纺纱机

摘要： 为了提高JWF1618型转杯纺纱机纺纱质量,介绍该机功能优势及主要参数,分析转杯纺纱机原料选择及纺纱流程中设备工艺要求与器材选配,详述试纺OE 27.8 tex特纺纱、OE 27.8tex纱和OE 36.4 tex纱配棉、纺纱工艺流程和成纱质量,并进行接头试验.指出:适应高速、纺细号纱是转杯纺纱机技术的发展方向;提高成纱质量的重要因素包含:合理配棉,优化各流程工艺,严控纺纱器材质量和选型,不断优化转杯转速、分梳辊转速、工艺排杂负压和接头时间等工艺参数.

摘要： 旧衣回收的可持续发展,一方面依赖于更完善的回收产业发展;另一方面则是对公众意识的进一步启蒙。

摘要： 每一个时代都会孕育伟大的品牌。18世纪60年代,珍妮纺纱机问世,点燃了工业革命的“星星之火”。伴随着人类历史从“蒸汽时代”跨入了“电气时代”,以劳斯莱斯、西门子为代表的欧洲品牌称霸全球。

摘要： 1764年，詹姆斯·哈格里夫斯，一个普普通通的小木工踢倒了他妻子的纺织机。横挂的纺锤变成了竖向却还在不停地转动。就是因为这个依旧在转动的纺锤，4年后他在纺织作坊主面前展示了他发明的多轴纺纱机——8根棉线在纺纱机上飞舞而只需一个人操作，这个数字后来变成了16根，以及最后的100多根。这是奇迹，一个适时发生的奇迹。

摘要： 11月5—10日,Saurer(卓郎)集团参加了首届中国国际进口博览会,重点展示了Zinser72XL环锭纺细纱机和环锭紧密纺细纱机。对于大型纺纱厂来说,Zinser72XL的优势在于其更高的灵活性,可适用于花式纱和特种纱线加工领域。ZinserImpact72XL紧密纺纱机推出以来,已经受到了业内企业的广泛关注。近日,卓郎宣布将向Sanko提供48台ZinserImpact72XL紧密纺纱机,共计82944锭,因此这家土耳其的著名纺纱企业将成为世界上第一家使用Zinser新型紧密纺纱机的企业。

摘要： 日前,立达进一步升级其后纺产品系列,推出全新环锭细纱机G37和G38及全新紧密纺纱机K47和K48。以外,该产品系列还包括已推出市场的环锭细纱机G32和紧密纺纱机K42。立达新型环锭细纱机和紧密纺纱机可满足客户要求的定制解决方案。

摘要： 本文叙述的是境外CT公司诉HF公司侵犯其专利权,以及HF公司抗辩的过程.我所在接受HF公司的委托后,认为涉案专利权利要求中的技术特征均为功能性技术特征,被控侵权产品的相应技术特征与其既不相同也不等同,理应不构成侵权.经过审理,法院认定涉案专利的大部分技术特征为功能性技术特征,判决被控侵权产品的主要部件与涉案专利既不相同也不等同,HF公司稍加改动即可规避侵权,故本案形负实胜.本文,笔者比较详细地叙述了该专利侵权纠纷的代理思路、诉讼策略,及判决结果.

摘要： In orderto solve the data conflict problem affecting the production efficiency in the automatic intelligent spinning machine,the bus arbitration function is added on the traditional RS485 bus.the design effectively solves the problem of bus data conflict,improves the production efficiency,has a good application in the automatic intelligent spinning machine.%为了解决全自动智能纺纱机通信数据冲突影响生产效率的问题,在传统RS485总线基础上增加了总线判优控制功能,有效解决了总线数据冲突问题,提高了生产效率,在全自动智能纺纱机上应用效果良好.

摘要： 走进坐落于工业革命发源地的英国兰开夏郡女王大道纺织博物馆，仿佛置身于19世纪的英国。这里承载着一部棉花和纺织的历史，蒸汽机带动的纺纱机纺出的几乎都是跳跃着的生产力。然而，这座最后一个完整保留下来的工业革命时期纺纱厂，也即将淡出人们的视线，成为尘封的记忆。

摘要： 18世纪，以纺纱机、蒸汽机出现为标志的第一次工业革命．让科技的发展进入提速状态。回头看，前两次工业革命，都是以解放人的劳动为主要内容．第三次工业革命则发展到计算机可以部分替代人脑的功能。如今，我们已处于第四次”集成式”的工业革命之中，这一次涉及范围广，横跨各技术领域，与前3次大不同。放眼望去，“机器人”以及可能会出现的“基因人”会发展到何种程度？进而“自然人”将何以自处？这确实是需要我们思考的问题。

摘要： 本文探讨了立达环锭纺和紧密纺纱机高速、高产、高性能解决方案，FLEXldraft-无需更换齿轮就可以实现简单快速的生产，新开发的行星齿轮传动系统保证更好的运转性能，总牵伸无需更换齿轮(简单的面板设定)，无齿轮存储，触摸式更改纱线捻度，纺纱品种更换时间短,停机时间减少，具有中间传动(IMD)的长机保证恒定纱线质量。

摘要： 以动力传动的形式及原理为切入点,分析了龙带表面花纹设计及作用,介绍了高速运转龙带和节能龙带以及传动平带的鉴别方法.指出:判别龙带是否节能,须检测运转中电流的大小,并综合考虑纺纱时的生产率、产品质量等因素;正确选择高速龙带对不同传动形式的纺纱设备的节能非常重要;未来带体材料将朝更软、更轻、更薄、更强甚至实现无缝接头生产工艺方向发展,带体综合性能会更高,节能效果更显著.

摘要： 新型纺纱机对环境有较高的要求,对空调除尘设备如何配置进行了分析与探讨,指出目前涡流纺纱工艺各种除尘设备配备的选择利弊,讨论了不同品种对于环境的要求.

摘要： 当今雪尼尔纱市场特点为全世界范围内生产能力过剩、价格大幅度下降、机织面料对雪尼尔纱质量要求不断提高.本文首先介绍了雪尼尔纱的后整理技术，其次介绍了纺纱机向高性能和低成本发展，然后介绍了雪尼尔纱加工中质量检测系统，并分析了其效果。

摘要： 转杯纺纱世界上自1967年在瑞士巴塞尔国际纺织展览会上展出了捷克制造的第一台BD200型的转杯纺纱机至今已有近40年的发展史。转杯纺纱的国内外发展史实际上也体现了转杯纺纱的技术和设备水平的不断进步和提高。本文介绍了国内外转杯纺纱设备数量和发展趋势，分析了转杯纺纱发展现状与今后发展方向。

摘要： 本文简述了钢丝圈钢领选配的重要性，以及钢丝圈钢领选配对毛羽的影响，探讨了钢丝圈钢领选配对断头的影响，以及钢丝圈钢领选配对棉结的影响。

摘要： 本文简述了钢丝圈钢领选配的重要性，以及钢丝圈钢领选配对毛羽的影响，探讨了钢丝圈钢领选配对断头的影响，以及钢丝圈钢领选配对棉结的影响。

摘要： 本文简述了钢丝圈钢领选配的重要性，以及钢丝圈钢领选配对毛羽的影响，探讨了钢丝圈钢领选配对断头的影响，以及钢丝圈钢领选配对棉结的影响。

摘要： 本文简述了钢丝圈钢领选配的重要性，以及钢丝圈钢领选配对毛羽的影响，探讨了钢丝圈钢领选配对断头的影响，以及钢丝圈钢领选配对棉结的影响。

摘要： 本文简述了钢丝圈钢领选配的重要性，以及钢丝圈钢领选配对毛羽的影响，探讨了钢丝圈钢领选配对断头的影响，以及钢丝圈钢领选配对棉结的影响。

摘要： 本发明涉及用于在纺纱机尤其是喷气纺纱机或自由端纺纱机上纺入的方法，纺纱机包括设置有单独驱动装置的多个纺纱单元（11至34），其被划分为多个组（1至3），通过共用电源（10至30）为每个组（1至3）的纺纱单元（11至34）供电，纺纱机装配有可沿一排纺纱单元（11至34）移动并将其每个纺入的至少一个检修装置（5）。此方法的原理在于，在各个被检修组（1至3）的纺纱单元（11至34）的按顺序纺入过程期间监控各自组的纺纱单元的电源的实际载荷，并在达到或超过其载荷预定值之后中断各个组（1至3）的纺纱单元（11至34）的纺入过程，并开始其电源的当前载荷低于预定值的另一组（1至3）的纺纱单元的纺入。

摘要： 在运行转杯纺纱机（1）的纺纱装置（2）的方法中，具有转子杯（6）和转子轴（7）的纺纱转子（5）借助在驱动装置壳体（8）中且与转子轴可操作连接的驱动装置（11）旋转且转子轴借助轴承（10、18）支承在驱动装置壳体中，转子杯在用负压加载的转子壳体（9）中且转子轴延伸通过驱动装置壳体和转子壳体间的连接开口（12），从而在纺纱过程中驱动装置壳体也在负压下，压缩空气经进气端供应到驱动装置壳体。压缩空气经进气端供应到驱动装置壳体，间隔地优选以可调节的时间间隔清洁驱动装置壳体和/或轴承。转杯纺纱机的相应纺纱装置具有控制压缩空气供应的控制单元，借助其能将压缩空气经进气端间隔地优选以可调节的时间间隔供应到驱动装置壳体。

摘要： 本发明提供一种用于纺纱机上的纺纱区的方法，在将纤维材料(2)输送至纺纱区上的纺纱单元(1)后，进行纺纱工作，纱线(4)在通过纱线监测单元(3)时会对至少一个纱线参数进行监测，然后通过卷取设备(5)并且参照预定的卷取参数将纱线卷绕到线轴(6)上，在监测到某一个纱线参数与至少一个额定值出现明显偏差时，可以在换取卷取设备(5)内的线轴和/或纺纱区停工时中断纺纱区的正常运作，在中断序列开始后对一个或多个卷取参数做出至少暂时的改动，这样就可以简化后续接线程序框架内、在卷取设备(5)停工前最后卷绕在线轴(6)上的纱段的退绕过程。

摘要： 本发明涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴，所述喷气纺纱机用于由纤维束（2）生产粗纱（1），其中纺纱喷嘴（3）具有用于纤维束（2）的入口开口（4），其中纺纱喷嘴（3）具有至少部分地由涡流室壁（5）限定的涡流室（6），所述涡流室（6）在纺纱喷嘴（3）的安装状态下沿纤维束（2）的预定的输送方向（T）布置在入口开口（4）的下游，其中纺纱喷嘴（3）具有沿所述输送方向（T）与入口开口（4）间隔开的开口（7），通过开口可将中空锭子（8）插入涡流室（6）内，其中纺纱喷嘴（3）具有至少一个纺纱空气通道（9），空气能够通过该纺纱空气通道引入到涡流室（6）的内部，其中纺纱空气通道（9）在纺纱空气入口开口（10）和纺纱空气出口开口（11）之间延伸，并且纺纱空气入口开口（10）设置在纺纱喷嘴（3）的外侧（12）的区域中并且纺纱空气出口开口（11）设置在限定涡流室（6）的涡流室壁（5）的内侧（13）的区域中，其中纺纱喷嘴（3）具有至少一个接头空气通道（14），空气同样能够通过该接头空气通道引入到涡流室（6）的内部，其中接头空气通道（14）在接头空气入口开口（15）和接头空气出口开口（16）之间延伸，并且接头空气入口开口（15）设置在纺纱喷嘴（3）的所述外侧（12）的区域中，并且接头空气出口开口（16）设置在涡流室壁（5）的所述内侧（13）的区域中，并且其中纺纱空气入口开口（10）和接头空气入口开口（15）沿所述输送方向（T）相互间隔开。根据本发明提出，接头空气通道（14）从其接头空气入口开口（15）开始至少部分地与输送方向（T）相反地延伸。

摘要： 本发明涉及一种用于喷气纺纱机(15)的纺纱站(1)，其具有牵伸装置(2)和第一喷丝头(3)。本发明还涉及一种具有至少一个第一纺纱站(16)的喷气纺纱机(15)。本发明还涉及一种用于运行具有至少一个第一纺纱站(16)的喷气纺纱机(15)的方法，其中将第一喷丝头(3)与第一纺纱站(16)相关联，并且其中在第一纺纱站(16)正常运行中，将第一喷丝头(3)用于纺纱过程。对于根据本发明的纺纱站(1)提出：将第二喷丝头(8)与纺纱站(1)相关联，其中第一喷丝头(3)在需要时可以通过第二喷丝头(8)替换。此外，喷气纺纱机(15)的第一纺纱站(16)按照根据本发明的纺纱站(1)构成。该方法的特征在于，将第二喷丝头(8)与第一纺纱站(16)相关联，其中第一喷丝头(3)在维护情况下通过第二喷丝头(8)替换，并且然后将第二喷丝头(8)用于纺纱过程。

摘要： 本发明涉及一种用于运行半自动的或全自动的纺纱机、尤其是自由端转杯纺纱机的方法，该纺纱机具有多个同类的、并排布置的、至少部分自给的工位，其中每个工位具有用于制造纱线的纺纱装置以及用于将纱线卷绕到筒管上的卷绕装置，其中定义了多个生产组，其中多个制造同一个纱线批次的工位分别形成一个生产组。在所述方法中分别在能规定的持续时间之后通过所述纺纱机为每个生产组生成班次报告。定义了一个空闲组，其中至少将当前未被配设给生产组的工位分配给空闲组，并且其中也为空闲组生成班次报告。具有多个相同类型的、并排布置的、至少部分自主的工位的相应的部分或全自动的纺纱机具有用于实施该方法的控制装置。

摘要： 本发明涉及用于在纺纱机尤其是喷气纺纱机或自由端纺纱机上纺入的方法，纺纱机包括设置有单独驱动装置的多个纺纱单元（11至34），其被划分为多个组（1至3），通过共用电源（10至30）为每个组（1至3）的纺纱单元（11至34）供电，纺纱机装配有可沿一排纺纱单元（11至34）移动并将其每个纺入的至少一个检修装置（5）。此方法的原理在于，在各个被检修组（1至3）的纺纱单元（11至34）的按顺序纺入过程期间监控各自组的纺纱单元的电源的实际载荷，并在达到或超过其载荷预定值之后中断各个组（1至3）的纺纱单元（11至34）的纺入过程，并开始其电源的当前载荷低于预定值的另一组（1至3）的纺纱单元的纺入。

摘要： 本发明涉及具有改进的纱线卷取装置的转杯纺纱机的纺纱工位、转杯纺纱机和用于卷取纱线的方法。纺纱工位包括：纱条供给机构、开口机构、由纱条生产纱线的纺纱转杯；纱线卷取装置，纱线卷取装置包括与来自纺纱转杯的纱线相互协作的卷取辊和压辊；卷绕机构，卷绕机构包括卷绕辊和线筒从而使得将纱线卷绕在线筒上，其中，纱线卷取装置获取纱线并且包括能够至少部分地容纳和积聚纱线的管；控制单元，控制单元操作性地与纱线卷取机构、纱条供给机构和卷绕机构连接，控制单元被编程为使得在纺纱期间，纱线卷取装置至少部分地抽吸纱线的在管内的部分，以在纺纱期间控制纱线的松弛。本发明解决纺纱期间纱线张力不理想问题并且能够减少松弛。

摘要： 一种喷气纺纱机(1)的纺纱工位(2)，其具有：牵伸装置(3)，其具有用于将纤维材料(5)沿运输方向(T)输送至纺纱工位(2)的供线罗拉对(4)；用于用纤维材料(5)制成纱线(7)的喷丝头(6)；用于在生头操作期间暂存纱头(9)的储纱器(8)；以及用于纱头(9)的纱线制动器(10)，所述纱线制动器(10)沿运输方向(T)布置在供线罗拉对(4)之后且布置在所述喷丝头(6)之前。一种用于喷气纺纱机(1)的纺纱工位(2)的纱线制动器(10)，纱线制动器包括可动的摩擦段(12)，摩擦段可以从非使用位置(I)运动至制动位置(II)，其中摩擦段在所述制动位置上与布置在所述喷丝头(6)上的摩擦面(11)共同起作用。

摘要： 在运行转杯纺纱机（1）的纺纱装置（2）的方法中，具有转子杯（6）和转子轴（7）的纺纱转子（5）借助在驱动装置壳体（8）中且与转子轴可操作连接的驱动装置（11）旋转且转子轴借助轴承（10、18）支承在驱动装置壳体中，转子杯在用负压加载的转子壳体（9）中且转子轴延伸通过驱动装置壳体和转子壳体间的连接开口（12），从而在纺纱过程中驱动装置壳体也在负压下，压缩空气经进气端供应到驱动装置壳体。压缩空气经进气端供应到驱动装置壳体，间隔地优选以可调节的时间间隔清洁驱动装置壳体和/或轴承。转杯纺纱机的相应纺纱装置具有控制压缩空气供应的控制单元，借助其能将压缩空气经进气端间隔地优选以可调节的时间间隔供应到驱动装置壳体。