线切割机床

摘要： 线切割机床广泛应用于模具等精密零部件的生产中。文中分析了一种小型线切割机床现用的装丝方式存在的使用弊端,并对装丝原理进行分析,从而设计了一种使用方便的新型装丝机构,重点阐述了其结构、原理和使用方法。

摘要： 线切割机床广泛应用于模具等精密零件的生产中.文中分析了一种小型线切割机床走丝限位装置存在的限位调整不可靠、限位挡板易撞坏限位开关的使用缺陷,对限位装置结构进行优化设计,并对安装操作方法及实施改造过程进行阐述.改造后的限位装置可提高设备运行的可靠性、使用效率,避免出现因调整不当损毁限位开关的问题.

摘要： 电火花数控线切割机床在实际加工中高频脉冲波形控制还有待于进一步研究,提出了高压脉冲与低压脉冲组合波形控制切割。着重介绍了高频脉冲调节机理,由此进行了双脉冲无阻高频电源的总体设计,对不同负载波形进行了分析,应用测试表明,双脉冲无阻高频电源与单脉冲无阻高频电源性能相比,能较大改善和提升加工精度、加工厚度及加工效率。

摘要： 电火花数控线切割机床在实际加工中高频脉冲波形控制还有待于进一步研究,提出了高压脉冲与低压脉冲组合波形控制切割.着重介绍了高频脉冲调节机理,由此进行了双脉冲无阻高频电源的总体设计,对不同负载波形进行了分析,应用测试表明,双脉冲无阻高频电源与单脉冲无阻高频电源性能相比,能较大改善和提升加工精度、加工厚度及加工效率.

摘要： 为提高电火花数控线切割机床高频脉冲电源的利用率,以及切割加工的精度与效率,基于高、低压控制特性,设计了一种无阻高频脉冲电源.介绍了电源电路的拓扑结构,并对高电压有阻回路和低压无阻回路进行了详细设计.实际加工表明,该无阻高频脉冲电源可保证机床始终具有最佳的工作效率与加工精度,并且其电源利用率相比于有阻脉冲电源的利用率有了成倍的增加.

摘要： 目的为了客观地评价线切割机床外观设计的设计重点,提升实际操作的满意度、操作效率而展开研究。方法采用灰色关联分析法(GRA),通过一系列的设计调研、研究分析线切割机床的设计特点和操作存在的问题,得出机床功能模块区域的评价指标,并对各指标进行灰色关联度的定量计算和排序,从而找出机床外观设计的重点功能区域为人机交互的操控区域,在此基础上对操控区域进行重新规划和设计,同时也对机床的其他功能模块区域进行优化设计。最后利用灰色关联系数求得各评价指标的权重,通过模糊综合评价法(FCE)对最终的设计效果进行满意度评价。结论采用模块化设计评价方法对机床进行设计,优化和重新设计的功能模块区域,可以提高用户体验的整体满意度,能有效解决在实际操作过程中的问题,为线切割机床的外观设计提供客观的数据支撑与参考。

摘要： 在DK7725d线切割机床上实现加长钻杆螺旋槽加工,既拓宽了DK7725d线切割机床的加工工艺范围,又改善了加长钻杆定心套的夹持状态,防止定心套发生膨胀变形,增强了连接的可靠性,提高了孔的加工精度,降低了加工零件表面粗糙度值.

摘要： 油剂型线切割机床乳化油是目前电火花线切割机床选用量最大的一种成熟产品.通过对其组分及性能的介绍，总结了其配制要求以及使用注意事项，指出正确使用油剂型乳化液可使机床生产效率得到很大提高，工件的加工精度和表面粗糙度获得可靠保证，钼丝不易磨损及折断，还可有效防止机床及加工件生锈，延长工作液的使用寿命，污染可缓释降低。当市场出现众多的品种供你选择时，为了你自身的利益，我们建议：在有条件的情况下，尽量选用高品质的电火花线切割乳化油作为机床的冷却液。

摘要： 阐述了"中走丝"线切割机床技术指标规范的重要性,指出了目前"中走丝"线切割机床技术指标存在的问题,从空间性和时间性两个方面提出了规范技术指标的建议，指出如果“中走丝”线切割机床的操作像“慢走丝”那样，只要将“材料”、“厚度”、“表面粗糙度”等输入到系统中，操作者既不用紧握手轮小心翼翼地去紧丝，也不再为钼丝穿过导向器时而倍受煎熬，更不用理会钼丝直径变化的烦恼，悠然之间，就能轻松地完成一副跳步模的加工。

摘要： 本文根据笔者在快走丝线切割机床的多年使用和日常维护的实际操作经验和维护案例,阐述了加强快走丝线切割机床的日常维护的重要性,分析介绍了该机床的常见维护方法,如日常检查法、易损件检查法、原理分析法.

摘要： @@中速走丝线切割机床(以下简称中走丝)在最近两年已有了较大的发展，表面加工质量有了明显的提高，整机的制造水平较快走丝线切割机床(以下简称快走丝)也有了很大的发展，然而由于原本快走丝的生产厂家众多，市场混乱，而中走丝又是源于快走丝，加之制造业特别是模具制造业对中走丝给予的强烈期望，使得中走丝的发展一开始就是仓促上阵，急功近利有之，盲目跟进有之，概念炒作亦有之，有相当的企业是在快走丝上加装导向装置，配以多次切割功能，以此称之为中走丝，造成了目前较为混乱地局面，这些都是经不起时间和实践的检验，叶军理事长也曾多次提出过忠告，总体上讲中走丝的发展还是不尽人意的。

摘要： 分析了中国特有的往复走丝线切割机床替代慢走丝的可行性,指出今后中国往复走丝线切割机床发展的方向为全智能型的中走丝，其发展路径可分为三个阶段，第一阶段为创新研发的初期准备阶段，以提升主机结构及工艺技术水平为主，第二阶段为原创型的创新研发阶段，主要是运丝系统全智能动态控制的创新突破，第三阶段为创新研发的深化阶段，突破慢走丝的死穴，剖析了我国线切割机床发展应具备整机的生产制造能力，必须培养自己的具有自主创新的核心研发团队，必须要有坚强的信念和坚定的意志，同时也剖析了我国线切割机床发展所面临的严峻挑战.

摘要： 应用直线电动机和光栅尺等高精度元件,对机床进行升级改造,以较小的投入使这些设备在生产中发挥效能,提高了加工精度和劳动生产率.

摘要： 本文分析了线切割机床的发展现状，介绍了中国文化对线切割技术发展的影响，及阻碍线切割技术发展的症结，并对中国线切割发展面临的市场环境进行了论述，最后提出了发展思路和策略：发挥国家科研院所和大企业的力量；大力扶持快走丝机床的升级换代，向真正的中走丝发展；以企业文化为凝聚力，培养出一支以线切割创新过程为乐的研发团队。

摘要： 以AGIE线切割机床为对象,应用反求工程原理归纳出低速走丝线切割机床走丝系统中内在的设计思想,制定了对丝的振动、张力、位置度以及运动平稳性等多参量进行主动约束的设计原则,并根据这些原则试制了一台以走丝系统为核心布局的新体系结构机床,展示了高速走丝线切割机床的精度仍有潜力可挖.

摘要： 以DK7632低速走丝电火花线切割机为背景,介绍了加工中断丝、锥度加工、中断加工、多型腔加工、梳齿状工件加工、无芯加工等情况下的加工策略.

摘要： 以DK7632低速走丝电火花线切割机为背景,介绍了加工中断丝、锥度加工、中断加工、多型腔加工、梳齿状工件加工、无芯加工等情况下的加工策略.

摘要： 本发明提供一种用于线切割机床自动校正方法及线切割机床，其包括以下步骤：第一步，首先确定线切割机床的电极丝的基准点A，并以该基准点A确定基准线；第二步，以该基准点A为起始点，分别在待加工零件上进行分中确定各个点B

摘要： 电火花线切割机床的控制器和加工路径生成设备能够改善进行多路径加工的凹角部的加工精度。控制器或加工路径生成设备装备加工程序存储装置，用于存储加工程序；偏移量存储装置，用于存储每个加工操作的线偏移量；加工程序分析装置，用于分析加工程序；加工形状定义装置，基于所述加工程序分析装置的分析结果定义工件的加工形状；加工形状校正圆弧半径存储装置，存储用于校正加工形状的预定圆弧半径；以及圆弧插入装置，用于消除由两个相交不平行的运动块形成的凹角部的相反端部分，并且如果由加工形状定义装置定义的加工形状包括凹角部，将具有预定圆弧半径的圆弧运动块插入消除的部分。

摘要： 本发明公开了一种线切割机床用自动接线机构，其属于机械加工领域，其包括若干个丝盘、压接机构、第一传感器和第二传感器。若干个丝盘分别可转动地设置于机床本体；压接机构设置于机床本体，金属丝能够穿过压接机构，压接机构用于将使用中的金属丝的线尾与未使用的金属丝的线头压接为一体；第一传感器设置于压接机构的出口端处，第二传感器设置于压接机构的入口端处，两者均用于检测金属丝，当第一传感器检测到使用中的金属丝，第二传感器检测不到使用中的金属丝时，未使用的金属丝自动穿入压接机构内并与使用中的金属丝相接合。本发明还公开了一种线切割机床，使用上述的自动接线机构，可完成自动化接线，减少停机的次数，提高工效。

摘要： 本发明提供了一种线切割机床专用紧丝装置及线切割机床，该专用紧丝装置包括：一支承座，固定于所述线切割机床的丝架上；一滑动支座，位于所述支承座下方，且可相对于所述支承座上下滑动的装配于所述支承座上；一导向轮，装配于所述滑动支座上，且随所述滑动支座相对于所述支承座上下运动。该专用紧丝装置通过改进其上的支撑座，使其更好地与机床匹配，确保了钼丝切割线实现恒张力；解决了使线切割机床工作时，因钼丝张力松弛，造成零件表面粗糙、切割效率低、断丝增加成本等质量和效率问题，该线切割机床自动紧丝的专用紧丝装置结构简单，操作方便，提高了切割效率。

摘要： 一种线切割机床的走丝装置和包含该装置的线切割机床。提供了一种线切割机床的走丝装置和包含该装置的线切割机床。一种线切割机床的走丝装置，包括脉冲电源、储丝筒、电机、线架、导电块一、导丝嘴一、导电块二和导丝嘴二，所述导电块一和导丝嘴一从上到下依次设在线架的底部，所述导电块二和导丝嘴二从下到上依次设在线切割机床的工作台上，所述脉冲电源的正极连接在托板上，负极上导出两根线，分别连接在导电块一和导电块二上。走丝装置工作段两端接上相同的电源，保证工件两侧电势相等并且都很强，这样就不会垂线电势上大下小或上小下大而产生切割斜口的情况，工件切割平整，性能稳定。

摘要： 本发明提供一种用于线切割机床自动校正方法及线切割机床，其包括以下步骤：第一步，首先确定线切割机床的电极丝的基准点A，并以该基准点A确定基准线；第二步，以该基准点A为起始点，分别在待加工零件上进行分中确定各个点B

摘要： 本实用新型公开了一种线切割机床用自动接线机构，其属于机械加工领域，其包括若干个丝盘、压接机构、第一传感器和第二传感器。若干个丝盘分别可转动地设置于机床本体；压接机构设置于机床本体，金属丝能够穿过压接机构，压接机构用于将使用中的金属丝的线尾与未使用的金属丝的线头压接为一体；第一传感器设置于压接机构的出口端处，第二传感器设置于压接机构的入口端处，两者均用于检测金属丝，当第一传感器检测到使用中的金属丝，第二传感器检测不到使用中的金属丝时，未使用的金属丝自动穿入压接机构内并与使用中的金属丝相接合。本实用新型还公开了一种线切割机床，使用上述的自动接线机构，可完成自动化接线，减少停机的次数，提高工效。

摘要： 本实用新型涉及线切割机床技术领域，且公开了线切割机床的走丝装置和包含该装置的线切割机床，包括机床主体，所述机床主体的顶部固定安装有储丝筒，所述机床主体的顶部且位于储丝筒右侧固定安装有支架，所述支架的左侧固定安装有第一定滑轮，所述支架的右侧固定安装有第二定滑轮，所述支架的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块。该线切割机床的走丝装置和包含该装置的线切割机床，通过配重块的自身重力带动滑块和动滑轮下垂并使得切割线绷紧，避免切割线在调节过程中因张力过大而断裂或张力过小而松持造成使用不方便等情况发生，达到简单方便自动调节及自动补偿张紧度的效果，从而提高了该线切割机床的使用便捷性。

摘要： 本实用新型公开了一种电火花线切割机床丝盘阻尼装置和电火花线切割机床，属于电火花线切割机床技术领域，包括壳体、转轴和阻尼盘，壳体固设于电火花线切割机床上，壳体内设容置丝盘的腔体，壳体上设出丝长孔；转轴位于腔体内，转动连接于壳体上，转轴设有操纵端，转轴上操纵端的相对一端端面上设标线，壳体上设刻度线；丝盘转动套设于转轴上；在转轴上、丝盘两侧设外螺纹；阻尼盘上设通孔，通孔内设与转轴外螺纹相匹配的内螺纹；阻尼盘外周上固设滑块，壳体的腔体上设与滑块相应的滑槽，滑槽沿转轴的轴向设置。本实用新型的丝盘阻尼装置能对丝盘施加均匀的阻尼力，阻尼力大小可调，且阻尼力的大小可记录，通过阻尼可调避免飞丝，提高加工精度。

摘要： 线切割机床的走丝装置和包含该装置的线切割机床。提供了一种线切割机床的走丝装置和包含该装置的线切割机床。线切割机床的走丝装置，包括脉冲电源、储丝筒、电机、线架、导电块一、导丝嘴一、导电块二和导丝嘴二，所述导电块一和导丝嘴一从上到下依次设在线架的底部，所述导电块二和导丝嘴二从下到上依次设在线切割机床的工作台上，所述脉冲电源的正极连接在托板上，负极上导出两根线，分别连接在导电块一和导电块二上。走丝装置工作段两端接上相同的电源，保证工件两侧电势相等并且都很强，这样就不会垂线电势上大下小或上小下大而产生切割斜口的情况，工件切割平整，性能稳定。