纯镍

摘要： 本工作分别采用熔盐电解法和固体粉末法对纯镍表面进行渗硼处理,以提高镍的表面硬度。熔盐电解法以硼砂(Na_(2)O_(4)B_(7)·10H_(2)O)作硼源,碳酸钠(Na_(2)CO_(3))作支持电解质,电流密度为750 A/m^(2);固体粉末法采用碳化硼(B_(4)C)和氟硼酸钾(KBF_(4))作为渗硼剂。利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析渗硼试样的断面形貌和元素含量,利用X射线衍射仪(XRD)分析试样的物相。结果表明:采用熔盐电解法和固体粉末法在纯镍表面渗硼,均得到由Ni_(2)B和Ni_(3)B组成的渗层;熔盐电解法在电解温度为950°C、电解时间为4 h时渗层厚度约为184.35μm,渗层表面硬度值为1755HK;固体粉末法在渗硼温度为950°C、渗硼时间为10 h时所得渗层厚度约为176.35μm,渗层的表面硬度值是1526HK;镍经过渗硼后其表面硬度值有明显的增加,渗层厚度越大,表面硬度值越高。

摘要： 研究激光功率和扫描速度对激光选区熔化(SLM)成形纯镍的熔覆道特征、致密化行为和表面粗糙度的影响规律。结果表明,在一定范围内提升激光功率并降低扫描速度,可成形出连续、规则、光滑的熔覆道,这有助于抑制SLM成形过程中孔隙、球化等缺陷的形成。当扫描速度为900 mm/s、激光功率为255~275 W时可获得最佳成形工艺窗口,此时,试样相对密度为99.16%,抗拉强度为(360±2.747)MPa,上表面和侧表面的粗糙度分别为(2.88±2.23)μm和(14.98±0.69)μm。

摘要： 利用Gleeble-3500热模拟试验机对铸态纯镍及GH3625合金在变形温度900～1200°C、应变速率0.1～10 s-1、应变量60％条件下,进行了热压缩实验.研究分析了纯镍以及GH3625合金的热塑性变形规律,并构建了本构方程,绘制了2种材料不同变形参数下的热加工图,分析了热加工图稳定与失稳区所对应的组织特征.研究发现纯镍在热压缩变形时,失稳区组织出现晶粒层级分化现象.通过对热加工图分析研究,确定纯镍最优热变形温度为1050°C,最优应变速率为0.1 s-1;GH3625合金最优变形温度为1170°C,最优应变速率为0.1 s-1.

摘要： 一般金属在定向凝固条件下会形成胞状晶或柱状晶,胞状晶的生长与宏观热流方向平行且与晶体学取向无关.文章对轧制纯镍板的焊缝区金相观察到了明显的胞状晶,显现出晶体学的择优取向,说明变形织构可能导致金属熔体在等轴凝固条件下也能形成胞状晶.

摘要： 本文对纯镍表面渗硼层的组织与性能进行了研究.采用固体粉末渗硼的方法,在1200K温度条件下,保温处理4 h,进行渗硼层制备.采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度仪对制备的渗硼层进行组织观察、相成分测试与性能测试.研究结果表明:采用固态渗硼的方法,可以在纯镍表面制备厚度均匀的渗硼层,渗层的厚度约为220um,渗层的相成分主要是NiB、Ni2B、Ni3B和Ni4B3;渗层的硬度变化范围为1157-1783HV0.05,与未渗硼处理的纯镍基体相比(180HV0.05),渗层的硬度获得大幅上升.

摘要： 日前,金川集团镍合金公司成功开发出2卷单重8 t、宽幅1250 mm的大宽幅大卷重纯镍带卷,填补国内空白。该产品主要应用于氯碱化工行业,替代日本进口冶金产品。镍合金公司自2010年板带材生产线投产以来,始终致力于纯镍功能材料的开发研究与生产,基本掌握纯镍带材熔炼、锻造、冷热轧及表面处理技术,年产纯镍带材500余吨,生产的纯镍带材已被韩国某公司、沈阳造币厂及国内锂离子电池和动力电池等企业广泛使用。

摘要： 文章研究了退火态纯镍带材在经过四种变形量冷平整后性能及组织的变化.结果表明,完全退火的后的纯镍带材经过3％、6％、9％ 和12％ 四种变形量平整后,抗拉和屈服强度均有提升.其中抗拉强度变化不大,屈服强度在12％变形量时达到最高值370Mpa.伸长率则随变形量增加逐渐降低.

摘要： The influence of molten salt composition on hot corrosion feature,behavior,and mechanism of pure nickel corroded in molten salts w(NaCl)=25 ％-w(Na2 SO4)=75 ％ and Na2SO4 at constant temperature of 900°C is investigated by means of hot-corrosion experiment on them in molten salt at constant temperature.Experimental result shows that there will be neither corrosion incubation period nor selectivity and ordering for Ni during the corrosion in both the salts,and the corrosion products will be mainly composed of NiO and Ni3S2.Corrosion rate in w(NaCl)=25％-w(Na2SO4)=75％ salt will be obviously larger than that in Na2SO4 salt.Simultaneous oxidation and sulfuration of pure nickel hot corroded in Na2 SO4 salt will take place and its hot corrosion form will exhibit as the distribution of internal oxides and sulfides from inner side of surface oxide film extending to the substrate interior.In w(NaCl)=25％-w (Na2SO4) =75 ％ salt,hot corrosion process will include sulfuration,oxidation,and chlorination with chlorine and sulfur playing an important role in the process of hot corrosion.%通过对纯镍在900°C熔融盐w(NaCl)=25％-w(Na2 SO4)=75％和Na2SO4中进行恒温热腐蚀实验,研究了不同熔融盐成分对纯镍在恒温热腐蚀期间的腐蚀特征、行为和机理.结果表明:Ni在2种熔融盐腐蚀过程中无选择性和顺序性,不存在腐蚀孕育期,腐蚀产物均以NiO和Ni3S2为主,在w(NaCl)=25％-w(Na2SO4)=75％熔融盐中的腐蚀速率明显大于在Na2SO4熔融盐中.在Na2SO4熔融盐中,纯镍的氧化、硫化同时进行,热腐蚀形态表现为从表面氧化膜内侧向基体内部延伸的内氧化物与内硫化物分布;在w(NaCl)=25％-w(Na2SO4)=75％熔融盐中,是氧化、硫化和氯化三者相互作用增强的结果,氯和硫在热腐蚀过程中起着重要的作用.

摘要： 随着城市化、工业化进程的加快,压力管道的应用越来越广泛,但目前压力管道的安装存在着许多安全隐患,为此提出纯镍压力管道安装安全质量监督检验方法研究.以确定管道安全检验范围为前提,实现分类检验压力管道质量方法设计,并通过具体的实验论证了该种方法的优势,按照安全检验步骤分类实施的方式,提高了管道安全检验完成率.

摘要： 通过对纯镍板材不同温度与时间退火后性能的变化确定纯镍带材卷式退火的温度范围,选取两个不同的纯镍带卷分别进行630°C/10h和680°C/10h真空退火,之后取样研究其显微组织及力学性能,最终确定最适合纯镍带材真空退火的热处理制度为680°C/10h.

摘要： 本文利用高分辨率EBSD技术研究了交变磁场对纯镍试样中位错密度变化及分布的影响.测量了不同磁场强度和热处理制度下纯镍中位错密度及其分布情况,并通过测量试样显微硬度获得了不同磁场强度下材料塑性变化的规律.结果表明:经磁场处理后,材料内部位错密度上升,位错易于运动,材料硬度下降、塑性增强,这可能是由于磁场影响了位错芯的电子自旋状态,从而促进了位错的增殖和运动.

摘要： 本文以纯镍N6电极捧为试验原料,分别采用全新渣和预熔渣进行纯镍电渣重熔试验,结合相关理化检测,分别研究了全新渣和预熔渣对纯镍电渣重熔过程稳定性控制、电渣锭表面质量、电渣锭中P、S元素含量及均匀性分布的影响.研究表明,预熔渣与全新渣相比,重熔过程稳定性高于全新渣;电渣锭表面质量高于全新渣;电渣锭中P、S含量及其均匀性好于全新渣电渣锭.

摘要： 采用ICP-AES法进行纯镍中痕量Co、Cu、Fe、Mg、Pb、Zn元素的测定,系统研究了镍基体对分析元素各5条分析谱线的光谱干扰情况,根据光谱干扰研究结果和分析谱线的灵敏度进行了分析线的选择,用标准物质溶液绘制了校准曲线,测定了方法检出限,并进行了加入回收试验,测得方法回收率为50％～150％。样品分析结果并与标准加入法得出的分析结果进行了比较,基本一致。该方法准确、可靠、简便、快速,可满足纯镍中痕量Co、Cu、Fe、Mg、Pb、Zn元素的测定。

摘要： 建立了氢化物发生-原子荧光光谱法测定纯镍中的痕量碲的方法,荧光强度与硒浓度在0～40 μg·L-1范围内呈线性关系,相关系数为0.9993,检出限为0.17 μg·L-1.方法应用于纯镍中痕量碲的测定,精密度和准确度可满足实际测试工作的要求。

摘要： 本文建立了氢化物发生-原子荧光光谱法测定纯镍中的痕量硒的方法,荧光强度与硒浓度在0～40 μg·L-1范围内呈线性关系,相关系数为0.999 2,检出限为0.12 μg·L-1.方法应用于纯镍中痕量硒的测定,精密度和准确度可满足实际测试工作的要求.

摘要： 本文提出了用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法快速测定纯镍中镁、锰、铁含量,介绍了镁、锰、铁最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度,在测定中对样品中的干扰因素进行了综合考虑.该方法具有很好的灵敏度和重现性,具有方法步骤简单、操作容易、干扰少等特点.测定样品中镁、锰、铁含量的相对标准偏差均小于1.0﹪.标准加入回收率均在97.0﹪～100.0﹪范围内.适用于纯镍中镁、锰、铁含量控制分析和样品系统分析.

摘要： 介绍了纯镍的手工钨极氩弧焊和埋弧自动焊的试验以及应用于生产实际中的情况，论述了埋弧自动焊与手工钨极氩弧焊相比所独具的高效、低耗、节能等显著优点和为防止焊接裂纹及气孔所采用的工艺措施，介绍了对工程中出现问题的解决。

摘要： 本发明公开了一种从含有镍、钴和铁的氧化物的金属矿石中制备纯金属镍和钴的方法，所述方法包括(a)在有氯阴离子或原位生成氯阴离子的前体存在下，将所述矿石在至少常压和有效温度下用氢气处理，制备含有颗粒镍和颗粒钴的第一混合物；(b)将所述第一混合物与一氧化碳反应，以制备气态的羰基镍和包含固体羰基钴的第一残留物；(c)将所述羰基镍移走并对其进行热分解以制备纯金属镍；(d)将所述第一残留物用有效量的一氧化氮和一氧化碳复合气体混合物处理，以制备亚硝酰基三羰基钴；将所述亚硝酰基三羰基钴移走并分解得到纯金属钴，并再生复合气体混合物；和将所述再生的复合气体混合物移走。

摘要： 铜电解厂含铵盐粗制硫酸镍为主原料制备高纯硫酸镍工艺，属于无机盐领域，本发明萃取无三废产生同时因无钙离子的引入减少系统因钙渣堵塞萃取箱体问题，中和段所产生渣量相较石灰中和产出的渣量减少2/3且在浸出过程未添加任何氧化剂、中和仅引入少量的碳酸钠调节PH大大降低了生产成本，整个过程工艺简单、成本低廉、操作简便、将可用资源全部回收利用，有较高的经济效益。

摘要： 本发明涉高温合金冶炼领域，尤其是高纯镍基高温合金冶炼技术，具体为一种采用纯钙线的高纯镍或高温合金冶炼方法。该方法步骤如下：(1)采用真空感应熔炼炉冶炼并真空浇注；(2)金属熔体在真空下金属液沸腾，通过碳氧反应降低合金中氧含量；(3)降温结膜，加入自制纯钙线；(4)低温搅拌并静置后，进行真空浇注。本发明解决商业硅钙线和铁钙线在使用过程中的增硅和铁污染合金的问题，纯钙线结构设计保证足够的喂线深度，防止纯钙线使用过程中喷溅，实现大规模批量生产镍基高温合金纯净化问题，降低冶炼成本，通过采用钙对高温合金中杂质变质处理，减小加夹杂物尺寸，减少合金中夹杂物数量，为高温合金的纯净化冶炼提供有效途径。

摘要： 使用含镍溶液作为电解液进行电解时，将阳极电解液调至pH2－5，在阳极电解液中加入氧化剂将铁、钴、铜等杂质以氢氧化物的形式沉淀，或通过预备电解除去该杂质，或者加入Ni箔通过置换反应除去该杂质这些方法中无论使用一种或组合两种以上除去杂质后，进一步使用过滤器除去杂质，使用除去了杂质后的溶液作为阴极电解液进行电解。本发明涉及使用含镍溶液进行电解精制的简便方法，从含有大量杂质的镍原料有效制造纯度5N(99.999重量％)以上的高纯镍的技术。

摘要： 使用含镍溶液作为电解液进行电解时，将阳极电解液调至pH2－5，在阳极电解液中加入氧化剂将铁、钴、铜等杂质以氢氧化物的形式沉淀，或通过预备电解除去该杂质，或者加入Ni箔通过置换反应除去该杂质这些方法中无论使用一种或组合两种以上除去杂质后，进一步使用过滤器除去杂质，使用除去了杂质后的溶液作为阴极电解液进行电解。本发明涉及使用含镍溶液进行电解精制的简便方法，从含有大量杂质的镍原料有效制造纯度5N(99.999重量％)以上的高纯镍的技术。

摘要： 本发明涉高温合金冶炼领域，尤其是高纯镍基高温合金冶炼技术，具体为一种采用纯钙线的高纯镍或高温合金冶炼方法。该方法步骤如下：(1)采用真空感应熔炼炉冶炼并真空浇注；(2)金属熔体在真空下金属液沸腾，通过碳氧反应降低合金中氧含量；(3)降温结膜，加入自制纯钙线；(4)低温搅拌并静置后，进行真空浇注。本发明解决商业硅钙线和铁钙线在使用过程中的增硅和铁污染合金的问题，纯钙线结构设计保证足够的喂线深度，防止纯钙线使用过程中喷溅，实现大规模批量生产镍基高温合金纯净化问题，降低冶炼成本，通过采用钙对高温合金中杂质变质处理，减小加夹杂物尺寸，减少合金中夹杂物数量，为高温合金的纯净化冶炼提供有效途径。

摘要： 本发明公开了一种纯铜纯镍板带铂材的加工制造设备，包括底座、除尘装置、除尘口、横杆、储水室、洒水喷头、机械手、清理毛刷、连接杆、传送装置、操作箱和固定板，所述底座的左侧安装有除尘装置，且除尘装置的右端和除尘口相连接，所述电动机的右侧安置有储水室，且储水室和洒水喷头相连接，所述洒水喷头的右侧设置有机械手，且机械手的右侧固定有连接杆，所述连接杆的末端镶嵌有清理毛刷，且清理毛刷的底侧安装有传送装置，所述底座右侧设置有操作箱。该纯铜纯镍板带铂材的加工制造设备结构简单新颖，除尘装置的设计可使纯铜纯镍板在切割时的灰尘降到最低，切割完成后纯铜纯镍板上的碎屑可由清理毛刷有效清理，大大提高了切割的效率。

摘要： 本发明公开了一种电解镍氯化制高纯镍的方法，涉及冶金技术领域。本发明包括材料准备、除杂和镍提取，材料准备包括以下步骤：步骤一：准备适量的电解镍、还原剂和氯化剂；步骤二：电解镍、固定还原剂和氯化剂按照5：1：1混合，然后充分搅拌10‑20min，除杂包括以下步骤：步骤一：将上述混合后的混合物放置在900‑1000°C的高温环境下，放置时间为1‑2h；步骤二：通入二氧化碳气体。本发明可以降低电解镍中镁和铝等杂质元素的含量，高纯镍的纯度较高，同时本方法工艺较为简单，使用较为方便，可以降低人们的劳动强度，可以对电解镍时产生烟气中的镁和铝进行回收，避免造成镁和铝等金属的浪费，使镁和铝等金属可以回收后再次使用，进而可以提高实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种纯铜纯镍板带铂材的加工制造设备，包括底座、除尘装置、除尘口、横杆、储水室、洒水喷头、机械手、清理毛刷、连接杆、传送装置、操作箱和固定板，所述底座的左侧安装有除尘装置，且除尘装置的右端和除尘口相连接，所述电动机的右侧安置有储水室，且储水室和洒水喷头相连接，所述洒水喷头的右侧设置有机械手，且机械手的右侧固定有连接杆，所述连接杆的末端镶嵌有清理毛刷，且清理毛刷的底侧安装有传送装置，所述底座右侧设置有操作箱。该纯铜纯镍板带铂材的加工制造设备结构简单新颖，除尘装置的设计可使纯铜纯镍板在切割时的灰尘降到最低，切割完成后纯铜纯镍板上的碎屑可由清理毛刷有效清理，大大提高了切割的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种化学镍废液回收纯镍设备，包括箱体，所述箱体两侧均通过螺栓安装电动缸，且箱体内设置有框体，所述框体内通过螺丝安装有金属纤维网，且框体顶部焊接有定位块，所述定位块一侧表面均开设有通孔，且通孔滑动贯穿有定位杆，所述定位杆底部两端表面开设有插槽，所述电动缸的顶部输出轴位于插槽内。本实用新型一种化学镍废液回收纯镍设备，电动缸的输出轴可以带动定位杆升高，从而通过框体使得金属纤维网向上脱离箱体，此时，金属纤维网上粘附的液体会滴落在箱体内，从而防止人员在对粘附于金属纤维网上的金属镍进行回收作业时，会有废液滴落至地面，进而防止废液污染地面，以满足人员的使用需求，适合被广泛推广和使用。