纸面石膏板

摘要： 纸面石膏板具有良好的保温、隔热、防火、隔音、加工方便等优点,因此被广泛的应用于装饰装修工程中,尤其是各类的民用建筑、工业建筑中被应用于各类型的吊顶工程中。但在使用过程中,石膏板裂缝成为普遍的质量通病,虽然裂缝不影响使用功能,但直接影响观感效果,而且后期修补的工作量不断加大,部分裂缝反复产生,所以石膏板裂缝很值得去探讨和研究。

摘要： 以脱硫石膏为原料制备纸面石膏板,是高效消纳脱硫石膏的有效途径.开展矿物材料对脱硫石膏及其制品力学性能影响的研究.结果表明:在脱硫石膏熟料中添加矿物材料对石膏料浆的标准稠度需水量及初终凝时间影响不大;掺入0.5％的矿物材料,石膏试块养护24 h后的抗折强度比空白样提高了37.1％,但养护至绝干状态时,抗压、抗折强度均下降;掺加0.5％矿物材料的脱硫石膏制备的纸面石膏板剪切力提高10％,面密度变化不大,横、纵向断裂荷载,棱边硬度略有降低;矿物材料对石膏板的粘结性能无不良影响.

摘要： 本文通过对纸面石膏板进行横向断裂荷载检测,分析并找出影响结果的因素,并对纸面石膏板进行横向断裂荷载检测结果进行不确定度评定,希望能够为纸面石膏板的检测提供技术参考.

摘要： 为考察磷石膏在纸面石膏板生产过程中对料浆的促凝效果,开展了试验研究.结果表明:磷石膏可作为促凝剂加入纸面石膏板中,能缩短初终凝时间,且黏结速率有一定程度的提高,但会降低纸面石膏板的抗折强度,生产过程中应酌情使用;磷石膏用作促凝剂时,应严格控制w(游离水)≤0.2％、粒径≤75μm.

摘要： 为考察磷石膏在纸面石膏板生产过程中对料浆的促凝效果,开展了试验研究。结果表明:磷石膏可作为促凝剂加入纸面石膏板中,能缩短初终凝时间,且黏结速率有一定程度的提高,但会降低纸面石膏板的抗折强度,生产过程中应酌情使用;磷石膏用作促凝剂时,应严格控制w(游离水)≤0.2%、粒径≤75μm。

摘要： 介绍了我国石膏行业现状及工业副产石膏利用状况.2020年我国产出脱硫石膏约78 Mt、磷石膏约74 Mt、钛石膏约30 Mt,开采天然石膏16 Mt."十三五"期间我国纸面石膏板、抹灰石膏、自流平石膏及其他石膏制品(石膏条板、石膏砌块、石膏模盒)有较快发展,支撑了石膏行业稳步增长."十四五"期间重点是加快纸面石膏板、Ⅱ型无水石膏、装配式石膏条板、α型高强石膏和自流平石膏等品种的发展.

摘要： 对不同环境条件纸面石膏板面密度、断裂荷载、抗冲击性、护面纸与芯材粘结性等物理性能的影响进行了试验分析研究,结果表明不同相对湿度的环境条件下,纸面石膏板的物理性能的变化较为明显,相对湿度为70％时,面密度的变化达12.9％,断裂荷载的变化达9.6％,抗冲击性落球深度的变化达20.7％,护面纸与芯材粘结性撕离荷载的变化达18.2％;不同温度的环境条件下,其物理性能相对较稳定,影响较小;该研究对纸面石膏板的试验、施工、使用过程均有一定参考意义.

摘要： 影响纸面石膏板产品质量的主要因素是对原料质量和配料系统的控制,从石膏原料、建筑石膏生产工艺、添加剂、计量设备和混合设备等方面重点分析影响纸面石膏板配料工艺的因素.实践表明,不同来源的石膏原料和不同生产工艺的建筑石膏,由于石膏品位、石膏原料中有害物质种类和含量、建筑石膏三相组成等不同,需要有针对性的设计配料工艺流程和搭配使用添加剂,优化工艺流程和进行石膏改性,同时在满足计量精度的前提下,综合技术因素和成本因素合理选择计量给料设备和混料设备.

摘要： 以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为主要原料,利用氧化还原引发自由基聚合,合成了一种纸面石膏板专用聚羧酸减水剂母液(GPCE-01).将其与石膏激发剂、消泡剂复配后分别与萘系减水剂、普通型聚羧酸减水剂进行了性能对比.试验结果表明,该纸面石膏板专用聚羧酸减水剂具有高减水、低引气、对石膏凝结影响小,且绿色环保等优点,适用于纸面石膏板工业化生产,符合石膏建材绿色化生产的发展方向.

摘要： 以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为主要原料,利用氧化还原引发自由基聚合,通过单因素及正交试验合成了一种纸面石膏板专用聚羧酸减水剂母液(SG-L23),其最优工艺参数为:酸醚比为3,n(AA):n(MAA)=2:7,SMAS用量为大单体质量的0.2％,AMPS用量为大单体质量的0.7％,折固掺量为石膏质量的0.4％.将其与石膏激发剂复配后分别与萘系减水剂、普通型聚羧酸减水剂进行性能对比,试验结果表明,该纸面石膏板专用聚羧酸减水剂具有高减水、对石膏凝结时间影响小且绿色环保等特点,符合石膏建材绿色化生产的发展方向,适用于纸面石膏板工业化生产.

摘要： 纸面石膏板是记录火灾发生发展的有效载体,因此纸面石膏板上的痕迹特征对于室内火灾调查工作具有很大的参考价值.本文采用宏观分析的方法,通过控制油盘与石膏板壁面距离,观测记录在不同火焰强度的条件下纸面石膏板的火灾痕迹特征,在此基础上进行火场温度数据分析对比,从而探寻纸面石膏板火灾痕迹特征和火焰位置、火焰强度之间的关联性.本课题通过对比总结出石膏板火灾痕迹与受火情况的影响规律,为今后相关的火灾现场勘查工作提供了一定的参考.

摘要： 纸面石膏板的产品质量与生产工艺的改进均需要重新周密考虑其装备及工艺流程,其中某些装备的升级能立即见效.几乎在所有的石膏板生产工厂中都使用的最重要的外加剂是分散剂与泡沫剂.这两种外加剂会相互影响,同时也会与其它外加剂有相互影响.为使石膏板生产线能保持最高的生产率,必须慎重选用外加剂.在石膏板的生产过程中使用了多种不同的外加剂以满足现代化装备的高生产率.并使制品在强度、体积密度与使用环境的适应性等方面符合要求。同时，通过使用外加剂生产线应在任何场合，均应达到高能效与高材质。

摘要： 纸面石膏板是以火力发电工业废料为原料生产的轻质建筑板材,环保节能、自重轻、防火、保温、隔声性能好,施工便捷,适用于框架结构、钢结构住宅的非承重墙体.中国纸面石膏板经过30多年的推广及应用,现已成为公用建筑非承重墙的主流墙材,但在住宅建筑中的应用尚不普及.本文回顾了纸面石膏板在中国墙体革新及建筑节能中发挥的重要作用,介绍了纸面石膏板在住宅建筑非承重墙中的应用特点及优势,提出纸面石膏板是安全、健康、舒适、无污染的绿色建材,值得在住宅建筑中推广应用.

摘要： 研究纸面石膏板成型时存在单面凸起的问题,通过试验提出带斜边成型机代替原成型机的方案，在成型机成型部位另加设2个和成型皮带上斜边带截面相同的不锈钢块，并固定在成型机调宽机构上。经改进后使用效果显示，成型带上石膏板的上表面不再产生凸起现象，使石膏板的外观得到了有效的保证。

摘要： 评述了欧洲、美国与日本用脱硫石膏与废石膏替代天然石膏生产纸面石膏板的进程与趋势,并由此总结出若干可供我国借鉴的主要经验。在利用脱硫石膏方面,必须确保脱硫石膏的质量；石膏板厂需对现有装备进行必要的改进;供需双方应签订长期合同;应合理择定新建石膏板厂的厂址等。在利用废石膏方面,政府应当立法；宜对收集的废弃石膏板进行集中加工并集中供货.

摘要： 本文采用生命周期评价的观点对纸面石膏板节能减排的途径进行了分析。化学石膏的利用、新技术装备的开发、废旧石膏板的回收以及功能型石膏板产品的研发都有利于石膏板的节能环保，实现可持续发展。

摘要： 近年来纸面石膏板仍然处于发展期,但是增速明显趋缓.目前,在纸面石膏板行业中存在着产能过剩、石膏原料紧张、石膏板难以进入住宅、小产能生产线面临淘汰等挑战;同时,随着城镇化建设以及新农村建设的推进,石膏板进入新型房屋而使其需求量大幅增加,这又为石膏板行业提供了发展的契机.在机遇和挑战共存的今天,石膏板产品结构、石膏板生产和应用向精品化发展成为必然趋势.

摘要： 辽宁某单位一套纸面石膏板生产线,供热系统采用三组6台炉以并联运行方式向该套生产线用热系统供油,该系统是采用上游企业生产工艺产生的废气余热作为热源,随上游企业工艺调整和投料情况,温度存在不稳定因素,且热风进口采用闸板式开闭,运行过程中出现过闸板变形、断裂的情况,这就造成了进风量(热量)不能进行有效控制,供热量的不可控造成了有机热载体炉加热盘管存在热负荷波动变化的不可控.突然增大的热负荷导致盘管内有机热载体过热汽化,进而影响油泵产生气蚀抽空现象.在盘管内几乎断流情况下造成炉管过热,远远超出HD-310A有机热载体的蒸馏温度,引起有机热载体超温汽化,汽化后带压油气团冲击膨胀槽,引发喷油,进而空烧的3#5#6#油炉盘管变形、渗漏,油炉进出口阀门变红过烧也就是必然的结果了.

摘要： 本文主要阐述了纸面石膏板在住宅中的应用前景,并举例说明了几种功能性石膏板在住宅的应用.纸面石膏板的环保、轻质、生产能耗低、耐火等良好的性能,以及与其他材料复合开发出的新功能,使其能满足人们对居所舒适性、私密性以及安全性的需求.通过分析纸面石膏板在住宅中的应用现状,提出促进石膏板住宅中应用的建议.

摘要： 结合现有柱销式搅拌机使用情况,分析问题症结所在,提出新型高效耐磨柱销式纸面石膏板搅拌机,有效的解决了搅拌机使用寿命短、柱销磨损快、易结块、维修率高等问题.

摘要： 提供一种通过混拌烧石膏、二水合磷酸氢钙、水以及泡沫获得石膏浆并使该石膏浆硬化而形成的、比重为0.3以上0.8以下的石膏硬化体。

摘要： 提供一种通过混拌烧石膏、二水合磷酸氢钙、水以及泡沫获得石膏浆并使该石膏浆硬化而形成的、比重为0.3以上0.8以下的石膏硬化体。

摘要： 本申请提供了一种纸面石膏板的制备方法及纸面石膏板，纸面石膏板的制备方法包括：提供石膏板料浆，控制所述石膏板料浆的温度为35‑40°C；提供护面纸，所述护面纸内侧的吸水量为25‑30g/㎡；所述石膏板料浆与所述护面纸的内侧粘结成一体；粘结后的石膏板料浆依次经过凝固、切割和干燥，形成所述纸面石膏板；所述纸面石膏板为上述纸面石膏板的制备方法制成；该纸面石膏板的制备方法可以有效提高纸面石膏板的粘结性。

摘要： 本发明公开了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺，涉及纸面石膏板生产技术领域，包括放置板，放置板顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板，侧阻挡板内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的输出端固定安装有切刀安装板，切刀安装板的底部固定安装有切割刀，本发明的有益效果为：该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，通过使用带有吸盘的真空发生器和下落式的按压块，可以在使用的时候利用吸盘和按压块对护纸面的位置进行固定，并且在移动的时候通过不断的使用矫正板进行调整，可以对护纸面的位置进行有效的调整，避免在移动的过程中护纸面的位置偏移，从而使得护纸面与板芯之间的连接更加紧固。

摘要： 本发明公开了是一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺，其包括两个机架，两个所述机架相互靠近的一侧等距排布有多个滚筒传送带，两个所述机架的顶部设有用于进行压边的压边组件，两个所述机架的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块内设有用于横向夹持石膏板的夹持组件，本发明中，操作简单，在针对不同宽度的石膏板时，只需启动驱动电机，便可将丝杠向中间移动，进而将石膏板夹住，防止石膏板左右滑动影响封边，而针对不同厚度的石膏板时，只需旋动螺母，带动封边轮和滑动板向下移动即可压住石膏板，不需要人工进行更换封边轮，简单方便，省时省力，提高了生产效率。

摘要： 本申请提供了一种纸面石膏板的制备方法及纸面石膏板，该制备方法包括含有促凝剂的石膏板料浆，将该石膏板料浆放置在传送辊道上，并在传送辊道的带动下依次经过终凝阶段、切割阶段以及干燥阶段，使石膏板料浆在进入切割阶段之前终凝。该纸面石膏板以重量份计，包括脱硫石膏熟料、水、促凝剂、发泡剂、淀粉以及功能性添加剂。该纸面石膏板的制备方法大大缩短石膏料浆的终凝时间，不仅减少了切板时的料浆碎渣，也增加了进入干燥机时湿板的强度，减少碎渣对板材表面平整度的影响。

摘要： 一种纸面石膏板促凝剂的添加方法及其制成的纸面石膏板，该添加方法包括如下步骤：步骤一、将生石膏加入水中，搅拌均匀，制成促凝剂溶液；步骤二、采用超声波对上述促凝剂溶液进行预处理；步骤三、将预处理后的促凝剂溶液与熟料混合后，进行终凝；该纸面石膏板促凝剂的添加方法降低了促凝剂的促凝效果，提高了料浆流动性，降低了生产成本。

摘要： 本申请提供了一种纸面石膏板的制备方法及纸面石膏板，纸面石膏板的制备方法包括：提供石膏板料浆，控制所述石膏板料浆的温度为35‑40°C；提供护面纸，所述护面纸内侧的吸水量为25‑30g/㎡；所述石膏板料浆与所述护面纸的内侧粘结成一体；粘结后的石膏板料浆依次经过凝固、切割和干燥，形成所述纸面石膏板；所述纸面石膏板为上述纸面石膏板的制备方法制成；该纸面石膏板的制备方法可以有效提高纸面石膏板的粘结性。

摘要： 本申请公开了一种高原环境下石膏板生产方法、纸面石膏板，包括以下步骤：步骤S10：搅拌混合原料得到石膏浆料，将所得石膏浆料灌注入两层护面纸之间，成形后切断得到多个石膏浆块；步骤S20：石膏浆块在干燥一区中干燥10～20分钟，干燥一区的出口温度为123～130°C；步骤S30：出干燥一区的石膏浆块进入干燥二区中干燥25～35分钟，干燥二区的出口温度为96～103°C，出干燥二区的石膏板经过切边，包边后出产。通过在石膏浆料中添加上述糊化温度较低的淀粉，能有效提高石膏浆料块在烘干过程中的淀粉迁移速率，同时配合烘干温度的调整，能减少石膏浆料块表面水分的蒸发速率，保证烘干后护面纸与石膏块间的粘结强度，减少废品率，生产后石膏板的废品率可降低至2％。

摘要： 本发明提供高级耐水纸面石膏板生产用烘干设备及石膏板生产工艺，涉及石膏板烘干技术领域，本发明包括搅拌箱、成型箱和烘干结构，所述搅拌箱的顶部连通有入料管，所述搅拌箱的底部固定连接有泵体，所述泵体的输入端和输出端均连通有管道，所述搅拌箱和成型箱之间通过泵体的两个管道相互连通，所述成型箱远离搅拌箱的一端设置有烘干结构，所述烘干结构包括烘干箱，所述烘干箱的输入端和成型箱相连通，所述烘干箱的表面固定安装有第一电机。本发明通过设置烘干结构，解决了风机的位置一般都是固定的，只能朝着某一个方向吹风，使石膏板烘干不均匀，烘干效果差，而且风机吹出来的热风只朝着一个方向吹容易对石膏板造成损坏的问题。