纺丝机

摘要： 传统侧吹风空调系统在冷热负荷交换中存在误差,导致涤纶长丝车间纺丝机的生产能耗过高,为此,提出涤纶长丝车间纺丝机的侧吹风空调系统。硬件设计方面,利用微处理电路控制压差采集效果;安装热敏电阻感温元件,设计温度传感器电路,调节换能器的进水与回水温度。软件设计方面,建立神经网络模型预测冷热负荷,计算湿度负荷控制空调的侧吹风送风量,完成涤纶长丝车间纺丝机的侧吹风空调系统设计。实验结果表明,在回风比例为60%时,本文系统的耗冷量比传统系统减少了141.51kW,能够有效降低生产能耗。

摘要： 本文结合某二醋酸纤维丝束项目,详细介绍了该项目中核心设备纺丝机的安装流程及确定安装基准线、标高基准点,甬道及纺丝机中层/上层支架的安装,纺丝机上层支架上设备的安装,纺丝机上层支架上管道及风管的安装等关键安装步骤,为类似工程提供参考.

摘要： 介绍了Lyocell纤维干喷湿法纺丝工作原理及喷丝板的结构形式,比较了矩形喷丝板和环形喷丝板的构造特点,探讨了Lyocell纤维工厂设计中环形喷丝板的纺丝技术.

摘要： 为了解决开车断头多、POY丝饼后加工时下机率高的问题,介绍POY丝饼上油的作用及油嘴选择原则;通过对比试验,发现不同品种POY单丝与油嘴接触角度、油嘴材质是影响其上油效果的主要因素,并总结选择油嘴的经验公式;探讨POY丝饼在后加工中产生白粉和毛丝的原因及控制措施.指出:生产中应保证POY上油的均匀性,选择油嘴应先通过经验公式确定其规格,并选择合适的材质和表面处理方式;选择与长丝摩擦因数小的油嘴,并应调整其位置与长丝点接触,从而降低纺丝张力,减少长丝损伤,提高产品质量.

摘要： 介绍了国产粘胶长丝纺丝机的类型、特点和发展现状。国产粘胶长丝纺丝机主要有半连续式纺丝机、离心式纺丝机和连续式纺丝机三大类机型。目前，国产粘胶长丝纺丝机正朝着高纺速、高产能、连续化、多样化、模块化的方向快速发展。

摘要： 为了加快天丝纺丝机国产化进程,详细介绍了天丝纺丝机的结构及新型侧吹风机构的结构和特点.指出:新型侧吹风机构主要由矩形风道和风管组成,具有制作、安装和维护简单方便的特点,可实现天丝纺丝机连续高效运行,送风速度均匀,毛丝和断头少,在使用过程中取得良好的吹风效果,能满足天丝纺丝机纺丝工艺要求;需突破制造天丝短纤维某些关键设备的制造技术.

摘要： 介绍了粘胶长丝连续纺丝机的发展现状和工作原理。结合主要工艺参数、主要规格及特征、拖动电机参数，对产能为100吨／年的粘胶长丝连续纺丝机结构、特点、影响丝筒成形的因素进行了分析和探讨。

摘要： 根据一步法湿法腈纶纺丝特点,对HS401型纺丝机关键部件中的过滤组件进行结构优化改造,提升设备的整体性能.

摘要： 介绍了国产粘胶长丝纺丝机的类型、特点和发展现状.国产粘胶长丝纺丝机主要有半连续式纺丝机、离心式纺丝机和连续式纺丝机三大类机型.目前,国产粘胶长丝纺丝机正朝着高纺速、高产能、连续化、多样化、模块化的方向快速发展.

摘要： 本文介绍PTT弹力复合全牵伸长丝纺丝机工艺流程和设备的关键技术.从纺丝工艺来看:双组份复合纺丝比单组份直接纺丝复杂得多，既要考虑每一种组份的纺丝性能，又要考虑复合在一起的纺丝性能。过去国内PTT弹力复合全牵伸长丝的生产设备主要依靠进口，设备投资高。北京中丽制机工程技术有限公司对PTT弹力复合全牵伸长丝的生产设备和工艺研究作为一个科研开发项目立项，进行了大量设计、试验和改进，设计理念不断更新，设备运行日趋成熟，目前该设备己经在国内推广运用。

摘要： 本文选取两个既有共性,又有个性的R535B型纺丝机车间,通过对车间维护费用分类对比,比较出了维护过程中的差异,分析出了维护过程的差异主要是由于纺丝品种、维护标准造成,并介绍了不同的纺丝品种检修重点不同,为科学分配维护费用提供参考.

摘要： 本文从牵伸区、喂入装置、空气导流板四、热辊、主网络、多级分丝辊、操作界面和数据评估等方面介绍了16头热辊FDY纺丝机。

摘要： 文章介绍了一种新型的粘胶长丝纺丝机静变频电源的研制,分析了该系统的结构及性能特点,并着重阐述了该系统独特的热备份功能,同时对实际应用中出现的现场问题提出了解决办法.

摘要： 聚合物熔融纺丝过程中，系统温度高，物料粘度大，给纺丝带来许多困难，也对纺丝设备提出更高要求，针对实际工作中遇到的问题，设计制造了柱塞式恒流纺丝机，该设备结构简单，维护容易，稳定纺丝时间长。

摘要： 聚合物熔融纺丝过程中，系统温度高，物料粘度大，给纺丝带来许多困难，也对纺丝设备提出更高要求，针对实际工作中遇到的问题，设计制造了柱塞式恒流纺丝机，该设备结构简单，维护容易，稳定纺丝时间长。

摘要： 本文简单介绍了工厂粘胶生产工艺和PCS7的配置方案,详细介绍了如何在PCS7软件平台上对逆变器组态及编写控制程序.指出用西门子PC57进行二次开发的粘胶自动化控制系统是针对该行业生产线提供先进的集散控制系统，能保证生产过程控制有效、安全、实用。在粘胶生产中纺练车间完成的是丝束成型，这部分工艺的实现对电动机转速的控制要求极高，对纺丝机的各传动部分速度控制尤其重要。以往的工程中，对变频器信号的采集及速度给定均采用硬接线的方式，在施工的过程中一些电缆敷设会存在不合规范的情况，所以模拟量的信号总是受到干扰，不是信号反馈不准确就是控制速度时常漂移。在该厂粘胶自动化控制工程中，对纺练机上各传动电动机变频器的控制均采用PROFIBUS-DP通信方式。这种由模拟量到数字量控制速度的转变，大大地提高了工程质量。该厂使用是的西门子PCS7系统，变频器是直流母线驱动器。业主要求中操作站上读取逆变器的状态(状态字)、频率、电流、功率、转矩和IGBT温度，并且能控制电动机的起动/停止及转速。

摘要： 使用常规R535A型纺丝机,改进变换齿轮,用于纺制60D细旦粘胶长丝,其产品质量符合国家标准.纺丝胶、凝固胶、纺丝等工艺条件与现行大生产条件接近.

摘要： 本文介绍共用直流母线多电动机变频调速系统在涤纶短纤维生产线上的应用,其突出优点是可以自适应调整不同牵伸比条件下被拖电动机的制动力矩,确保牵伸比控制精度;制动能量可回馈电网,起到节能作用.

摘要： 本申请涉及一种纺丝机监控方法、纺丝机监控设备和纺丝机。所述方法包括：获取对纺丝机中纺丝窗内的纺丝运行状态进行图像采集，获得的纺丝运行状态图像；利用预设的神经网络模型对纺丝运行状态图像进行图像识别，确定纺丝运行状态图像中的纺丝运行状态是否为异常状态；当确定纺丝运行状态为异常状态时，根据异常状态生成调整指令；向控制装置发送调整指令，调整指令用于指示控制装置对纺丝机的工作状态进行调整。采用本方法能够提高监控效率。

摘要： 本发明涉及一种纺丝机以及纺丝机的运转方法，且涉及提高纺丝机的操作性。该纺丝机(1)包括：纺丝喷嘴(2)，用以喷出纺丝原液；上游侧凝固浴槽(4)，配置于纺丝喷嘴(2)的下方，贮存凝固液(3)；下游侧凝固浴槽(7)，设置于上游侧凝固浴槽(4)的下游侧，贮存凝固液(3)；浴槽间连接器件(18)，连接上游侧凝固浴槽(4)与下游侧凝固浴槽(7)，以便将由上游侧凝固浴槽(4)处理纺丝原液而形成的丝线(9)传送至下游侧凝固浴槽(7)；以及升降驱动器件(20)，用以升降驱动上游侧凝固浴槽(4)。

摘要： 本申请涉及一种纺丝机监控方法、纺丝机监控设备和纺丝机。所述方法包括：获取对纺丝机中纺丝窗内的纺丝运行状态进行图像采集，获得的纺丝运行状态图像；利用预设的神经网络模型对纺丝运行状态图像进行图像识别，确定纺丝运行状态图像中的纺丝运行状态是否为异常状态；当确定纺丝运行状态为异常状态时，根据异常状态生成调整指令；向控制装置发送调整指令，调整指令用于指示控制装置对纺丝机的工作状态进行调整。采用本方法能够提高监控效率。

摘要： 本发明提出了一种等离子体反应釜、静电纺丝机及使用该静电纺丝机纺丝的方法，属于静电纺丝的技术领域，用以解决现有等离子体处理装置中等离子体射流与溶液反应不充分、反应时间不可控等现象及聚合物纺丝溶液的电导率低、可纺性差的技术问题。本发明包括釜体、上介质板和下介质板，上介质板和下介质板外侧分别设有电极板；釜体的上端设有进液口和出气口，下端设有进气口和出液口。本发明还提供了一种能进行等离子处理的静电纺丝设备，包括等离子体反应釜；还提供了一种静电纺丝的方法，将聚合物溶液进行等离子体处理后再进行静电纺丝。本发明可以提高溶液的电导率进而增加溶液的可纺性，更有利于纳米纤维的批量化生产。

摘要： 本发明涉及一种纺丝机以及纺丝机的运转方法，且涉及提高纺丝机的操作性。该纺丝机(1)包括：纺丝喷嘴(2)，用以喷出纺丝原液；上游侧凝固浴槽(4)，配置于纺丝喷嘴(2)的下方，贮存凝固液(3)；下游侧凝固浴槽(7)，设置于上游侧凝固浴槽(4)的下游侧，贮存凝固液(3)；浴槽间连接器件(18)，连接上游侧凝固浴槽(4)与下游侧凝固浴槽(7)，以便将由上游侧凝固浴槽(4)处理纺丝原液而形成的丝线(9)传送至下游侧凝固浴槽(7)；以及升降驱动器件(20)，用以升降驱动上游侧凝固浴槽(4)。

摘要： 本实用新型公开的一种纺丝机过桥齿轮离合器及其纺丝机。解决了现有的过桥齿轮离合器结构容易造成过桥齿轮、计量泵主轴齿轮和计量泵齿轮非正常啮合以及齿轮弹开，影响生产效率的技术问题。本实用新型包括过桥齿轮、支撑架和手柄，所述过桥齿轮通过固定轴与所述支撑架滑动连接，所述底座的顶部设置有偏心轮，所述偏心轮的上部与所述手柄固定连接，所述偏心轮的下部转动连接有拉条旋转轴，所述过桥齿轮与所述偏心轮连接，所述拉条旋转轴位于所述固定轴的正上方。本实用新型具有过桥齿轮不会弹开，三齿轮啮合正常，离合效果好等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种纺丝机的油嘴式丝束上油装置及相应熔体纺丝机；该上油装置，包括喷油嘴、油嘴安装板、回油管、钩丝器、变频减速电机、储油箱、抽油管、输油泵、供油管、联轴器、回油盘；创新方案要点是：将现有的油轮式上油装置改造成油嘴式上油装置，该上油装置为非接触式喷油均匀回油干净、免链条传动无噪音、油嘴结构精致好维修；具有喷油均匀、回油干净、消声传动、结构紧凑、维修方便的优点。熔体纺丝机使用该上油装置，上油装置整体安装在牵伸机构头组辊和侧吹风冷却装置上下之间机架相应的位置；通过变频控制，具有对丝束均匀喷油的功能；解决了接触式涂油不均回油脏、链条传动噪音大、大油轮维修难的技术问题，喷油式上油保质增效。

摘要： 本实用新型提供了一种纺丝机用恒温辊及纺丝机，涉及纺丝设备技术领域，所述恒温辊应用于纺丝机的凝固辊组和/或去酸辊组，所述恒温辊设置有使辊表面保持恒温的恒温机构；本实用新型设计合理，能使粘胶从喷丝头喷出后，在酸浴槽到去酸辊间的温度波动很小，几乎保持不变，有效的提高了产品品质。

摘要： 本实用新型公开了一种纺丝机散热箱，其技术方案要点是包括箱体，在箱体背离地面一侧设置喷丝板，在箱体面向地面的一侧设置引出组件，还包括散热装置，所述散热装置包括鼓风机、自鼓风机引出的鼓风管、吸风机、自吸风机引出的吸风管，所述鼓风管延伸入箱体内背离地面一侧，所述吸风管延伸入箱体内靠近地面一侧，所述鼓风管与吸风管之间连接有弧形片，所述丝线从弧形片中经过。在丝线输出的过程中，鼓风机输出气流，吸风机吸入气流，鼓风机和吸风机之间的位置关系为竖直方向，与丝线的输出方向相同，在丝线输出的过程中，气流对初生纤维的外形和弹性造成的影响，相较于垂直吹在初生纤维上的情况来说，对初生纤维的影响更小。

摘要： 本实用新型公开了一种半连续离心纺丝机无落丝废丝纺丝机构，包括支撑板、底座和传动组件，所述底座底部通过螺栓安装有储存箱，所述底座顶部两侧通过螺栓安装有两组支撑板，所述支撑板底部一侧远离下辊杆的下方活动安装有伸缩杆，所述支撑板一侧活动安装有滑动轨，所述滑动轨正面活动安装有滑动板，所述滑动板正面通过螺栓安装有切割刀，所述支撑板一侧通过螺栓安装有传动组件。本实用新型通过在滑动板正面安装有切割刀，能够利用切割刀对废丝进行切割，避免废丝与新丝造成缠绕导致纺丝的报废率增高，同时可防止废丝与新丝缠绕对装置造成损坏，降低了装置的安全隐患，一定程度上增加了装置的实用性。