细纱车间

摘要： 探讨立管式间接蒸发冷却器在空调系统中的节能效果。介绍了立管式间接蒸发冷却器结构特点以及应用优势。通过对某纺织厂细纱车间空调中的应用工程实例测试,预冷温降为6.1°C~6.3°C,冷却效率为63%~65%,折算每处理1×10^(5) m^(3)/h预冷风量,每年可净节省机械制冷电耗66514 kW·h。分析了该应用工程中存在的不足,建议冷却器换热管应采用较大管径圆管,做好空气与水的过滤,在实际运行中应根据新风与排风湿球温度的对比来合理选择二次空气。认为:立管式间接蒸发冷却器具有较好的节能效果。

摘要： 左手将纱管插在锭子上,右手飞快地把引线绕过导纱钩,送向须条。这个动作叫“接头”,是细纱车间值车工每天最基本的工作动作。“赵梦桃小组”现任组长何菲,仅用32秒就完成了10个接头。60多年前,赵梦桃完成这样10个动作,只需要30秒。“高标准、严要求、行动快、工作实、抢困难、送方便”,在世仅仅28年,“梦桃精神”却感动了一个时代,人们记住了这个忘我劳动、乐于助人的纺织姑娘。

摘要： “当选为党的二十大代表,我感到既光荣又责任重大。其实我的工作很普通,却得到了社会的高度认可。我将把这份信任和重托化为行动,更加勤勉工作、勤奋做事、勤恳做人。”舞钢银龙集团龙山一厂细纱车间教练员苗静静在当选党的二十大代表后,激动地表示,在多年的工作中,她真切地感受到了党中央对产业工人的重视和加快培养高技能人才的决心,也更加深刻地理解了劳模精神和工匠精神的内涵:不怕吃苦,扎扎实实,乐于奉献,把每件工作做精准、做细致,立足岗位;坚守初心,持之以恒做好每一件事,精益求精,争做新时代的优秀产业工人。

摘要： 我公司集聚纺车间细纱空调室回风过滤系统采用40目圆盘式过滤器。此过滤器过滤精度低,导致大量粉尘纤维透过过滤网进入到空调室水池,造成喷嘴、挡水板堵塞,增加水过滤器处理量,出现过滤器转笼变形、车间高温低湿纱线可纺性差等现象。细纱车间空调室平均堵塞周期为7天左右,且在清理过程中由于挡水板间距只有30 mm,正常冲洗并不能将挡水板内部附着的粉尘纤维冲洗干净,必须将挡水板、喷排、喷嘴全部拆除做彻底清理。整个清理过程需要4人工作7 h,在清理过程中车间温湿度会进一步恶化,造成断头短绒增加,形成恶性循环。

摘要： 探讨间接蒸发冷却技术在细纱车间空调系统的最佳应用形式及节能效果.以西安地区为例,分析了不同室外气象参数条件下,在细纱车间空调系统中采用间接蒸发冷却技术的不同运行模式及运行时长,统计出每年机械制冷运行时长约857 h(约36 d),分析计算在机械制冷开启时段中,间接蒸发冷却在不同应用形式下的预冷节能效果.经对比,当预冷新风、新风作为二次空气时,间接蒸发冷却预冷效果较好,每10万m3/h送风量,每年可净节约机械制冷系统电耗9590 kW·h.认为:在细纱车间空调系统中科学选用间接蒸发冷却技术的应用形式,可取得较好的节能效果.

摘要： 从1956年再次创刊到1960年之间出版的《中国工人》,有大量的封面和插画都是以各行各业的女工形象为元素,展现当时她们的巾帼风采。比如1957年第5期以北京国棉二厂细纱车间女工、北京市劳动模范张梅兰为封面人物,1956年第15期以女拖拉机手尹阿妹为封面人物等。插画也多以反映女工工作和生活的图片为主。

摘要： 钱币的图案是时代信息的载体,它无时无刻不展示着一个时代的特征。第三套人民币五角券正面为纺织细纱车间和纺织女工图,象征纺织工业的重要性,也凸显中国妇女在社会主义建设中的地位;背面采用国徽、梅花、棉花组成的图案,象征社会主义文化、科学、艺术百花齐放,欣欣向荣(图1)。1959年1月23日,在调研基础上,中国人民银行总行向国务院上报关于更换新版人民币的请示,周恩来总理专门作出详细认真的批示。

摘要： 现在,德州市陵城区恒宇纺织品有限公司细纱车间记录员王建军经常要做的一件事,就是应用公司生产云管平台,统计前一个班次的产量、品种,并直接生成报表。“原来我是用手抄写,用计算机计算183台机器的产量,然后计算每个车工的产量,一天到晚,手忙脚乱。”

摘要： 细纱是纺纱生产的最后一道工序,亦是最为重要的工序之一。棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示,细纱产量往往可以反映出纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。通常情况下,细纱车间的特点是生产设备数量繁多,需要大量的操作工人,而且往往存在着排班生产的状况,管理情况较为复杂,在当今快节奏的社会中已经难以满足新时代的需求了。

摘要： 对纺织厂细纱车间的温湿度、回潮率以及纱线的条干不匀率、百米质量不匀CV值和单纱断裂强力CV值数据进行采集整理,分析全年每月温湿度、回潮率情况,从月平均条干不匀率、月平均质量不匀CV值和月平均断裂强力CV值3方面讨论回潮率与纱线质量关系.结果表明,细纱车间温湿度和回潮率之间相关性显著,对细纱车间及细纱质量有极大影响,合理控制工厂温湿度及回潮率,确保纱线生产环境的稳定,有利于保证纱线的质量.

摘要： 利用蒸发冷却式节能净化空调机组中的立管式间接蒸发冷却器、流体动力式喷水室及节能翼型送风机,对某6720锭产量的细纱车间空调室节能改造.通过测试,在供冷季节内,立管式间接蒸发冷却器对车间回风进行预冷,可节约机械制冷运行费用2.9万元、用水量为187t.空调室动力设备节约运行费用2.3万元,节能改造每年可节约运行费用5.2万元.

摘要： 探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术节约制冷量的效果.以西安某细纱车间夏季空气处理过程为例,根据车间断头吸棉排风高温干燥的特点,采用间接蒸发冷却技术空气处理方法,节约制冷量.计算了该技术运行费、设备投入及设备成本回收周期,结果表明:运行约4年可收回成本.认为:间接蒸发冷却技术不仅可以降低新风量还可以减少车间制冷量.

摘要： 针对实际纺织厂细纱车间,在已有的空调系统的前提下,对车间内的棉尘分布进行数值模拟.数值模拟的结果表明当细纱机发尘量低于80 mg/s时,车间空调系统运行就可满足洁净生产要求;当细纱机行走式除尘设备开始工作时,每台机器的发尘量不得超过100 mg/s.若细纱机发尘量超过此限值,可根据模拟浓度分布结果考虑合理的加装局部除尘装置.

摘要： 本文通过对某纺织厂细纱车间空调冷负荷和风量的计算,与风机实测数据的对比得出,夏季全部送风机开启,更换断头吸棉风机,停用地排风机,改地沟回风为侧墙回风,同时缩小条缝形送风口的尺寸,加强下降气流的作用,经过改造后的风机功率大大降低,空调系统节能效果显著.

摘要： 探讨细纱车间夏季负荷算法及实际需冷量.以夏季西安地区某纺织厂细纱车间为例,采用稳态传热计算法和冷负荷系数法,分析计算了细纱车间负荷的各个环节并加以比对,认为两种算法结果差别不大,使用稳态传热计算法计算车间负荷更加简便.进一步研究了细纱车间对断头吸棉工艺排风单独收集的空气处理方法,计算出所需的制冷量.这种方法能够准确给出车间所需的冷量,避免了传统算法导致的车间供冷量不足现象.

摘要： 棉纺企业面临原材料、用工成本大幅增加的巨大压力,市场竞争异常激烈。在这个形势下，许多企业都在积极投资建设新的生产基地，扩大产能。棉纺企业需要在管理上进行创新，需要提高综合生产效率。并以无锡北辰细纱车间生产管理系统SFPMS为例，阐述了细纱车间生产管理系统的系统功能、构架和应用。

摘要： 细纱车间设备多、发热量大、对温湿度要求高、需要风量大,是纺纱厂空调节能运行的重点.在新厂设计中严控节能设计,在老厂中精心调研进行节能改造,加强节能运行管理.夏季合理排热风,冬季向前纺空调送热风,充分利用空调回风.采用变频调速、新型节能设备等节能新技术；严格执行节能操作,使纺织厂空调节能设计和节能运行,达到节约能耗、降低生产成本的目的.

摘要： 探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术的降温冷却及节能效果.针对细纱车间工艺回风量大,温度高的特点,以某细纱车间夏季空气处理过程为例,分析对比了工艺回风直接回用、车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用、深井水空调使用后的排水直接进行喷淋3种方案,对车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用的降温及节能效果.结果显示,3种方案中采用空调回水直接在二次侧喷淋,降温效果更佳,节约制冷量可达59.6％.认为:夏季高温高湿的条件下,间接蒸发冷却处理的降温及节能效果显著;喷淋采用温度较低的空调回水比循环水降温效果更好.

摘要： 宝鸡九州纺织有限责任公司细纱车间以“强化设备管理为基础”的方针目标，遵照“设备管理年”的具体要求带领全体员工不断加强内部管理，从设备基础管理入手，加强内部管理，加强设备维护管理，优化纺专器材使用的合理选择并确定其合理使用周期，保证设备良好运行，促进成纱质量提高。

摘要： 为了减少高温高湿和冬天温湿度过低造成车间生活难做的问题,从温湿的控制,工艺参数的选择,设备管理和皮辊制作这几方面去探讨.从生产实际情况表明,温湿度的控制对细纱生产起着重要的作用,工艺参数的选择对细纱断头有着直接的关系,设备管理和皮辊的加工对罗拉和皮辊的缠花起着根本的作用.掌握了这些因素,有利于减少在高温高湿季节和冬季温湿度过低造成皮辊罗拉缠花的问题,从而稳定车间生产和减少挡车的工作劳动量.

摘要： 本发明涉及环锭细纱机车间细纱断头检测及其管理领域，具体为一种用于环锭细纱机车间的细纱断头管理系统。该系统利用分布式数据库及无线传感器网络管理细纱断头信息，由数据库、Zigbee通讯基站、细纱断头检测节点及断头信息显示节点组成，利用数据库技术存储细纱断头信息，利用往复移动的细纱断头检测节点检测细纱断头，利用指示灯及led屏显示断头的数量及位置，利于提高挡车效率及寻找落后锭子。

摘要： 本发明涉及环锭细纱机车间细纱断头检测及其管理领域，具体为一种用于环锭细纱机车间的细纱断头管理系统。该系统利用分布式数据库及无线传感器网络管理细纱断头信息，由数据库、Zigbee通讯基站、细纱断头检测节点及断头信息显示节点组成，利用数据库技术存储细纱断头信息，利用往复移动的细纱断头检测节点检测细纱断头，利用指示灯及led屏显示断头的数量及位置，利于提高挡车效率及寻找落后锭子。

摘要： 本实用新型涉及环锭细纱机车间细纱断头检测及其管理领域，具体为一种用于环锭细纱机车间的细纱断头管理系统。该系统利用分布式数据库及无线传感器网络管理细纱断头信息，由数据库、Zigbee通讯基站、细纱断头检测节点及断头信息显示节点组成，利用数据库技术存储细纱断头信息，利用往复移动的细纱断头检测节点检测细纱断头，利用指示灯及led屏显示断头的数量及位置，利于提高挡车效率及寻找落后锭子。

摘要： 本实用新型涉及纺织生产技术领域，且公开了一种细纱生产车间清洁两用推把，包括推把，所述推把顶部的左侧固定连接有连接杆；握把，所述握把固定连接在连接杆右侧表面的顶部；六个凹槽，六个所述凹槽等距离均匀的开设在推把的前后两侧；六个磁力片，六个所述磁力片对应的设置在六个凹槽的内部；布条，所述布条粘接在推把的底部。本实用新型通过使用者通过手持握把，而后将推把在地面上推过，此时地面上的钢丝圈及遗落的小零件受到磁力片的磁力而被吸附住，同时由于在推把的底部还设置有布条，推把的推动使得布条能够清扫地面的飞花，从而可迅速收集散落在地面上的细小钢丝圈，减低人员的劳动强度，清洁生产现场。

摘要： 本申请公开了一种细纱机车间的清洁装置，包括连接于细纱机巡回清洁机的引出管、通过弯头竖直连接于所述引出管末端的第一连接管和至少一通过三通接头竖直连接于所述引出管内的第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的底端分别依次连接有第三连接管、集尘室和第四连接管，所述集尘室内凹设有集尘腔，所述集尘室的上下两端分别设置有连通于所述集尘腔的法兰，所述第三连接管的底端和第四连接管的顶端分别通过抱箍连接于对应所述法兰，所述第三连接管的顶端通过抱箍连接于对应所述第一连接管或第二连接管，所述第四连接管的底端连接有吸风嘴，所述集尘室的侧壁设置有可开闭的门板。本申请的细纱机车间的清洁装置结构简单，自动清洁车间的地面。

摘要： 本发明涉及一种细纱车间接头小车的调度方法及采用该调度方法的系统，方法为：将各断头按重要性排序，按重要性递减的顺序逐个确定各断头对应的接头小车，每确定一个断头对应的接头小车后即向该接头小车发送接头任务，同时判断是否出现新断头，若无新断头出现，则继续确定下一个断头对应的接头小车；反之，则对除了已确定对应的接头小车的断头以外的所有断头进行重新排序后重复前述操作。系统包括安有小车定位装置和智能系统的接头小车、数据处理器及安装在细纱机各锭位上的单锭钢丝圈检测定位装置，数据处理器包括数据储存器、信号处理器及分析服务器。本发明的方法及系统，自动化程度高，可显著提高接头效率，减少损失。

摘要： 本发明涉及一种细纱车间无人巡检机器人，属于纺纱生产技术领域；包括底盘、无人巡检底座模块、外壳、飞花吸收装置、数据采集模块和无线通讯模块；实现了对细纱车间环境温度和湿度数据的精确高效采集，同时避免了纱线质量数据采集过程中的时间滞后性；在巡检过程中同时对地面的飞花进行收集，保持车间整洁；在巡检过程中采用综合导航的方式，GPS和INS由算法计算出组合位姿，与激光雷达所提取到的位置信息构建车间内的点云地图，在巡检过程中以地图优化融合后的位置，根据设定好的巡检路线实现巡检过程；解决了目前细纱车间无人巡检机器人在空间狭小，障碍物较多的车间内移动工作的难题。

摘要： 本实用新型机器人技术领域，具体为一种用于纺织细纱车间的自主机器人，包括电控箱、机器人移动底盘、机械臂、深度相机、超声波传感器、激光雷达、wifi天线以及触摸屏，所述电控箱安装在机器人移动底盘上，所述电控箱以及机器人移动底盘的之间设有安装槽，本实用新型利用机器人代替挡车工在细纱车间巡检，进行生产过程监控，发现异常如缺粗纱、断头、落纱、清皮辊等，机器人控制机械臂主动处理/报警；机器人代替人工收集生产过程信息，可作为生产过程分析的基础数据，解决人工数据收集经常性缺失或不准确的问题；提高生产效率，稳定产品整体质量水平；大幅降低用工成本，减少招聘、培训、食宿、管理等成本；降低生产事故风险。

摘要： 本实用新型涉及打孔设备领域，尤其为一种细纱车间专用打孔设备，包括重型底座，所述重型底座顶端左侧固定连接有固定板，所述固定板右端滑动连接有滑件，所述滑件内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有旋转盘，所述滑件右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有壳体，所述壳体右端固定连接有固定块，所述固定块前端转动固定连接有防倒固定挂钩装置，所述固定块内侧滑动连接有伸缩装置，所述伸缩装置右端固定连接有卡盘体，本实用新型中通过漏电保护装置使用线盘顺线连接口时可以避免断电和电打火等带来的安全隐患，通过旋转盘转动带动螺纹杆转动从而使滑件升降，利用伸缩装置可以进行钻头远近调节，从而节省人力，提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种细纱车间的降温排风系统，其中排气总管的上方设有降温管，降温管内设有输水总管，输水总管连接的输水支管向下延伸并深入排气总管内，输水支管在排气总管内的端口处设有花洒，降温管的一端设有循环冷却箱，循环冷却箱底部的抽水管向下延伸至排气总管底部的凹槽内，循环冷却箱的一端通过连接管与降温管内的输水总管连接；该细纱车间的降温排风系统能够通过水冷却有效的降低管道内废气的温度，且水能够循环利用，排风降温效率高，使用简便。