纯金

摘要： 采用一种能够提供大应变量的剪切变形方法,对质量分数为99.99%的高纯金施加剪切变形,采用电子背散射衍射技术(EBSD)和维氏显微硬度计对其显微组织和力学性能进行表征。剪切变形后,纯金样品的平均晶粒尺寸细化两个数量级,由退火态的56±4μm细化至526±30 nm,组织均匀,并且表现出弱织构,大量的退火孪晶在变形过程中消失;显微硬度(HV0.05)由退火态的30±3提升至72±4。

摘要： 传说,古希腊的一位国王命令工匠给他制作了一顶纯金的王冠。可国王疑心工匠掺假,于是让聪明的阿基米德检验一下王冠是不是纯金的。阿基米德苦思冥想了很长吋间都不知道怎么检验。有一天,他去洗澡,当他跨入浴缸吋,看到一部分水溢出浴缸外,他突然受到启发,想到了一个好办法。

摘要： 说出"给我一个支点,我能撬起整个地球"的阿基米德不仅发现了杠杆原理,还证明了物体在液体中所受的浮力等于它所排开液体的重量,这一结果后来被称为阿基米德原理,即浮力定律。相传有这样一个故事:希伦王让工匠打造了一顶纯金王冠,国王疑心工匠私吞了黄金,但王冠的重量又没有减少,这个问题可难倒了国王和诸位大臣。于是,国王召见阿基米德,让他鉴定纯金王冠是否掺了假。最初,阿基米德面对这个难题也是无计可施。

摘要： 自1912年斯德哥尔摩奥运会以后,奥运金牌不再用纯金材质制作。奥运会章程规定,金牌中必须含有92.5%以上的银和不少于6克的黄金。奖牌形状为直径不小于60毫米,厚度不小于3毫米的圆形。2008年北京奥运会的奖牌在符合国际奥委会的相关规定下,创造性地将玉嵌在其中,诠释了中华民族自古以来以“玉”比“德”的价值观,成为奥运会奖牌史.上独特的风景。此次东京奥运会奖牌是日本用时两年,从全国收集的小家电和旧手机中提取的金、银、铜制作而成,表达了环保的理念。

摘要： 东莞是广东省的历史文化名城,有着1700多年的郡县史,“虎门销烟”就发生在此地,同时它也是革命先行者孙中山先生的祖籍地。在中国黄金珠宝行业中,首家五九黄金品牌——御纯金就诞生于此。

摘要： 采用光电直读光谱法测定纯金中12种杂质元素,实验考察了冲洗时间、预燃时间和积分时间等仪器工作条件对杂质元素测定的影响,并确定了各杂质元素的最佳分析谱线.方法的检出限为0.39～1.55 mg/kg,精密度为1.40％～7.44％,4个纯金样品本方法测定结果与ICP-AES法测定结果基本一致,准确度与精密度良好.该方法进一步简化了样品预处理过程,提高了检测效率,适合大批量纯金样品的分析测定.

摘要： 采用混合酸溶解纯金(99.95％～99.99％),建立了测定纯金中银量的数学模型,对ICP-AES法测定纯金中银量的不确定度进行评定.依据国家标准方法GB/T 11066.8-2009对纯金中银量不确定度的来源进行分析,标准曲线的制备及线性拟合为主要来源,其次为测量重复性及实验过程银的损失.纯金中银量为0.002 5％时,得到扩展不确定度为0.000 2％(k=2),为纯金产品的符合性判断提供数据支撑.

摘要： 金币手表主要是通过将K金金币镶嵌于手表表盘、后盖、表带、表扣等表壳体及其附件上,再综合外观美学设计,赋予其美感和艺术价值.文章对金币手表、竹节金币手表及金币手表的制造技术进行了介绍.采用手表激光焊接金工艺制备了金币与表盘的连接工艺,并对其可靠性能进行了测试研究.

摘要： 探讨了直读光谱法测定纯金中铜、银、铋、铁、铅、锑等杂质元素的分析条件,提出了一种简单可行的样品加工技术.本品具有分析速度快,金样消耗少等优点.

摘要： 本发明一种制备高纯金属钐的真空炉及其制备高纯金属钐的方法，属稀土火法冶炼技术领域。所述一种制备高纯金属钐的真空炉包括冷凝坩埚(1)、坩埚(5)和分离器(6)，所述冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)位于真空炉内，自上而下依次为冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)，所述分离器(6)位于坩埚(5)中部或坩埚(5)之上。本发明利用金属钐蒸气压高于金属镧等蒸气压的特性，利用稀土金属蒸气的相变热，使得金属钐在分离器中经历多次蒸发和凝结分离低蒸气压的杂质，一次性制得高纯金属钐。具有工艺流程简单，收率高，产品纯度高，节约能源，生产效率高，易于工业化生产并可充分利用现有设备，对环境友好等有益效果。

摘要： 本发明一种制备高纯金属镱的真空炉及其制备高纯金属镱的方法，属稀土火法冶炼技术领域。所述制备高纯金属钐的真空炉包括冷凝坩埚(1)、坩埚(5)和分离器(6)，所述冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)位于真空炉内，自上而下依次为冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)，所述分离器(6)置于坩埚(5)中部或坩埚(5)之上。本发明利用金属镱蒸气压高于金属镧等杂质蒸气压的特性，利用稀土金属蒸气的相变热，使得金属镱在分离器中经历多次蒸发和凝结分离低蒸气压的杂质，一次性制得高纯金属镱。具有工艺流程简单，收率高，产品纯度高，节约能源，生产效率高，易于工业化生产并可充分利用现有设备，对环境友好等有益效果。

摘要： 本发明公开了一种高纯金属锶的制备方法以及用该方法制备的一种高纯金属锶，用氧化锶作为原料，用金属镧作为还原剂，在真空条件下氧化锶被金属镧还原成金属锶蒸汽，通过冷凝器收集获得块状或丝状高纯金属锶收率大于85%，金属锶的纯度达到99.9wt.%以上。本发明在于优化选择还原剂，并控制工艺条件，使金属锶被还原，而杂质不被还原，且还原的金属锶不与还原剂形成合金相，由此解决金属锶制备难以高纯化及收率低的难题，从而可通过采用工业纯原料，获得纯度高于3N的金属锶产品。

摘要： 本发明提供了一种从铜阳极泥中提取高纯金粉的方法及高纯金粉，方法包括:第一步进行氯化浸金，将铜阳极泥在氯化浸金系统中进行氯化浸金，过滤后得到含金溶液；第二步进行选择性分离，将含金溶液通过选择性分离系统进行选择性分离，分离后得到载金液和脱金液；第三步进行金分离后再还原，向第二步中得到的载金液中加入金还原剂，还原后得到还原金粉；第四步进行金粉洗涤，将第三步中得到的还原金粉依次进行酸洗、蒸馏水洗、过滤、烘干,得到高纯金粉。采用本发明的方法，获得纯度大于99.99%的金粉，提高了含金溶液中金的分离效果，缩短了金的生产周期，降低了流程占用及生产运行成本。

摘要： 本发明一种制备高纯金属镱的真空炉及其制备高纯金属镱的方法，属稀土火法冶炼技术领域。所述制备高纯金属钐的真空炉包括冷凝坩埚(1)、坩埚(5)和分离器(6)，所述冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)位于真空炉内，自上而下依次为冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)，所述分离器(6)置于坩埚(5)中部或坩埚(5)之上。本发明利用金属镱蒸气压高于金属镧等杂质蒸气压的特性，利用稀土金属蒸气的相变热，使得金属镱在分离器中经历多次蒸发和凝结分离低蒸气压的杂质，一次性制得高纯金属镱。具有工艺流程简单，收率高，产品纯度高，节约能源，生产效率高，易于工业化生产并可充分利用现有设备，对环境友好等有益效果。

摘要： 本发明一种制备高纯金属钐的真空炉及其制备高纯金属钐的方法，属稀土火法冶炼技术领域。所述一种制备高纯金属钐的真空炉包括冷凝坩埚(1)、坩埚(5)和分离器(6)，所述冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)位于真空炉内，自上而下依次为冷凝坩埚(1)、分离器(6)和坩埚(5)，所述分离器(6)位于坩埚(5)中部或坩埚(5)之上。本发明利用金属钐蒸气压高于金属镧等蒸气压的特性，利用稀土金属蒸气的相变热，使得金属钐在分离器中经历多次蒸发和凝结分离低蒸气压的杂质，一次性制得高纯金属钐。具有工艺流程简单，收率高，产品纯度高，节约能源，生产效率高，易于工业化生产并可充分利用现有设备，对环境友好等有益效果。

摘要： 本发明公开了一种高纯金属锶的制备方法以及用该方法制备的一种高纯金属锶，用氧化锶作为原料，用金属镧作为还原剂，在真空条件下氧化锶被金属镧还原成金属锶蒸汽，通过冷凝器收集获得块状或丝状高纯金属锶收率大于85%，金属锶的纯度达到99.9wt.%以上。本发明在于优化选择还原剂，并控制工艺条件，使金属锶被还原，而杂质不被还原，且还原的金属锶不与还原剂形成合金相，由此解决金属锶制备难以高纯化及收率低的难题，从而可通过采用工业纯原料，获得纯度高于3N的金属锶产品。

摘要： 本申请公开了一种高纯金属钽的制备方法，第一步，将烘烤后的五氧化二钽粉，氧化铁粉，与铝粉、氯酸钠粉、萤石粉、铝镁合金粉按照比例混合，然后放入真空热还原炉内，抽真空，通入惰性气体进行保护，点火反应，反应后在将合金在气氛保护性冷却；第二步，将所得合金破碎，装入真空电子束冷床炉内进行提纯，共进行正反两次提纯，提纯后得到熔炼金属钽板；再将金属钽板装入真空电子束垂直熔炼炉进一步提纯，提纯后得到金属钽锭。

摘要： 一种高纯金属铬的制造工艺，其特征：采用新工艺，从多种含铬物质中，液相法提取高纯铬物质，得到99.99％高纯铬生产所需高纯原料三氧化二铬及三价铬物质，再通过电解法、还原法、置换法制取99.99％高纯金属铬。本发明制取的产品纯度高，质量好，市场需求大，节能环保，经济效益好，前景广阔。

摘要： 本发明提供了一种真空蒸馏提纯金属锰的方法，将原料锰在真空条件下进行加热，通过冷凝装置收集蒸馏出来的锰蒸汽，冷凝得到金属锰；其中，需要严格控制所述真空条件的真空度为10‑5‑1Pa，所述加热的目标温度为1250‑1400°C。本发明所述方法采用真空蒸馏工艺提纯金属锰，不仅可以将市售原料锰提纯至纯度为4N5‑5N，金属锰中杂质总含量＜50ppm，且气体元素杂质总含量＜100ppm，每1g金属锰中粒径＞1.3μm的非金属不溶夹杂物数量＜5000个，满足半导体靶材原料的要求，还具有流程简单、能耗低、环境污染小等优点。