线能量

摘要： 在不添加吸收剂的条件下,使用1910 nm半导体激光器对同种聚碳酸酯(PC)透明塑料板材进行了激光透射焊接实验。分析了激光功率、焊接速度及线能量等参数对试件焊接效果的影响规律,确定了焊接效果理想的试件的工艺参数。结果证明,最佳线能量为2.5 J/mm,此线能量下获得的试件形貌规整、拉断力大,焊接效果理想。保持最佳线能量不变,通过改变激光功率和焊接速度得到的多组试件的焊接效果基本一致,在激光功率为30 W,焊接速度可达到12 mm/s且焊接效果较为理想。

摘要： 文章对25 mm厚度单边V型坡口对接焊缝熔深的影响因素进行工艺试验,通过对影响熔深的不同焊接参数相互匹配后焊接试样,得出关键影响因素线能量和焊丝指向,进而分别对线能量和焊丝指向的不同水平进行焊接测试,通过金相检验的方式验证有效熔深、缺陷水平和外观质量,得出控制厚板单边V型坡口对接焊熔深控制的不同参数和最佳参数范围,明确控制参数办法和实施措施,保证对接焊缝的有效熔深,并应用于生产过程,提高产品质量,减少售后故障损失。

摘要： 为了研究线能量对铝钢异种金属双光束激光焊接接头组织和性能的影响,本工作通过激光双光束铝钢搭接焊工艺优化实验,获取了焊接工艺窗口,研究了焊接线能量与焊缝成形、显微组织和接头性能的关系.结果表明:不同焊接速度下,线能量过大或过小将导致焊缝出现坑洞或未连接,焊接速度超过0.05 m/s时,线能量的最高值和最低值基本维持不变,且线能量与熔深成正比,与熔宽无相关性.低线能量的焊接接头的抗剪切力为130.70 N/mm,断裂位置位于铝合金焊缝,而高线能量的焊接接头的抗剪切力仅有35.76 N/mm,断裂位置位于铝钢界面焊缝.低线能量接头的显微组织为板条马氏体,显微硬度的最高和最低值分别位于热影响区和焊缝中心,而高线能量接头的显微组织为粗大柱状晶或片状马氏体,显微硬度的最低值位于熔合区.在低线能量和高线能量接头处,主、辅助光束共同作用面积分别占整个焊缝截面积的1/3和2/3.

摘要： 对添加Ni片作为中间层的AZ31B镁合金板和TC4钛合金板进行激光熔钎焊搭接试验,分析接头的力学性能、宏观形貌和微观组织.结果表明:Ni作为中间层的镁/钛激光熔钎焊接头焊缝成形良好,部分位置出现鱼鳞纹,接头焊缝区由镁侧焊缝、钛侧焊缝和界面化合物层(IMC)组成.其中,镁侧IMC层由Mg-Al-Ni相和Mg2Ni相组成,钛侧IMC层由Ti2Ni相组成.随着接头热输入量的增大,镁/钛两侧焊缝中元素得到充分扩散,并在两侧焊缝中生成金属间化合物,使得接头的力学性能大大增强.随着焊接线能量的增加,钛侧熔深一直增大,接头拉剪载荷呈现出先增大后减小的趋势.在焊接线能量Q=722.22 J?cm?1时,接头拉剪载荷达到1241.67 N.

摘要： 为解决V-N微合金钢焊接热影响区晶粒异常粗化导致局部脆性的问题,采用OM、SEM、TEM、EBSD等手段分析了不同焊接热循环条件下焊接热影响区的显微组织、析出行为和力学性能之间的关系.结果表明,单道次焊接试验中随着线能量的增大,组织中贝氏体数量减少,针状和多边形铁素体数量增多,原奥氏体尺寸和晶界铁素体的尺寸逐渐增大,表现出较差的冲击韧性;双道次焊接试验中随着峰值温度的提高,粗晶热影响区的冲击韧性逐渐提高,铁素体外侧大角度晶界增多.微观组织分析表明,小尺寸的多边形铁素体增加了大角度晶界的比例,提供了较大的解理断裂的阻力,可抑制裂纹的扩展.奥氏体中的V(C,N)可细化M-A岛,改善冲击韧性.

摘要： 为了验证实验室研究结果,研究了100 kJ/cm线能量对V-N-Ti和Nb-Ti船板焊接接头组织和性能的影响规律。试验结果表明,2种船板钢屈服强度、抗拉强度和伸长率相当,V-N-Ti钢-40°C冲击功显著高于Nb-Ti钢;2种成分钢板焊接接头热影响区-20°C冲击功相当,而V-N-Ti钢焊缝金属冲击功显著低于Nb-Ti钢;V-N-Ti钢粗晶热影响区(CGHAZ)组织为铁素体和贝氏体且其热影响区域较窄,Nb-Ti钢粗晶热影响区组织为贝氏体和少量的晶界铁素体。

摘要： 针对在制造某塔设备过程中所出现的S32168不锈钢焊接脱渣困难、打磨时间长、焊缝成形不美观等问题进行了分析.结果 表明,焊材使用管理不规范、层间温度得不到有效的控制都会影响焊接脱渣性;A132焊条中Nb在熔渣中易形成低价Nb的化合物,并与硅酸盐形成较稳定尖晶石结构,粘连在金属表面,造成脱渣困难.严格遵循焊接控制程序,同时有效地控制线能量和层间温度等,能有效改善脱渣困难问题.改进后的焊缝成型平整,脱渣性良好,很好的保证了焊缝的成型与质量,提高工作效率和焊缝打磨效率,减少了打磨过程中造成的飞溅物与粉尘,从而减少了人工成本.

摘要： 为了解决壁厚23 mm直缝埋弧焊管出现的焊缝点状缺陷问题,通过超声波探伤和宏观金相检测对实际生产过程中出现的焊缝点状缺陷不合格试样进行了分析,对铣边坡口形状、焊接工艺参数、焊接材料、焊接设备及焊件清理等方面给出了相应的优化改进措施.现场应用效果表明:这些措施的实施有效控制了此类直缝埋弧焊管焊缝中的点状缺陷,保证了直缝埋弧焊管焊缝形貌及各项力学性能指标,提高了焊接质量.

摘要： 由江阴兴澄特种钢铁有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、首钢集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、中国船级社、鞍钢股份有限公司等研制的《大线能量焊接用钢》国家标准已于2020年6月2日发布,并将于2020年12月1日起开始实施。本标准的主要技术内容解读如下:1适用范围适用于厚度6 mm^100 mm、线能量数值>50 kJ/cm的低合金结构钢板。

摘要： 为了解决大型水轮机用780MPo级高强钢焊接接头在焊后热处理后韧性降低的问题,对其焊接工艺进行了研究.通过冷裂纹试验,确定780MPα级高强钢预热温度达到100°C以上,能够有效避免焊接冷裂纹.在不同的线能量水平和不同的热处理温度下对接头性能进行了试验,焊态接头的线能量上限不宜超过4.0kJ/mm.热处理态接头线能量的上限不超过3.8kJ/mm,且使用550°C×4h的热处理规范,能够有效保证性能符合技术要求.按照ASME标准完成了大型水轮机用780MPα高强钢的焊接工艺评定,并在行业内首次实现了整体热处理的水轮机780MPα高强钢蜗壳等产品的制造.

摘要： F460钢是一种新型高强高韧性的大厚度船用钢,是未来船体与海洋平台关键构件的重要组成部分,其工作环境温度较低且受力复杂.在焊接时热影响区(HAZ)往往会发生晶粒粗化,冲击韧性随着线能量的增加而降低,然而目前对其冲击韧性变化的机理并不清楚.因此本研究将重点阐述不同线能量下F460钢粗晶热影响区冲击性能发生变化的内在机理.本文对经过不同线能量下的焊接热模拟试样进行冲击实验,通过宏观结果分析、组织和断口的系统表征揭示不同焊接线能量下导致冲击韧性以及韧脆转变温度发生变化的根本原因.研究结果表明:随着线能量的增加,组织变化顺序为:少量板条马氏体和大量细密的板条贝氏体,板条较多的板条/粒状贝氏体,颗粒较多的板条/粒状贝氏体以及粗大的粒状贝氏体;同时随着线能量的增加原始奥氏体晶粒与贝氏体团粗化、大角度晶界减少、粒状贝氏体含量增加.冲击韧性的大小和塑性裂纹的长度密切相关,也即取决于解理断裂起裂的早晚,而起裂的早晚又取决于临界解理断裂应力σf.通过比较不同线能量下的解理断裂参数可知,σf是决定不同线能量下韧脆转变曲线发生变化的唯一因素,且其随着线能量的增加而下降,这就意味着断裂所需的外加驱动力随着线能量的提高而下降,也即韧性随之降低.

摘要： F460钢是一种新型高强高韧性的大厚度船用钢,是未来船体与海洋平台关键构件的重要组成部分,其工作环境温度较低且受力复杂.在焊接时热影响区(HAZ)往往会发生晶粒粗化,冲击韧性随着线能量的增加而降低,然而目前对其冲击韧性变化的机理并不清楚.因此本研究将重点阐述不同线能量下F460钢粗晶热影响区冲击性能发生变化的内在机理.本文通过对经过不同线能量下的焊接热模拟试样进行冲击实验的宏观结果分析,组织和断口的系统表征揭示不同焊接线能量下导致冲击韧性以及韧脆转变温度发生变化的根本原因.研究结果表明:随着线能量的增加,组织变化顺序为:细密的板条马氏体,板条较多的板条/粒状贝氏体,颗粒较多的板条/粒状贝氏体以及粗大的粒状贝氏体;同时随着线能量的增加原始奥氏体晶粒与贝氏体团粗化、大角度晶界减少以及粒状贝氏体含量增加.冲击韧性的大小和塑性裂纹的长度密切相关,也即取决于解埋断裂起裂的早晚,而起裂的早晚又取决于临界解理断裂应力Of.通过比较不同线能量下的解理断裂参数可知,Of是决定不同线能量下韧脆转变曲线发生变化的唯一因素,且其随着线能量的增加而下降,这就意味着断裂所需的外加驱动力随着线能量的提高而下降,也即韧性随之降低.

摘要： 研究了焊接线能量对TA2焊接接头组织和性能的影响.采用不同的焊接线能量焊接22mm厚TA2焊接接头,对焊接接头显微硬度、拉伸性能、冲击性能、金相组织以及熔敷金属化学成分等进行分析,得出了焊接线能量对焊接接头组织和性能的影响规律.研究表明:对于22mm厚的TA2合金,如果焊接过程控制合理,焊接线能量对焊接接头组织和性能的影响很小.

摘要： 与熔化焊时线能量和焊接速度成反比不同,搅拌摩擦焊时焊接速度与线能量的关系非常复杂.本文从摩擦产热和金属塑性变形产热出发,研究了搅拌摩擦焊时焊接速度与线能量的关系,以及相同旋转速度与焊接速度比值时焊接速度与性能的关系.研究结果表明;在搅拌摩擦焊时,焊接速度与线能量不呈线性关系,而是呈现复杂的形态,焊接速度在不同的参数范围对线能量的贡献是不同的.在相同的旋转速度与焊接速度比值时,随焊接速度的增加,线能量和接头机械性能的下降也不是线性的,呈加速趋势.所以不能用旋转速度与焊接速度的比值来衡量线能量的大小.

摘要： 论文研究了线能量对SGIOOO高强钢焊接接头组织、HAZ软化现象以及力学性能的影响.结果表明:激光焊接能量对HAZ尺寸和软化程度有明显影响.线能量从4kj/m增加到8kj/m,软化区宽度从1mm增加到2.86mm,软化区硬度损失百分比从18.2％增大到32％,距焊缝中心线距离从1.5mm增大到2.5mm.焊接接头拉伸试验结果表明,随着软化区相对宽度XSZ的从0.2增加到0.6,焊接接头的强度逐渐降低.当XS2<0.25时,接头强度接近母材强度,并没有因为存在软化区而失强.本研究结果表明,利用激光焊接技术线能量低,HAZ尺寸小的优点,采用小线能量对调质态的SGIOOO高强钢进行激光焊接,不需要进行焊后热处理即可获得几乎与母材等强的接头强度.

摘要： 本文分析认为2.25Cr-1Mo-0.25V钢的晶内二次强化作用、晶间杂质析集脆化作用、产品结构形式以及焊接工艺参数是该种材料产生再热裂纹的主要原因.同时,本文通过对加氢反应器典型结构(支撑圈堆焊以及接管与壳体焊缝)制造工艺实例及工程实践经验的介绍,说明2.25Cr-1Mo-0.25V钢原材料的纯净度、产品结构设计的合理性、焊接时合理预热及后热、焊接线能量的控制、降低焊接残余应力以及消除应力集中源等,是防止和避免再热裂纹的关键措施.

摘要： 随着塑料制品业的不断发展和产品轻量化的发展要求,激光透射焊接作为一种新兴的焊接技术,以其独特的技术优势和特点弥补了常规塑料连接手段的不足,正成为人们研究的热点.本文利用波长为808nm的半导体激光器,讨论了激光功率、焊接速度、夹紧力和吸收剂等工艺因素对聚丙烯(PP 塑料激光透射焊接质量的影响,采用剪切强度测试和金相显微实验作为焊后测试手段.实验结果表明:对于透光PP/吸光PP的搭接形式,在有夹紧力夹持、且激光光斑大小一定的情况下,焊接线能量(激光功率与焊接速度的比值)存在一个最佳范围以获得良好的焊缝成形和接头强度.

摘要： 本文运用洛氏硬度测试、彩色金相分析、扫描电镜及能谱分析研究了铌在高铬铸铁型堆焊金属中的作用，分析了线能量对高铬铸铁型堆焊金属洛氏硬度和组织的影响.结果表明：高铬铸铁型堆焊金属中，不论是否添加铌元素，同种堆焊金属线能量越小，裂纹数量越多，分布越均匀，且裂缝间隙越小.高铬铸铁型堆焊金属中铌元素的加入，可以对组织起到明显细化作用，洛氏硬度值基本不变。

摘要： 对JFE-HITEN610U2L 钢制乙烯球罐采用材料的化学成分、力学性能提出技术要求，制订合适的焊接工艺参数。对焊工进行培训考核，通过预热、控制层间温度、后热温度及控制焊接线能量等焊接技术措施，防止焊接冷裂纹产生，保证了乙烯球罐焊接接头的质量。

摘要： 基于国内厚钢板焊接工程大量出现，三丝埋弧焊技术逐渐发展。介绍了其应用于厚板焊接的工艺技术和特点，并通过试验进行工艺评定。试验证明，采用合理的电源种类组合、焊丝排列工艺和合适的焊接材料，大线能量的三丝埋弧焊焊缝质量稳定，焊接接头的强度和韧性可以满足母材的匹配要求，可达到厚板高效、高质量的焊接要求。

摘要： 本发明涉及活性能量线硬化型组合物，活性能量线硬化型喷墨墨水，组合物收容容器，喷墨排出装置，以及硬化物。本发明的课题在于，提供图像质量及硬化性优异、且具有高的排出稳定性的活性能量线硬化型组合物。本发明的活性能量线硬化型组合物含有聚合性化合物和聚合引发剂,其特征在于，所述聚合性化合物含有丙烯酸异冰片酯，且将所述活性能量线硬化型组合物以8×106g的离心力离心分离后的上清液的700nm的吸光度为0.02以下。

摘要： [技术问题]本发明提供树脂及其制造方法、活性能量线固化型树脂组合物、固化物、活性能量线固化型印刷油墨以及印刷物。[技术手段]本公开发现，给定树脂具有羧基和羟基，与邻苯二甲酸二烯丙酯树脂同样，与反应性稀释剂良好相溶；并且，印刷油墨的固化性、流动性、耐溶剂性、光泽等性能为邻苯二甲酸二烯丙酯树脂的同等以上。即，本发明提供树脂及其制造方法、活性能量线固化型树脂组合物、固化物、活性能量线固化型印刷油墨以及印刷物。

摘要： 本发明提供了一种能在较短的时间内形成底漆层的、非水基的新型底漆，所述的底漆层与由活性能量线固化型材料形成的固化薄膜和塑料薄膜两者的粘附性和耐湿性优异。作为底漆，使用包含以下成分的组合物：具有羟基的支链状聚酯树脂(A)、具有活性能量线聚合性官能团和羟基的化合物(B)以及具有至少3个异氰酸酯基的聚异氰酸酯(C)。

摘要： 本发明涉及活性能量线硬化型组合物，活性能量线硬化型喷墨墨水，组合物收容容器，喷墨排出装置，以及硬化物。本发明的课题在于，提供图像质量及硬化性优异、且具有高的排出稳定性的活性能量线硬化型组合物。本发明的活性能量线硬化型组合物含有聚合性化合物和聚合引发剂,其特征在于，所述聚合性化合物含有丙烯酸异冰片酯，且将所述活性能量线硬化型组合物以8×10

摘要： [技术问题]提供能够提供抗静电性、透明性及耐湿热性优异的固化膜的新型抗静电剂。[技术手段]活性能量线固化型树脂组合物用抗静电剂，所述活性能量线固化型树脂组合物用抗静电剂含有聚合物(A)，所述聚合物(A)含有：具有季铵盐结构的乙烯基单体衍生的结构单元(a1)；作为含羟基的乙烯基单体与内酯的开环加聚物并且重均分子量为1,000～10,000的乙烯基单体衍生的结构单元(a2)；含碳原子数1～18的烷基酯基的乙烯基单体衍生的结构单元(a3)；以及具有聚氧乙烯结构的聚偶氮化合物和/或具有聚氧乙烯结构的聚过氧化物化合物衍生的结构单元(a4)。

摘要： 本发明提供树脂及其制造方法、活性能量线固化型树脂组合物、固化物、活性能量线固化型印刷油墨以及印刷物。[技术手段]本公开发现，给定树脂具有羧基和羟基，与邻苯二甲酸二烯丙酯树脂同样，与反应性稀释剂良好相溶；并且，印刷油墨的固化性、流动性、耐溶剂性、光泽等性能为邻苯二甲酸二烯丙酯树脂的同等以上。即，本发明提供树脂及其制造方法、活性能量线固化型树脂组合物、固化物、活性能量线固化型印刷油墨以及印刷物。

摘要： 一种松香改性树脂，其具有：源自对共轭系松香酸(A)加成α，β‑不饱和羧酸或其酸酐(B)而成的化合物的结构单元(ab)、源自除所述共轭系松香酸(A)以外的有机一元酸(C)的结构单元(c)、源自脂肪族系多元酸酐(D)的结构单元(d)、以及源自多元醇(E)的结构单元(e)，且所述结构单元(ab)与所述结构单元(c)的重量比为100∶80～100∶350的范围。

摘要： 本发明提供了一种能在较短的时间内形成底漆层的、非水基的新型底漆，所述的底漆层与由活性能量线固化型材料形成的固化薄膜和塑料薄膜两者的粘附性和耐湿性优异。作为底漆，使用包含以下成分的组合物：具有羟基的支链状聚酯树脂(A)、具有活性能量线聚合性官能团和羟基的化合物(B)以及具有至少3个异氰酸酯基的聚异氰酸酯(C)。

摘要： 本发明提供一种输电线路架空避雷线线损能量利用系统，令2条避雷线为第一避雷线和第二避雷线，其中第一避雷线直接与输电线路上的每根杆塔连接，第二避雷线分别与第一杆塔直接连接、与第N杆塔之间串接能量提取装置、与其它杆塔之间通过带放电间隙的绝缘子连接，使得第一避雷线、第一杆塔、第二避雷线、能量提取装置、第N杆塔构成线损能量利用回路；所述的能量提取装置包括变压器，变压器的初级线圈与第二避雷线串联，变压器的次级线圈输出电压给负载。通过采用本发明系统，能够将避雷线上的线损能量利用起来为输电线路的智能化提供低电位安装的安全电能，并且定量的将线损能量计算出来，根据负载类型进行合理的利用。

摘要： 本实用新型提供一种输电线路架空避雷线线损能量利用系统及防雷保护装置；所述输电线路架空避雷线线损能量利用系统，令2条避雷线为第一避雷线和第二避雷线，其中第一避雷线直接与输电线路上的每根杆塔连接，第二避雷线分别与第一杆塔直接连接、与第N杆塔之间串接能量提取装置、与其它杆塔之间通过带放电间隙的绝缘子连接，使得第一避雷线、第一杆塔、第二避雷线、能量提取装置、第N杆塔构成线损能量利用回路；所述的能量提取装置包括变压器，变压器的初级线圈与第二避雷线串联，变压器的次级线圈输出电压给负载。通过采用本实用新型系统，能够将避雷线上的线损能量利用起来为输电线路的智能化提供低电位安装的安全电能，并且定量的将线损能量计算出来，根据负载类型进行合理的利用。