉体.系统的考察了水热反应时间,压力,分散剂的用量,锆的固含量对于粉体结晶度,晶型及粒径的影响,以此得出最优的工艺条件.通过X射线衍射仪、TEM、粒径分布分析仪(Nano-ZS90)、SEM等方法对粉体进行表征.结果表明,在反应时间8h,锆的固含量为6％时粉体的结晶度较好,粉体一次粒径约为20nm,分散性良好,且几乎是单一的四方相.

摘要： 本文对几种聚乙烯光缆护套料的差异进行了总结和分析,并结合微分扫描量热仪(DSC)和机械性能试验对三种不同的聚乙烯护套料进行分析.结果表明高密度聚乙烯的结晶度和拉伸性能均高于其他两种聚乙烯料,但线性低密度聚乙烯具有更好的断裂伸长率.

摘要： 为了探索氧化铝微粉对铝酸钙水泥水化物相CAH10向C3AH6转化的影响,本工作首先把Secar71水泥浆体和Secar71与CL370混合浆体(6:4)在20°C度下养护3d,以制备结晶度和晶粒大小不同的水化产物CAH10;进而在50°C下继续养护6h,研究水化产物CAH10向C3AH6的转化速度与加入氧化铝微粉的关系.采用冷冻真空干燥终止浆体的水化,并采用XRD和SEM分析铝酸钙水泥水化产物的物相组成和显微结构.结果表明:在20°C下养护3d,氧化铝微粉促进了水化产物CAH10的长大;由于结晶度更好和晶粒尺寸较大的CAH10晶体在50°C难以在溶液中溶解,从而减缓了水化产物CAH10在50°C下继续养护过程中向C3AH6转化的速度.

摘要： 对大庆石化公司低密度聚乙烯(LDPE)薄膜专用料2426H和国内某石化公司的同牌号产品进行了剖析.结果表明:大庆LDPE2426H中低聚物含量高、支化度低、结晶度高,是造成该产品有异味、薄膜雾度高的主要原因.通过对聚合工艺的调整,降低了大庆2426H产品中的低聚物含量,结晶度由40.3％下降到38.5％,雾度亦由13.1％下降至6～9％;正己烷提取物含量由2.17％下降到0.8-1.2％,消除了产品异味,降低了雾度,提升了2426H产品质量.

摘要： 镀铝膜是将塑料薄膜通过蒸镀技术在其塑料表面形成致密的具有光亮度的镀铝产品,这种镀有铝层的塑料膜称为镀铝膜。对大生庆石化公司产的镀铝膜专用料CP35F、中海壳生产的进口料A和北欧化工生产进口料B进行基础性能和分子结构表征.结果表明,与进口产品相比,CP35F的力学性能优异,具有较好的刚韧平衡性;分子量分布较窄;结晶度与进口料B结晶度相近,略高于进口料A.CP35F适于做镀铝膜的芯层料,可以满足镀铝膜对括度以及镀铝均匀性的要求.

摘要： 本文探讨了聚丙烯纤维料的市场情况与技术进展,介绍了聚丙烯纤维料新产品的发展现状,展望了聚丙烯纤维市场的广阔前景.聚丙烯纤维（即丙纶）是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维用品，以其优良的性能、不断开拓的用途而逐渐提高在合纤中的地位,随着原料的开发、生产技术的提高和市场的扩大,越来越受到人们的关注.在制造高强度长丝(大于7cN/dtex)时，采用分子量分布宽度为中等或窄的聚丙烯显然具有优越性。改变聚合物的结晶度可以制造具有高收缩性的聚丙烯纤维。若要降低结晶度，则可在聚合过程中加入适当的单体来实现。聚丙烯纤维的最突出优点是熔点低,可以与很多通用助剂及新功能助剂共混来改变传统涂层织物不耐洗、易脱落等缺点.

摘要： S-1是以钛原子取代分子筛骨架中的硅或铝原子而形成的含四配位钛的杂原子分子筛,孤立的四配位钛使TS-1具有优异的催化选择氧化活性,然而模板剂TPAOH价格昂贵,为了降低成本,采用TPABr代替TPAOH,但廉价合成体系中Ti难以进入骨架造成活性位密度低、且晶粒尺寸较大,造成了催化反应速率较低,因此,降低TS-1分子筛晶粒尺寸可在一定程度上增加催化反应速率.本研究以TPABr为模板剂、硅溶胶为硅源、TPABr/Si O2为0.03的低模板剂用量条件下，通过加入经典合成方法制备的200nm的TS-1作为晶种采用蒸汽干胶辅助晶化的方法，制备出晶粒尺寸为纳米尺度的TS-1，并通过X射线衍射、傅里叶变换红外光谱、紫外漫反射和扫描/透射电子显微镜对制备的TS-1进行了表征。在廉价合成体系中，在低模板剂用量的情况下，通过晶种辅助的方式可制备出结晶度较高且形貌规则，粒径分布均一的纳米TS-1，从而改善反应体系中分子的扩散性能，提高TS-1的催化氧化性能。

摘要： 电镜观察可直观检测分子筛的形貌,是分子筛表征研究中最直观有效的方法.本文采用扫描电镜观察了磷酸二氢铵/氨水缓冲体系中晶化产物的颗粒形貌,探讨了凝胶缓冲体系的pH值对ZSM-5分子筛晶化过程及结晶度的影响.结果表明,磷酸二氢铵/氨水的引入不利于ZSM-5分子筛的晶化,控制凝胶体系较高的pH值可制备出高结晶度的ZSM-5分子筛.磷酸二氢铵的引入,有促进ZSM-5分子筛沿b轴生长的趋势.

摘要： 采用中压溶液聚合工艺制备高VAc含量(wt％)乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)弹性体,研究了共聚体系不同引发剂用量对高VAc含量EVA弹性体VAc含量及分子量影响,聚合时间对固含量、聚合反应温度对分子量、反应乙烯压力对玻璃化转变温度(Tg)和结晶度(α)的影响.研究表明,乙烯压力控制EVA弹性体分子序列结构;引发剂在一定范围内提高用量,EVA中VAc含量增大,分子量增大;在同一反应压力下,延长反应时间,EVA固含量提高;应在引发剂正常引发聚合温度选择范围内,进行EVA共聚合实验;反应乙烯压力提高,VAc含量降低,EVA结晶度(α)提高,EVA玻璃化转变温度(Tg)降低;VAc含量(wt％)提高,产物门尼粘度提高.

摘要： 本发明公开了一种测定聚合物结晶度、介晶度和无定型度的方法。包括：(1)测定聚合物的结晶度；(2)测定聚合物的(结晶+介晶)度；(3)根据步骤(1)和步骤(2)数据，计算出：聚合物的介晶度＝C结+介％‑C结％；聚合物的无定型度＝1‑C结+介％‑C结％。本发明改变了传统DSC和WAXD等方法仅仅可以测定结晶聚合物结晶度的历史。结合DMTA的结果不仅可以得到结晶度的结果，还可以得到介晶度的结果。同时也说明通过硫化交联工艺控制天然橡胶和杜仲胶的结晶，被破坏的结晶区首先转变成介晶区，然后才会转变成无定形区。

摘要： 一种脉冲电流控制连铸结晶器保护渣结晶度的方法，涉及连铸结晶器保护渣性能改善方法。不同碱度和成分的保护渣结晶性能不同，为了协调连铸结晶器保护渣润滑铸坯和控制传热之间的矛盾，改善铸坯质量。本发明通过控制脉冲电流参数：频率1～200Hz，脉宽20μs～1ms，电流10～200A，作用时间为1min～5min。对于低碱度保护渣，脉冲电流可提高其结晶度，而对于高碱度的保护渣，脉冲电流可降低其结晶度。本发明有效控制连铸结晶器保护渣结晶度，而且可以运用到现代连铸工艺中，作为一种辅助手段根据现场情况“实时”控制保护渣的结晶度，协调连铸结晶器保护渣润滑铸坯和控制传热之间的矛盾，从而保证连铸过程顺利进行，改善铸坯表面质量。

摘要： 本发明属药物结晶工艺技术领域，本发明公开一种制备高结晶度、粒径大的肌醇的结晶工艺。本发明所述的结晶工艺所制备的产品为柱状晶体肌醇，其粒径可以大于100微米，结晶度高，粒径分布均一，克服了已有技术所制备的粉体肌醇的缺陷：含量低，容易吸潮结块，抽滤和干燥时间长，流动性差等。本发明所述的结晶工艺具有工艺简单，对设备要求低等特点，并避免了过程中二水合物晶型H的产生，避免干燥过程中的结块及晶体碎裂，缩短抽滤及干燥时间，节省工艺成本。

摘要： 本发明提供一种结晶度测量装置，包括：测量图案获取单元，获取被测量出的、包含对象物质和其他已知被混合物质的样品的X射线散射图案；已知图案获取单元，获取被混合物质的已知X射线散射图案；结晶图案获取单元，基于所述样品的X射线散射图案，至少部分地获得包含于对象物质的结晶部分的X射线衍射图案；结晶积分强度计算单元，计算获得的结晶部分的X射线衍射图案相关的积分强度；对象物质积分强度计算单元，基于样品的X射线散射图案和已知X射线散射图案，计算对象物质的X射线散射图案相关的的积分强度；结晶度计算单元，基于结晶部分的X射线衍射图案相关的积分强度和对象物质的X射线散射图案相关的积分强度而计算对象物质的结晶度。

摘要： 一些实施例包含存储器阵列，所述存储器阵列具有交替的绝缘层级与字线层级的竖直堆叠。沟道材料沿着所述堆叠竖直延伸。所述字线层级包含具有第一含金属材料和第二含金属材料的导电区。所述第一含金属材料至少部分地环绕所述第二含金属材料。所述第一含金属材料具有不同于所述第二含金属材料的结晶度的结晶度。在一些实施例中，所述第一含金属材料为大致非晶型，且所述第二含金属材料具有在从大于或等于约5nm到小于或等于约200nm的范围内的均值晶粒大小。电荷存储区与所述字线层级相邻。电荷阻挡区处于所述电荷存储区和所述导电区之间。

摘要： 一种制造具有高结晶度的侧壁和低结晶度的加厚底部的聚酯容器的方法。该容器特别适于用作可再填充的容器，它能耐受较高的碱洗温度并表现出在香味滞留方面有所下降，或是用作热填充容器。根据本方法，预成型物上的侧壁形成部分首先被膨胀，加热后收缩并使其结晶，然后再膨胀；预成型物上的底部形成部分在热处理时被屏蔽起来，并在热处理步骤之前或之后膨胀。

摘要： 本发明公开了一种测定聚合物结晶度、介晶度和无定型度的方法。包括：(1)测定聚合物的结晶度；(2)测定聚合物的(结晶+介晶)度；(3)根据步骤(1)和步骤(2)数据，计算出：聚合物的介晶度＝C结+介％‑C结％；聚合物的无定型度＝1‑C结+介％‑C结％。本发明改变了传统DSC和WAXD等方法仅仅可以测定结晶聚合物结晶度的历史。结合DMTA的结果不仅可以得到结晶度的结果，还可以得到介晶度的结果。同时也说明通过硫化交联工艺控制天然橡胶和杜仲胶的结晶，被破坏的结晶区首先转变成介晶区，然后才会转变成无定形区。

摘要： 本发明公开了一种结晶速度快、结晶度高的酰胺杂化聚酯及其制备方法，其中的制备方法包括如下步骤：取129.1‑133.2重量份的二元醇和3.7‑14.9重量份的胺混合均匀后加入至反应釜内；取300重量份的二元酸、0.1重量份的催化剂及0.2重量份的热稳定剂加入至反应釜内进行酯化反应；酯化反应结束后，对所述反应釜抽真空，同时将反应釜内的温度调节至260°C‑275°C进行缩聚反应，得到杂化聚酯；将杂化聚酯溶于三氟乙酸溶液中，获得聚酯溶液；将盐酸滴加至聚酯溶液中离子化，获得离子化聚酯溶液；用甲醇将聚酯析出，沉淀、清洗后进行真空干燥，获得所述酰胺杂化聚酯。本发明制得的酰胺杂化聚酯具有结晶速度快、结晶度高的显著优势，可广泛用于铸件产品等领域。

摘要： 本发明公开了一种快速结晶高结晶度聚乳酸改性方法，包括以下步骤：步骤1：按一定的比例将碳纤维、左旋聚乳酸、右旋聚乳酸、聚羟基乙酸、淀粉通过双螺杆挤出机熔融挤出得成核剂；步骤2：按重量份计，将半结晶型聚乳酸、聚合物型结晶促进剂、成核剂、增塑剂，按配比置于容器中，加入二氯甲烷溶剂并用磁力搅拌器搅拌，室温挥发，脱去溶剂，制得乳酸预混物；步骤3：将所述聚乳酸预混物按比例与聚偏氟乙烯熔融共混，制得聚乳酸复合物。本发明的有益效果在于：改善成型工艺，加入聚合物型结晶促进剂，减少聚乳酸形成晶格所需活化能，有助于降低结晶难度，提升结晶速率。

摘要： 一种脉冲电流控制连铸结晶器保护渣结晶度的方法，涉及连铸结晶器保护渣性能改善方法。不同碱度和成分的保护渣结晶性能不同，为了协调连铸结晶器保护渣润滑铸坯和控制传热之间的矛盾，改善铸坯质量。本发明通过控制脉冲电流参数：频率1～200Hz，脉宽20μs～1ms，电流10～200A，作用时间为1min～5min。对于低碱度保护渣，脉冲电流可提高其结晶度，而对于高碱度的保护渣，脉冲电流可降低其结晶度。本发明有效控制连铸结晶器保护渣结晶度，而且可以运用到现代连铸工艺中，作为一种辅助手段根据现场情况“实时”控制保护渣的结晶度，协调连铸结晶器保护渣润滑铸坯和控制传热之间的矛盾，从而保证连铸过程顺利进行，改善铸坯表面质量。