纺织染整

摘要： 论述臭氧的特性及其制备方法,分析臭氧在纺织品前处理、染色、印花、后整理等染整加工过程中的应用特点及作用机理,并与传统染整工艺处理效果进行横向对比。结果表明:相对传统的染整工艺,臭氧处理具有处理工艺简单、用时短及环境污染小等特点,但臭氧处理存在需要调控处理时间及臭氧流量等突出问题。总体而言,臭氧处理在纺织品的染整加工中可以发挥重要作用,在未来染整加工中具有较大的发展空间和潜力,对纺织染整加工的碳中和具有一定的推动作用。

摘要： 本文通过某纺织染整工业园区地下水质量状况的调查案例,结合研究区水文地质情况,评价地下水环境是否存在污染,并提出建议。

摘要： "九五"期间,纺织工业在压缩淘汰落后生产能力的同时,将加快产业升级放在突出位置。通过技术改造和基本建设项目的实施,化纤生产能力增加了300多万吨,差别化率大幅提高;棉纺行业压锭改造以后,30%左右的纺纱设备达到20世纪90年代先进水平;毛纺行业采用先进的毛纺织染整成套设备。

摘要： 透过名称辨别内涵考生之所以对轻化工程、非织造材料与工程、高分子材料与工程、工业工程等专业感到陌生,很大程度是因为不了解名称中“深奥”的专有词汇。要了解专业内涵,就得先了解这些专有词汇。“轻化”主要研究纺织品、皮革、造纸、卷烟等的加工与制作,如制浆造纸、纺织染整、皮革、精细化工等。轻化工程专业即为培养在制浆造纸工程、染整工程、皮革工程、精细化工和日用化工等轻化工领域从事工业生产、工艺设计、科学研究、技术管理、新产品开发和质量控制以及相关化学品合成与应用等方面工作的工程技术人才。

摘要： 微胶囊是由合成高分子制成的微型容器,由芯材和壁材组成.根据微胶囊及其技术的概念与意义,阐述了微胶囊基本组成和功能特点,介绍了微胶囊的制备技术及在染整加工中的典型应用,指出了微胶囊在纺织行业中的应用前景.

摘要： 竹纤维是一种新型的再生纤维,具有较多优点,在吸水、透气以及抗菌方面效果都比较理想.竹纤维是天然材料,使用传统的生产方法对其进行处理,制成竹浆粕,再通过相应的手段进行调整,从而生成新型的纤维素.竹纤维自身具有较多的优点,在纺织厂中具有广泛的应用.文章首先对竹纤维的性能做出分析,其次对其应用做出调整,最后提出发展方向.

摘要： 竹纤维是一种新型的再生纤维,具有较多优点,在吸水、透气以及抗菌方面效果都比较理想。竹纤维是天然材料,使用传统的生产方法对其进行处理,制成竹浆粕,再通过相应的手段进行调整,从而生成新型的纤维素。竹纤维自身具有较多的优点,在纺织厂中具有广泛的应用。文章首先对竹纤维的性能做出分析,其次对其应用做出调整,最后提出发展方向。

摘要： 纺织染整领域的专利申请包含许多工艺方法,在纺织染整领域工艺或方法专利申请文件的撰写中,经常出现一些商品名称作为原料使用的情况,此时,如果这些商品名称代表的物质其组成和性能在专利申请的申请日之前不为公众所知,将导致说明书难以满足公开充分的要求,使得该专利申请难以获得专利权。本文在现行专利法及其实施细则、审查指南的指导下,结合纺织领域的审查实践,就商品名称在纺织染整领域专利申请中出现的撰写问题及其原因、允许使用商品名称的情形以及专利审查答辩中恰当的修改方式和证据的使用进行了详细说明,以期为申请人提供有意义的帮助。

摘要： 本文介绍了我国纺织染整废水的产生量和分布，对纺织染整废水的水质、分类、我国目前纺织染整“板块”经济的形式及发展进行了分析研究，讨论了目前全国染整废水的处理现状。

摘要： 纺织染整前处理工序(包括烧毛，退浆，煮练，漂白，丝光等工序)在染整生产过程中是个基础工序，它对稳定提高后道工序(染色印花，后整理等)的产品质量，满足客户各种不同的要求起着极其重要的作用，近几年来，消费者及客户对产品质量的要求(对色度，色差，色泽鲜艳度，纯正度、实物外观，缩水率，手感及生态环境等方面的要求)越来越高，这更显示出染整前处理工序的重要性。本文介绍了我国染整前处理工艺技术的发展过程，分析了目前前处理工艺技术存在的主要问题，提出对前处理工艺技术今后发展的看法和建议。

摘要： 一般纺织品的紫外线透过率较高，而紫外线长时间照射会对皮肤造成很大的伤害，通过在织物的纺织染整加工过程中引入对紫外线有吸收或屏蔽功能的成分可提高织物的抗紫外线能力，染料是纺织品在染整加工工艺中常用的印染助剂，本文对近年来染料在纺织品抗紫外线方面的研究进行了综述。

摘要： 在浙江长兴县某污水处理厂,该厂在离太湖100m,工程规模为3万t,主要是接纳喷水织机的废水,含油量高,原设计的NSBR工艺,目前水量为4万t,运行已经超负荷30％.根据该废水的特点,对原有处理构筑物调节池、NSBR曝气池、物化沉淀池、污泥浓缩池的运行情况研究,发现调节池液面上浮油较多;污泥浓度非常低;物化沉淀池中加药量较多;沉淀池出水夹带SS与浮油;以上问题直接影响污水厂出水的达标排放,特别是当前长三角污水厂排放指标提升到一级A标准(COD≤50mg/L),太湖流域纺织污水的处理将是一项非常艰巨的任务,因此,对污水厂本身采用节能减排技术是非常重要的。对调节池采用气浮隔油技术回收白油;强化NSBR工艺,改造撇水器,增加MLSS浓度;减少物化加药量：增加深度处理装置,为纺织废水回用研究一条新的道路。

摘要： 文章简要地回顾了八十年后辐射能在中国染整上应用情况，访美考察收获，及“六五”至“八五”规划期间的发展，最后阐明作者对辐射能应用的一些观点与希望。

摘要： 为了解决染整后整理中热定型工艺参数难以定量设计的关键技术难题，本文将工艺参数优化设计问题看做以成品门幅、克重与客户要求的门幅、克重的绝对误差最小为目标函数，以温度、车速、超喂率和上机门幅为优化变量，以根据实际情况中各优化变量的取值范围为约束条件的多目标优化问题。首先建立多目标优化模型，然后基于该模型采用多目标遗传算法，实现了热定型参数精确定量设计。用本文所给方法得到的工艺参数来加工弹力布，生产成品的克重、门幅与用户要求指标的偏差小于1%，完全可以满足实际生产要求。

摘要： 为了解决染整后整理中热定型工艺参数难以定量设计的关键技术难题，本文将工艺参数优化设计问题看做以成品门幅、克重与客户要求的门幅、克重的绝对误差最小为目标函数，以温度、车速、超喂率和上机门幅为优化变量，以根据实际情况中各优化变量的取值范围为约束条件的多目标优化问题。首先建立多目标优化模型，然后基于该模型采用多目标遗传算法，实现了热定型参数精确定量设计。用本文所给方法得到的工艺参数来加工弹力布，生产成品的克重、门幅与用户要求指标的偏差小于1%，完全可以满足实际生产要求。

摘要： 为了解决染整后整理中热定型工艺参数难以定量设计的关键技术难题，本文将工艺参数优化设计问题看做以成品门幅、克重与客户要求的门幅、克重的绝对误差最小为目标函数，以温度、车速、超喂率和上机门幅为优化变量，以根据实际情况中各优化变量的取值范围为约束条件的多目标优化问题。首先建立多目标优化模型，然后基于该模型采用多目标遗传算法，实现了热定型参数精确定量设计。用本文所给方法得到的工艺参数来加工弹力布，生产成品的克重、门幅与用户要求指标的偏差小于1%，完全可以满足实际生产要求。

摘要： 本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织品染整工艺及纺织品。一种消臭纤维纺织品染整方法，使用纯碱作为染色碱剂，并将染色碱剂分为两部分，包括以下步骤：升温至第一温度下将待处理纺织品浸泡于浴液中保持第一时间；保持在第一温度下，分别间隔一定时间逐次加入染料、保护助剂、第一部分染色碱剂，再保持第二时间；以第一升温速率升温到第二温度后加入第二部分染色碱剂，保持第三时间后取出；清洗整理得到染色后的纺织品。本发明消臭纤维纺织品染整方法及纺织品利用碱性很弱的纯碱对作为染色助剂对纺织品进行染色，且在染色工艺中将纯碱分两次添加，尽可能的降低染色工艺对纤维上消臭基团的损害，最终确保了纺织品的消臭性能，提升了产品质量。

摘要： 本发明提供了一种纺织布料蒸汽处理后用的晾晒装置，涉及纺织技术领域，包括：箱体、第一辅助部和第二辅助部；所述箱体放置在地面上，且箱体为矩形箱状结构；所述箱体上转动连接有两根输送辊，且两根输送辊呈对称状设置，并且两根输送辊上输送有胚布。因叶片板位于胚布的上方2cm处，从而当叶片板转动时可实现箱体内颜料的辅助混合，进而可提高胚布的上色效率；与现有装置相对比，本申请能够在上色的同时实现颜料的混合，最终达到了提高胚布上色效率的目的，解决了首先，上色效率低下，不能够在胚布输送的过程中自动实现射流式上色；其次，在胚布输送的过程中胚布上的颜料容易滴落，进而导致了清理难度增加问题。

摘要： 本发明提供一种纺织品洗水煮练染整拉幅定型一体机及其高压汽泡染整装置，在进布区有松布机、洗水煮练机，控制台后的烘箱系统采用层叠回旋结构，在其后方有高压汽泡染整装置，布料染整后，重新传送回烘箱系统回旋层，再次拉幅定型后，通过进布区得到成品布料；所采用的高压汽泡染整装置，包含染液调配缸和汽泡液发生器，产生高压染整汽泡液直接喷淋布料而完成染整工作。本发明提供了一种集洗水、染整、拉幅定型等多功能为一体的成套设备，节能高效、生产效率高，且有效避免了薄形布料在传统生产工艺中产生的形变和染色不均现象，并且具有整机具有占地面的小，工作区域集中，容易操作节省人力资源等优点。

摘要： 本申请涉及纺织品染整的技术领域，涉及一种醋纤、天丝与羊毛混纺织物的染整工艺及混纺织物，所述染整工艺包括如下步骤：酶堆处理、平幅水洗、精炼、预缩、预定形、染色、皂洗处理、热定形整理、罐蒸整理；所述预缩步骤为：配制预缩处理液，将精炼混纺织物在预缩处理液中以50‑55°C处理30‑50min，然后升温至75‑85°C处理10‑20min，得到预缩混纺织物；所述热定形整理为：配制热定形整理液，采用一浸一轧的方式，将皂洗混纺织物过轧液，带液率为60‑70%，混纺织物浸轧热定形整理液后，在定形机上以160‑170°C条件下处理45‑60s，机器风机转速为1000‑1200 r/min，得到热定形混纺织物；本申请具有提高醋纤、天丝与羊毛混纺织物的平滑手感的优点。

摘要： 本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织品染整工艺及纺织品。一种消臭纤维纺织品染整方法，使用纯碱作为染色碱剂，并将染色碱剂分为两部分，包括以下步骤：升温至第一温度下将待处理纺织品浸泡于浴液中保持第一时间；保持在第一温度下，分别间隔一定时间逐次加入染料、保护助剂、第一部分染色碱剂，再保持第二时间；以第一升温速率升温到第二温度后加入第二部分染色碱剂，保持第三时间后取出；清洗整理得到染色后的纺织品。本发明消臭纤维纺织品染整方法及纺织品利用碱性很弱的纯碱对作为染色助剂对纺织品进行染色，且在染色工艺中将纯碱分两次添加，尽可能的降低染色工艺对纤维上消臭基团的损害，最终确保了纺织品的消臭性能，提升了产品质量。

摘要： 本发明公开纺织布料染色机，所述上染色段位于所述下染色段的上方；在所述上染色段与所述下染色段之间设置有摆布装置、间歇下料装置；所述摆布装置、间歇下料装置相互配合，从上染色段的出口落下的布料通过摆布装置的的作用能自下而上的往复折回堆叠在间歇下料装置上，间歇下料装置用以对堆叠在其中的布料进行间歇集中下布；布料在所述下染色段的走势呈往复折回的蛇形。本发明还公开纺织布料染整机组。本发明具有优化染色机其内部的循环空间结构、提高染色效率、保证染色质量的优点。

摘要： 本发明提供一种纺织品洗水煮练染整拉幅定型一体机及其高压汽泡染整装置，在进布区有松布机、洗水煮练机，控制台后的烘箱系统采用层叠回旋结构，在其后方有高压汽泡染整装置，布料染整后，重新传送回烘箱系统回旋层，再次拉幅定型后，通过进布区得到成品布料；所采用的高压汽泡染整装置，包含染液调配缸和汽泡液发生器，产生高压染整汽泡液直接喷淋布料而完成染整工作。本发明提供了一种集洗水、染整、拉幅定型等多功能为一体的成套设备，节能高效、生产效率高，且有效避免了薄形布料在传统生产工艺中产生的形变和染色不均现象，并且具有整机具有占地面的小，工作区域集中，容易操作节省人力资源等优点。

摘要： 本发明公开了一种纺织染整加工用染整机械用收布装置及其使用方法，具体涉及纺织领域，包括收布调节机构，收布调节机构的一侧转动连接有熨烫机构，熨烫机构的底部固定安装有集液漏斗，集液漏斗的顶部固定安装有第二熨烫板，集液漏斗的内腔固定安装有蒸汽管道，蒸汽管道的底部固定安装有蒸汽箱，蒸汽箱内腔的一侧固定安装有电加热棒，蒸汽箱内腔的顶部固定安装有收集蒸汽机构。上述方案中，通过所述卷布组件的作用下，使得在进行卷布的过程中，通过第一去毛辊和第二去毛辊转动表面特有的毛刷结构，在转动的过程中将布料表面沾附的断裂的纤维去除，避免了因纤维沾附导致布匹杂乱产生褶皱的问题，实现了布料表面的整洁。

摘要： 本发明公开了一种纺织染整加工用染整机械用收布装置及其使用方法，具体涉及纺织领域，包括收布调节机构，收布调节机构的一侧转动连接有熨烫机构，熨烫机构的底部固定安装有集液漏斗，集液漏斗的顶部固定安装有第二熨烫板，集液漏斗的内腔固定安装有蒸汽管道，蒸汽管道的底部固定安装有蒸汽箱，蒸汽箱内腔的一侧固定安装有电加热棒，蒸汽箱内腔的顶部固定安装有收集蒸汽机构。上述方案中，通过所述卷布组件的作用下，使得在进行卷布的过程中，通过第一去毛辊和第二去毛辊转动表面特有的毛刷结构，在转动的过程中将布料表面沾附的断裂的纤维去除，避免了因纤维沾附导致布匹杂乱产生褶皱的问题，实现了布料表面的整洁。

摘要： 本实用新型公开了一种纺织染整生产线用纱线染整处理池，包括染整底座，所述染整底座的底面固定安装有减震垫脚，所述染整底座顶面的中部开设有染液池，所述染整底座顶面的左右两侧边缘处均开设有位于所述染液池左右两侧的安装孔槽，两个所述安装孔槽的内部均固定安装有联动液压支架。上述方案，所述加压泵、滤杂网板配合抽吸泵达到染液过滤循环流动的效果，利用排液管配合进液管把加压泵和抽吸泵连接在滤杂箱的两端形成染液过滤循环系统，利用加压泵和抽吸泵加速染液流动，避免染液内部染料沉降导致的纱线着色不均匀的问题，同时利用滤杂箱配合刮钩可以把散落在染液中的纤维丝进行回收再利用，提高了装置的实用性。