组织和性能

摘要： 研究了Q355B热轧H型钢轧后冷却温度880~320°C对H型钢翼缘强度、韧性及组织的影响。结果表明,当控冷后温度为570°C时,钢的屈服强度较空冷工艺提高73 MPa,断后伸长率为23.5%;当控冷后温度为320°C时,钢的屈服强度较空冷工艺提高228 MPa,断后伸长率为16.0%,出现伸长率不合格的情况。Q355B热轧H型钢在轧后正火工艺所得金相组织为铁素体(F)+珠光体(P),铁素体晶粒度为11.0级。当控冷工艺温降速度为73.9°C/s、冷后温度为570°C时,喷水侧翼缘表层出现贝氏体(B),翼缘内侧及心部组织为F+P,晶粒度12.0~12.5级;当控冷温降速度为91.4°C/s,冷后温度为320°C时,喷水侧表层出现马氏体(M),心部及内侧出现贝氏体(B),此时钢的强度过高,塑性严重不足。

摘要： 采用自研的7075铝合金焊丝对7075铝合金板材进行焊接试验,研究焊接电流(160~180 A)对焊缝组织和性能与耐蚀性的影响;同时观察T6热处理(480°C+1 h,120°C+24 h)后性能的变化.结果表明,焊缝组织均匀为等轴晶,而且随电流增大晶粒尺寸不断增加,热处理后晶界变窄,明显看出析出相变少;XRD和SEM检测发现焊接后焊缝主要由β相(β-AlCu_(3))、η相(MgZn_(2))和少量的AlCuMg相组成,同时检测出有Al_(13)Fe_(4)金属间化合物和少量的Mg_(2)Si;热处理后合金元素固溶溶入基体,时效后并没有析出常见的强化相,仅发现Al_(13)Fe_(4),Mg_(2)Si和少量的Al_(5)Fe_(3),SiO_(2)杂质相.通过热处理,元素由热处理前的偏析严重,转变为热处理后的分布均匀,降低焊缝处的自腐蚀电位;同时阻抗和相位角均得到提升,耐蚀性最好的为经过热处理后电流165 A的焊缝.

摘要： 针对等离子单填丝增材制造电弧热量利用率低和熔丝效率低,容易造成增材金属过热的问题,以高氮钢丝材为熔化材料,采用单电弧双填丝共熔池的等离子弧增材制造工艺制备了高氮钢直壁体试样。采用游标卡尺、光学显微镜、扫描电镜和力学性能试验等手段,分别对单填丝和双填丝两种工艺增材直壁体的成型尺寸、熔敷效率、显微组织、力学性能和断裂形式进行了对比检测分析。然后详细考察了丝材熔敷量增加对试样组织和力学性能的影响,并分析双填丝等离子弧增材制造高强高硬高氮钢构件的组织变化规律和性能变化规律。结果表明,相对于单填丝增材工艺,在同样的增材电流下,双填丝增材工艺中总填丝速度可以成倍增加,分层更加清晰,平均有效熔敷效率提高92%。试样的显微组织大部分为平行增材方向奥氏体柱状树枝晶,存在少量的δ铁素体和弥散分布的氮化物,少量奥氏体树枝晶生长的方向出现不一致。在同样的电弧进行速度下,双填丝等离子弧增材制造的试样的抗拉强度均有明显提升,最大提升可达到44 MPa;断后伸长率均有增加,最高提升了9.4%。试样的显微硬度比单填丝增材试样的显微硬度略有提高。

摘要： 研究了一种新型奥氏体-贝氏体复相钢的等温淬火工艺,对不同工艺参数下奥氏体-贝氏体钢进行组织、力学性能检测,研究结果表明:奥氏体化温度850°C、保温时间90 min,等温淬火温度200°C、等温淬火时间120 min为最佳热处理工艺参数,其微观组织为针状的贝氏体以及均匀分布的残余奥氏体。此时,奥氏体/贝氏体钢的抗拉强度1289 MPa,伸长率6.3%。

摘要： 概述了旋压成形技术的发展历史与现状,介绍了旋压的基础特性和变形机理,对比分析了旋压与锻造、挤压、轧制等塑性成形工艺的区别以及采用不同工艺加工的产品在组织与性能上的差异.指出了旋压技术的先进性主要体现在旋压零件经过回复、再结晶及加工硬化等作用后,材料的组织较均匀,第二相及晶粒的细化效果更好,晶粒尺寸相当,零件整体的强塑性得到稳定提高.最后,展望了旋压技术及旋压设备未来的发展趋势.

摘要： 通过计算机模拟和小试样试验的方法,研究锻后入炉温度对支承辊锻后热处理和预备热处理过程中工件内部温度和组织性能的影响,结果表明,不同锻后入炉温度下得到的锻后组织性能完全不同,经预备热处理后,其组织基本一致,但性能存在一定差异.根据研究结果对支承辊锻后热处理工艺及预备热处理工艺提出相应改进建议.

摘要： BYH9合金作为一种典型的CoCr合金,被广泛用于制造义齿等植入物,增材制造作为一种新兴的个性化、定制化的生产工艺,十分适合用于生产个性化明显的义齿植入物。本文中用选取激光熔化的增材制造技术将我公司生产的母合金制备成的粉末打印成了试样,研究了试样的组织性能,结果表明试样具有典型的外延生长特征,试样的性能达到了国外同类粉末打印的水平。

摘要： 在现有的基础上,研究了五大元素对灰铸铁组织以及性能的影响.在保证其他4种元素含量和各项条件保持不变的情况下,通过向铁液中加入不同含量的第5种元素,来获得不同的灰铸铁铸件,然后对其的金相组织和力学性能进行实验检测,最终通过数据整合得出五大元素在灰铸铁中的最佳含量范围.

摘要： 采用金相显微镜、SEM、显微硬度、拉伸试验等测试手段,对1215MS低碳高硫易切削钢热轧盘条及由其冷拉拔制造的六角棒的组织及性能进行了分析.结果表明,1215MS热轧盘条主要组织为铁素体+少量珠光体,铁素体基体上分布着较多平行于轧制方向的条状MnS,盘条拉伸力学性能优良;拉拔成六角棒后,金相组织类型未发生明显变化,但横截面MnS密度增加,晶粒尺寸细化,较拉拔前减小1～1.5μm,纵截面上晶粒和MnS沿着变形方向被拉长,形成带状组织;与盘条相比,六角棒抗拉强度增加了50％以上,硬度增加了近1倍,延伸率大幅降低85％,表现出强烈的加工硬化现象.

摘要： 铝合金因其密度小、强度高、耐腐蚀、加工性能好的优点,已经成为工业应用第二大金属材料.随着原铝产量下降和现役铝合金材料使用年限逐渐到期,具有节约矿产与能源、经济社会效益高、可持续发展等特点的再生铝产业逐渐受到关注.然而,经过回收再生的铝材由于成分混杂等原因,性能往往有所下降.因此提升再生铝合金性能的方法成为相关领域研究的重点.文中介绍了近年来国内外有关提升再生铝合金性能方法的研究进展,对废铝预处理、合金成分调配、熔体精炼、热加工工艺的发展进行了总结,概述了提升固态回收再生铝合金性能的最新研究进展,并对再生铝技术的发展提出展望.

摘要： 本发明属于生物技术领域，涉及一种评价高强度聚焦超声在组织中聚焦性能的组织体模及其制备方法。该组织体模包括固型剂、生物组织材料和水性介质，分别占该组织体模总体积的百分比为：固型剂3%-60%，生物组织材料30%-80%，水性介质1%-40%。制备方法包括的步骤为：(1)确定组织体膜中的组分：包括固型剂、生物组织材料和水性介质；(2)水性介质的制备；(3)固型剂溶液的制备：固型剂混入水性介质中，充分膨胀、溶化、脱气；(4)匀浆组织的制备；(5)混合：将匀浆组织和固型剂溶液充分混合均匀；(6)成形：对混合物进行塑形处理。本发明制得的组织体膜，与生物组织的声特性和热物性一致，从而成功的为测定聚焦超声换能器的聚焦性能和生物学焦域提供了一个试验载体，为高强度聚焦超声治疗的品质保障提供了一个可控的评价材料。

摘要： 通过NIR光谱法非创伤性地确定组织分析物的方法和系统利用以关键的光谱测量准确度和精度反映的组织的光学性能。诸如在组织空间中水分布的变化的生理条件导致皮肤的被测量分析信号中的复杂变化，导致发生偏差的非创伤性分析物的测量。通过识别作为生理变化的响应的关键特征而将目标导向组织光学性能的变化(106)。探测对非创伤性测量无益的条件(107)。由于组织中的生理变化而发生偏差的非创伤性测量得到补偿(103)。在一个替代的实施例中，以组织对分析物浓度的自然生理响应为基础间接测量分析物。本发明提供一种进行这样的测量的光谱装置。

摘要： 本发明属于生物技术领域，涉及一种评价高强度聚焦超声在组织中聚焦性能的组织体模及其制备方法。该组织体模包括固型剂、生物组织材料和水性介质，分别占该组织体模总体积的百分比为：固型剂3％－60％，生物组织材料30％－80％，水性介质1％－40％。制备方法包括的步骤为：(1)确定组织体膜中的组分：包括固型剂、生物组织材料和水性介质；(2)水性介质的制备；(3)固型剂溶液的制备：固型剂混入水性介质中，充分膨胀、溶化、脱气；(4)匀浆组织的制备；(5)混合：将匀浆组织和固型剂溶液充分混合均匀；(6)成形：对混合物进行塑形处理。本发明制得的组织体膜，与生物组织的声特性和热物性一致，从而成功的为测定聚焦超声换能器的聚焦性能和生物学焦域提供了一个试验载体，为高强度聚焦超声治疗的品质保障提供了一个可控的评价材料。

摘要： 通过NIR光谱法非创伤性地确定组织分析物的方法和系统利用以关键的光谱测量准确度和精度反映的组织的光学性能。诸如在组织空间中水分布的变化的生理条件导致皮肤的被测量分析信号中的复杂变化，导致发生偏差的非创伤性分析物的测量。通过识别作为生理变化的响应的关键特征而将目标导向组织光学性能的变化(106)。探测对非创伤性测量无益的条件(107)。由于组织中的生理变化而发生偏差的非创伤性测量得到补偿(103)。在一个替代的实施例中，以组织对分析物浓度的自然生理响应为基础间接测量分析物。本发明提供一种蹦进行这样的测量的光谱装置。

摘要： 本发明描述了一种提高生物降解性能和骨软骨组织修复性能的方法。属于生物医药材料领域。主要解决目前治疗骨软骨损伤时，不能同时进行软骨组织修复和要修复的软骨组织与其连接的骨致密部位(即硬骨部位)融合的问题，克服了目前临床胶原蛋白/磷酸钙的骨修复材料不能良好地修复骨软骨组织损伤的现象。

摘要： 本发明涉及材料组织控制与热处理领域，特别是涉及一种模拟与预测大尺寸CrMo钢构件心部组织性能的方法。该方法的具体过程如下：(1)在大尺寸CrMo钢成分与工艺基础上制造标样，标样表面精车后进行真空封管(2)采用珠光体化退火工艺来获得平衡组织；(3)通过淬火热参数控制来得到与心部组织相一致的晶粒尺寸；(4)通过标样尺寸与淬火冷却参数控制来模拟出心部组织。本发明可以很好的模拟出不同厚度的大尺寸CrMo钢构件的心部组织，并准确预测其心部性能。

摘要： 无线自组织网络性能评估方法及装置，包括：根据仿真场景生成业务激励数据和射频环境激励数据；构建并行的多通道电波传输模拟通道，模拟待测无线自组织网络各节点间的通信链路及网络拓扑结构；射频环境激励数据在时间的驱动下，实时更新电波传输模拟通道中的信道模拟参数，模拟待测无线自组织网络的动态特性；业务激励数据在时间的驱动下，实时给待测无线自组织网络中的相应节点加载指定的业务，产生标准的IP流量和UDP流量，并注入到待测无线自组织网络各节点间的电波传输模拟通道中，通过电波传输模拟通道进行传输，记录传输过程中产生的统计数据，对待测自组织网络的性能进行评估，输出性能评估结果。本发明可测试评估网络的动态性能。

摘要： 本发明提供一种轧件组织性能控制系统、方法、介质及电子终端，系统包括：数据采集模块，用于采集轧制生产线上的传热关联参数和组织性能关联参数，组织性能关联参数包括：成品目标组织及性能数据；第一预测模块，用于将传热关联参数输入预设的传热学模型进行预测，获取轧件在生产线上多个位置的外形尺寸、运行速度及温度场分布；第二预测模块，用于将外形尺寸、运行速度及温度场分布输入预设轧件微观组织演变模型进行轧件组织状态和轧件力学性能预测，获取预测组织及性能数据；控制模块，用于根据成品目标组织及性能数据、预测组织及性能数据，对各组成部件的工作参数进行控制与调整；本系统较好地实现了对轧件的组织及性能的控制，普适性较强。

摘要： 本实用新型公开了一种具有清洁性能的组织摊片机，包括摊片机主体，所述摊片机主体顶部的中部设置有卡槽，所述卡槽内侧的底部设置有加热管，所述摊片机主体一端一侧的顶部套设有转杆，所述转杆外侧的两端设置有安装块，两组所述安装块的一侧共同安装有与卡槽相配合的摊片槽，所述摊片机主体底部的两侧开设有滑槽；本实用新型通过活动盒、齿轮、齿条、电动推杆、喷管、滑块、滑槽、滑动块、导向槽、导块和导槽之间的互相配合，使得装置在摊片后需要对摊片槽进行清理时，可控制活动盒从摊片机主体内伸出，在活动盒向外移动到指定位置时，即可带动齿条进行移动，控制摊片槽以转杆为轴心进行翻转。

摘要： 本发明公开了一种17‑4PH不锈钢，包括以下组分，以质量百分比wt％计，C：0.035～0.05、Si：≤0.5、Mn：0.6～1.0、S：≤0.005、P：≤0.025、Cr：14.0～17.0、Ni：4.5～6.0、Mo：0.15～0.5、Cu：3.0～4.5、Nb：0.35～0.5、N：≤120PPM；其中nNb/nC＞1.25。本发明还公开了一种17‑4PH不锈钢的组织和性能调控方法，包括以下步骤：S1，采用上述原料及其配比制备不锈钢工件；S2，将不锈钢工件加热到1040～1060°C进行固溶处理。通过本发明可获得高强度、高的低温韧性和较好的耐晶间腐蚀性的17‑4PH不锈钢。