纱管

摘要： 左手将纱管插在锭子上,右手飞快地把引线绕过导纱钩,送向须条。这个动作叫“接头”,是细纱车间值车工每天最基本的工作动作。“赵梦桃小组”现任组长何菲,仅用32秒就完成了10个接头。60多年前,赵梦桃完成这样10个动作,只需要30秒。“高标准、严要求、行动快、工作实、抢困难、送方便”,在世仅仅28年,“梦桃精神”却感动了一个时代,人们记住了这个忘我劳动、乐于助人的纺织姑娘。

摘要： 在当今纺织企业用工困难的情况下,对传统自动络筒机生产出来的细纱纱管的收集整理工作,亟需一套自动化的设备来实现。为此,论述多色自动理管机的原理、组成特点以及在纺织企业中的实际应用情况。

摘要： 为降低高速锭子能耗,从润滑油选用、空气阻力大小、锭带拖动阻力、以及锭子内部即轴承摩擦损耗和阻尼能量损耗分析影响锭子功耗的主要因素;并从改进锭子结构、提高零件加工精度、选用优质材料3方面对锭子进行改进.指出:通过减小纺锭轴承孔径、改进下支承结构、运用双吸振结构、增加夹纱装置、提高锭胆核心零件的加工精度、应用旋转部件孔加工技术、优选弹性部件材料为20MoV、支承部件材料为锡青铜等措施,可使细纱机振动及噪声下降,锭子摩擦减小,运转空气阻力减小,节能降耗;此外,高速锭子节能降耗与其配套纺织器材及辅料密切相关.

摘要： 为解决自动络筒机甩纱问题,提高自络生产效率和筒纱质量,分析细纱和自络工序设备、工艺、操作和器材专件等造成自络甩纱的原因,即:管纱脱圈、自络留脚纱、自络无法寻到纱尾、管纱连续性疵点、细纱弱环、纱管内壁污染等,并总结改进方案.指出:优化工艺,加大细纱卷绕螺距,缩短细纱尾线,做好细纱管纱成型,控制络筒车速,保证合适的负压,做好关键器材专件检查和保养维护,加强生产过程控制和操作管理,方可使返回管纱数不大于5％.

摘要： 各工业领域中对机器视觉技术越来越青睐,在纺纱工业领域,理管机对纱管的识别技术的运用关键在于纱管颜色的识别,纱管的颜色特征容易辨别,并且颜色特征不会随传送带的运动而发生较大的改变,因此颜色信息被作为纱管主要的识别信息,这就要选取合适的颜色空间和颜色识别算法实时地进行纱管识别.文章主要研究RGB颜色空间模型到HSI颜色空间模型的转换,以及算法选择的判断.

摘要： 各工业领域中对机器视觉技术越来越青睐,在纺纱工业领域,理管机对纱管的识别技术的运用关键在于纱管颜色的识别,纱管的颜色特征容易辨别,并且颜色特征不会随传送带的运动而发生较大的改变,因此颜色信息被作为纱管主要的识别信息,这就要选取合适的颜色空间和颜色识别算法实时地进行纱管识别。文章主要研究RGB颜色空间模型到HSI颜色空间模型的转换,以及算法选择的判断。

摘要： 本刊讯近日,湖南衡山新金龙纸业有限公司（原湖南衡山中控国际纸业有限公司）4800mm纱管纸机技改后开机并成功出纸.据悉,该纸机原为2012年安装的圆网纸机,金龙纸业于2017年下半年开始对其进行技改.项目由河南大指造纸装备集成工程有限公司和四川绵阳同成智能装备股份有限公司共同完成.大指装备提供包括网部、压榨部、干燥部、复卷机、DCS传动等设备,以及承担纸机的安装、调试工作.同成智能装备则为纸机提供流浆箱和工艺技术方案,以及全自动横幅定量控制系统.

摘要： 在纺纱生产中,要完成残纱管的自动清纱,就需要检测纱管上是否有残纱以及区分纱管大小头,选用工业视觉系统检测纱管是否有残纱以及区分大小头。通过工业视觉系统采集图像,采集的图像转换成数字信号后被传输至图像系统,图像系统接收到传送来的信号并对其进行处理,根据灰度阈值判定纱管是否含有残纱,并根据纱管图像区分大小头。

摘要： 为了引起纺织企业对纱管使用及管理的重视,阐述了58纺纱对纱管的材质及制作精度的技术要求,总结纱管的日常管理经验,分析不合格纱管对细纱成纱质量的影响;指出纱管是重要的纺织器材,其与锭子是否匹配,直接影响锭、管的同轴度;应用优质纱管可提高成纱质量,减少消耗,增加效益.

摘要： 对棉纺企业来说,纺织装备技术水平基本决定了企业在市场竞争中的地位,选好主机是基础,配好器材、专件是关键.阐述了纺纱对纱管的技术要求，分析了对纱管的日常管理要求，探讨了使用不合格纱管对细纱成纱质量的影响和在纺纱过程中使用纱管应注意的事项。并指出纺织企业要加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动。

摘要： 本发明的纺纱管理系统(100)具备多个纺纱组(1－1、1－2、……、1－n)和管理装置(31)。多个纺纱组(1－1、1－2、……、1－n)中的每一个具备多台纺纱机(11)和信息收集装置(13)。信息收集装置(13)收集与多个参数有关的信息作为有关多台纺纱机和纺纱的纺纱信息。管理装置(31)根据信息收集装置(13)收集到的纺纱信息将与至少2个参数有关的纺纱信息互相建立关联，生成能够图形显示的管理数据。

摘要： 本发明提供纱管辨别装置及纱管处理系统。纱管辨别装置(170)是用于辨别纱管(11)的状态的装置。纱管辨别装置(170)具备：接触部(171)，该接触部(171)相对于纱管(11)的管部(13)无接触且能够与缠绕在管部(13)上的纱线(S)接触；支承部(181)，该支承部(181)支承接触部(171)并且能够调整该接触部(171)的Z方向位置；和检测部(191)，该检测部(191)检测接触部(171)相对于纱线(S)的接触。

摘要： 本发明公开了一种纱管尾纱切割装置，包括切割支架、倾斜角度调节机构、导向机构、第一调节机构、第二调节机构及切割机构，倾斜角度调节机构与切割支架连接用以调节切割支架的倾斜角度，导向机构可相对于切割支架沿第一方向运动，第一调节机构设于导向机构，第二调节机构与第一调节机构连接，切割机构安装于第二调节机构，第一调节机构可相对于导向机构沿第二方向运动，第二调节机构可带动切割机构相对于第一调节机构沿第三方向运动，导向机构可带动第一调节机构、第二调节机构及切割机构沿第一方向运动。本发明提供的纱管尾纱切割装置，工作量小，省时省力，效率高且较为安全。本发明还公开一种包括上述纱管尾纱切割装置的剥纱管机。

摘要： 本发明提供了一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺，包括支撑杆、管长度调节装置、偏心调节机构、加湿调节装置和筒体，本发明可以解决一般纺织纱管在高速运动过程中会由于偏心作用而影响纺织出的纱的缠绕，同时一般纺织纱管的长度是固定的，不能调节，只能适应一种机器，造成纺织纱管使用的局限性，还有绕在纺织纱管上的纱都需要加湿处理，但是一般加湿只能针对外层纱，而内部的纱很难被加湿，极易造成纺织纱管上缠绕的内外层纱湿度不均匀，不易编织和毛纺的难题；本发明可以实现对纺织纱管长度的自动调节、对高速旋转过程中产生的偏心现象进行消除以及对绕在纺织纱管内部的纱进行加湿处理的功能，具有实用性强、加湿效果好等优点。

摘要： 本实用新型旋转拔纱管装置及多个纱管旋转拔纱管装置涉及一种环锭纺纱机的拔满纱管装置。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便，易于将纱管从锭杆上拔出，并能够明显减少环锭纺纱机落纱后开车产生纱线断头的旋转拔纱管装置。本实用新型旋转拔纱管装置，包括抓管器底座和纱管抓放部件，所述抓管器底座上开设有安装孔，所述纱管抓放部件安装在安装孔内，其中还包括旋转部件，所述旋转部件以安装孔的轴线为旋转轴安装在抓管器底座上，所述纱管抓放部件相对固定安装在旋转部件上。

摘要： 本实用新型公开了一种可控制纱管纸条涂胶面的纱管纸涂胶装置，属于纱管纸涂胶领域，包括底座，底座的表面固定安装有支撑架，支撑架的表面对称设有第一圆孔、第二圆孔，第一圆孔、第二圆孔的内壁转动安装有第一转动柱、第二转动柱，第一转动柱的一端固定安装有电机，它通过推动第二限位盘向外侧移动，从而带动顶杆沿固定环内壁移动，第一弹簧受力压缩，可调节第二限位柱与第一限位柱之间的间距，从而对纱管进行安装固定，通过电机、胶流装置的配合使用，可对纱管进行涂胶处理，并在承接盒的作用下，可对溢出的胶液进行收集，通过拉动承接盒向外侧滑动，在第二弹簧的形变作用下，便于人们的拆除，可对承接的胶液继续进行使用。

摘要： 本实用新型涉及一种纱管托盘及具有该纱管托盘的自动络筒机，用于安装筒管的纱管托盘包括托盘主体，所述托盘主体包括用于插入所述筒管内使所述筒管立起的突出部，所述突出部上自外表面向外凸出设置有至少两个弹性机构，当所述筒管插在突出部上时，所述弹性机构在筒管的内壁对其产生的压力作用下产生变形，使所述筒管在所述弹性机构的弹性回复力作用下可靠地固定在突出部上。本实用新型的纱管托盘能够克服络筒机工作过程中的托盘跟转问题，提高找出纱线头的成功率，并能够使得具有其的自动络筒机整体工作效率更好，而且抗磨损，设备使用寿命也得以提高。

摘要： 本实用新型属于纸纱管制作领域，具体涉及了一种纸纱管的制作模具及其纸纱管。为了解决上述存在的现有纸纱管制作成本高、浪费严重、以及制作过程中产生的胶黏剂、粉尘等对环境的污染，本实用新型提出了一种制作方便、成本低廉的纸纱管的制作模具及其纸纱管。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，采用新型模具压制纸纱管，包括压合装置，所述的压合装置还包括上动板、固定板和下动板，所述的上动板下面安装有上模具；所述的下动板上面装有下模具，所述的下模具与上模具相互契合；所述的上模具与上动板固定连接，所述的下模具与下动板固定连接；所述的上模具包括内套和外套，所述的外套为筒状，所述的外套与上动板固定连接。

摘要： 本实用新型公开了一种可追溯的纱管、纱管追朔系统，纱管包括纱管本体，所述纱管本体内侧开设安装卡槽，安装卡槽内安装一RFID芯片，胶水层覆盖在RFID芯片上方将RFID芯片固定于所述安装卡槽内，胶水层覆盖在RFID芯片上时，纱管本体的内壁厚度一致。系统包括可追溯的纱管、用于读写RFID芯片内容的射频读写模块、控制终端，所述射频读写模块与所述控制终端信号连接，所述控制终端用于获取射频读写模块读取的RFID芯片中的内容以及输入射频读写模块写入RFID芯片的内容。本实用新型中的可追朔的纱管，通过在纱管内侧开设安装卡槽，RFID芯片通过胶水层封装在安装卡槽内部，同时保证纱管本体的内壁厚度一致，不影响纱管的外部结构，不影响纱线的成形和纱管的使用寿命。

摘要： 本实用新型涉及一种集落装置用可换式纱管摆放头的钢带纱管底座,包括底座及底座上的第一筒管座和第二筒管座，其特征在于：所述的底座上设有用于安装第一筒管座的第一安装孔和安装第二筒管座的第二安装孔，第一筒管座和第二筒管座分别可拆并卡接在各自对应的第一安装孔和第二安装孔内。本实用新型结构简单，通用性好，无需整体更换底座，能满足各筒管的使用要求，降低了使用和维护成本，操作简便快速，能节约操作时间，提高纺纱效率。