纸塑复合

摘要： 本刊讯(Archroma消息)近日,在循环经济理论的指导下,包装材料的回收及处理等技术问题得到进一步解决。例如,食品行业中应用的纸塑复合型材料及无菌包装技术,在节省了大量的原材料及保证食品质量的同时,减少了对环境的污染。同时,新型包装材料的研发也愈加多元化,纸基材料研发不断涌现。

摘要： 随着时代的变迁和科技的高速发展,各行各业对编织袋的需求与日俱增,导致编织袋对环境的污染日益严重,引起了社会广泛关注.文章主要对塑料包装领域普遍使用的几类编织袋生产和回收进行介绍,对纸塑等多种材质复合袋被全塑编织袋取代的重要性及发展进行分析,以期在工业以及农业生产中全面推广全塑型包装编织袋的使用,从而使生产企业更好地服务于我国国民经济健康持续发展,为生态环境的改善做出贡献.

摘要： 综述了覆膜技术的发展历程,免底涂剂的预涂覆膜技术是未来的发展方向.深入研究了免底涂技术的理论原理,并对薄膜配方进行设计,使得薄膜具有无需底涂剂即可实现热熔胶复合的功能.同时,研究了薄膜配方及成型参数对薄膜覆膜粘结强度、厚度均匀性、加工性能的影响.

摘要： 本文详细介绍了纸塑复合的工艺要点,包括干式复合和无溶剂复合工艺。

摘要： 本文详细介绍了将激光模切系统集成到无溶剂复合机当中，在线实现“模切＋复合”的工艺。该工艺可以将“纸塑复合＋开窗”两个工序在无溶剂复合机上同步完成。

摘要： 1718水性复合胶用纯净水取代传统溶剂，不含任何可挥发性有机溶剂。用于纸塑复合时，具有优异的初粘力、复合强度及封合强度，透明度好，充分熟化后可以满足高温热封、制袋、烫拉链的要求。

摘要： 目的制备出多元共聚型丙烯酸酯乳液,并应用于纸塑复合膜中。方法采用乳液共聚合法,优化合成工艺,制备丙烯酸酯乳液胶黏剂。结果制备胶黏剂的最优工艺条件中乳化剂十二烷基硫酸钠和乳化剂OP-10的质量比为1∶3,总质量分数为4.5%;引发剂过硫酸铵质量分数为0.6%;丙烯酸质量分数为5%;丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的质量比为13∶6;乙酸锌质量分数为0.2%;选择预乳化种子滴加方法,预乳化时间为30 min,温度为50°C,搅拌速度为440 r/min;滴加与保温时的搅拌速度为400 r/min,保温时间为1 h,单体滴加时间为3 h,滴加温度为80°C,保温温度为83°C;反应结束时加入对苯二酚,其质量分数为0.3%。结论合成的胶黏剂有良好的粘接性能。

摘要： 与塑塑、铝塑复合相比，纸塑复合有很多独特之处，所以，其工艺也与塑塑、铝塑复合有所不同。本文分析了影响纸塑复合质量的因素，包括水分、上胶量、初粘力等，并介绍了相应的解决方法。

摘要： 近日，英国造纸企业JamesCropper和全球快餐供应商麦当劳开始了一项回收试验计划，以使回收的废纸杯加工成新的纸张产品。双方合作，将对整个英国麦当劳餐厅里使用的纸杯每周进行回收，并JamesCropper先进的再生纤维工厂进行加工，将之前的非回收、纸塑复合的杯子，加工成新的纸张产品。

摘要： 以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯为主要原料,引入丙烯酸作为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。着重讨论了单体的选择、VAc用量、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,软硬单体配比为45～50时,乳化剂用量分别为单体总量的3%,功能单体用量为6%时制备的乳液具有较好的纸塑粘结性能。

摘要： 该研究应用通用性广的VAE乳液，利用它的低温凝聚性，通过增粘改性，成功地应用于纸塑复合。并探计了改进当前烘于加热加压复合工艺为室温加压复合（该文称之为冷复合）工艺，具有重要的环保价值和经济意义。

摘要： 该文着得研究了低表面能塑料自动纸塑复合用乳液胶粘剂的配方设计。

摘要： 本文主要研究丙烯酸酯乳液型纸塑复膜胶的合成工艺.采用预乳化种子乳液聚合工艺,以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、苯乙烯(St)为硬单体和丙烯酸(AA)、丙烯酸-2-羟丙酯(HPA)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)为功能单体,经乳液共聚反应,成功合成了性能优良的苯丙乳液纸塑复膜胶.对胶粘剂的粘度、剥离强度、稳定性、均匀性进行了表征。对单体的种类进行了选择,研究了软硬单体配比、乳化剂及引发剂的用量、反应温度、反应时间等因素对乳液性能的影响.研究结果表明:当软硬单体配比为60:35～65:35、功能单体用量为6.0%、引发剂用量为0.8%、乳化剂用量为3.0%、反应温度为92°C和反应时间为3.5h时,乳液具有较好的纸塑粘结性能.

摘要： 本文介绍一种即可用于BOPP与彩印纸的复合又可用于真空镀铝聚酯薄膜与白卡纸的复合制银卡纸的水乳液型粘合剂的制备方法.

摘要： 本发明公开了一种复合纸塑板的制作方法，在一纸板前侧表面通过胶水粘连有带装饰图案的塑料膜层，在该纸板背面通过胶水粘连有防水、防水锡纸层。本发明涉及一种复合纸塑板的制作方法以及复合纸塑板的应用。

摘要： 本发明涉及环保型纸塑复合材料用涂料以及纸塑复合材料。所述的环保型纸塑复合材料用涂料，其包含如下重量份的组分：水溶性聚乙烯醇40～60份；聚乳酸树脂40～60份；淀粉10～20份；改性达玛树脂20～40份；增塑剂10～20份；二乙醇胺5～10份；分散剂1～5份；流平剂1～3份；抗菌防霉剂0.3～1份；水150～200份；所述的纸塑复合材料包括卡纸以及涂在卡纸一面或两面的涂层；所述的涂层通过本发明所述的环保型纸塑复合材料用涂料涂覆得到。本发明所述的环保型纸塑复合材料具有环保可降解的优点，同时还具有优异的热封性能。

摘要： 本发明公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法，属于废旧纸箱处理技术领域。本发明中的废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统包括依次连接的纸塑分离装置、挤塑成型装置和造粒装置，还包括和纸塑分离装置连接的纸浆处理装置以及和挤塑成型装置连接的烟雾处理装置；本发明的废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法通过纸塑分离→纸浆除杂→纸浆静置沉淀→挤塑加工→造粒和包装→烟雾处理→纸浆挤压的步骤。本发明对废旧纸箱纸塑分离以及分离后塑皮碎片和纸浆进行综合处理，适用于国内二元化分类的废旧纸塑复合材料的纸塑分离和分离后的综合利用。

摘要： 本发明公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统，属于废旧纸箱处理技术领域。本发明包括依次连接的纸塑分离装置、挤塑成型装置和造粒装置，还包括和纸塑分离装置连接的纸浆处理装置以及和挤塑成型装置连接的烟雾处理装置；纸塑分离装置包括进料口A、物料推送机构、挤料器和摩擦机构；挤塑成型装置包括进料斗、挤塑机构、过滤机构和冷却池；造粒装置包括造粒机构和包装机构；纸浆处理装置包括纸浆除杂机构和纸浆挤压机构；烟雾处理装置包括依次连通的化学溶液处理箱、喷淋塔和吸附箱。本发明对废旧纸箱纸塑分离以及分离后塑皮碎片和纸浆进行综合处理，适用于国内二元化分类的废旧纸塑复合材料的纸塑分离和分离后的综合利用。

摘要： 本发明涉及环保型纸塑复合材料用涂料以及纸塑复合材料。所述的环保型纸塑复合材料用涂料，其包含如下重量份的组分：水溶性聚乙烯醇40～60份；聚乳酸树脂40～60份；淀粉10～20份；改性达玛树脂20～40份；增塑剂10～20份；二乙醇胺5～10份；分散剂1～5份；流平剂1～3份；抗菌防霉剂0.3～1份；水150～200份；所述的纸塑复合材料包括卡纸以及涂在卡纸一面或两面的涂层；所述的涂层通过本发明所述的环保型纸塑复合材料用涂料涂覆得到。本发明所述的环保型纸塑复合材料具有环保可降解的优点，同时还具有优异的热封性能。

摘要： 本发明实施例提供一种纸塑复合薄膜及纸塑复合薄膜制作方法。一种纸塑复合薄膜，至少依次包括：第一树脂层、纸层、第二树脂层、第一粘合层、阻隔层、第二粘合层和第三树脂层。本发明实施例的纸塑复合薄膜具有较高的阻隔性和机械强度，且相对绿色环保。

摘要： 本发明公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法，属于废旧纸箱处理技术领域。本发明中的废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统包括依次连接的纸塑分离装置、挤塑成型装置和造粒装置，还包括和纸塑分离装置连接的纸浆处理装置以及和挤塑成型装置连接的烟雾处理装置；本发明的废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法通过纸塑分离→纸浆除杂→纸浆静置沉淀→挤塑加工→造粒和包装→烟雾处理→纸浆挤压的步骤。本发明对废旧纸箱纸塑分离以及分离后塑皮碎片和纸浆进行综合处理，适用于国内二元化分类的废旧纸塑复合材料的纸塑分离和分离后的综合利用。

摘要： 本实用新型属于纸塑复合膜等应用技术领域，具体公开了高挺度纸塑复合膜或纸塑复合制品的柔软度检测定位夹具，包括检测台板、定条形固定板、限位凹槽、若干组圆形限位凹槽、若干组圆形限位凸起、动条形固定板和限位通槽。本实用新型的高挺度纸塑复合膜或纸塑复合制品的柔软度检测定位夹具的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的检测台板、定条形固定板、限位凹槽、若干组圆形限位凹槽、若干组圆形限位凸起、动条形固定板和限位通槽，能将待检测的纸塑复合膜或纸塑复合制品的成品或半成品进行稳定、牢靠固定，与柔软度检测装置相配合使用完成精准、高效的检测动作。

摘要： 本实用新型公开了一种高挺度的纸塑复合膜和纸塑复合袋。该高挺度的纸塑复合膜依次包括外阻隔层、纸层、第二胶粘层、内阻隔层、第三胶粘层和热封层，所述的外阻隔层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，所述的内阻隔层为铝箔层。本申请的纸塑复合膜在纸层两侧均设置了阻隔材料，其中铝箔具有防潮、气密、遮光、保香等性能，材质挺括；而聚对苯二甲酸乙二醇酯有良好的力学性能，冲击强度高，耐折性好，气体和水蒸气的渗透率低，具有优良的阻气、水、油及异味性能；在铝箔和聚对苯二甲酸乙二醇酯的双重保护下，纸层能够始终保持自身的强度，从而赋予本申请的纸塑复合膜更加优良的阻隔性和挺括度。

摘要： 本实用新型涉及一种纸塑复合基布，其一边留有4～5cm的无纸边，用于制成纸塑复合袋，所述无纸边在中间留有1～3cm未淋膜的单层布。本实用新型还涉及一种利用上述纸塑复合基布制成的纸塑复合袋。本实用新型的技术方案通过大模头套小模头法或细线(含漆包线、纤维线等耐高温线)挂吊法在纸塑复合基布的无纸边中间形成1～3cm不淋膜的单层布，从而使最后制成的纸塑复合袋表面平整并且中封强度较高。