纯化器

摘要： 阐述9N超纯氨气的纯化器设计,应用于光电子领域及MOCVD设备,包括纯化器工艺设计、纯化器外观设计、纯化器仪控设计,采用两塔吸附方式,可实现现场及远端控制。

摘要： 一种瓶装高纯气体充装用高压吸附纯化系统申请(专利)号:CN202221029760.1公开(公告)日:2022-07-29申请(专权)人:重庆瑞信气体有限公司摘要:本实用新型公开了一种瓶装高纯气体充装用高压吸附纯化系统,包括纯化器内筒体,所述纯化器内筒体的一侧外壁贯穿安装有进气管,进气管的输出端位于纯化器内筒体的内侧底部,所述纯化器内筒体的顶部贯穿安装有出气管。本实用新型通过安装有背压阀,出气管内的气压不断受后方气压的挤压,使得内部压力上升,当纯化后的气体超过恒定的压力时,背压阀打开,气体经过背压阀进入到气瓶出装装置内部,当气压低于恒定值时,背压阀关闭,通过背压阀的开启和闭合,使得所述瓶装高纯气体充装用高压吸附纯化系统始终保持恒定的压力,并且利用自动控制压力的方法替代人工控制压力的方法,保证了所述纯化装置在稳定的压力下工作,以此获得较好的纯化效果。

摘要： 2022年10月22日,工业和信息化部发布2022年第23号公告,批准发布《氦气纯化器》等1036项行业标准,其中船舶行业标准共2项,全部为制定项目,分别为CB/T 4522-2022《船舶行业绿色工厂评价导则》、CB/T 4523-2022《集装箱制造业绿色工厂评价要求》。

摘要： 针对空分装置分子筛纯化器在运行中发现床层泄漏导致分子筛出口二氧化碳超标,通过对可能引发二氧化碳超标的原因进行排查分析,确定是因氧化铝球泄漏及分子筛泄漏形成沟流而导致,从而进行相应的工艺调整和检修整改,问题最终得以解决.

摘要： 介绍了豫光空分装置纯化器的结构,更换吸附剂的过程和注意事项,以及开车使用时的具体操作,并分析了更换新型高效分子筛的效益。

摘要： 报道了负载型超纯纯化材料及实验纯化器自主研发进展.通过超纯纯化,5N HCl电子气体中的水分,可由10-6(体积分数)级降至100×10-9(体积分数)以下,且重现性良好,水分最低降至12×10-9(体积分数);纯化过程不额外释出痕量的挥发性金属杂质,对HCl中的多数金属杂质有吸附滞留作用.

摘要： 10月24日,安庆石化劳动竞赛委员会颁发第1937号嘉奖令,对水务部热动区域职工及时发现、汇报并成功排除影响空分装置的重大安全隐患予以表彰。9月10日?26日期间,水务部新区热动空分装置主冷总炷含量频繁出现严重超标现象(控制指标≤100ppm)。因主冷中乙烘等炷类物质的积聚严重会引起爆炸现象,该部积极应对,在立即汇报总调及相关管理人员的同时,安排职工24h对纯化器加热炉再生气量、加热温度以及冷吹温度等进行全面现场排查,经核查数据均在工艺指标范围内,并与往期参数均相同。

摘要： 对GOW-MAC-SERIES590色谱仪关键部件75-800纯化器、DID检测器原理进行了介绍,并对及气路和阀控制系统进行了详细分析,且运用于常见仪器故障处理,最后对仪器关键设备75-800纯化器、DID检测器的维护提出建议.

摘要： 纯化器是空气分离装置(空分装置)中对空气进行净化处理的关键设备,用来清除空气中水分、碳氢化合物、CO2等杂质,解决空气在低温法分离过程中析出和冻结杂质的问题.低温法是利用空气中各组分沸点的不同,通过精馏来达到分离不同组分的方法.通过一系列的工艺过程,将空气液化,而气体分离过程需要在100K以下的低温环境下才能实现,而CO2沸点为216.6K时,上述气体分离过程将会凝固.如果分子筛出口CO2含量超标,被冻结的CO2将沉积在板式换热器、透平膨胀机或精馏塔里,造成通道管路和阀门的冻堵问题,更严重的情况是将碳氢化合物带进精馏塔冷凝蒸发器的液氧中,碳氢化合物在冷凝蒸发器中积聚过多,会引起冷凝蒸发器爆炸,严重影响空分装置的安全与稳定运行.为了消除CO2对空分装置安全运行的影响,维持空分设备长期安全可靠地运行,需要严格监控纯化器出口的CO2含量.目前采取以下措施控制并清除:在空气入口安装阻挡装置,防止被污染的空气进入空分装置;在空气入口安装CO2检测仪表,对空气中CO2含量实时监控;降低纯化器入口空气温度,提高纯化器吸附效果;手动干预纯化系统顺控程序,缩短纯化器吸附时间;利用停车机会补充吸附剂,保证吸附剂床层厚度;对吸附剂进行高温活化,恢复吸附剂活性;对已老化或者达到吸附寿命的吸附剂进行更换等.

摘要： 介绍纯化器对高灵敏度检测器的作用，并通过试验和建立数学模型来阐明配置载气纯化器有利于提高气体杂质含量测定的准确性和仪器的稳定性及灵敏度。

摘要： 水电解制氢的主要杂质是氧和水,零排放纯化器出口氢气的设计指标为：氧含量小于1 ppm,水含量小于2 ppm。零排放氢气纯化器共有三个干燥器,比普通水电解纯化器多出的一个干燥器用来对再生氢气进行干燥除水,使其成为合格的产品气,这样就避免了再生氢气的放空,从而实现零排放的目的。纯化器控制系统主要包括：PLC控制系统、人机操作界面、现场参数测量传感器、现场执行机构(气动阀门、加热器等)。本文将详细介绍PLC系统如何控制三个干燥器附属气动阀门的开闭、加热器的开断和功率调节以及气动薄膜调节阀的开度来实现三个干燥器工作状态的自动切换。

摘要： 萍乡安源钢铁有限责任公司制氧部所用的两套万立(10000m3/h)制氧机是由杭州杭氧股份有限公司提供的成套设备,采用的是进口空压机、分子筛常温吸附、增压透平膨胀机、规整填料上塔和无氢制氩工艺、DCS集散控制系统以及在线分析,在通过广大建设者1年多的艰苦努力后,两套空分终于于2004年8月8日全面投产。本文介绍了纯化器填料泄漏的发现，分析和制定了抢修方案，并对抢修过程和经济效益做出分析，提出以下几点体会：1.由于此次泄漏的纯化器是由杭氧委托外单位制造的，而制造单位对纯化器的作用不是很了解在加上我们的监督人员对纯化器的认识也不够，给企业带来了巨大的损失，所以要加强监督人员对工程监督的培训。2.对故障处理前一定要进行可行性分析和验证。3.检修前一定要多设想会出什么样的问题，做好充分的应急准备，而且计划要细致周详。

摘要： 本文介绍了江苏索普集团两套KDON-1000/1000型空分装置三次分子筛纯化器的进水过程,阐述了进水后的一些现象,进水的原因和预防改进措施.

摘要： 中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司(以下简称“中船重工鹏力超低温”)于2010年成功研自主制出4.2K温区系列GM低温制冷机及氦气压缩机.在此基础上,成功研制了以GM低温制冷机为核心的低温恒温器,气体的分离、纯化与液化系统,高稳定性低温系统等多系列的低温应用装置,解决了国内众多研究所、高校和企业对GM低温制冷机和低温装置的需求.

摘要： 中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司(以下简称“中船重工鹏力超低温”)于2010年成功研自主制出4.2K温区系列GM低温制冷机及氦气压缩机.在此基础上,成功研制了以GM低温制冷机为核心的低温恒温器,气体的分离、纯化与液化系统,高稳定性低温系统等多系列的低温应用装置,解决了国内众多研究所、高校和企业对GM低温制冷机和低温装置的需求.

摘要： 中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司(以下简称“中船重工鹏力超低温”)于2010年成功研自主制出4.2K温区系列GM低温制冷机及氦气压缩机.在此基础上,成功研制了以GM低温制冷机为核心的低温恒温器,气体的分离、纯化与液化系统,高稳定性低温系统等多系列的低温应用装置,解决了国内众多研究所、高校和企业对GM低温制冷机和低温装置的需求.

摘要： 中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司(以下简称“中船重工鹏力超低温”)于2010年成功研自主制出4.2K温区系列GM低温制冷机及氦气压缩机.在此基础上,成功研制了以GM低温制冷机为核心的低温恒温器,气体的分离、纯化与液化系统,高稳定性低温系统等多系列的低温应用装置,解决了国内众多研究所、高校和企业对GM低温制冷机和低温装置的需求.

摘要： 本发明涉及借助包含分凝器的两级塔结构来精细纯化异佛尔酮二胺(IPDA)。

摘要： 本发明的气体纯化反应器，用于吸收气体中的杂质，包括至少一个气体纯化室，气体纯化室为管状结构，气体纯化室内填充气体纯化材料，气体纯化室的温度T

摘要： 本发明涉及借助包含分凝器的两级塔结构来精细纯化异佛尔酮二胺(IPDA)。

摘要： 本实用新型公开了一种纯水机用纯化柱及使用该纯化柱的净水器，它包括并列设置的第一纯化柱（1）和第二纯化柱（2），第一纯化柱（1）和第二纯化柱（2）两端分别连接有上端盖（3）和下端盖（4），第一纯化柱（1）和第二纯化柱（2）内部两端靠近上端盖（3）和下端盖（4）处设置有滤网组件（5）；第一纯化柱（1）和第二纯化柱（2）内，滤网组件之间填充有纯化树脂层（6）。本实用新型安装维护方便，密封性好，流道设计科学，纯化树脂层的长度满足纯化树脂的充分交换，提高了树脂的交换能力和纯化效果。

摘要： 本实用新型公开了一种制氧机纯化系统节能型加热器及制氧机纯化系统，其中该制氧机纯化系统节能型加热器包括电加热器模块、蒸汽加热器模块、分子筛再生气路管道以及蒸汽管路；所述蒸汽加热器模块的输入端连通蒸汽管路，蒸汽加热器模块的输出端通过分子筛再生气路管道与电加热器模块串联接连，所述分子筛再生气路管道上还设置有氮气控制阀门。该制氧机纯化系统节能型加热器充分利用了低品质能源，又节省了电能消耗。

摘要： 本发明属于气体纯化器领域，具体为一种氮气纯化器及氮气纯化方法，包括在两个端部分别设有进气口和出气口的燃烧炉，两端分别设有进气口和出气口并且内部装有磷粉的反应釜，带有进气管和出气管的密闭的盛水容器和上下两端分别带有进气管和出气管的干燥筒；所述干燥筒中自下而上分布有若干层硅胶层；燃烧炉、反应釜、盛水容器和干燥筒依次连接，干燥筒的出气管连接收集罐。其采用化学反应和物理吸收相结合的方法对用于混有氧气及还原性气体的氮气进行除杂，整个工艺过程，节能环保并且原器材均可重复利用，节能又环保。

摘要： 本发明公开了一种原料气及钯膜纯化器独立加热的氢气纯化装置，包括原料气管道和钯膜纯化器；所述原料气管道依次通过原料气出气管、纯化器进气管与钯膜纯化器连通；且所述原料气管道布置在钯膜纯化器的外侧；所述原料气管道在靠近钯膜纯化器的内侧设置有第一加热器，用于对原料气管道进行加热；所述钯膜纯化器与第一加热器之间还设置有第二加热器，用于对钯膜纯化器进行加热。并且提供了原料气及钯膜纯化器独立加热的氢气纯化方法。本发明氢气纯化装置的结构简单，可均匀加热且可控温，能够提高氢气提纯效率；相应的，本发明的氢气纯化方法操作简便，加热均匀、控温准确，能够提高氢气提纯效率。

摘要： 本发明属于气体纯化器领域，具体为一种氮气纯化器及氮气纯化方法，包括在两个端部分别设有进气口和出气口的燃烧炉，两端分别设有进气口和出气口并且内部装有磷粉的反应釜，带有进气管和出气管的密闭的盛水容器和上下两端分别带有进气管和出气管的干燥筒；所述干燥筒中自下而上分布有若干层硅胶层；燃烧炉、反应釜、盛水容器和干燥筒依次连接，干燥筒的出气管连接收集罐。其采用化学反应和物理吸收相结合的方法对用于混有氧气及还原性气体的氮气进行除杂，整个工艺过程，节能环保并且原器材均可重复利用，节能又环保。

摘要： 本实用新型涉及一种纯化气循环冷却装置及加热型气体纯化器，纯化气循环冷却装置，包括预加热器、第一虹吸管、第二虹吸管和散热器；预加热器上设有第一贯通孔腔，散热器上设有第二贯通孔腔；第一虹吸管的出口和第二虹吸管的进口均设置在预加热器上；第二虹吸管经过散热器后与第一虹吸管连通，预加热器、第一虹吸管和第二虹吸管内均设置有导热剂。本实用新型提供的纯化气循环冷却装置及加热型气体纯化器，通过带有与气体纯化器配合连接的第一贯通孔腔和第二贯通孔腔，将具有散热和热量传输功能的纯化气循环冷却装置与气体纯化器结合，利用虹吸原理和气体的压强，促使导热剂循环，同时解决了气体预加热和输出气体冷却两个问题。

摘要： 本申请涉及一种气体纯化物料再生装置及气体纯化器，气体纯化物料再生装置包括物料储罐、原料气输入管、氢气输入管、电加热衣和控制器；物料储罐包括上盖、隔热棉、密封圈和存料筒，上盖和存料筒的顶端面之间设置有隔热棉和密封圈，上盖与存料筒可拆卸连接；电加热衣包裹在存料筒的外周壁上；原料气输入管和氢气输入管分别连接在上盖上。本实用新型提供的气体纯化物料再生装置及气体纯化器通过在盛装纯化物料的物料储罐的至少一端设置隔热棉，以及在物料储罐的外周侧壁上设置电加热衣，直接对物料储罐进行加热，并且通过隔热棉防止物料储罐的热量传递到再生装置的其他部分，也免于将物料储罐进行拆卸，提高了气体纯化器的再生效率。