摘要:
黑钨矿极易发生泥化,导致其有效浮选成为选矿中的一个难题。在实验室球磨机中,探讨了不同尺寸的钢球作为介质对黑钨矿细度和形状的影响,在干磨条件下进行了6种不同球径(20、30、40、50、60、70 mm)的磨矿试验。结果表明:各尺寸钢球介质下获得的产品粒径均随磨矿时间的增加而减小,以d=70 mm钢球为磨矿介质时,大颗粒含量最低,-10μm过磨颗粒含量最高。粒径比x_(80)/x_(20)随着产品颗粒尺寸的减小先增大后减小,且每种球径下产品颗粒越细,x_(80)/x_(20)越平缓,相同的磨矿时间下,粒径比x_(80)/x_(20)随球径的减小先增大后减小,其中d=40 mm钢球为磨矿介质的粒径比x_(80)/x_(20)最大。中值粒径x_(50)随球径的减小先减小后增大,其中球径为40 mm时x_(50)最小(x_(50)=0.06 mm),但当球径小于40 mm时,破碎混合颗粒物料的粉碎能力会减弱。当球径小于40 mm时,粒径比x_(90)/x_(10)越来越大,粒径比(x_(90)-x_(10))/x_(50)随着产品颗粒粒径减小先增大后减小,减小趋势随着球径的减小而趋于平缓,在x_(50)为0.075~0.085 mm范围内达到最大,而在20 mm球径下,(x_(90)-x_(10))/x_(50)磨矿产品尺寸几乎是不变的,其值为20.66。产品颗粒粒径小于1 mm时,产品颗粒球形度急剧增加,且随着球径的减小,球形度增加更快,产品颗粒粒径小于0.04 mm时,产品颗粒球形度的变化趋于平缓,这可能是磨机内表面和球表面形成了黏附颗粒层,0.8~0.3 mm颗粒的球形度变化趋势小于0.3 mm以下颗粒的球形度变化趋势。