纺丝设备

摘要： 天津工业大学分离膜与膜过程国家重点实验室/分离膜科技国家级国际合作研究中心李建新教授团队成功研制出全自动非溶剂致相分离(NIPS)中空纤维膜实验纺丝设备并试车成功.该设备实现了“一机双膜”,可同时纺制聚合物中空纤维膜微滤/超滤膜和带内衬中空纤维复合膜或中空纤维膜表面涂覆改性复合膜.该设备实现中空纤维膜制备全过程技术参数计算机全自动控制,具有操作页面可视化、上位机过程监控、数据交换与信息集中处理等特点.自动化控制系统实现了中空纤维膜制备设备核心技术和关键技术的自主可控,极大提高了纺丝效果的稳定性、精确性,同时也降低了产品的误差率和人工成本的支出.

摘要： 近日,海宁恒逸年产100万吨智能化环保功能性纤维项目竣工(投产)。该项目聚酯、纺丝设备先进,采用全过程智能化工序,应用最先进智能制造模式,生产智能化环保功能性涤纶长丝,将打造高性能纤维生产智能化工厂。

摘要： 本文介绍了全国产锦纶6 HOY纺丝及的主要参数和特征,并探讨了该纺丝机的实际运转效果和带来的经济效益.

摘要： 近日，哈佛大学研究人员开发出了一种轻巧便携的纳米纤维纺丝装置。这种便携式纳米纺丝设备生产效率高，而且可以精确控制取向，纺制的纳米纤维可用于伤口包扎、定制面料的纺制等。研究人员通过调整纤维取向和沉积方式，建造纳米纤维支架，这种支架可以模拟人体内高度定向的组织，还可设计适合各种形状的特殊服装。

摘要： 近期,哈佛大学研究人员开发出了一种轻巧便携的纳米纤维纺丝装置.这种便携式纳米纺丝设备生产效率高,而且可以精确控制取向,纺制的纳米纤维可用于战场上的伤口包扎、定制面料的纺制等.研究者们通过调整纤维取向和沉积方式,建造纳米纤维支架,这种支架可以模拟身体里高度定向的组织,还可以设计出适合各种形状的特殊服装.

摘要： 本届纺机展化纤设备参展商主要来自中国、德国、日本、意大利等国家和地区，展出内容涉及聚合、干燥、长丝纺丝及后加工设备、短纤维纺丝及后处理设备、特种纤维专用设备、化纤设备专用部件和配套件等。展商提出或展示了自己的工程化技术，以工程设计、工程承包或交钥匙工程为主体，从用户角度看市场，把纯粹的设备销售转变为全方位为用户服务的竞争策略。

摘要： 针对目前求新、求异的化纤市场状况,介绍了4组分多功能混纤复合长丝纺丝设备研制的总体方案及4组分纺丝箱、纺丝组件、牵伸卷绕等关键部件的特征,拟定了典型产品的纺丝工艺条件,使多功能混纤复合长丝纺丝取得了技术性突破.

摘要： 1.化纤联盟推进原液着色纤维技术升级入选新闻：：以联盟之力做强原液着色纤维产业对应企业及机构：化纤产业技术创新战略联盟9月6日,国家重点研发计划项目“高品质原液着色纤维开发及应用”启动会在福建福州召开,项目的启动为“十三五”期间原液着色纤维产业的发展供了强劲的助力。近5年来,我国原液着色技术产业快速发展,很多企业都加入了原液着色纤维的产业洪流。

摘要： 2014年12月16日，由北京中丽制机工程技术有限公司和无锡佳成纤维有限公司承担的“锦纶一步法分纤母丝纺丝设备及工艺技术的开发”项目通过科技成果鉴定，与会专家一致认为“锦纶一步法分纤母丝纺丝设备及工艺技术”属世界首创，总体技术达到国际领先水平。

摘要： 高强度民用长丝具有很多优良特性,是锦纶6未来发展的重要趋势之一,本文采用纤维级聚酰胺切片、常规的纺丝设备,利用一步法高速纺纺丝工艺,概述了高强度锦纶民用丝的生产技术,并重点讨论了原料、纺丝温度、热辊、拉伸倍数对纤维性能的影响.

摘要： 本文介绍了国产聚丙烯BC一步法纺牵变形联合机设备性能及结构特点,并在此设备基础上对聚丙烯BCF的生产工艺进行了摸索和研究.针对在不同的侧吹风速、牵伸比、热辊温度及膨化管温度的条件所生产的聚丙烯BCF产品的机械力学性能变化进行了分析.摸索出了适用于国产纺丝设备生产聚丙烯BCF的优化工艺条件.

摘要： 阐述了化纤纺丝设备中E及E型螺杆采用中央处理器OPTO控制,代替常规仪表控制,将纺丝工艺流程直观显示在Win95中文版的窗口界面中,为实现工厂局部网络集中控制创造了条件.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 牵引系统是涤纶短纤维生产线的核心设备,2015年大检修期间对PLC和驱动系统进行了升级改造,本次改造的主要内容是将变频系统由6SE70系列更新为S120系列,采用了多轴驱动节能技术,利用一条直流母线的结构回收利用电机运行在第2或第4象限处在制动发电状态所再生的电能.本文主要介绍多轴驱动节能原理、硬件配置、软件组态、网络拓扑结构方面的内容,并对系统优化的措施进行了总结.

摘要： 本发明涉及一种用来纺造纺丝液的纺丝头(8)，该纺丝头具有带一出口(94)的管状薄壁纺丝毛细管(7)。例如由纤维素、氧化叔胺和水组成的混合物用作纺丝液。为了降低通过纺丝头纺出的纤维的原纤化倾向和提高勾接强度，按照本发明设想，纺丝毛细管(7)在出口横截面(94)附近直接加热。通过这种简单的措施可以降低原纤化倾向和提高勾接强度。

摘要： 本申请涉及一种纺丝机监控方法、纺丝机监控设备和纺丝机。所述方法包括：获取对纺丝机中纺丝窗内的纺丝运行状态进行图像采集，获得的纺丝运行状态图像；利用预设的神经网络模型对纺丝运行状态图像进行图像识别，确定纺丝运行状态图像中的纺丝运行状态是否为异常状态；当确定纺丝运行状态为异常状态时，根据异常状态生成调整指令；向控制装置发送调整指令，调整指令用于指示控制装置对纺丝机的工作状态进行调整。采用本方法能够提高监控效率。

摘要： 本申请涉及一种纺丝机监控方法、纺丝机监控设备和纺丝机。所述方法包括：获取对纺丝机中纺丝窗内的纺丝运行状态进行图像采集，获得的纺丝运行状态图像；利用预设的神经网络模型对纺丝运行状态图像进行图像识别，确定纺丝运行状态图像中的纺丝运行状态是否为异常状态；当确定纺丝运行状态为异常状态时，根据异常状态生成调整指令；向控制装置发送调整指令，调整指令用于指示控制装置对纺丝机的工作状态进行调整。采用本方法能够提高监控效率。

摘要： 本发明公开了一种离心纺丝设备的收集装置，包括多个围绕中心轴线设置的收集元件，还包括均与所述中心轴线垂直设置且能够绕所述中心轴线相对转动的第一安装盘和第二安装盘，所述收集元件与所述第一安装盘沿第一方向滑动连接，且与所述第二安装盘沿第二方向滑动连接，所述第一方向和所述第二方向交叉设置且均在径向方向具有分方向。通过各个收集元件与两个安装盘之间形成滑动连接，且呈夹角形式的滑动连接，以使得两个安装盘相对转动，会推动收集元件径向移动，进而调节收集元件径向间距。而且该驱动会适应所有的推动元件，以使得整体调节，快速方便，且整体调节均匀。本发明还公开了一种包括上述收集装置的离心静电纺丝设备。

摘要： 本发明公开了一种基于溶液纺丝技术的纺丝组件及纺丝设备，包括储罐，所述储罐的底部安装有加压泵，包括底座，所述底座的正面安装有控制器。本发明通过安装有储壳，工作人员可以将适量的纺丝溶液注入储壳的内侧，再操作控制器启动电机，使电机在支座的支撑下带动丝杆转动，使丝杆利用旋转动力和螺纹作用根据旋转方向推动螺纹套向上移动，使螺纹套在外力的作用下带动储壳和套筒沿着导杆一同向上移动，使储壳的顶部与顶板的底部相贴合，再控制水泵启动，使水泵在顶板和固定部件的支撑下通过吸管将储壳中的纺丝溶液吸出并经过排出管排出到储罐中进行上料。

摘要： 本发明公开了一种基于溶液纺丝技术的纺丝系统，包括一圆筒形壳体，圆筒形壳体具有一用于安装分流板、过滤板的圆筒形空心腔体，沿圆筒形壳体的轴线方向，在圆筒形壳体的底部设置有与出液压力腔连通的用于将纺丝液喷出的喷丝板，所述圆筒形壳体上，沿圆筒形壳体的轴线方向连续包覆有用于恒定纺丝液最佳纺丝温度的热平衡机构，以及纺丝设备。本发明结构简单、密封可靠，在有效提高纺丝效率的同时，能够确保纺丝液温度恒定，获得最佳纺丝温度，大大提高成品丝物理机械性能。

摘要： 本发明公开了一种基于溶液纺丝技术的纺丝组件及纺丝设备，其由至少两组纺丝单元通过并联方式或首尾串联方式组成，纺丝单元包括一圆筒形壳体，圆筒形壳体具有一用于安装分流板、过滤板的圆筒形空心腔体，沿圆筒形壳体的轴线方向，在圆筒形壳体的底部设置有与出液压力腔连通的用于将纺丝液喷出的喷丝板，所述圆筒形壳体上，沿圆筒形壳体的轴线方向连续包覆有用于恒定纺丝液最佳纺丝温度的热平衡机构，以及纺丝设备。本发明结构简单、密封可靠，在有效提高纺丝效率的同时，能够确保纺丝液温度恒定，获得最佳纺丝温度，大大提高成品丝物理机械性能。

摘要： 本实用新型公开了一种基于溶液纺丝技术的纺丝系统，包括一圆筒形壳体，圆筒形壳体具有一用于安装分流板、过滤板的圆筒形空心腔体，沿圆筒形壳体的轴线方向，在圆筒形壳体的底部设置有与出液压力腔连通的用于将纺丝液喷出的喷丝板，所述圆筒形壳体上，沿圆筒形壳体的轴线方向连续包覆有用于恒定纺丝液最佳纺丝温度的热平衡机构，以及纺丝设备。本实用新型结构简单、密封可靠，在有效提高纺丝效率的同时，能够确保纺丝液温度恒定，获得最佳纺丝温度，大大提高成品丝物理机械性能。

摘要： 本实用新型公开了一种基于溶液纺丝技术的纺丝组件及纺丝设备，其由至少两组纺丝单元通过并联方式或首尾串联方式组成，纺丝单元包括一圆筒形壳体，圆筒形壳体具有一用于安装分流板、过滤板的圆筒形空心腔体，沿圆筒形壳体的轴线方向，在圆筒形壳体的底部设置有与出液压力腔连通的用于将纺丝液喷出的喷丝板，所述圆筒形壳体上，沿圆筒形壳体的轴线方向连续包覆有用于恒定纺丝液最佳纺丝温度的热平衡机构，以及纺丝设备。本实用新型结构简单、密封可靠，在有效提高纺丝效率的同时，能够确保纺丝液温度恒定，获得最佳纺丝温度，大大提高成品丝物理机械性能。

摘要： 本实用新型公开一种均匀纺丝的纺丝头及静电纺丝设备，该纺丝头由：空心纺丝螺杆(500)，空心轴(510)、叶片和钢丝(600)组成。螺旋叶片(520)外设置钢丝(600)；钢丝(600)沿着空心轴(510)长度的方向设置。叶片包括：螺旋叶片(520)和圆盘叶片(550)。钢丝(600)的直径为0.1～10mm，增加所述钢丝(600)位置从螺旋叶片(520)尖端到空心纺丝螺杆(500)之间的距离为0～15mm，每两个螺旋叶片(520)之间的钢丝(600)根数为1～20根。钢丝(600)与空心轴(510)长度的方向的夹角为0～60°。该技术适用于大规模生产纳米纤维，生产的纤维更细更均匀。