纺纱张力

摘要： 近期我公司老厂区在№21C型自动络筒机上生产JC 18.4 tex筒纱时,+200%棉结及棉结增长率都较高,通过细致分析和技术攻关,采取以下技术措施,收到了良好效果。一是根据JC 18.4 tex纱线直径和条干状况,重新优化预清纱工艺,把栅式张力盒刻度由原0.6 mm调到0.7 mm,减小预清纱装置与纱线的摩擦力,降低摩擦产生棉结的几率。二是按照用户要求的筒纱直径和当前筒纱强力,并结合筒纱卷绕张力,优化配置纺纱张力,避免因纺纱张力过小或过大与纺纱通道摩擦急剧产生棉结。

摘要： 探讨环锭纺细纱机气圈控制技术。阐述了环锭纺气圈控制技术现状及气圈控制技术对纺纱过程要素的影响,结合早期小直径气圈控制环构想和最新多波节气圈控制高速纺纱模型,分析了几种气圈控制技术的机理,提出了具有实际应用意义的开合式小直径气圈控制纺纱技术方案,并在其优势效应的基础上展望了发展方向。认为:在应用小直径气圈控制环的同时配套减轻钢丝圈质量的工艺条件下,可降低环锭纺断头,实现提速增产。

摘要： 在纱线生产过程中,纱线张力是影响产品质量的一个重要控制参数。为了促进纱线张力检测设备的研究,文章根据纱线张力传感器的结构和检测技术原理对其进行了分类与归纳总结,并对各类张力传感器采用的技术原理以及研究内容进行了阐述。综述文献分析得出接触式和非接触式张力传感器的优缺点和使用场景,并指出:在接触式纱线张力检测方面可以通过改进新原理,探索新材料、结合新学科,来提高其精确度和灵敏度;在非接触式纱线张力检测方面可以通过采集单元的创新、信息处理算法的优化以及结合场可编程门阵列(FPGA)芯片等图像处理硬件来提高处理速度和精确度。文章探讨了纱线张力传感器相关研究的发展现状和趋势,为纱线张力的检测提供参考。

摘要： 在化纤生产过程中,化纤张力是影响产品质量的一个重要控制参数,为了实时在线检测化纤的张力信息,本文设计了一款应用于高速纺丝生产环节中的在线张力传感器。传感器以高性能的LPC1768为主控中心,数据采集单元对信号进行预处理,采集数据经过A/D转换后传输到控制中心,并通过通信模块传输到上位机显示出来。传感器采用S型曲线算法,达到精准控制步进电机的目的,可以更好地提高测试精度。实验表明:该传感器具有实时性好、稳定性强等特点。

摘要： 为提高成纱质量,降低细纱断头率,用好钢领、钢丝圈,介绍两者的技术要求、种类及特性,通过纺纱实例对比其合理选配对纺纱张力和成纱质量的影响,阐述了钢领、钢丝圈的管理要求.指出:钢领、钢丝圈的选配对成纱质量、生产成本和生产效率有较大影响,纺纱企业须根据生产实际合理选用;应用时应注重二者使用寿命、对纺纱品种的适应性和锭差的一致性,合理选配钢领、钢丝圈并加强管理,是提高生产效率、提高产品质量、保持生产稳定的前提.

摘要： 分析了细纱机变频调速与纺纱张力的控制对细纱机产量的影响,找出了一落纱过程中纱线张力变化规律.对此可知,细纱机采用变频调速后,产能提高了约20％.

摘要： 为研究环锭细纱机钢领对纺纱张力的影响以科学合理地使用钢领,通过使用4家企业制造的钢领纺纯棉色纺14.8tex纱,在线使用纺纱张力装置测试其磨合期、纺纱稳定期及不同使用年份的纺纱张力均值、标准偏差、张力变化CV值、极差,并绘制纺纱张力变化轨迹图、检测纱线条干、毛羽,以分析钢领状态对成纱质量的影响.结果表明:在线纺纱张力检测装置可满足纺纱产品多元化、多品种小批量现状;在线检测数据可有效分析钢领运行质量、毛羽数量及产生原因,科学判断钢领使用寿命和选配钢丝圈,适应大数据、智能化生产的新形势.

摘要： 该文以动态静力学为基础，根据凝聚区内纱尾的受力情况，推导了纺纱张力、加捻转矩与各工艺参数间的关系表达式，并说明了各因子对纺纱张力、加捻转矩和成纱质量的影响规律。

摘要： 通过分析纺纱原理认为，细纱断头的实质是纺纱张力最大值大于纺纱强力最小值。因此，降低细纱断头主要应从降低纺纱张力最大值，减小张力波动和提高棉纱强力最小值，减小强力波动两方面采取措施。降低细纱断头是一项涉及面广、复杂、细致而全面的系统工程，与企业的设备、工艺、操作、原料及温湿度等各项基础管理工作及提高质量的各项措施都有密切的关系。应做好各项技术与管理工作。

摘要： 本文概述了粗纱张力进行测试的两种方法（即直接测试法和间接测试法）及各自的优缺点，详细介绍了对粗纱张力进行工艺调整的三种措施:调整轴向卷绕密度；确定铁炮皮带起始位置，调整纺纱张力；确定张力变换齿轮，调整大纱张力。

摘要： 本文分析了嵌入式纺纱中长丝和短纤维须条之间张力和扭矩系，并据此推断它们之间的间距、角度和交捻方式对于纱线结构、特性的影响，为正确应用嵌入式纺纱提供了理论依据。

摘要： 本文分析了嵌入式纺纱中长丝和短纤维须条之间张力和扭矩系，并据此推断它们之间的间距、角度和交捻方式对于纱线结构、特性的影响，为正确应用嵌入式纺纱提供了理论依据。

摘要： 本文分析了嵌入式纺纱中长丝和短纤维须条之间张力和扭矩系，并据此推断它们之间的间距、角度和交捻方式对于纱线结构、特性的影响，为正确应用嵌入式纺纱提供了理论依据。

摘要： 本文分析了嵌入式纺纱中长丝和短纤维须条之间张力和扭矩系，并据此推断它们之间的间距、角度和交捻方式对于纱线结构、特性的影响，为正确应用嵌入式纺纱提供了理论依据。

摘要： 本文分析了嵌入式纺纱中长丝和短纤维须条之间张力和扭矩系，并据此推断它们之间的间距、角度和交捻方式对于纱线结构、特性的影响，为正确应用嵌入式纺纱提供了理论依据。

摘要： 通过现代棉纺粗纱机的纺纱实践，对粗纱卷绕成形工艺进行再认识;明确若干基本术语的定义;对描述粗纱张力同关系的欧拉公式进行讨论;对粗纱张力与粗纱伸长率之间的关系为正相关或逆正相关提出质疑;通过分析和实验明确锭翼压掌压纱力的构成;阐述粗纱张力自动调节机理及其局限性;卷绕过程中从小纱到大纱，必须调整豢绕张力由大变小才能满足卷绕成形的要求;介绍了调整粗纱张力和控制粗纱伸长率的基本方法和措施。

摘要： 用于操作环锭纺纱机的方法和设备。本发明涉及一种用于监测具有多个丝位的环锭纺纱机的传动带的带张力的方法和设备，环锭纺纱机的纱锭在纺纱操作期间被循环切向带摩擦地驱动。根据本发明，提供了借助传感器装置来监测切向带的带张力，该传感器装置连接至环锭纺纱机的机器控制系统，其中，在机器控制系统中对借助传感器装置确定的带张力数据进行处理并且借助显示器可视化。

摘要： 本发明提供一种带槽式张力盘式多重集聚纺纱方法，其包括以下步骤：S1、粗纱从粗纱卷上退卷并进入牵伸区进行牵伸，形成须条；S2、牵伸后的须条经由罗拉和胶辊构成的钳口进行输出；S3、对步骤S2中输出的须条在构成上下左右四周方向的半松弛包围的环境下进行继续输出，形成重集聚纱线；S4、对在步骤S3中形成的重集聚纱线进行缠绕，形成细纱卷；本方案通过在张力横杆上开槽对纤维须条形成四维的半松弛包围，须条粗节进入四维槽中时，粗节将张力盘顶起，张力盘的自重将粗节捋平，而须条细节进入四维槽中时，槽子的三边对细节进行重排列，增加细节处的纤维根数。

摘要： 本实用新型涉及转杯纺纱机领域，具体为一种具有张力调节功能的转杯纺纱机纺纱器的出纱口，包括纺丝机本体，所述纺丝机本体的表面固定连接有出纱头，所述出纱头的内部活动连接有纱线，所述纺丝机本体的上部对称转动连接有导丝轮，所述纺丝机本体的表面开设有安装槽。通过转动调节杆与对应的垫板螺纹连接后，将纱线穿过两个导丝轮与张紧轮之间，再解除调节杆与垫板的螺纹连接，此时压缩弹簧带着滑套在滑杆表面滑动，将纱线张紧，当纱线较松时，压缩弹簧带着滑套移动实现自动张紧效果；当纱线过松或断线后，压缩弹簧带着滑套移动至极限位置，使滑套抵压在报警器表面进行报警，提升操作人员处理故障，避免影响生产进度。

摘要： 本实用新型公开了一种环锭纺纱机断头自动搭接机的纱线张力检测装置，包括：基座，基座固定在环锭纺纱机断头自动搭接机的底座上；固定在基座上的张力传感器；所述张力传感器的上方设有支架，支架上固定有纱线夹持器，夹持器下方一侧设有纱线导向器，导向器的下方设有摆杆，摆杆的一端绕有纱线，另一端与张力传感器相连；基座的底部设有转轴，转轴上套设有跟随转轴转动的纱管。本实用新型的有益效果是：实现了对从纱管中引出纱线的张力测量和控制，保证纱线顺畅地通过导向装置供给环锭纺纱机断头自动搭接机。

摘要： 本实用新型公开了一种纺纱机用恒张力伺服送经系统，包括设置在纺纱机上的张力辊、张力杆、张力杆座、张力弹簧、张力传感器、张力摆杆、伺服电机、以及控制箱，所述张力杆的一端与张力杆座相连接，另一端并张力摆杆相连接，所述张力摆杆与张力辊相连接，所述张力传感器和张力弹簧均设置在张力杆上，且张力弹簧分别与张力摆杆和张力传感器相连接，所述控制箱和伺服电机分别位于在张力杆的上方和下方，所述伺服电机与控制箱电性连接在一起，且均与张力传感器相连接。通过上述方式，本实用新型可以对数据进行高精度的监测，不需要人工去调节张力大小，摆脱传统机械送经，依靠恒张力进行送经控制，可以很大程度提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种走纺纱机纱线张力控制装置，包括第一滚轮、第二滚轮及第三辊轮，其特征在于，第一滚轮的两侧分别安装有长板，长板的底端安装有底板，底板的顶端与长板固定连接，长板的一端设有第一轴杆，第一轴杆的两端分别与长板的内壁活动连接，第一轴杆的中间部位与第一辊轮活动连接，长板的另一端安装有第三轴杆，第三轴杆的两端分别与长板的内壁活动连接，第三轴杆的中间部位与第三滚轮活动连接，底板的四周分别安装有螺丝，螺丝与底板活动连接，长板的中间部位安装有支架，支架的底端与底板的顶端中间部位固定连接，支架的内部设有螺杆，螺杆的顶端设有把手，把手的中间部位与螺杆的顶端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。

摘要： 本发明涉及一种实现匀张力纺纱的纺纱张力在线调控方法，其特征是，包括以下步骤：（1）首先在线检测获取纺纱张力；（2）根据纱线张力计算转换得到对应锭速，对纺纱速度进行调整；当步骤（1）测得的纺纱张力大于设定值时，减小变频器输出频数，实现减小纺纱锭速降低纺纱张力的目的；反之，张力小于设定值时，提高变频器输出频数，提高纺纱锭速度以提高纺纱张力。本发明所述实现匀张力纺纱的纺纱张力在线调控方法，以在线检测的瞬态纺纱张力为判据，通过调控纺纱速度将瞬时、动态的纺纱张力（加捻段纱条张力、气圈段纱条张力、卷绕段纱条张力）及其变化，控制在合理范围，以减少纺纱张力波动、降低纺纱断头、提升成纱质量。

摘要： 本发明涉及一种在线检测环锭细纱机纺纱张力的装置及方法，其特征是：包括力传感器、位置传感器、CPU以及提供电压的稳压电源；所述力传感器嵌在导纱板上，导纱板由基座安装在细纱机导纱板升降杆横上，力传感器能够检测导纱板处的垂直力以及与导纱板安装面垂直的水平力；所述位置传感器设置在基座上，用于检测导纱板的位置；所述力传感器和位置传感器的输出端连接信号采集单元，信号采集单元采集力传感器和位置传感器的输出信号，信号采集单元的输出端依次连接滤波放大器、A/D转换器和CPU，CPU根据力传感器和位置传感器的检测数据获取张力数据。本发明能够对环锭纺纱过程中纱条的动态张力进行非接触测量。

摘要： 本发明涉及一种实现匀张力纺纱的纺纱张力在线调控方法，其特征是，包括以下步骤：（1）首先在线检测获取纺纱张力；（2）根据纱线张力计算转换得到对应锭速，对纺纱速度进行调整；当步骤（1）测得的纺纱张力大于设定值时，减小变频器输出频数，实现减小纺纱锭速降低纺纱张力的目的；反之，张力小于设定值时，提高变频器输出频数，提高纺纱锭速度以提高纺纱张力。本发明所述实现匀张力纺纱的纺纱张力在线调控方法，以在线检测的瞬态纺纱张力为判据，通过调控纺纱速度将瞬时、动态的纺纱张力（加捻段纱条张力、气圈段纱条张力、卷绕段纱条张力）及其变化，控制在合理范围，以减少纺纱张力波动、降低纺纱断头、提升成纱质量。

摘要： 本实用新型公开了一种纺纱张力在线检测装置，涉及纺织设备技术领域。本实用新型包括壳体、抵接件、烘干结构、检测结构、信息处理器和盖体，壳体内部的上侧壁呈对称可拆卸连接有抵接件，壳体内部的底侧壁位于中部可拆卸连接有检测结构和烘干结构，壳体内部底侧壁的前侧可拆卸连接有信息处理器，盖体转动连接在壳体的前侧，张力检测组件通过可拆卸底座与连接座的顶部安装，湿度检测组件螺纹连接在张力检测组件的下部。本实用新型通过壳体的内部的底侧位于中部可拆卸连接有检测结构，检测结构与信息处理器电性连接，解决了现有纱丝张力检测的在线设备，不便于纱丝稳定的检测和不便于对纱丝的湿度检测的问题。