线型低密度聚乙烯

摘要： 金川集团聚氯乙烯获免检注册品牌2022年4月29日,大连商晶交易所发布公告,根据《大连商品交易所线型低密度聚乙烯期货业务细则》《大连商品交易所聚丙烯期货业务细则》《大连商品交易所聚氨乙烯期货业务细则》和《大连商品交易所期货交割注册品牌工作办法》等有关规定,增加金川集团化工新材料有限责任公司,“银驼”牌为聚氯乙烯免检注册品牌。拥有注册交割品牌不但具有较好的市场影响力,也代表企业拥有雄厚的实力,提升了企业的知名度,产品价格也能获得一定的品牌溢价。

摘要： 研究了3种线型低密度聚乙烯(LLDPE)的薄膜开口和透明性能、相对分子质量及其分布、流变性能以及热性能等。结果表明:3个样品的开口性能不同,3#的摩擦系数最小、开口性能最好,2#和3#的雾度高于1#;3个样品的热稳定性能和其他物理性能相当;3#的重均相对分子质量最大,相对分子质量分布最宽,结晶温度最高,质量残余率最大;1#的抗拉性能最好,对温度的剪切敏感性最大。

摘要： 收集了2020年7月〜2021年6月世界塑料工业的相关资料,介绍了2020~2021年世界塑料工业的发展情况,提供了世界塑料产量、消费量及全球各类树脂的需求量及产能情况。按通用热塑性树脂(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及苯乙烯系共聚物)的顺序,对树脂的产量、消费量、供需状况及合成工艺、产品应用开发、树脂品种的延伸及应用的进一步扩展等技术作了详细介绍。

摘要： 将循环流化床粉煤灰(CFBFA)和线型低密度聚乙烯(PE-LLD)通过热压成型法制备成PE-LLD/CFBFA复合材料板材,在CFBFA质量分数为60%时,探讨了成型压力、热压温度、热压时间对PE-LLD/CFBFA复合材料力学性能的影响,并在优化的实验条件下探讨了CFBFA添加量对复合材料力学性能的影响。结果表明,复合材料的弯曲性能随成型压力、热压温度和热压时间的增加基本呈现先上升后下降的变化规律,冲击性能则大致呈现相反的变化趋势,过高的CFBFA添加量会导致复合材料力学性能严重下降。在成型压力6 MPa、热压温度180°C和热压时间45 min条件下,CFBFA质量分数为60%时制得的复合材料邵氏硬度为66.2,弯曲强度为17.69 MPa,弯曲弹性模量为2092 MPa,冲击强度为2.91 kJ/m^(2),该实验条件属优化参数,可用于指导工业生产。

摘要： 以不锈钢筛网为模板,通过热压印技术制备线型低密度聚乙烯(LLDPE)疏水膜,研究了热压印温度和压力对LLDPE疏水膜结构和性能的影响。结果表明:利用热压印技术能在LLDPE膜表面构筑结构完善的微米级棱状结构,赋予LLDPE膜良好的疏水性能;综合考虑热压印温度和压力的影响,确定LLDPE疏水膜的最佳热压印温度和压力分别为115°C和4.68 MPa,此时膜表面的水接触角达142.5°,滚动角为7.0°,LLDPE疏水膜在实际应用中表现出优异的疏水性能。

摘要： 线型低密度聚乙烯共混物本发明涉及一种包含组分(A)和组分(B)的均匀分散体聚乙烯共混物。组分(A)为一种由齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)催化剂制成的线型低密度聚乙烯;组分(B)为一种由茂金属催化剂制成的线型低密度聚乙烯。本发明包含该聚乙烯共混物和至少一种添加剂的混合物,还提供使用该混合物的方法以及包含该混合物或由该混合物制成的制品和薄膜。

摘要： 气相流化床工艺生产的线型低密度聚乙烯DFDA-7042薄膜透光性相对较差,制膜条件对薄膜的透光性有着直接的影响。研究了熔体温度、冷却线高度、吹胀比对薄膜雾度的影响,利用正交实验确定最佳制膜条件。实验表明,熔体温度和冷却线高度对透光性影响较大,吹胀比对透光性的影响相对较小,制膜最佳条件为熔体温度200°C、冷却线1.5、吹胀比3.2。

摘要： 总结了煤基气相流化床聚乙烯装置从线型低密度聚乙烯(LLDPE)DFDA-7042转产LLDPE DNDA-8320的工业化过程,重点在于反应器和挤压造粒机的工况变化,出现的故障和生产难点,并对DNDA-8320的性能和应用进行了评价.结果表明:转产实施时,反应器流化松密度和床重下降,催化剂活性从21740 g/g降至14490 g/g,DNDA-8320的熔体流动速率为19.2 g/10 min,密度为0.9260 g/cm3,拉伸屈服应力为10.4 MPa,拉伸断裂应力为12.2 MPa,断裂标称应变为581％,可满足下游客户的塑料改性要求.

摘要： 分析了2015—2019年我国聚乙烯的市场供需情况.2019年,聚乙烯产能为19.27 Mt,产量为15.76 Mt,进口量为16.67 Mt,消费量为32.14 Mt.总结了2020—2024年我国聚乙烯新增产能情况,并对消费量进行了预测.受2020年年初新冠肺炎疫情的影响,预计2020年聚乙烯消费量约为32.39 Mt,伴随我国经济生活的有序恢复以及国家产业扶持力度的加大,未来聚乙烯消费量仍将保持较快增长,预计2024年将达到37.90 Mt.尽管我国聚乙烯市场空间大,但面对产品同质化、低价进口产品、环保监管趋严、禁塑令等挑战,在竞争激烈的市场中,企业必须降低产品成本,以用户需求为导向开展定制化服务,加大科技研发力度,强化自主创新.

摘要： 以煤矸石和线型低密度聚乙烯(LLDPE)为原料,采用双螺杆挤出机熔融共混制备煤矸石/LLDPE复合材料,重点考察了煤矸石掺量及煤矸石粒径对复配体热熔流动性和复合材料密度、硬度、弯曲强度及冲击强度等指标的影响.结果表明,煤矸石粒径从-20目(-0.83 mm)降至-150目(-0.27 mm)时,熔体的质量流动速率降低,降幅为56.5％;复合材料硬度变化不明显,密度下降约2.1％,弯曲强度和冲击强度分别增加5.3％和94.94％.当煤矸石掺量从0增至60％时,熔体的质量流动速率降低62.4％;煤矸石掺量从60％增至75％时,复合材料密度、硬度和弯曲强度均增加,冲击强度降低.煤矸石掺量为75％时,复合材料硬度为66 HD,弯曲强度为18.25 MPa.

摘要： 综述了线型低密度聚乙烯树脂的生产技术现状,包括气相法、溶液法和浆液法等生产工艺特点、产品用途等,以及线型低密度聚乙烯的新产品发展趋势,并对我国线型低密度聚乙烯生产技术提出相关建议.

摘要： 研究了γ射线辐照和电子束辐照两种辐照方法对制备长链支化线型低密度聚乙烯(LLDPE)的影响。实验结果表明,γ射线辐照方法的长链支化主要来自于γ射线预辐照LLDPE(rLLDPE)自引发反应,而电子束辐照方法的长链支化主要是由rLLDPE引发基体LLDPE反应形成。制备的长链支化LIDPE的加工性能得到明显改善,力学性能也有一定提高,结晶温度的升高则说明长支链具有自成核结晶作用。

摘要： 应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对国产和进口高爽滑性线型低密度聚乙烯(LLDPE)包装膜用树脂进行流变性能测试分析和比较。结果表明,国产高爽滑性LLDPE包装膜用树脂的各种流变性能与进口高爽滑性LLDPE包装膜专用树脂相当;与进口高爽滑性LLDPE包装膜专用树脂相比,国产高爽滑性LLDPE包装膜用树脂的表观黏度、拉伸黏度和熔体强度低,零切黏度、非牛顿指数和断裂时的牵引速度高。

摘要： 根据气相聚乙烯工艺流程特性及其原料工艺特性,聚乙烯粒料产品和粉料产品因原料系统的影响,会对最终产品的气味产生直接影响,分别对原料系统和乙烯聚合装置的可能含气味因素作了定性分析,以利于在聚乙烯生产中降低气味对产品的影响.

摘要： 通过硅烷交联两步法,利用反应挤出原理在单螺杆挤出机上进行硅烷交联乙烯-辛烯共聚物(POE)改性线型低密度聚乙烯(PE-LLD)的制备;重点考察了POE用量、硅烷偶联剂种类及用量、交联时间及引发剂用量等对改性PE-LLD的凝胶率、拉伸强度的影响,制得了综合性能良好的改性PE-LLD.结果表明,当POE/PE-LLD质量比=50/50、硅烷偶联剂A151及引发剂DCP质量分数分别为3％和0.05％、交联时间为12 h时,材料的凝胶率达69.4％,拉伸强度达22.8 MPa.此外,耐老化实验后材料的拉伸强度保持率达94％.

摘要： 根据线型低密度聚乙烯拉伸缠绕膜的特点,利用添加黏性母料的方法,生产了用于拉伸缠绕包装的专用树脂,专用树脂的黏连力达到1.86N,回弹性达到84％～89％.

摘要： 先进控制技术(简称APC)的应用是信息化在生产装置级的应用,APC使石油化工生产过程控制实现革命性的突破,由原来的常规控制过渡到多变量模型预估控制,工艺生产控制更加合理、优化.采用Aspen公司Apollo软件对产品质量、反应器的总压、乙烯分压、反应器温度进行先进控制.结果表明,机理模型能反映物质在反应器内真实情况,通过先进控制可以实现各项指标的平稳控制,稳定生产,进一步提高LLDPE装置的自动化水平和安全平稳运行,提升装置产品质量、降低装置能耗,进一步挖掘装置生产潜力,为装置增加经济效益.

摘要： 先进控制技术(简称APC)的应用是信息化在生产装置级的应用,APC使石油化工生产过程控制实现革命性的突破,由原来的常规控制过渡到多变量模型预估控制,工艺生产控制更加合理、优化.采用Aspen公司Apollo软件对产品质量、反应器的总压、乙烯分压、反应器温度进行先进控制.结果表明,机理模型能反映物质在反应器内真实情况,通过先进控制可以实现各项指标的平稳控制,稳定生产,进一步提高LLDPE装置的自动化水平和安全平稳运行,提升装置产品质量、降低装置能耗,进一步挖掘装置生产潜力,为装置增加经济效益.

摘要： 先进控制技术(简称APC)的应用是信息化在生产装置级的应用,APC使石油化工生产过程控制实现革命性的突破,由原来的常规控制过渡到多变量模型预估控制,工艺生产控制更加合理、优化.采用Aspen公司Apollo软件对产品质量、反应器的总压、乙烯分压、反应器温度进行先进控制.结果表明,机理模型能反映物质在反应器内真实情况,通过先进控制可以实现各项指标的平稳控制,稳定生产,进一步提高LLDPE装置的自动化水平和安全平稳运行,提升装置产品质量、降低装置能耗,进一步挖掘装置生产潜力,为装置增加经济效益.

摘要： 催化剂是聚烯烃技术进步的关键和核心,对于减少单耗、稳定产品质量和提高装置运行水平起着重要作用.催化剂活性控制在生产中十分重要,活性过高,会加大工艺控制难度,易产生片料、块料;活性过低,易产生细粉,影响产品质量且大幅增加生产成本.本文针对装置发生的催化剂活性快速降低原因进行分析,为装置安全平稳运行提供有力保障.

摘要： 本发明涉及聚乙烯组合物，其包含20‑90wt％的LLDPE A和80‑10wt％的LLDPE B，其中i)LLDPE A通过用于在Advanced Ziegler‑Natta催化剂存在下生产乙烯和另一α‑烯烃的共聚物能获得，ii)LLDPE B通过用于在茂金属催化剂存在下生产乙烯和另一α‑烯烃的共聚物的方法能获得。

摘要： 一种苯乙烯改性线型低密度聚乙烯系树脂粒子的制造方法，该方法包括以下步骤：将100重量份通过使用茂金属化合物作为催化剂而聚合的并含有无机成核剂的非交联线型低密度聚乙烯系树脂粒子、50-800重量份苯乙烯系单体、及相对于100重量份该苯乙烯系单体为0.1-0.9重量份的聚合引发剂分散至含有分散剂的水性悬浮体中；在基本上不使所述苯乙烯系单体聚合的温度下加热所得的分散体，使所述苯乙烯系单体浸渍所述聚乙烯系树脂粒子；及在T+10°C至T+35°C的温度下进行所述苯乙烯系单体的聚合，所述T°C为所述聚乙烯系树脂粒子的结晶峰值温度。

摘要： 一实施方案中，本发明涉及由聚合物共混组合物制成的制品如吹塑瓶。一方面，所述制品通过吹塑技术制成。一方面，所述制品是Bruceton平均下落高度为至少3.8英尺(1.16m)或更高的吹塑容器。另一方面，所述制品是容积至少60流体盎司(1.78L)或更大的吹塑容器。一般地，所述聚合物共混组合物包含聚丙烯和茂金属生产的极低密度聚乙烯或线型低密度聚乙烯的抗冲改性剂。一实施方案中，所述聚丙烯聚合物包括无规共聚物。一实施方案中，所述茂金属催化的线型极低密度聚乙烯聚合物有以下特征之一或多种：(a)密度低于0.916g/cm3，(b)组成分布宽度指数为50至85%，(c)分子量分布Mw/Mn为2.0至3.0，(d)分子量分布Mz/Mw小于2.0，和(e)TREF测量中有两个峰。一实施方案中，所述聚合物共混组合物包含5至85%的抗冲改性剂和95至15%的聚丙烯聚合物，基于聚丙烯聚合物和抗冲改性剂之总重。另一实施方案中，所述聚合物共混组合物包含5至35%的抗冲改性剂和95至65%的聚丙烯聚合物，基于聚丙烯聚合物和抗冲改性剂之总重。

摘要： 一种苯乙烯改性线型低密度聚乙烯系树脂粒子的制造方法，该方法包括以下步骤：将100重量份通过使用茂金属化合物作为催化剂而聚合的并含有无机成核剂的非交联线型低密度聚乙烯系树脂粒子、50－800重量份苯乙烯系单体、及相对于100重量份该苯乙烯系单体为0.1－0.9重量份的聚合引发剂分散至含有分散剂的水性悬浮体中；在基本上不使所述苯乙烯系单体聚合的温度下加热所得的分散体，使所述苯乙烯系单体浸渍所述聚乙烯系树脂粒子；及在T+10°C至T+35°C的温度下进行所述苯乙烯系单体的聚合，所述T°C为所述聚乙烯系树脂粒子的结晶峰值温度。

摘要： 本发明涉及一种带有用硫黄硫化的橡胶配合物的整体气密层的充气橡胶轮胎，该橡胶配合物由下列成分组成：(A)以橡胶配合物中总橡胶量为100重量份计，(1)约60至100重量份的选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶及其混合物之类的一种橡胶；(2)约0至40重量份选自丙烯腈/丁二烯共聚物、苯乙烯/丁二烯共聚物、天然橡胶及其混合物之类的一种橡胶；(B)以橡胶配合物中总橡胶量为100重量份计，5至15重量份的选自低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯及其混合物等的一种聚合物。

摘要： 一实施方案中，本发明涉及由聚合物共混组合物制成的制品如吹塑瓶。一方面，所述制品通过吹塑技术制成。一方面，所述制品是Bruceton平均下落高度为至少3.8英尺或更高的吹塑容器。另一方面，所述制品是容积至少60流体盎司或更大的吹塑容器。一般地，所述聚合物共混组合物包含聚丙烯和茂金属生产的极低密度聚乙烯或线型低密度聚乙烯的抗冲改性剂。一实施方案中，所述聚丙烯聚合物包括无规共聚物。一实施方案中，所述茂金属催化的线型极低密度聚乙烯聚合物有以下特征之一或多种：(a)密度低于0.916g/cm3，(b)组成分布宽度指数为50至85％，(c)分子量分布Mw/Mn为2.0至3.0，(d)分子量分布Mz/Mw小于2.0，和(e)TREF测量中有两个峰。一实施方案中，所述聚合物共混组合物包含5至85％的抗冲改性剂和95至15％的聚丙烯聚合物，基于聚丙烯聚合物和抗冲改性剂之总重。另一实施方案中，所述聚合物共混组合物包含5至35％的抗冲改性剂和95至65％的聚丙烯聚合物，基于聚丙烯聚合物和抗冲改性剂之总重。

摘要： 本发明公开了一种高熔体强度线型低密度聚乙烯及其制备方法，运用分子量约为1000‑5000的聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡等烷烃及其衍生物作为长支链的接枝单体，保证线型低密度聚乙烯接枝生成长支链线型低密度聚乙烯；运用分子量在100‑300的烷烃为较短支链的接枝单体，使过氧化物引发剂生成的大分子自由基与接枝单体结合，降低线型低密度聚乙烯交联度；运用极性烯烃单体与线型低密度聚乙烯接枝，一方面降低聚乙烯的交联，另一方面增加聚乙烯材料的表面极性。本发明制得的高熔体强度线型低密度聚乙烯具有长支链、短支链的LLDPE，提高LLDPE的熔体强度，改善其加工性能，拓宽其在薄膜和泡沫塑料方面的应用。

摘要： 本发明提供一种线型低密度聚乙烯及其制造方法，涉及高分子塑料技术领域。该线型低密度聚乙烯及其制造方法，包括以下质量份原料：线型低密度聚乙烯80‑120份、氢氧化镁40‑60份、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物40‑50份、改性纳米二氧化硅20‑35份、抗静电剂8‑12份、有机蒙脱土2‑4份、氨基硅油1‑3份、抗氧剂0.2‑0.5份、偶联剂、协效添加剂4‑12份，所述偶联剂为铝酸脂溶液，所述铝酸脂溶液浓度为0.1％。通过氢氧化镁、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物的添加及有机蒙脱土、氨基硅油的添加，使线型低密度聚乙烯材料燃烧时外部形成密实的炭层，提高了线型低密度聚乙烯材料的氧指数，提高了的线型低密度聚乙烯材料阻燃性能与抑烟效果，降低了发生火灾的概率。

摘要： 本发明公开了一种马来酸酐接枝线型低密度聚乙烯粘接树脂及其制备方法。按重量份计：溶剂100‑120份，线型低密度聚乙烯80‑100份，马来酸酐0.05‑0.5份，过氧化类引发剂0.01‑0.1份，共聚单体0‑1.5份。该粘接树脂由以下步骤制成：(1)将溶剂、聚乙烯和马来酸酐按照上述配比称重，升温搅拌，溶解后蒸出溶剂；(2)控制温度为100‑150°C，通入N2，将引发剂分5次加入；升温至150‑200°C，保持3h，洗涤干燥；(3)将粗产物在溶剂中加热溶解，冷却后倒入溶剂静置抽滤，干燥，得到接枝产物。本发明可以有效地解决螺杆加工的混合效果差、副反应多等问题，提高了接枝树脂的接枝率。该材料可以用作粘接极性差异大的树脂，或用作高分子相容剂。

摘要： 本实用新型公开了一种线型低密度聚乙烯滑梯，其技术方案要点是：包括支撑座、踏板与滑梯板，支撑座的上方固定设置有树形屋，树形屋的上方固定设置有屋顶，屋顶的上端面上固定设置有太阳能板，支撑座的右方固定设置有踏板，支撑座的下方固定设置有储水箱，储水箱的右方固定设置有锂电池，储水箱的左方固定设置有自吸泵，自吸泵的进水口上固定连接有第一水管，自吸泵与储水箱通过第一水管固定连接，自吸泵的出水口上固定连接有第二水管，树形屋的左方固定连接有滑梯板，滑梯扶手的上端面上固定设置有弹性护垫，滑梯扶手的上方固定连接有支撑架，支撑架上固定设置有第二水管，第二水管上开设有若干喷头；本实用新型具有洒水降温的功能。