红矾钠

摘要： 对全国第一次污染物源普查中重点行业废气中重金属排放量查漏补缺,为建立涉重铬盐行业废气中重金属产排污系数体系.根据中国铬盐行业的特点及污染物排放情况,通过物料衡算法、系数核算及测算等方式,在实地调研监测和收集历史监测数据的基础上,对铬盐行业废气中重金属污染物排污系数进行核算.核算的排污系数可为全国、各地方铬盐行业废气中重金属总量核查、重金属污染防治规划的实施、考核评估提供数据支持和技术保障.

摘要： 以红矾钠、亚硫酸钠为原料，开发了一条甲酸铬新工艺，通过实验得出最佳工艺条件，n(亚硫酸钠)：n(铬)=3.4：1，n(氢氧化钠)：n(铬)=2.9：1，还原温度为70°C，络合温度为90°C～95°C，在上述条件下合成的甲酸铬产品质量优于工业级，含量高达99%。通过控温缓慢浓缩母液进行母液循环，可使产品产率达到90%。

摘要： 分析碳化法红矾钠生产中的碳化过程及设备选择原则；提出碳化法红矾钠生产的高效筛板碳化塔及工艺。该塔具有生产能力大、吸收效率高、连续生产的特点，可降低生产装置能耗，提高生产环保水平。

摘要： 在碳素铬铁水热法制铬酸钠的基础上,充分利用二氧化碳的酸化、催化作用,可在不增添设备和原料的情况下,使反应产物由含少量游离碱的铬酸钠碱性液,转变为含少量铬酸钠的重铬酸钠溶液,同时碱耗下降1/3.该反应可用纯碱代替烧碱.结果表明,采用炉料铬粉水热反应制得的红矾钠成本可望低于铬铁矿焙烧法的成本.%Based on hydrothermal oxidizing reaction of high content carbon ferrochrome for manufacturing sodium chromate, the reaction product sodium chromate alkaline solution containing a small amount of free alkali was converted into sodium bichromate solution containing a small amount of sodium chromate,and meanwhile alkali consumption declined by 1/3,by taking full advantage of acidification and catalytic effect of carbon dioxide, and without adding equipment and raw material. Soda can be used to replace caustic soda in the reaction.Experiment results showed that sodium bichromate cost of applying high content carbon ferrochrome powder hydrothermal oxidizing reaction promises to be less than that of high-temperature chromite roasting.

摘要： 基于国家铬盐行业清洁生产发展规划,介绍了无钙焙烧生产红矾钠过程中的关键问题与参数控制情况.从实际出发,为中国铬盐企业新建、改扩建或技术改造提供技术参考.同时指出中国的无钙焙烧技术在自动化工程、系统工程、环境工程领域还需要进一步完善.现阶段技术创新的重任已经转移到企业自身上来,铬盐企业从高新技术的受用主体变成进一步实施与开发的创新主体.%Based on the cleaner production development planning for chromium Bait industry in China,the key issues and parameter control in producing sodium dichromate with non-calcium roasting process were mainly introduced.From a practical point of view,technical references were provided for the new,expansion or technological transformation projects of Chinese chromium salt industry enterprises.At the same time,it was pointed out that the non-calcium roasting technology in China needed to be further improved in fields of automation engineering,system engineering,and environment engineering.Currently , the responsibility of technical innovation has been transferred to enterprises themselves and the chromium salt enterprises have become the innovation executors and developers from the high-tech acceptors.

摘要： 主要以“无钙焙烧”技术在国内近10年来的成果推广应用与系统优化实践为研究基础,介绍了该工艺技术在工业化开发及实际推广应用中的一些重要技术性、管理性及运营性问题.从实际角度为国内铬盐企业可持续发展提供了可靠的技术依据与规划参考,最后,指出了“无钙焙烧”技术作为一项系统工程优化技术已经明显影响着国内外铬盐行业的发展与进步,我国铬盐生产企业在发展规划、软件储备、硬件配置上都不能忽略,要做到与时俱进；同时指出了现阶段我国铬盐企业已转变成为行业技术改造、技术进步、技术创新工程的主体,应抓住契机,大力发展“无钙焙烧”新工艺技术.

摘要： 四川省安县银河建化（集团）有限公司是“万吨级碳化法制备红矾钠关键技术与铬基新材料研发”国家（863计划）重点项目的承担单位．是全国最大的铬盐化工生产研发企业，

摘要： 新近（2010年）公开的两件世界专利WO2010／026886及2010／026884阅读翻译后深有感触，写在下面与同行交流。（1）两件世界专利的所有人为日本化工株式会社。该社原有铬矿焙烧和加工红矾钠装置（生产能力30kt／a），已于2004年关闭停产。

摘要： 铬盐的基本产品是红矾钠，由铬酸钠制红矾钠的方法有硫酸法、电解法和碳化法。硫酸法是我国和多数国家采用的方法，与硫酸法比较，碳化法和电解法共同优点有二钠或氧氧化钠:碳化滤液特别是电解阳极液的硫、:副产物是价值高可代替纯碱用于铬矿焙烧的碳酸氢氯含量低，易于制得高质量红矾钠。本文介绍了铬盐其他新技术、铬盐新产品、新品种、新型号等等内容。

摘要： 在“十五”规划期间我国铬盐行业与我国国民经济同步发展，生产规模、装备水平、环保治理、产品品种等方面都有较大进展，铬盐生产能力已跃居世界第一，近几年每年递增速度为8％，我国已成为世界上红矾钠最大的生产和消费国家。本文介绍了铬盐行业“十五”规划期间发展现状及存在问题、铬盐行业“十一五”规划等等内容。

摘要： 在"十五"规划期间我国铬盐行业与我国国民经济同步发展,生产规模、装备水平、环保治理、产品品种等方面都有较大进展,铬盐生产能力已跃居世界第一,近几年每年递增速度为8％,我国已成为世界上红矾钠最大的生产和消费国家.本文在放心铬盐行业"十五"规划期间发展现状及存在问题的基础上介绍铬盐行业"十一五"规划。

摘要： 在中国铬盐生产中,普遍在酸化后采用一次蒸发.这样很不合理,不但大幅度降低了传热推动力,还降低了溶液循环速度、传热系数K和蒸汽的利用效率,由此而增加了动力的消耗.基于这一点,本文讨论了多效蒸发的好处和可行性.并对和此有关的奥斯陆蒸发器进行了研究.

摘要： 我国铬盐近年生产能力虽增加很快，但绝大部分新增能力属于有钙焙烧和低水平重复建设，在集中化、连续化、自动化、环境保护规范化方面与先进国家差距很大。本文介绍了由铬铁矿制铬酸钠的新工艺、铬盐形势等等内容。

摘要： 我国铬盐近年生产能力虽增加很快，但绝大部分新增能力属于有钙焙烧和低水平重复建设，在集中化、连续化、自动化、环境保护规范化方面与先进国家差距很大。本文介绍了由铬铁矿制铬酸钠的新工艺、铬盐形势等等内容。

摘要： 我国铬盐近年生产能力虽增加很快，但绝大部分新增能力属于有钙焙烧和低水平重复建设，在集中化、连续化、自动化、环境保护规范化方面与先进国家差距很大。本文介绍了由铬铁矿制铬酸钠的新工艺、铬盐形势等等内容。

摘要： 我国铬盐近年生产能力虽增加很快，但绝大部分新增能力属于有钙焙烧和低水平重复建设，在集中化、连续化、自动化、环境保护规范化方面与先进国家差距很大。本文介绍了由铬铁矿制铬酸钠的新工艺、铬盐形势等等内容。

摘要： 本发明涉及循环利用通过碳化铬酸钠生产红矾钠过程中副产的含铬碳酸氢钠的方法，包括：(1)将含铬碳酸氢钠、含铬水溶液和含低价态铬的物质混合在一起，其中含铬水溶液的六价铬含量以Na

摘要： 本发明公开了一种红矾钠电解除氯的方法，包括：将阳极液和阴极液加热升温；阳极液为红矾钠溶液或铬酸钠碱性液；阴极液为氢氧化钠溶液或铬酸钠溶液；开启电解槽循环泵，通过阳极泵将阳极液泵入到电解槽中的阳极腔中，通过阴极泵将阴极液泵入到电解槽中的阴极腔中，向阳极腔的阳极板和阴极腔的阴极板通直流电进行电解；其中，所述电解槽为隔膜电解槽；所述隔膜电解槽的阴极腔和阳极腔之间设置隔膜；本发明通过电解除氯的同时对红矾钠溶液进行酸化，能一定程度减少红矾钠生产过程中加入硫酸酸化的量，全过程中未引入新的杂质，降低了氯离子含量，提高了产品的质量，过程中减少了红矾钠生产中副产物芒硝的产出量。

摘要： 本发明公开了一种对红矾钠湿法工艺生产的铬酸钠碱性液进行再处理的方法，包括以下步骤：将絮凝剂加水搅拌，充分溶解，根据铬酸钠碱性液中杂质含量，按照一定比例将絮凝剂溶液加入至铬酸钠碱性液中，充分搅拌均匀，调节料液pH，保温熟化一定时间后，利用过滤设备进行固液分离，固体经过反冲洗后再利用，液体为精制铬酸钠碱性液。本发明原料容易获得，价格便宜，在除去铬酸钠碱性液中超微细颗粒的同时，碱性液中杂质钒也同步达到很好的去除效果，提高铬酸钠碱性液质量，后端红矾钠系列产品质量得到大幅提升，增强市场竞争力。

摘要： 本发明公开一种以铬铁矿为原料一步制备红矾钠的方法及装置，具体包括以下步骤：将铬铁矿、纯碱、氢氧化钠、水按照质量比1:1~1.1:0.4~0.5:5的比例混合搅拌并加热至100°C得到混合液料；将混合液料在氧气压力3~3.5Mpa，温度200~230°C下，反应2~3h；反应完后，将氧气换为二氧化碳气体，气压为1.2~1.3Mpa，温度为60~70°C，反应2~3h，得到混合产品；将混合产品分离上清液，上清液在温度10~15°C下，得到白色的碳酸氢钠晶体，将碳酸氢钠分离之后，将溶液浓缩、再冷却，得到红矾钠产品；本发明中，将碳酸氢钠分解得到的CO2和碳酸钠回用，实现了CO2、纯碱、热能高效自循环利用，减少能源的浪费。

摘要： 本发明公开了一种硫酸法制备红矾钠工艺中得到高纯度红矾钠的方法，包括：将硫酸法制备红矾钠工艺中得到的红矾钠酸性液进行一次高温蒸发，蒸发至溶液浓度为59-63波美度，过滤溶液并除去产生的结晶体，然后将滤液进行二次高温蒸发，蒸发至溶液浓度为71-74波美度，再次过滤溶液并除去产生的结晶体；将上述步骤中二次高温蒸发并过滤得到的滤液中加入软水稀释至浓度为67-70波美度，搅拌冷却至一低温以结晶，得到红矾钠晶体和母液的混合物；将得到的红矾钠晶体和母液的混合物进行固液分离，得到高纯度红矾钠晶体。本发明不仅能有效地除去红矾钠溶液中的硫酸盐等杂质，且所得红矾钠晶体颗粒较大，易于固液分离，并有效增加了热量利用率，提高了生产效率。

摘要： 本发明涉及循环利用通过碳化铬酸钠生产红矾钠过程中副产的含铬碳酸氢钠的方法，包括：(1)将含铬碳酸氢钠、含铬水溶液和含低价态铬的物质混合在一起，其中含铬水溶液的六价铬含量以Na

摘要： 本发明涉及铬化合物的制备方法，具体为一种红矾钠生产中去除杂质的工艺，包括如下步骤：步骤一：对铬酸钠溶液进行脱钒处理，过滤得到脱钒液；步骤二：对脱钒液进行脱钙处理，过滤得到脱钙液；在脱钙液过滤前加入0.1～0.16kg/m3的磷酸二氢钠。本发明在脱钙液过滤之前加入磷酸二氢钠，能够有效去除钙镁铁等杂质，反应后经后续多个过滤步骤过滤，能够有效的去除由磷酸二氢钠带入的磷酸根，不会额外带入杂质，除杂效果好。

摘要： 本发明属于红矾钠生产，特别是一种无毒含铬废渣排放的红矾钠制备方法，包括矿粉，其特征在：所述矿粉经过配料准备、煅烧步骤进入第一次磁选浸取后，再经过N次磁选浸取，分离得产品铬酸钠溶液、非磁性渣和达标无毒磁性废渣，产品铬酸钠溶液经蒸发、预酸处理和酸处理得重铬酸钠，再次蒸发即得红矾钠；其中，N≥1。有效将铬酸钠完全从废渣中浸取出来返回到红矾钠生产过程中再利用，使铬矿的利用率提高，增加收益；且工艺设备简单，投资较少，成本低，又能彻底解决铬渣对环境的污染问题，对环境保护有重要的意义。

摘要： 本发明属于红矾钠废渣技术领域，特别是一种红矾钠废渣处理方法，其特征在于：所述红矾钠废渣经N级磁选步骤后，将磁性不吸附六价铬的物质与非磁性对六价铬具有吸附力的物质分离，得到富集六价铬溶液、非磁性渣和达标无毒废渣，富集六价铬溶液返回红矾钠生产过程中再利用，达标无毒废渣和非磁性渣进入下一步综合利用。本发明能有效将含六价铬溶液返回到红矾钠生产过程中再利用，使铬矿的利用率提高；所用设备简单，投资较少，成本低，能彻底解决铬渣对环境的污染问题；处理过程中不会造成第二次污染，对环境保护有重要的意义。

摘要： 本实用新型涉及降温设备技术领域，具体公开了一种红矾钠冷却设备，包括机架，所述机架上固定有倾斜设置的冷却桶，所述冷却桶的中轴线与水平面的夹角为14～16°，所述冷却桶内固定有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将冷却桶依次分割为封闭的排料腔、冷却腔和进料腔，进料腔靠近冷却桶倾斜向上的一端设置，所述冷却桶上设有连通进料腔的进料管，以及连通排料腔的出料管，第一隔板与第二隔板之间固定有若干物料管，若干物料管连通进料腔与排料腔，冷却桶上还设有冷却循环系统，所述冷却循环系统使得冷却水在冷却腔内循环流动。采用本专利中的技术方案能够对完成对红矾钠的快速降温，使得包装后的红矾钠不会出现板结的问题。