纯钛

摘要： 背景:二氧化锆和纯钛基台在前牙区应用中出现了一些美学和生物力学问题,一种符合生物力学的美学基台材料亟待被研究.目的:比较牙龈卟啉单胞菌及全唾液在聚醚醚酮、二氧化锆、纯钛基台材料表面的初期黏附情况.方法:将聚醚醚酮、二氧化锆、纯钛制成圆片形试件,利用扫描电镜观察表面形态特征,原子力显微镜测量试件表面粗糙度,接触角测量仪测量接触角.采用原子力显微镜探针测量牙龈卟啉单胞菌在3种试件表面的黏附力,采用扫描电镜和CCK-8法评估牙龈卟啉单胞菌及全唾液在3种试件表面的初期黏附量.结果 与结论:①扫描电镜显示,聚醚醚酮、纯钛试件表面呈沟槽状,且聚醚醚酮的沟槽多于纯钛,二氧化锆表面可见少量微孔;原子力显微镜显示,3种试件表面均可见平行的沟槽状起伏,聚醚醚酮和二氧化锆的沟槽峰谷结构较纯钛突出,且二氧化锆表面的类孔状凹凸结构较聚醚醚酮表面多;②二氧化锆的表面粗糙度大于纯钛(P＜0.05),其余组间两两比较差异无显著性意义(P＞0.05);3组试件的接触角比较差异无显著性意义(P＞0.05);③牙龈卟啉单胞菌在聚醚醚酮表面的黏附力低于二氧化锆和纯钛(P＜0.05);④扫描电镜显示,聚醚醚酮表面的细菌黏附量最少,而纯钛表面最多;CCK-8检测显示,聚醚醚酮表面的初期细菌黏附量低于二氧化锆和纯钛(P＜0.05);⑤结果表明,在抑制细菌初期黏附方面,聚醚醚酮较传统基台材料二氧化锆、纯钛更具优势.

摘要： 背景:微弧氧化技术目前已被较多用于提高钛植入体骨整合性的研究中,在钛表面构建出多种含不同活性元素的多孔涂层.近年来研究发现,红景天苷具有较好的促成骨活性.聚多巴胺作为材料表面优良的黏合剂和二次吸附的载体具有较好负载活性分子的特性.目的:为进一步提高钛表面微弧氧化涂层的促成骨能力,在多孔形貌表面构建骨整合性优良的复合涂层.方法:在纯钛表面制作微弧氧化涂层,记为MAO组;进一步在微弧氧化涂层表面制作聚多巴胺涂层,记为PDA组;在聚多巴胺涂层表面加载1,2,4 g/L的红景天苷,依次记为Sal-1组、Sal-2组、Sal-4组,利用扫描电镜及X射线能谱仪分析各组涂层的微观形貌、表面元素含量及分布;通过CCK-8及荧光染色实验评估各组涂层表面的细胞增殖活性,通过碱性磷酸酶染色、茜素红染色实验观察各组涂层的促成骨分化及矿化能力;利用计算机分子对接技术预测红景天苷分子的潜在促成骨靶点.结果 与结论:①扫描电镜显示,5组试件表面为多孔微米形貌结构,平均孔径相似;X射线能谱仪分析显示,通过聚多巴胺载体可将红景天苷加载到微弧氧化涂层表面;②CCK-8实验显示,Sal-2组、Sal-4组培养第3,5天的MC3T3-E1细胞存活率高于MAO组(P<0.05);荧光染色实验显示,5组试件表面MC3T3-E1间形态差异较明显,与MAO组相比,Sal-2组、Sal-4组细胞形态更好、铺展面积大,与相邻细胞连接较好;③Sal-2组、Sal-4组培养第4,7天的的碱性磷酸酶活性高于MAO组(P<0.05);培养21 d时的茜素红染色显示,各组均有一定程度的钙结节出现,其中Sal-2组、Sal-4组的钙结节数量更加明显;④计算机分子对接结果表明,细胞外调节蛋白激酶2、c-Jun氨基末端激酶3、雌激素受体β、孕激素受体可能是红景天苷发挥促成骨作用时活性较强的靶点;⑤结果表明,通过聚多巴胺将红景天苷负载到钛微弧氧化涂层表面,适当加载量的红景天苷较好地改善了微弧氧化涂层的促成骨活性.

摘要： 背景:微弧氧化技术目前已被较多用于提高钛植入体骨整合性的研究中,在钛表面构建出多种含不同活性元素的多孔涂层。近年来研究发现,红景天苷具有较好的促成骨活性。聚多巴胺作为材料表面优良的黏合剂和二次吸附的载体具有较好负载活性分子的特性。目的:为进一步提高钛表面微弧氧化涂层的促成骨能力,在多孔形貌表面构建骨整合性优良的复合涂层。方法:在纯钛表面制作微弧氧化涂层,记为MAO组;进一步在微弧氧化涂层表面制作聚多巴胺涂层,记为PDA组;在聚多巴胺涂层表面加载1,2,4 g/L的红景天苷,依次记为Sal-1组、Sal-2组、Sal-4组,利用扫描电镜及X射线能谱仪分析各组涂层的微观形貌、表面元素含量及分布;通过CCK-8及荧光染色实验评估各组涂层表面的细胞增殖活性,通过碱性磷酸酶染色、茜素红染色实验观察各组涂层的促成骨分化及矿化能力;利用计算机分子对接技术预测红景天苷分子的潜在促成骨靶点。结果与结论:(1)扫描电镜显示,5组试件表面为多孔微米形貌结构,平均孔径相似;X射线能谱仪分析显示,通过聚多巴胺载体可将红景天苷加载到微弧氧化涂层表面;(2)CCK-8实验显示,Sal-2组、Sal-4组培养第3,5天的MC3T3-E1细胞存活率高于MAO组(P<0.05);荧光染色实验显示,5组试件表面MC3T3-E1间形态差异较明显,与MAO组相比,Sal-2组、Sal-4组细胞形态更好、铺展面积大,与相邻细胞连接较好;(3)Sal-2组、Sal-4组培养第4,7天的的碱性磷酸酶活性高于MAO组(P<0.05);培养21 d时的茜素红染色显示,各组均有一定程度的钙结节出现,其中Sal-2组、Sal-4组的钙结节数量更加明显;(4)计算机分子对接结果表明,细胞外调节蛋白激酶2、c-Jun氨基末端激酶3、雌激素受体β、孕激素受体可能是红景天苷发挥促成骨作用时活性较强的靶点;(5)结果表明,通过聚多巴胺将红景天苷负载到钛微弧氧化涂层表面,适当加载量的红景天苷较好地改善了微弧氧化涂层的促成骨活性。

摘要： 背景:二氧化锆和纯钛基台在前牙区应用中出现了一些美学和生物力学问题,一种符合生物力学的美学基台材料亟待被研究。目的:比较牙龈卟啉单胞菌及全唾液在聚醚醚酮、二氧化锆、纯钛基台材料表面的初期黏附情况。方法:将聚醚醚酮、二氧化锆、纯钛制成圆片形试件,利用扫描电镜观察表面形态特征,原子力显微镜测量试件表面粗糙度,接触角测量仪测量接触角。采用原子力显微镜探针测量牙龈卟啉单胞菌在3种试件表面的黏附力,采用扫描电镜和CCK-8法评估牙龈卟啉单胞菌及全唾液在3种试件表面的初期黏附量。结果与结论:①扫描电镜显示,聚醚醚酮、纯钛试件表面呈沟槽状,且聚醚醚酮的沟槽多于纯钛,二氧化锆表面可见少量微孔;原子力显微镜显示,3种试件表面均可见平行的沟槽状起伏,聚醚醚酮和二氧化锆的沟槽峰谷结构较纯钛突出,且二氧化锆表面的类孔状凹凸结构较聚醚醚酮表面多;②二氧化锆的表面粗糙度大于纯钛(P0.05);3组试件的接触角比较差异无显著性意义(P>0.05);③牙龈卟啉单胞菌在聚醚醚酮表面的黏附力低于二氧化锆和纯钛(P<0.05);④扫描电镜显示,聚醚醚酮表面的细菌黏附量最少,而纯钛表面最多;CCK-8检测显示,聚醚醚酮表面的初期细菌黏附量低于二氧化锆和纯钛(P<0.05);⑤结果表明,在抑制细菌初期黏附方面,聚醚醚酮较传统基台材料二氧化锆、纯钛更具优势。

摘要： 纯钛具有良好的机械性能和较高的应用价值,但其塑性高、导热性差的特点导致切削加工时存在切削力较大、表面质量较差等问题。为提高金属零部件微铣削加工质量,一些辅助加工手段被提出,但未能改变材料特性、未能解决冷却介质浸润性差和材料塑性高的问题,且改善材料表面质量的效果有限。大气压冷等离子体射流可在短时间内将材料表面改性为超亲水状态且可降低材料强度、促进材料断裂,故提出将大气压冷等离子体射流引入纯钛材料的微铣削过程,并在研究冷等离子体射流辅助加工机理的基础上,于不同冷却润滑环境下开展微铣削纯钛试验。结果表明:冷等离子体射流通过改善冷却介质浸润性、促进材料断裂,可有效提高加工表面质量、缓解刀具磨损,从而显著改善纯钛的切削加工性能。

摘要： 目的探讨热处理对激光选区熔化(selective lasermelting,SLM)成型纯钛钛瓷结合强度的影响。方法利用SLM技术制作ISO 9693标准要求的纯钛试件96个,分为热处理组(A)和未热处理组(B)。A、B组试件根据瓷粉种类分为Super Ti22(a)、Titankeramik(b)、Triceram(c)组。再根据喷砂压力0.25 MPa(1),0.45 MPa(2),最终分为Aa1、Aa2、Ab1、Ab2、Ac1、Ac2及Ba1、Ba2、Bb1、Bb2、Bc1、Bc2组。使用激光扫描共聚焦显微镜观察喷砂试件表面形貌及测量粗糙度;烤瓷后测试三点弯曲钛瓷结合强度;使用体视显微镜观察瓷层剥脱后的钛表面形貌并分析其断裂模式。结果A组维氏硬度(188.21±11.94)HV低于B组维氏硬度(204.48±6.32)HV(P<0.05)。粗糙度值A1组(2.90±0.32)μm,A2组(3.43±0.43)μm,差异有统计学意义(P<0.05);B1组(2.62±0.08)μm,B2组(3.01±0.06)μm,差异有统计学意义(P<0.05)。A组结合强度均高于B组[Aa1组(33.75±2.31)MPa,Aa2组(36.32±1.44)MPa,Ab1组(39.82±2.28)MPa,Ab2组(33.74±1.53)MPa,Ac2组(38.63±1.36)MPa;Ba1组(29.65±1.10)MPa、Ba2组(27.17±2.24)MPa、Bb1组(27.29±1.61)MPa、Bb2组(23.85±0.97)MPa、Bc2组(35.75±1.93)MPa(P<0.05)];随着喷砂压力的增大,钛瓷结合强度Aa2组高于Aa1组,Ab2组低于Ab1组(P<0.05);Ba2、Bb2、Bc2组结合强度低于对应的Ba1、Bb1、Bc1组结合强度。A组及Bc1、Bc2组为混合断裂,Ba1、Ba2、Bb1、Bb2组为界面断裂。结论热处理可降低SLM纯钛的维氏硬度;SLM纯钛热处理后有利于三种瓷粉与纯钛的结合;喷砂压力对钛瓷结合强度有影响。

摘要： 目的:比较三种不同种植材料在口腔修复患者的应用效果及安全性。方法:选择2019年3月~2020年6月本院口腔科收治的92例后牙单颗缺失患者为研究对象,根据患者使用的不同种植牙修复材料,以及使用的不同种植材料,将患者分为A组(31例,39颗)、B组(32例,40颗)及C组(29例,35颗),A组采用纯钛材料修复,B组采用钛合金材料修复,C组采用陶瓷材料修复,比较三组患者种植成功率、舒适度及临床不良反应情况。结果:三组患者种植成功率、GCQ评分及不良反应发生率比较差异均有统计学意义(P0.05)。结论:三种种植材料均具有较好的应用效果,相较于纯钛及陶瓷材料,钛合金的种植成功率更高,纯钛与钛合金材料舒适度及安全性均优于陶瓷,患者可根据自身情况进行合理选择,以期为临床提供一定指导。

摘要： 钛及其合金作为常用工程材料,虽已广泛应用于海洋环境中,但同时面临着严重的生物污损威胁,因此有必要研究钛表面氧化膜在海水中的电化学行为和生物亲和性的关系,以寻找降低污损的有效表面处理技术。本工作在人工海水中对TA2纯钛直接施加阴极电位-0.8 V_(SCE)和钝化电位0.5 V_(SCE)进行恒电位极化处理,制备两种不同状态的表面膜,进而跟踪监测纯钛在含小新月菱形藻/舟形藻培养基和天然海水/灭菌天然海水中的电化学行为,并以小新月菱形藻和藤壶幼虫为目标生物,初步探究不同电位下极化后的纯钛表面的生物粘附规律。

摘要： 采用粉末冶金技术结合热挤压和旋锻工艺制备纯钛棒,利用万能试验机、维氏显微硬度仪、金相显微镜、高精度多功能密度计等设备测试纯钛棒的屈服强度、维氏硬度、显微组织和相对密度,研究了纯钛棒的制备工艺及其微观组织结构对材料力学性能的影响。研究表明,利用粉末冶金技术结合热挤压和旋锻工艺制备的纯钛棒屈服强度是880 MPa,均匀延伸率是4.06%,在拉伸变形过程中发生韧性断裂。纯钛棒显微组织为等轴状的细晶粒组织,平均晶粒尺寸约1μm,组织分布均匀,无明显裂纹和缺陷,有较高的相对密度。

摘要： 通过表面超声滚压处理、渗氧处理以及复合处理对工业纯钛进行不同方式的表面强化,研究不同表面强化处理对纯钛微观组织、力学性能的改变以及对断裂韧性J;的影响。结果表明,表面强化对纯钛断裂韧性J;的作用受晶粒长大以及表面改性两个因素的影响:渗氧处理和复合处理过程中的真空热处理会导致晶粒长大,是断裂韧性提升的有利因素;而超声滚压处理、渗氧处理以及复合处理所形成的表面强化层则会对断裂韧性产生不利影响,这是由于这些表面强化层会降低裂纹扩展初期裂纹尖端的塑性区尺寸,从而导致裂纹扩展的J阻力降低,材料抗断裂性能下降。

摘要： 利用改良座滴法研究了高真空条件下熔融6061和4043铝合金在600～700°CC分别与TA2纯钛的润湿行为.研究表明Al/Ti体系属于典型的反应润湿,铝合金中微量的Si元素在界面上产生了明显富集且满足热力学条件;界面上形成了富Si的Ti7Al5Si12(致密的层片状相),致密层产生后阻碍熔滴润湿母材;Ti7Al5Si12的分解及三相线附近Al3Ti(疏松的粒状相)产生后能够破除钛表面的氧化膜,进而促进润湿;2者体系铺展动力学均可由反应产物控制(Reaction Product Model)模型描述,整个润湿铺展过程分为两个阶段,即先呈指数铺展、后呈线性铺展;6061铝合金对应两个阶段的铺展活化能分别为56和112kJ/mol,4043铝合金以指数铺展为主,铺展活化能为47kJ/mol,Ti7Al5Si12的分解对应于指数铺展阶段.

摘要： 采用辉光等离子冶金技术以及PVD沉积Pd膜层+热扩散法在钛表面制备出了Ti-Pd合金层,用XRD、SEM和EDS研究合金层的相组成、微观组织和元素分布.并对Ti-Pd合金层的耐蚀性进行了研究.结果表明:两种方法制备的Ti-Pd合金层均可以极大地提高钛基体在室温静态环境下耐强还原酸腐蚀的性能,其耐蚀性比纯钛提升了两个数量级.

摘要： 采用离子溶出实验和表面形貌观察,对比研究和分析了纯钛、纯钛热处理、微弧氧化、微弧氧化热处理等4种不同试样的生物耐蚀性.结果表明:随表面处理方法的不同各种试样的生物耐蚀性表现出巨大差异,按生物耐蚀性由高到低排列依次为纯钛热处理、纯钛、微弧氧化热处理和微弧氧化;不同试样的Ti离子溶出量均随浸泡时间的延长而增多,但其变化规律呈现明显差异,微弧氧化试样呈近似"S"型,纯钛试样呈近似直线型,而纯钛热处理和微弧氧化热处理试样均呈直线型;纯钛表面的形状和性质严重影响其生物耐蚀性,致密的陶瓷膜和稳定的金红石相TiO2可有效提高纯钛表面的生物耐蚀性,而疏松多孔的陶瓷膜和亚稳定的锐钛矿相TiO2将显著降低纯钛表面的生物耐蚀性;在700°C以上进行热处理可使纯钛表面获得致密稳定的金红石相TiO2陶瓷膜,也可使微弧氧化多孔陶瓷膜中亚稳定的锐钛矿相TiO2转变成稳定的金红石相TiO2,从而能有效改善其生物耐蚀性.

摘要： 采用离子溶出实验和表面形貌观察,对比研究和分析了纯钛、纯钛热处理、微弧氧化、微弧氧化热处理等4种不同试样的生物耐蚀性.结果表明:随表面处理方法的不同各种试样的生物耐蚀性表现出巨大差异,按生物耐蚀性由高到低排列依次为纯钛热处理、纯钛、微弧氧化热处理和微弧氧化;不同试样的Ti离子溶出量均随浸泡时间的延长而增多,但其变化规律呈现明显差异,微弧氧化试样呈近似"S"型,纯钛试样呈近似直线型,而纯钛热处理和微弧氧化热处理试样均呈直线型;纯钛表面的形状和性质严重影响其生物耐蚀性,致密的陶瓷膜和稳定的金红石相TiO2可有效提高纯钛表面的生物耐蚀性,而疏松多孔的陶瓷膜和亚稳定的锐钛矿相TiO2将显著降低纯钛表面的生物耐蚀性;在700°C以上进行热处理可使纯钛表面获得致密稳定的金红石相TiO2陶瓷膜,也可使微弧氧化多孔陶瓷膜中亚稳定的锐钛矿相TiO2转变成稳定的金红石相TiO2,从而能有效改善其生物耐蚀性.

摘要： 通过表面机械碾磨处理(SMGT)对TA2纯钛进行加工并实现了表面纳米化,采用金相、SEM和TEM等技术手段观察和分析其表层剧烈变形的组织以及心部未变形组织,并研究了梯度结构表层对纯钛断裂机制和变形方式的影响.结果表明:经过SMGT处理后,TA2纯钛拉伸断口表层韧窝尺寸呈随距表层深度减小而逐渐减小的梯度结构分布;表层纵向剖面表现出与粗晶心部不同的平整剪切状形态;同时断口侧表面并没有明显的变形痕迹,颈缩变形后依然比较光滑平整.

摘要： 通过表面机械碾磨处理(SMGT)对TA2纯钛进行加工并实现表面纳米化,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等技术手段观察和分析其表层剧烈变形后的组织以及心部未变形组织,并研究梯度结构表层对纯钛断裂机制和变形方式的影响.结果表明:经过SMGT处理后,TA2纯钛拉伸断口表层韧窝尺寸呈随距表层深度减小而逐渐减小的梯度结构分布;表层纵向剖面表现出与粗晶心部不同的平整剪切状形态;同时断口侧表面并没有明显的变形痕迹,颈缩变形后依然比较光滑平整.

摘要： 采用直径22mm的TA2纯钛棒和8mm及4mm厚Q235低碳钢基板,应用搅拌摩擦焊机进行了摩擦堆焊工艺试验,使用BSE、EDS测试手段分析了界面金属间化合物及元素扩散现象.结果表明,当基板较厚时,摩擦堆焊界面不容易生成金属间化合物;当基板较薄时,界面易生成TiFe与TiFe2金属间化合物,且在远离堆焊界面基板侧,由于Ti元素发生超扩散现象也有金属间化合物存在.这是因为,当薄板作为基板时,在堆焊界面处热积累较大,为铁钛金属间化合物的形成提供了充分的热力学条件.

摘要： 为了使热轧板在技术上实现"以热代冷",需要进行退火以获得综合性能优异的板材.因此本文研究不同退火温度和保温时间对纯钛TA2热轧板材的显微组织和力学性能的影响.其中退火温度范围为550～700°C,保温时间分别为5min和30min.结果表明,在退火温度550°C保温5min时,发生部分回复再结晶.随保温时间的延长和退火温度的升高,晶粒不断长大.综合显微组织和性能,选择退火工艺为550°C/30min满足热轧板的退火要求.其强塑积最佳,综合性能优于冷轧板,可以代替冷轧板使用,从而实现"以热代冷".

摘要： 为了提高医用纯钛及其合金的早期成骨效果和长期稳定性,本研究通过化学转化方法分别在纯钛和Ti-6Al-4V基体表面制备了一层含锌、钙元素的磷酸盐转化膜.利用X射线衍射仪(XRD)、热场发射扫描电镜(FE-SEM)和电化学工作站对转化膜的成分、微观结构和电化学行为进行了表征.结果表明:纯钛和Ti-6Al-4V表面转化膜主要由片层结构的磷酸锌钙(scholzite)晶体组成,Ti-6Al-4V表面含少量磷酸锌(hopeite)晶体和磷酸氢钙(brushite)晶体.纯钛表面片层晶粒呈花簇状堆积,Ti-6Al-4V表面片层晶体呈交叉镶嵌堆积,分布更为均匀.通过电化学测试分析可知,在0.9％NaCl溶液中,转化膜的耐蚀性能与基体相比没有较大差异.

摘要： 纯钛密度低、比强度高、生物相容性极佳、价格低廉等特点,已在口腔修复、颌外、正畸领域得到广泛应用.但钛性质异常活泼,其在高温烤瓷过程中产生的过厚的氧化层,极大地影响了钛瓷结合强度,因而影响了钛在牙科烤瓷领域中的应用.

摘要： 本发明涉及一种利用含钛渣和低纯硅物料制备高纯硅、钛白和高纯氟化物的方法，属于固废资源利用领域。将含钛渣、低纯硅和造渣剂在高于1773K温度下进行还原熔炼，得到Si‑Ti合金及废渣；将还原熔炼得到的Si‑Ti合金直接或经过物理法提纯去除杂质后进行湿法分离Si和Ti，湿法过程包括：将Si‑Ti合金研磨成粉末，经酸洗过滤后得到高纯硅粉和含钛酸性滤液；对含钛酸性滤液进行蒸馏以达到脱除硅的目的；将蒸馏脱硅后的残留物再重新酸溶，并添加碱将酸液中的钛沉淀析出；经过滤后得到含钛沉淀物和滤液；将含钛沉淀物经煅烧后得到钛白，将滤液蒸馏后得到高纯氟化物产品。本发明是一种通过火‑湿法联合来制备高纯硅、钛白和高纯氟化物的方法。

摘要： 本发明提供一种可控合成纯相锐钛矿、金红石、板钛矿二氧化钛纳米棒的方法，以简单的水热方法：以二氧化钛粉末和碱溶液制备前驱体，通过控制前驱体的反应条件，可控合成纯相锐钛矿、金红石、板钛矿二氧化钛纳米棒；本发明的方法在较低温度下和不添加任何表面活性剂和模板剂的条件下，用简单的水热方法可控合成纯相锐钛矿、金红石、板钛矿二氧化钛纳米棒，其操作简便、成本低、性能稳定，纯度高、可以大量合成，具有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明涉及一种利用含钛渣和低纯硅物料制备高纯硅、钛白和高纯氟化物的方法，属于固废资源利用领域。将含钛渣、低纯硅和造渣剂在高于1773K温度下进行还原熔炼，得到Si‑Ti合金及废渣；将还原熔炼得到的Si‑Ti合金直接或经过物理法提纯去除杂质后进行湿法分离Si和Ti，湿法过程包括：将Si‑Ti合金研磨成粉末，经酸洗过滤后得到高纯硅粉和含钛酸性滤液；对含钛酸性滤液进行蒸馏以达到脱除硅的目的；将蒸馏脱硅后的残留物再重新酸溶，并添加碱将酸液中的钛沉淀析出；经过滤后得到含钛沉淀物和滤液；将含钛沉淀物经煅烧后得到钛白，将滤液蒸馏后得到高纯氟化物产品。本发明是一种通过火‑湿法联合来制备高纯硅、钛白和高纯氟化物的方法。

摘要： 本发明公开了一种预制变形纯钛的散斑制备方法及纯钛的退孪晶表征方法。该及纯钛的退孪晶表征方法包括以下步骤：(1)制备具有孪晶的预制变形纯钛；(2)在所述预制变形纯钛表面制备特征散斑，然后进行EBSD表征；(3)制备退孪晶变形纯钛；(4)对退孪晶纯钛进行EBSD表征；其中，步骤(2)中采用电解池，预制变形纯钛为阳极，电解液包括高氯酸和甲醇，电压为15～19V，电流为0.85～1.15A，电解时间为2～4min，电解液温度为‑31°～‑35°。本发明通过电化学溶解现象来制备特征散斑，未采用其它异于纯钛的散斑材料，降低散斑材料对EBSD表征的影响。其次，特征散斑在退孪晶前后可以同时满足EBSD表征和DIC分析，有利于更深层次的研究孪晶机制和退孪晶机制。

摘要： 本发明属于钛材加工技术领域，具体涉及一种采用TA1屑状纯钛残料熔炼回收制备TA2纯钛的方法。本发明采用干式铣削TA1纯钛毛板坯，得到TA1钛状屑残料，TA1屑状钛残料经过磁选除铁，压块，干燥，得到钛屑压块；钛屑压块通过成分配料方法合理配料并熔炼回收，得到TA2纯钛。本发明可大幅缩短屑状钛残料熔炼回收流程，提高熔炼回收质量，且不需添加海绵钛，可实现100％TA1屑状钛残料熔炼回收，大幅提升屑状钛残料添加比例。该方法去除高低密度夹杂效果好，获得的TA2纯钛满足GB/T 3620.1《钛及钛合金牌号和化学成分》标准要求，且其生产的钛板机械性能优于GB/T 3621《钛及钛合金板材》标准要求。

摘要： 本发明提供一种具有金属导电性的固溶体阳极TiO·mTiC直接电解制备纯钛的方法，以碳和二氧化钛或者以碳化钛和二氧化钛为原料，按化学反应计量混合为粉末，然后压制成型，在600°C～1600°C的温度范围内真空反应制成具有金属导电性能的TiO·mTiC阳极。以碱金属或碱土金属的卤化物熔盐为电解液，在400°C～1000°C温度下电解；电解过程中阳极所含的碳和氧形成碳氧化物气体CO，CO2或氧气放出，同时钛以低价离子形式进入熔盐并在阴极沉积得到纯钛。本发明的优点在于：该电解过程连续进行，并且无阳极泥产生，工艺简单。

摘要： 本发明公开了一种利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法及其产品，该方法包括以下步骤：收集高纯钛锭车屑充分破碎得到粉碎钛屑，依次进行水洗、碱洗和热水洗，得到清洁钛屑，筛分得0.3mm及以上的钛屑，酸洗得到纯净钛屑，在惰性气体保护性气氛下，氢化、粉碎、脱氢、粉碎，得到高纯钛粉。本发明提供的方法，解决当前高纯钛粉生产成本居高不下、高纯钛屑利用价值低等问题，解决高纯钛屑回收利用过程中如何低成本的破碎、去油污清洗等问题，形成高纯钛屑回收处理+氢化脱氢制备高纯钛粉工艺路线，提高高纯钛屑价值、降低高纯钛粉生产成本。

摘要： 本发明公开了一种预制变形纯钛的散斑制备方法及纯钛的退孪晶表征方法。该及纯钛的退孪晶表征方法包括以下步骤：(1)制备具有孪晶的预制变形纯钛；(2)在所述预制变形纯钛表面制备特征散斑，然后进行EBSD表征；(3)制备退孪晶变形纯钛；(4)对退孪晶纯钛进行EBSD表征；其中，步骤(2)中采用电解池，预制变形纯钛为阳极，电解液包括高氯酸和甲醇，电压为15～19V，电流为0.85～1.15A，电解时间为2～4min，电解液温度为‑31°～‑35°。本发明通过电化学溶解现象来制备特征散斑，未采用其它异于纯钛的散斑材料，降低散斑材料对EBSD表征的影响。其次，特征散斑在退孪晶前后可以同时满足EBSD表征和DIC分析，有利于更深层次的研究孪晶机制和退孪晶机制。

摘要： 本发明属于钛材加工技术领域，具体涉及一种采用TA1屑状纯钛残料熔炼回收制备TA2纯钛的方法。本发明采用干式铣削TA1纯钛毛板坯，得到TA1钛状屑残料，TA1屑状钛残料经过磁选除铁，压块，干燥，得到钛屑压块；钛屑压块通过成分配料方法合理配料并熔炼回收，得到TA2纯钛。本发明可大幅缩短屑状钛残料熔炼回收流程，提高熔炼回收质量，且不需添加海绵钛，可实现100％TA1屑状钛残料熔炼回收，大幅提升屑状钛残料添加比例。该方法去除高低密度夹杂效果好，获得的TA2纯钛满足GB/T 3620.1《钛及钛合金牌号和化学成分》标准要求，且其生产的钛板机械性能优于GB/T 3621《钛及钛合金板材》标准要求。

摘要： 本发明提供了一种纯钛牙的制作方法及借助纯钛牙进行自体牙移植的方法，利用化学成分：钛、铝、矾、氮、碳、氢、铁、氧，并以950MPa的屈服强度、1005Mpa的拉伸强度、10％的延伸率、115Mpa的弹性模量、4.5g/cm3的密度、1604-16551的熔点范围、10.16×10-6K-1的膨胀系数来制作纯钛牙并将通过3D打印技术打印出的与移植牙形状相同的纯钛牙安置在移植位点预先制备好的牙槽窝内；经过预定时间段后利用移植牙代替牙槽窝内的纯钛牙。本发明能避免移植牙牙周膜损伤，减少移植位点内的炎症反应，可以建立正常的牙周组织，避免牙根外吸收。