红磷

摘要： 钠离子电池(SIBs)具有成本低廉、安全性高、环境友好等优点,且可以兼容现有的锂离子电池生产设备,在大规模储能以及电动汽车领域都有着广泛的应用前景.在众多的SIBs负极材料中,红磷拥有超高的理论比容量(2596 mA·h·g^(–1))、合适的氧化还原电位(0.4 V vs Na/Na^(+))以及丰富的资源储量,是极具潜力的SIBs负极材料.然而红磷极低的本征电导率和在储钠过程中巨大的体积效应极大的限制了其容量利用率、长期循环稳定性和倍率性能.目前对红磷基负极材料改性的最有效方法之一是红磷的纳米化,纳米化可以改善红磷的电化学活性和长期循环稳定性.为了便于研究者了解纳米红磷的制备方法,本文系统总结了纳米红磷的制备方法,包括球磨、升华冷凝、热还原、气相生长、溶剂热、化学沉淀等,并对各种方法的优缺点进行了分析比较,最后对未来的研究方向进行了展望.希望能以此促进红磷负极的发展及其在钠离子电池中的实际应用.

摘要： 目的降低红磷(RP)烟火剂的吸湿率及感度,以此提高其使用过程中的安全性能。方法以生物基材料壳聚糖(CS)为囊壳结构,采用高效简便的工艺,制备壳聚糖包覆微胶囊红磷(CSRP),对CSRP进行红外光谱测试(FTIR)、X射线电子能谱分析(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)测试及热重(TG)测试,并对RP及CSRP进行吸湿率和感度测试表征实验。结果处理后的红磷(RP)表面已包覆一层完整的CS囊壳结构,形貌结构及表面元素含量发生明显改变。RP及CSRP的吸湿性及感度测试结果表明,相对于未包覆RP,CSRP样品的吸湿率从测试前的15.1%下降至10 d后的5.13%,摩擦感度从81%下降至58%,显示出良好的存储性能,对后续用于烟火剂装药有利。结论CS囊壳结构能够有效实现对红磷的表面改性,改性后的红磷具有优良的使用性能。相对于传统囊壳结构,CS更加绿色环保,具有较高的实际应用价值。

摘要： 红磷锰铍石(Vayrynenite),化学式为Mn^(2+)[BePO_(4)(OH,F)],是一种十分罕见的含铍磷酸盐矿物[1]。红磷锰铍石最早发现于芬兰的Viitaniemi地区[2],目前仅在芬兰、中国等少数地区的花岗伟晶岩中发现[2-8]。红磷锰铍石与绿柱石具有同构型,是岩浆演化过程中铍矿物相结晶与演化的重要指示矿物[1],同时也是一种稀有的宝石[8]。

摘要： 红磷化工始建于1966年6月,前身为红河州磷肥厂,2019年1月改制更名为云南云天化红磷化工有限公司。历经半个多世纪的建设和发展,红磷化工已经成为国内生产规模较大、技术装备先进、各种中间产品齐全配套、具备规模生产硫、磷、氟盐及精细化工产品的大型磷复肥生产企业,是国际化肥工业协会(IFA)化肥生产商,是国内距东盟市场最近的化肥提供商,目前各类化肥年产量超100万吨。

摘要： 近日,云天化股份有限公司所属红磷化工智汇云天技师工作站自主研发的"一种在线分析仪样气处理装置"创新研发技术,获国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。

摘要： 研究了红磷与壁材(三聚氰胺甲醛树脂)的质量比例、反应时间、反应温度对包覆红磷性能的影响.采用扫描电镜、热重分析仪、激光粒度仪对包覆前和包覆后红磷粒子进行了测试表征.结果发现,红磷与壁材的质量比为8:7、反应温度设定为65°C、反应时间为2.5 h,可以获得包覆性能良好的红磷.

摘要： 以红磷(RP)和石墨相氮化碳纳米片(GCNs)为原料,通过水热法制备了超级电容器电极材料RP/GCNs.采用X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)和电化学工作站对所得材料进行了表征和电化学性能测试.结果表明:由于RP具有高的电荷存储容量,当RP与GCNs质量比为0.7:1时,得到的PGCNs-7电化学性能提升最明显,在1.0 A·g-1的电流密度下其比电容值可达591.6 F·g-1;由于GCNs高电导率以及良好的化学稳定性,PGCNs-7经过4000次充放电循环后仍能保留87.7％ 的比电容,展现了良好的倍率性能与循环稳定性.

摘要： 旭化成向欧洲市场推出无卤素和红磷的阻燃聚酰胺66 LEONA™SN。这种半芳香族材料结合了高水平的安全性、表面质量和激光打印能力。欧盟日益严格的安全和环境法规对电器和系统所用材料的要求越来越高。不含卤素和红磷的解决方案是确保各种应用安全的关键,同时与传统材料相比,采取了更加可持续的方法。

摘要： 研究了一种先通过机械球磨和水热法制得的亚微米红磷,再通过球磨亚微米红磷与石墨得到的块状亚微米红磷/石墨复合材料(smRP/G),并利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱分析(XPS)、循环伏安法(CV)等手段其进行了表征.相对比普通红磷,亚微米红磷更容易通过球磨与石墨复合,能有效提升石墨材料的储锂容量.为红磷在锂离子电池负极材料上的应用提供了一种思路.在少量添加红磷的条件下,当红磷质量分数为3％时smRP/G表现最佳(3％smRP/G).在100 mA/g电流密度下展示出了1417 mA·h/g的首次放电容量,首次库伦效率67.4％.并在循环200圈后依然保持着700 mA·h/g的可逆循环容量.

摘要： 采用极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)和锥形量热(CCT)实验研究了含有不同热历史氢氧化镁(MH)的高抗冲聚苯乙烯/红磷(HIPS/RP)复合材料的燃烧行为.研究表明,用MH部分代替RP后不但能够提高复合材料的阻燃性能,而且能显著降低材料的发烟性.把同样数量的MH在高温下热处理后得到预处理MH(t-MH),然后再加入HIPS/RP复合材料后得到的HIPS/t-MH/RP复合材料的阻燃性能和抑烟性能均比HIPS/MH/RP显著降低.阻燃剂总用量相同时,HIPS/MH/RP复合材料在UL-94垂直燃烧实验中能够达到V-0级,而HIPS/RP和HIPS/t-MH/RP两种复合材料均无法通过V-0级测试.MH的热分解反应对复合材料的阻燃起到至关重要的作用,本文为此提供了可靠的实验证据.

摘要： 本文以无卤阻燃剂AP11和红磷(RP)复配作为阻燃剂,制备无卤阻燃ABS(FR-ABS).通过氧指数(LOI)、垂直燃烧和锥形量热(Cone)研究了FR-ABS的阻燃性能,并通过TG对其进行了热稳定性测试.结果表明,AP11与RP之间具有良好的协效作用,总添加量为20 wt％、AP11与RP质量比为3∶1时,FR-ABS能通过V-0级,LOI为24.0％,而且热释放峰值降低为纯ABS的29.2％,总热释放量也降低为纯ABS的46.3％.热稳定性测结果表明,在氮气氛下,红磷的加入可以改善阻燃体系的热稳定性;空气氛下,则可以进一步提高FR-ABS的残炭量.

摘要： 论述了聚烯烃高聚物的阻燃性，用微胶囊红磷、白度化红磷与聚烯烃高聚物制备阻燃材料。在高聚物中只添加少量的红磷阻燃剂就可以使材料具备良好的阻燃性能，从实验中发现这两种微胶囊红磷是高效的阻燃剂。但阻燃材料抗冲性能明显降低，添加稀土β晶型成核剂后，PP阻燃材料的缺口冲击强度得到明显提高。DSC曲线显示，加入β成核剂的材料出现了两个熔融峰，表明稀土β晶型成核剂的加入诱导了部分α晶转变为β晶。

摘要： 设计了红磷烟幕衰减10.6μm红外激光的外场试验，在不同大气稳定度条件下分析了红磷烟幕的发烟源强、发烟剂消耗量以及发烟点位置和对空遮蔽的最大宽度，通过试验测试了红磷烟幕在不同稳定度条件下对10.6μm红外激光的透过率和质量消光系数。结果表明大气垂直稳定度对该试验具有显著影响，逆温时发烟剂消耗量最少，形成的有效遮蔽长度最大并且与室内测试结果最为接近。

摘要： 较详细地介绍了微胶囊红磷阻燃剂的性能及其用于聚丙烯、不饱和聚酯、环氧树脂、硬质聚氨酯泡沫、聚乙烯、聚酰胺等高分子树脂的配方，并介绍了微胶囊化红磷阻燃母粒的制备过程。

摘要： 水体中的有机污染物如POPs、染料、微生物等对人类健康和生态环境造成严重威胁,亟需有效治理.在高级氧化手段中,光催化氧化技术因其降解/矿化能力强、操作简单、条件温和、二次污染小等优点获得广泛关注.近年来,新型污染物的产生和环境治理标准的提高对光催化氧化材料和技术提出了新的挑战.

摘要： 无卤阻燃是EVA材料的重要发展方向之一,国内外常用的方法是在EVA中同时加入两种或两种以上分别经过表面改性的阻燃剂和(或)阻燃协效剂,工艺过程比较复杂.本文采用原位聚合方法合成了以两种阻燃剂的混合物为芯材,交联聚脲为壁材的共微胶囊用于阻燃EVA,研究了复合材料的阻燃性能并探讨了其阻燃机理.

摘要： 制备了Mg(OH)2阻燃ABS材料，研究了红磷-Mg(OH)2复配阻燃体系对ABS的阻燃性能.结果表明，红磷-Mg (OH)2复合阻燃剂的质量份数为25份，复合材料ABS阻燃效果达到V-0级.

摘要： 制备了Mg(OH)2阻燃ABS材料，研究了红磷-Mg(OH)2复配阻燃体系对ABS的阻燃性能。结果表明，红磷-Mg(OH)2复合阻燃剂的质量份数为25份，复合材料ABS阻燃效果达到V-0级。

摘要： 随着科技的发展，聚合物广泛的应用到人们生活中的各个方面，这些聚合物在为我们的生活和生产提供便利的同时，同时也造成了一定危害，高分子材料都是含有碳和氢的有机化合物，在一定的温度和氧的作用下，会引起燃烧，燃烧时产生大量的烟雾，同时会释放出腐蚀性和有毒性气体，进而造成“二次危害”。本文针对聚合物中磷及磷系阻燃剂的种类、阻燃机理及发展方向进行了介绍。

摘要： 本发明公开了一种尼龙用低气味、低散发、白度化红磷阻燃母粒及其制备方法，其由下述组分按重量份制备而成：白度化红磷50‑85份，疏水型气味吸附母粒1‑5份，抗氧剂0.2～1.0份，润滑剂0.2‑1份。本发明制备的红磷阻燃母粒通用性广、有效成分高、无明显气味、添加量低，且制备方法简单，同时也突破了颜色上的局限，使产品不局限于深色制品，并能有效减少粉尘污染，改善劳动环境。

摘要： 本申请属于材料制备技术领域，特别是涉及一种红磷制备方法及晶态红磷。深入研究物质的性质需要深入了解其晶体结构。目前由于缺乏简单高效的晶态红磷制备方案，其应用也难以拓展。本申请提供一种红磷制备方法，包括：按比例取无定型红磷和碘放入反应容器中，对所述反应容器抽真空并进行密封；将所述反应容器水平放置于加热炉中，对反应容器中有原料的一端加热至480°C，另一端也进行加热，加热温度小于480°C，保温后降至室温；打开所述反应容器，取出样品，采用能溶解碘且无毒的溶剂清洗样品中的碘单质至溶液澄清，加热干燥样品使得所述溶剂挥发得到晶态红磷。本申请的制备过程更加安全环保。

摘要： 本发明提供一种红磷光体、红磷光体的制造方法以及使用红磷光体的发光器件，红磷光体的化学式表示为(Ca

摘要： 一种微胶囊红磷及其制备方法及含有该微胶囊红磷的阻燃母料及聚苯醚合金，该微胶囊红磷以红磷为芯，在红磷外包覆有包覆层，所述包覆层至少为四层，从内到外依次为第一层、第二层、第三层、第四层，第一层含有金属氢氧化物，，第二层含有磷酸酯类液态化合物，第三层含有金属氢氧化物，第四层含有能发生聚合反应的树脂、聚合反应引发剂。该微胶囊红磷能进一步提高微胶囊红磷的耐热性能，以及添加微胶囊红磷的工程塑料的力学性能。尤其适合于聚苯醚合金。

摘要： 本发明涉及红磷检测领域，更具体地，本发明涉及一种红磷母粒中红磷的定量检测方法，包括：(1)取样，测试取样的样品中C、N、S、H、O元素含量，计算该5种元素的总量，记为awt％；取样，将取样的样品进行灰化处理，得到灰分，计算灰分含量，记为bwt％；对步骤(2)得到的灰分进行SEM‑EDS或ICP‑OES分析，得到灰分中P元素含量，记为cwt％，并计算样品中红磷含量。本发明红磷的定量检测方法操作简单，对于测定高含量磷元素的样品时，其得到的红磷定量分析偏差小，解决了目前高含量红磷样品中测试不可控，不精确的问题。

摘要： 本申请属于材料制备技术领域，特别是涉及一种红磷制备方法及晶态红磷。深入研究物质的性质需要深入了解其晶体结构。目前由于缺乏简单高效的晶态红磷制备方案，其应用也难以拓展。本申请提供一种红磷制备方法，包括：按比例取无定型红磷和碘放入反应容器中，对所述反应容器抽真空并进行密封；将所述反应容器水平放置于加热炉中，对反应容器中有原料的一端加热至480°C，另一端也进行加热，加热温度小于480°C，保温后降至室温；打开所述反应容器，取出样品，采用能溶解碘且无毒的溶剂清洗样品中的碘单质至溶液澄清，加热干燥样品使得所述溶剂挥发得到晶态红磷。本申请的制备过程更加安全环保。

摘要： 本发明公开了一种原位包覆红磷阻燃剂、基于原位包覆红磷阻燃剂的阻燃聚酰胺材料及其制备方法，以红磷粉和己内酰胺单体为原料，先将己内酰胺单体活化，然后在助催化剂的存在下，己内酰胺在红磷粉表面反应聚合，制得微胶囊包覆的红磷阻燃剂，按聚酰胺40～68%、原位包覆红磷阻燃剂6～12%、玻璃纤维20～50%、稳定剂0.2～1.0%、润滑剂0.1～0.7%的重量配比经双螺杆挤出机挤出并制得阻燃聚酰胺材料，由此制得的原位包覆红磷阻燃剂和阻燃聚酰胺材料均含有较少的磷酸根生产，解决了现有阻燃聚酰胺材料中红磷酸化的问题，用于电子电器领域时，可明显降低因磷酸沉积而产生的安全风险。

摘要： 本发明公开了一种尼龙用低气味、低散发、白度化红磷阻燃母粒及其制备方法，其由下述组分按重量份制备而成：白度化红磷50‑85份，疏水型气味吸附母粒1‑5份，抗氧剂0.2～1.0份，润滑剂0.2‑1份。本发明制备的红磷阻燃母粒通用性广、有效成分高、无明显气味、添加量低，且制备方法简单，同时也突破了颜色上的局限，使产品不局限于深色制品，并能有效减少粉尘污染，改善劳动环境。

摘要： 一种微胶囊红磷及其制备方法及含有该微胶囊红磷的阻燃母料及聚苯醚合金，该微胶囊红磷以红磷为芯，在红磷外包覆有包覆层，所述包覆层至少为四层，从内到外依次为第一层、第二层、第三层、第四层，第一层含有金属氢氧化物，第二层含有磷酸酯类液态化合物，第三层含有金属氢氧化物，第四层含有能发生聚合反应的树脂、聚合反应引发剂。该微胶囊红磷能进一步提高微胶囊红磷的耐热性能，以及添加微胶囊红磷的工程塑料的力学性能。尤其适合于聚苯醚合金。

摘要： 本实用新型涉及半导体制备技术领域，公开了一种装红磷过程中的红磷粉尘吸收装置，包括底板，所述底板的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端设置有抽吸气泵，所述抽吸气泵的进口端固定连接有第一连通管，所述抽吸气泵的出口端固定连接有第二连通管；所述第一连通管远离抽吸气泵的一端穿设有橡胶塞，所述橡胶塞上还穿设有有第一进气管和投料管；所述底板的一侧设置有盛水容器，所述第二连通管远离抽吸气泵的一端伸入盛水容器内。本实用新型能够解决解决磷化铟制备生产过程中倾倒红磷造成的粉尘污染的问题。