纤维掺量

摘要： 市政沥青路面如果防水措施不到位,容易出现开裂、铺装层松散剥落等严重现象,影响道路寿命。以“多彩贵州城”市政道路路面工程为例,为有效防止路面层及路基结构被雨水严重侵蚀,在路基沥青面层和基层中间的结构层增加一道由石灰岩矿料及SBS改性沥青混合而成的防水抗裂层,通过路用性能试验分析研究,防水抗裂层矿料最佳级配比为:矿粉、集料(2.36~4.75mm)、集料(0~2.36mm)的质量比为1.01∶67.49∶31.49。将参量为0.35%~0.4%的玄武岩纤维添加到防水抗裂层,通过试验能够证明其低温抗裂性和高温稳定性能保持最佳状态。

摘要： 为进一步提高新疆阿拉尔地区塔克拉玛干沙漠边缘沙漠砂在沙漠砂喷射混凝土中的利用率,对其进行试验,该试验在前期已取得的研究成果基础上通过掺加不同掺量的玄武岩纤维,探究不同掺量的玄武岩纤维掺量对沙漠砂喷射混凝土力学性能影响规律和通过玄武岩纤维提高沙漠砂在喷射混凝土中利用率的可行性。通过在50%沙漠砂配合比中掺加0 kg/m;、1 kg/m;、2 kg/m;、3 kg/m;、4 kg/m;、5 kg/m;的玄武岩纤维。通过力学试验,最终确定当玄武岩纤维掺量在2 kg/m;时立方体抗压强度表现最优,当玄武岩纤维掺量在1 kg/m;时劈裂抗拉强度表现最优,当玄武岩纤维掺量在4 kg/m;时抗折强度表现最优。

摘要： 针对高模量沥青混合料低温抗裂性差的问题,提出通过柔韧性改善的方法研究玄武岩纤维对高模量沥青混合料的影响。室内采用混合料和易性试验仪、低温弯曲试验、疲劳试验、汉堡车辙试验和单轴压缩动态模量试验等研究玄武岩纤维参数对高模量沥青混合料性能的影响,通过方差分析确定影响因素的显著性,并对比分析不同纤维对高模量沥青混合料性能改善效果的差异,阐明玄武岩纤维对高模量沥青混合料性能影响特征。结果表明,玄武岩纤维掺入高模量沥青混合料中,可明显改善混合料的柔韧性、路用性能和动态模量,改善效果与纤维掺量和纤维长度密切相关,其中纤维掺量的影响相对较大;AC-13型高模量沥青混合料掺加玄武岩纤维,建议掺量为3.0‰、长度为6 mm,相应混合料的不同性能变化更为均衡;相比聚酯纤维和木质素纤维,掺有玄武岩纤维的AC-13型高模量沥青混合料具有更好的抗裂性能、抗变形能力、高温性能和水稳性能,且拌和与压实施工难度较低,应用范围扩大。研究成果为玄武岩纤维在高模量沥青混合料中的应用及对其性能影响的认识提供参考依据。

摘要： 研究了纤维掺量、石英砂粒径对纤维增韧水泥基复合材料流变性能、力学性能的影响。结果表明:通过纤维掺量与石英砂粒径的调整可以制备出早期韧性与延性优良,稳态开裂效果明显,28 d抗压强度、弹性模量分别达到90 MPa、30 GPa的高强纤维增韧水泥基复合材料;纤维掺量增大使得新拌浆体呈现出剪切变稀趋势,而石英砂粒径减小,则呈现出剪切增稠趋势;石英砂粒径较纤维掺量对试样力学性能影响显著,200目石英砂使得试样抗折强度出现降低的龄期由28 d延伸至60 d;微观分析发现试样中存在纤维磨损拔出及与附着产物一同拔出两种形式,且体系中石英砂粒径减小可以改善其界面过渡区性能。

摘要： 常用的页岩陶粒内部有多孔结构,易导致其机械强度较天然石子低,在轻骨料混凝土受力时更容易破坏,使轻骨料混凝土的基本力学性能降低。为增强轻骨料混凝土的基本力学性能,通过试验研究轻骨料混凝土的基本力学性能受聚丙烯纤维的掺量及其长度的影响规律。试验结果显示:聚丙烯纤维可有效改善轻骨料混凝土的抗压、抗拉性能。长度3 mm聚丙烯纤维,当掺量为0.3%~1.2%时,轻骨料混凝土的立方体抗压强度和劈裂抗拉性能分别上升4.4%~12.8%和4.5%~15.5%;对于纤维长度为6 mm、掺量为0.3%~0.9%时,立方体抗压强度和劈裂抗拉性能提升幅度则分别为11.5%~18.3%、14.3%~23.4%。6 mm聚丙烯纤维较3 mm能更有效提升轻骨料混凝土的抗压和抗拉性能,相对增幅分别达1.6%~10.4%和9.5%~10.6%。聚丙烯纤维的掺入整体上有利于轻骨料混凝土弹性模量的提升,但是效果和规律均不明显。

摘要： 为研究三元共聚纤维掺量对海工混凝土强度及耐久性能的影响,设计了基体混凝土强度C40及3种不同纤维掺量共4组不同配合比,制作了72个标准立方体、12个棱柱体和12个圆柱体试件,通过抗压强度、劈裂抗拉强度、碳化和氯离子扩散系数试验,研究了不同纤维掺量对混凝土性能的影响。试验结果表明:掺加三元共聚纤维有利于提高抗压强度,而劈裂抗拉强度总趋势有一定程度的下降;相同龄期下,与基体混凝土相比,掺入的纤维越多,纤维混凝土的强度越高,碳化深度越低;随着纤维掺量的增加,抗氯盐侵蚀效果越好;最终用试验数据分别建立了混凝土抗压强度与混凝土氯离子扩散系数和混凝土碳化速率之间的相关关系曲线。该研究结果将为三元共聚纤维增强海工混凝土的工程设计与应用提供理论参考。

摘要： 对混掺聚乙烯醇纤维(PVA)与12 mm两端直勾型精细钢纤维的水泥基复合材料进行立方体抗压和哑铃试件轴向拉伸试验,分析纤维掺量对混掺纤维水泥基复合材料抗压、抗拉强度和韧性的影响规律。结果表明:混掺精细钢纤维可以提高水泥基复合材料的立方体抗压强度、抗拉强度和韧性;随着精细钢纤维的增加,其抗压强度、抗拉强度和极限拉应变呈先增大后降低的趋势,当精细钢纤维掺量为1.2%时,28 d立方体抗压强度平均值比单掺PVA纤维提高了61.9%;当精细钢纤维掺量为0.8%时,28 d抗拉强度和极限拉应变分别比单掺PVA纤维提高了56.9%和240%。

摘要： 为研究纤维掺量对季冻区改良粉质黏土动态回弹模量和无侧限抗压强度的影响,文中选用玄武岩纤维,采用合适掺量的水泥,通过室内试验研究不同纤维掺量下季冻区改良粉质黏土动态回弹模量和无侧限抗压强度变化,得到纤维掺量对季冻区改良粉质黏土动态回弹模量和无侧限抗压强度的影响。研究结果表明,适当的玄武岩纤维掺量能够较好地增强复合改良土的动态回弹模量和无侧限抗压强度,掺量较高或者较低其改良复合土的效果均不理想,其最佳纤维掺量为1.0%。

摘要： 目前,聚乙烯醇纤维混凝土(Polyvinyl Alcohol Fiber Concrete)主要使用进口PVA纤维,其高昂的成本限制了其工程应用,使用国产PVA纤维可以有效降低成本。以纤维掺量(0%、0.9%、1.2%、1.6%)及纤维长度(8mm、12mm)为参数,设计制作了6组PVA纤维混凝土平板法早期开裂试件及6组干燥收缩试件,研究了PVA纤维对混凝土早期抗裂性能和抗干燥收缩性能的影响。结果表明:PVA纤维混凝土早期抗裂性能高于普通混凝土,且在掺加纤维长度为8mm,掺量为1.6%时,纤维抗裂性能提升最大;抗干燥收缩性能高于普通混凝土,且存在最佳纤维掺量,使抗干燥收缩性能提升最大。

摘要： 采用磷石膏、玻璃纤维(GF)、聚丙烯纤维(PPF)、缓凝剂、减水剂及水制备了不同纤维长度、不同纤维掺量的磷石膏试件,研究了GF和PPF的纤维长度和掺量对磷石膏试件力学性能的影响,结果表明:相同纤维长度的PPF对磷石膏试件抗折强度的提升优于GF,但当纤维长度在12 mm以上时,GF更有利于试件抗压强度的提高;0.20%及以上掺量的PPF有利于试件抗折强度的提升,0.15%及以上掺量的PPF有利于试件抗压强度的提升;掺量为0.20%的PPF和掺量为0.05%的GF组成的复配纤维虽然能极大提升试件的抗压强度,但对试件的抗折强度不利;掺量相同时,数量较少的长纤维更有利于磷石膏试件抗折强度的提升。

摘要： 以抗折强度、抗压强度及折压比为综合力学性能表征,以流动度为流变特性为指标,研究了纤维种类与掺量对ECC力学性能的影响.研究结果表明,纤维种类对ECC流动性的影响程度由大至小的顺序依次为:pp纤维、PVA-1、PVA-2钢纤维、PA纤维和玄武岩纤维;PVA和钢纤维的ECC的综合力学性能最优;随着纤维掺量的增加,ECC纤维的综合力学性能先增大后减小,在1％时,具有最优综合性能.

摘要： 现浇混凝土早期微裂缝是工程中存在的普遍问题，虎门二桥钢箱梁悬索桥设计耐久性要求高，承台、塔座、主塔以及锚锭混凝土均为大体积混凝土施工，混凝土裂缝控制情况直接影响结构耐久性。主要通过分析不同养护方式对混凝土早期裂缝的影响,并在此基础上确定纤维混凝土的搅拌工艺.利用大板法试验测出不同纤维掺量混凝土裂缝情况,确定纤维最佳掺量,并成功应用于坭洲水道桥塔座施工.

摘要： 研究了纤维掺量对高延性纤维混凝土早期收缩性能的影响.试验结果表明,聚乙烯醇纤维的掺入,使高延性纤维混凝土的抗压强度、抗折强度都有所提高;纤维掺量小于0.9％时,塑性收缩随纤维掺量的增加呈现逐渐减小的趋势,纤维掺量超过0.9％时,塑性收缩不再减小,甚至略有增大;对于自生收缩,除纤维掺量0.3％外,其余组均随纤维掺量增加而减小,且掺量大于1.2％能显著降低自生收缩;干燥收缩随纤维掺量的增加而逐渐减小.

摘要： 以公路护栏吸能特性为背景,对超韧性水泥基复合材料制成的圆管试件进行抗压吸能试验,研究不同配合比下各试件的抗压强度和荷载与变形能力的关系,研究纤维掺量对试件抗压强度的影响以及变形破坏和吸能特性,选出最适合的纤维掺量与配合比.试验结果表明:合理的配合比和纤维掺量使超韧性水泥基复合材料制成的圆管具有较高的抗压强度和良好的吸能能力.

摘要： 利用常规工艺和材料制备出强度等级为C100的超高强纤维混凝土,分析纤维掺量对力学性能的影响,并对纤维混凝土的耐火性能进行研究.结果表明:混凝土28d强度均在100MPa以上,最高强度126.4MPa;相同配比条件下,钢纤维体积掺量越大,混凝土的抗折强度、劈裂抗拉强度越高;钢纤维体积掺量对混凝土的弹性模量影响不大.在升温300°C时,未掺纤维的混凝土发生爆裂,呈粉碎性破坏形式;纤维混凝土在升温达300°C后未被破坏,继续升温,在460°C左右仍发生粉碎性破坏.经300°C烧过的混凝土试件质量出现了3％左右的下降,抗压强度出现了35％-52％的增长且最高达到了180MPa.

摘要： 为对比分析纤维微表处施工性能与纤维种类、纤维掺量、油石比的关系,选取4种纤维,通过改变纤维掺量、油石比大小进行不同条件下的拌和试验、黏聚力试验.通过一系列试验结果可知:随着纤维掺量的增加,纤维微表处混合料的拌和时间逐渐缩短,黏聚力值逐渐增大,且不同纤维掺量有其最合适的用水量;对于纤维微表处施工性能,当纤维掺量为0.10％～0.25％,油石比为7.0％～7.5％时,施工性能最佳.

摘要： 通过在普通混凝土中加入体积掺量分别为0.5％、1.0％和1.5％的的钢纤维,对比分析了钢纤维对混凝土和易性的影响.对钢纤维混凝土进行了立方体抗压和劈裂抗拉试验,并对试验数据、现象和机理进行对比分析.结果表明,混凝土坍落度随钢纤维的掺入的增多呈下降趋势,但粘聚性和保水性影响不大;立方体抗压和劈裂抗拉强度由于钢纤维的掺入提高较显著,抗压韧性增强,混凝土脆性大、韧性小的缺点得到显著改善.

摘要： 采用60%的超细工业废渣取代水泥制备了一种生态型的活性粉末混凝土(RPC),采用分离式霍普金森压杆装置对不同纤维掺量的RPC材料进行了冲击压缩和层裂性能实验.研究得出了应变率、纤维和冲击次数对材料动态性能的影响规律.RPC材料动态强度和破坏形态具有明显的应变率效应,动态强度和破坏程度随着应变率的提高而增加.通过钢纤维和混杂纤维的增强和增韧作用,材料在冲击荷载作用下的裂缝宽度和深度都降低了.

摘要： 本文进行了短切玄武岩纤维混凝土试件的抗压和抗弯强度试验。共完成了2种水灰比、3种纤维长度和5种体积掺量的192个试件，研究了体积掺量、纤维长度等因素对玄武岩纤维混凝土基本力学性能的影响。结果表明，纤维掺加使混凝土的抗压强度、抗弯强度都有明显提高。

摘要： 本文进行了短切玄武岩纤维混凝土试件的抗压和抗弯强度试验。共完成了2种水灰比、3种纤维长度和5种体积掺量的192个试件，研究了体积掺量、纤维长度等因素对玄武岩纤维混凝土基本力学性能的影响。结果表明，纤维掺加使混凝土的抗压强度、抗弯强度都有明显提高。

摘要： 本发明公开了一种无筋高掺量钢纤维混凝土管片及制作方法，首先基于比表面积替代法确定确定钢纤维混凝土配料，然后判断钢纤维混凝土是否满足力学性能要求，再使用满足力学性能要求的钢纤维混凝土配料制作无筋钢纤维混凝土管片。本发明方法制作的无筋高掺量钢纤维混凝土管片可大幅减少管片破损及管片微裂缝数量，且具有良好的抗拉、抗裂性能。

摘要： 本发明涉及建筑工程环保材料技术领域，具体公开了一种废弃混杂纤维增强大掺量再生PET塑料骨料砂浆的制备方法，包括以下步骤，(a)取废弃PET/PA6复合纤维加工成短纤维；(b)取废弃塑料瓶加工成再生PET塑料骨料；(c)取废弃钢纤维、天然砂、水泥和水，与短纤维和再生PET塑料骨料按比例混合并搅拌。本发明生产的塑料骨料砂浆具有能够资源化再利用、骨料有保障、重量较轻、力学性能较好和耐久性能较高的特点。

摘要： 一种利用纳米纤维素预浸技术的大掺量秸秆混凝土制备方法，其组成材料包括水泥、粉煤灰、纳米硅粉、玉米秸秆、中砂、纳米纤维素、减水剂，水，其步骤包括玉米秸秆加工粉碎成秸秆颗粒；确定秸秆混凝土的配合比质量掺量；按搅拌机每罐搅拌混凝土的投料量，称量各组分的原材料质量；纳米纤维素及总量三分之一的自来水投入强制式搅拌机内，加入玉米秸秆颗粒预浸，完成预浸的玉米秸秆颗粒排出搅拌罐静置；水泥、粉煤灰、纳米硅粉、中砂分别投入强制式搅拌机内；均匀地倒入剩余的三分之二自来水，减水剂继续进行搅拌；加入预浸完成的玉米秸秆颗粒继续进行搅拌；将已经搅拌完成的混凝土投入砌块模具中进行机械振捣挤压成型。

摘要： 本发明公开了一种高掺量钢渣微粉基钢渣骨料玄武岩纤维复合材料，包括钢渣微粉50份，水泥50份，钢渣230～280份，减水剂1份，玄武岩纤维1～2份，水30份。所述的钢渣微粉、钢渣和玄武岩纤维的重量份之和为整体复合材料重量的77.6％～80.3％。本发明的最大特征就是工业固废弃利用高、钢渣微粉占比整个胶凝材料的可达50％，钢渣占比复合材料骨料的100％，为提高韧性，掺入的纤维也为绿色环保的玄武岩纤维。制备出的复合材料，工业固废弃材料和环保材料占比整个材料重量高达77.6％～80.3％。在满足性能的前提下，该复合材料具有重大的经济效益和社会效益。

摘要： 本实用新型涉及路面结构技术领域，该高掺量木质素纤维抗裂路面结构，包括基层，所述基层的上方设置有第一固定层，所述第一固定层的上方设置有过渡层，所述过渡层的上方设置有第二固定层，所述第二固定层的上方设置有抗裂层，所述抗裂层的上方设置有缓冲层，所述缓冲层的上方设置有防水层，所述防水层的上方设置有防滑疏水层。本实用新型的优点在于：该高掺量木质素纤维抗裂路面结构，通过所述防滑疏水层、防水层、横向通水槽、竖向通水槽和通水孔的配合设置，所述防滑疏水层能够使雨水快速深入到防水层上，然后再经所述横向通水槽、竖向通水槽和通水孔能够将雨水排出，避免了雨后未及时排出雨水而导致的太阳暴晒使路面开裂的情况。

摘要： 本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种高纤维掺量砂浆用纤维搅拌分散工艺。包括在加入纤维前，额外加入微细泡沫，使砂浆体积增大，使纤维在搅拌过程不发生缠结结团，保证浆体均匀性。当搅拌完成后，再加入足量的消泡剂，对浆体进行消泡。本发明解决的技术问题是在不降低纤维长径比或降低纤维掺量的条件下，保证纤维加入体系内不结团、均匀搅拌，保证混凝土(砂浆)新拌浆体的施工性能，最终保证高纤维掺量下的增韧效果。本发明的工艺过程搅拌较少，纤维结团缠结现象不容易发生，从而保证了纤维在高掺量的状态下能均匀分布于砂浆体系中。

摘要： 本发明公开了一种大掺量短切合成细纤维混凝土成型方法，根据纤维掺量的不同在以下三种方法中选择：1、纤维混凝土中纤维体积率≤0.2％：将纤维与包含粗细骨料的固体组分干拌均匀，加含液态外加剂的液体组分湿拌均匀；2、当体积率中等时，将部分纤维与含粗细骨料的固体组分干拌均匀，加水和液态外加剂的液体组分湿拌得分散性和工作性好的纤维混凝土；再将剩余纤维分批加入，据加料时混凝土状态控制每次添加量和间隔；3、当体积率>0.5％时，将含细骨料的固体组分干拌均匀，掺加80～90％的水和全部减水剂，湿拌至得工作性能好的砂浆；加入纤维和剩余水，湿拌至纤维均匀分散于砂浆；再加粗骨料湿拌至石子均匀分布于合成纤维混凝土。

摘要： 本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种高纤维掺量砂浆用纤维搅拌分散工艺。包括在加入纤维前，额外加入微细泡沫，使砂浆体积增大，使纤维在搅拌过程不发生缠结结团，保证浆体均匀性。当搅拌完成后，再加入足量的消泡剂，对浆体进行消泡。本发明解决的技术问题是在不降低纤维长径比或降低纤维掺量的条件下，保证纤维加入体系内不结团、均匀搅拌，保证混凝土(砂浆)新拌浆体的施工性能，最终保证高纤维掺量下的增韧效果。本发明的工艺过程搅拌较少，纤维结团缠结现象不容易发生，从而保证了纤维在高掺量的状态下能均匀分布于砂浆体系中。

摘要： 本发明提供了一种沥青混合料中纤维提取与掺量测定方法，属于成分检测技术领域。本发明提供了一种沥青混合料中纤维的提取方法，所述纤维为矿物纤维、钢纤维、有机纤维或玻璃纤维，所述有机纤维包括木质纤维和/或聚合物纤维。本发明先去除沥青混合料样品中的沥青，得到去除沥青的剩余料，再将纤维从去除沥青的剩余料中分离出来。由于不同种类纤维的物理、化学性质不同，本发明针对不同纤维种类提供了不同的提取方法，能够有效分离出沥青混合料中的纤维，实现沥青混合料中纤维掺量的测定。

摘要： 本发明涉及一种混凝土内部钢纤维掺量的无损检测方法，首先对钢纤维混凝土标准试件扫描量化获取钢纤维掺量和电磁信号值关系图，基于钢纤维掺量和电磁信号值关系图，确定不同钢纤维掺量对应电磁信号值范围，最后通过检测实际混凝土的电磁信号得到其内部钢纤维掺量。相较于已有的混凝土无损检测方法，本发明能够定量检测出混凝土内部的钢纤维掺量，更有效地提高、指导、控制施工质量。